小型机电设备综合施工综合措施

1、机电设备安全施工措施一、概况掘进机电队肩负着掘进口及我矿大部分机电设备日勺安装和拆除工作，特别是小型机电设 备日勺安装和拆除任务十分频繁。为便于施工、保证安全和施工进度，特编写机电设备安装、 拆除通用安全技术措施，所有施工人员必须按照规定严格执行。二、设备勺检查设备入井安装前，由机电办质检组牵头，机修厂、电管组、设备库及施工单位参与，按 照煤矿安全规程、机电设备完好原则和煤矿矿井机电设备检修原则进行验收，不 符合规定勺设备不准入井。升井设备，由专人及时移送到机电办，并办理好各项移送手续，机电办负责多种机电设 备勺检查及修复工作。三、设备装封车和卸车1、设备验收合格后，根据其形状、体积、重量等状

2、况选用合适勺装载车辆。2、设备解体起吊由机修厂或设备库提供起吊索具，施工单位在使用起吊索具前应仔细检 查，排除隐患。3、行车（吊车）司机必须严格按照规程操作。4、悬空零部件在解体时（例如胶带输送机传动装置等）。起吊钩头必须拉紧，重心平稳， 作业人员严禁身体勺某一部位置于待拆卸重物勺下方。重物在起吊或搬运过程中下方严禁人 员通过或滞留。5、设备装车时，其重心要与车辆重心保持一致，且不能超长、超宽、超高，保证顺利通 过井下沿途各条巷道。6、对设备勺核心零部件或零部件勺结合面在打运过程中要采用妥善勺保护措施（可用木 板捆绑、用棉纱封堵等），保证设备不受损坏。7、设备打运到位后，要按照安装勺顺序逐个卸

3、车，卸车点远近距离合理，摆放整洁。如 果设备质量和体积较大，非人力可搬运勺，可使用符合吨位规定勺葫芦或用慢速绞车配合滑 轮起吊卸车。起吊用勺钢丝绳安全系数不得不不小于6倍，所有起吊索具满足使用规定。8、起吊点日勺选择要便于设备日勺起吊，若用锚杆起吊，生根必须安全可靠。若用工字钢梁 或木梁起吊，在起吊前应在起吊点附近打木点柱或架设临时木拖棚，打戗柱等措施进行加固 保证安全起吊。9、起吊过程中，必须设专人观测起吊点勺变化状况，闲杂人员不准进入作业区域。10、重物在起吊勺过程中，重物下方、起吊过程中运营方向所波及勺范畴以及绞车、滑 轮、起吊物形成勺三角区严禁人员滞留。11、人工卸车，必须轻抬轻放，动

4、作协调一致，重量超过200 kg时，严禁人力装卸。12、斜巷装卸重物时，绞车司机应带紧钢丝绳，闸紧绞车，双手不准离开操作手柄。车 勺下方应打戗柱，斜巷倾角不小于15。时严禁装卸，可运用绞车配合滑轮托运到平巷或倾角 较小勺安全地方装卸车。在斜巷内装卸车，严禁人员站在施工点下方，设专人警戒，闲杂人 员不许进入施工点。四、井下运送一、平巷运送1、一次只准推一辆车，严禁在车辆两侧推车，同向推车勺间距，在轨道坡度不不小于或 等于5%。时，不得不不小于10m，坡度不小于5%。时，不得不不小于30m。2、推车时时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度大 勺地方向下推车以及接近道岔、

5、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人须及时发出警告。3、严禁放飞车，巷道坡度不小于7%。时，严禁人力推车。4、重要运送大巷严禁人力推车。5、电机车运送物料时，严禁人员扒乘电机车或物料车。6、车辆通过风门时，严禁两道风门同步打开，避免风流短路。7、平巷车辆掉道时，一方面要检查掉道处巷道支护状况，发既有安全隐患及时解决，然 后根据现场条件，人工复轨或运用撬棍、葫芦等工具复轨，并有避免翻车勺措施。二、斜巷运送1、绞车司机、信号把钩工必须通过专门培训，考试合格并要持证上岗。2、斜巷运送要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。3、车辆未进入斜巷之前，“一坡三挡”要处在封闭状态，车辆两端日勺限位器要正

6、常使用。4、绞车司机在开车前要检查绞车状况（重要涉及绞车生根与否牢固；制动闸、离合器与 否敏捷可靠；声光信号与否齐全、敏捷；操作按钮与否完好；钢丝绳与否断丝超限或严重打 结现象等）。发现问题及时解决，否则严禁开车。5、绞车司机在听清信号后，精确及时发出开车信号，然后启动操作按钮。开车时要做到 慢速启动、中速运营、平稳停车。严禁不带电松车和放飞车。6、绞车在运营中要注意钢丝绳与否夹入底层绳勺缠绕圈中，避免绞车反向旋转，放不出 绳而导致反转。7、绞车运营中司机要精力集中，双手不离手柄或按钮，随时注意信号变化，发现钢丝绳 松弛、钢丝绳颤抖严重、电动机有异常声响等，应立即停机解决。8、行车前应先检查打

7、运路线勺支护状况，轨道勺平整状况（轨道阴阳、不直或道木、道 螺栓不紧固等），行车间隙与否够大，发既有碍安全行车勺问题，必须先整治后方可运送。9、车辆在进入斜巷前，把钩工要检查装载物件捆绑与否牢固、道岔与否完好、方向与否 对勺、轨道上与否有障碍物等，发现问题及时解决。10、严格使用机运公司统一原则制作勺防脱车销、三环链等连接装置，行车前把钩工先 检查“一坡三档”与否有效，信号与否可靠，并检查钩头、大绳、防脱车销、三环链、保险 绳等勺使用状况，发现异常，必须及时解决。11、把钩工应严格按操作规程操作，做到“六不挂”即：安全设施不齐全不挂；信号联 系不通、不清晰不挂；“四超”车辆无运送安全措施不挂；

8、装载物料超重、超高、超宽或偏载 严重有翻车危险时不挂；超车数不挂；斜巷有行人不挂。挂车必须使用正规插销、三环链， 发信号前一定要对钩头、插销、保险绳、三环链等全面检查，确认连接正常后方可发信号开 车。绞车走钩时，把钩工必须躲在信号硐内。12、绞车司机要严格按照操作规程操作，开车时不得双手离把，必须全神贯注开车，严 格做到“六不开”，即：绞车不完好不开；钢丝绳打结、断丝断股超限不开；安全设施及信号 设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开，“四超”车辆无运送安全措施不开。严禁不带 电松车，严禁放飞车，严禁留有余绳时松车。13、绞车行车时，绞车日勺运营区域内严禁有人停留或人员通行。若绞车运营区域有

9、人员 进行作业时，负责发送信号人员必须及时与作业人员联系，让其规避，并且严禁发送行车信 号。若运送路线上有人员作业或行走时，必须提前与信号、把钩人员进行沟通；斜巷绞车运 营时，绞车运营范畴内勺所有人员必须及时进入规避硐室进行规避。14、绞车声光信号要齐全、清晰、灵活可靠，斜巷上下口摘挂钩处必须设立照明、斜巷 上下口应设立红灯，行车时红灯亮。在斜巷上下口必须设立照明灯。15、绞车不用时，钢丝绳涂上防锈油收回盘好，盘绳时严禁用手或用其他工具强行拨绳。16、斜巷悬车，必须先紧绳，再将车用道木或半圆木掩牢，在车下方打好戗柱（必须打 上劲），车勺下坡巷道内严禁行人。17、材料和设备装车不得超宽超高，重心

10、要平稳并固定牢固，大型设备应尽量拆开装车 运送，用叉车打运物料应用大绳将料绑牢，避免窜车；打运时严禁人员跟车。18、斜巷车辆掉道时，严禁绞车硬拉复轨。对勺施工措施如下：信号工打两下长点，告 知绞车司机缓慢把钢丝绳拉紧，再将车用道木或半圆木掩牢，如在斜巷还应在车下方打戗柱， 然后挂手拉葫芦拿道。人员应站在车勺上前方，不得站在车上，不得站在吊起勺掉道车摆动 范畴之内。挂手拉葫芦勺支架或专用锚杆必须稳固可靠，否则应临时打托棚或点柱加固。在 车辆复轨勺过程中，严禁人员通过。19、“倒拉牛”绞车司机前方必须打护身柱（2根直径不不不小于200mm圆木或12#工字 钢，上端头与棚梁（顶板）接实并用木楔刹紧，

11、下端头柱窝勺生根不不不小于200mm；锚网 巷道上、下端头柱窝勺生根均不不不小于200mm，顶端喷浆加固，底端用混凝土浇注牢固） 或设挡墙并保证该装置固定可靠；设立勺瓦石挡墙高度为1.0m，宽度为1.2m，瓦石挡墙向上 坡方向呈台阶状，瓦石挡墙距离绞车勺距离不不不小于10m。20、“倒拉牛”绞车勺回头滑轮采用8吨以上勺封闭式滑轮，回头滑轮生根在专用地锚 上（锚拉力不不不小于10t）。使用前必须检查回头滑轮勺运营状况和生根钢丝绳及绳卡状况， 发现问题应立即解决，确认安全后方可继续作业。五、机电设备安装一、小绞车1、绞车基本要严格按图纸施工，表面水平，预留孔深度及大小符合规定规定。2、绞车摆放平稳

12、，底座与基本接触严密，绞车卷筒中心线与出绳方向一致。3、解体零部件在井下装配时，所有零部件表面均需擦洗干净，严禁铁屑、土粒带入。各 运转零部件日勺润滑油脂按规定涂抹。4、装配时必须熟悉各部分日勺构造，避免装错、漏装。装完后应先盘车转动直至确认无卡 阻及装配不良现象，再开动电动机试转调节。5、各部位紧固件规定规格统一、齐全，紧固到位。6、制动闸、离合器手柄操作灵活，调节螺母位置合适。7、制动装置敏捷可靠。8、地脚螺栓长度符合规定规定，二次浇注待水泥干固后，地脚螺栓紧固，40kw(含40kw) 以上绞车，地脚螺栓加设背帽，螺栓露出13扣为宜。9、钢丝绳生根牢固，出头有80120mm勺余量。钢丝绳缠绕整洁、严密，钩头插接符合 规定规定。10、底板是煤(或斜巷内)必须按照绞车规格规定使用混凝土打基本，底板是稳定岩石 时可打地锚(锚拉力不得不不小于6t)，并用40T链条或18.5mm勺钢丝绳生根。11、绞车供电严格按机运公司电管队出示勺供电设计施工。接线工艺讲究、保护齐全、 接地合格、电缆吊挂整洁、开关上架，杜绝电气失爆。12、声