小型泵站综合施工组织设计

1、小型泵站施工组织设计1工程概况1工程概述三井河西站工程采用闸站结合布置方式，泵站采用2台套32ZLB-125轴流泵(配套2台95 KW电动机)，节制闸净宽6m (采用QPQ2*100型启闭机)。外河侧与内河侧各设立10.0 m长日勺C20钢筋混凝土护坦，后接5m长日勺M7.5浆砌块石海漫与河底相衔接，海漫与护坦 处挡土墙采用直立式C25钢筋混凝土扶壁式挡墙;外河侧挡墙高程6.50m(吴淞基准，下同)， 内河侧挡墙高程6.00m。以上为房屋部分(另：副厂房及管理房基本为回填土地基)，其中 主厂房平面尺寸 13.85mx10.2 (6.25) m，其中 7.1mx10.2m 为 2 层，6.75m

2、x6.25m 为 1 层； 副厂房平面尺寸5.2mx9.0m，共1层；管理房平面尺寸9.0mx8.0m，共2导层。节制闸配备 QPQ2*100型卷扬机启闭机一台套；配备净宽2.5mHQ型固定回转式清污机二台套；泵站机 泵启吊配MD1-3-9型电动葫芦一台套，泵站2.5m宽闸门配备50kn螺杆式启闭机二台套。2工程环境 略2施工总平面布置 略3重要项目施工措施3. 1测量与放样复核工程师提供勺测量控制点。在收到工程师提供勺三等施工控制网中勺控制点座标 及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点勺位置，并进行复核。布置平面和高程控制网，根据工程师提供勺经复核无误勺控制点按规范规定设计和布

3、 设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控 制网必须是整个枢纽工程控制网勺一部分。亦即是整个枢纽工程控制网勺加密。平面控制点 及水准点均按规范及技术规定设立和保护。测量仪器：经纬仪1台，水准仪2台。（4）由测量技术人员负责整个工程日勺测量技术工作，其他测量人员均是持证上岗，即是受 过训练、有经验、有技能日勺人员承当测量工作。3. 2围堰工程1 .水文资料本工程施工时段在2月至7月份，水下部分施工在2月5月份，根据本地区往年同步期勺降 雨量与河水位，在5月份此前水位在吴淞高程4m如下。围堰日勺设计原则围堰勺设计原则为：围堰堰顶高程施工至吴淞高程4.5m。内

4、外河侧围堰设计成施工便道， 以便人员机械日勺行走。围堰勺设计根据实际地形与河水位，在闸站内外河翼墙日勺外侧采用粘土坝围堰，外河侧驳岸采用双排圆 木桩围堰。粘土坝围堰上顶宽4m,双面边坡1： 1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫 层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土 5t自卸汽车运土，75kw推土机推土碾压成坝，围堰土方 采用北岸沿河堤土方。外河侧驳岸围堰顺驳岸纵向沿河填筑，围堰长115m，宽度2 m，内 排圆木桩距离驳岸底板1.5m。内外排圆木桩长6m，直径16cm，间距50cm，内外用8钢 筋拉结。圆木桩采用1m3挖掘机在河堤上打，人工在装有木桩日勺船上配合扶持木桩。然后 人工将竹排编制

5、在木桩内侧，接着将草袋灌满黄土叠入竹排内侧，草袋叠置宽度80cm，最 后在两排草苞围堰中间填入黄土。围堰重要工程量见下表：分项名称开挖（m3）粘土填筑（m3）打拔圆木桩（m3） TOC o 1-5 h z 外河侧围堰900900内河侧围堰600600外河侧驳岸 900100围堰日勺拆除内外侧粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。双 排圆木桩围堰木桩1m3抓斗式挖泥船拔，土土方也采用1m3抓斗式挖泥船挖，40t运泥船 将土运至指定卸泥地点。3. 3施工排水系统本节涉及了在施工期间多种水源日勺排除设施和布置，如地下水、渗流水、地表径流水及雨水 等排除。基坑排水本

6、工程基坑排水有雨水、渗入水和施工弃水等常常性排水。选用2台4 ”潜水泵，分别布置 于内外河勺粘土坝围堰上。地表水、雨水勺排除拟在基坑四周坡顶开挖截水沟，修筑土堤，避免地面水流入坑内，其截水沟勺引流方向则根 据整个施工场地排水系统综合考虑。截水沟采用浆彻石明沟，沟勺断面尺寸为40 x40cm，长 60m。地下水降排根据岩土工程勘察报告，闸站及挡土墙底板等范畴内勺土质较差，含水量较高，为了保证基 本勺正常施工，决定对该基坑采用轻型井点排水。闸站基坑长45m，宽35m，周长约160m。基坑底板高程-0.4m，我们决定在高程0.0m处设 立井点，共采用3套射流泵井点设备，布置总管160m，井点管每11

7、.3m设立一根井点管， 合计井点管150根。外河侧南北驳岸底板内侧布置一排总管，总管长120m，井点管150根， 采用2套射流泵井点设备。总管采用p75钢管，井点p50钢管，井点管每长6m。具体施工 方案如下：1、施工工艺程序放线定位 铺设总管冲孔安装井点管填砂砾滤料上部填粘土密封 用弯联 管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵 排气、再开动离心水泵抽水测量观测进中地下水变化。2、井点管埋设 井点管埋设采用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，井 点管在地面如下0.51m日勺深度内，用粘土填实，以避免漏气。井点管埋设完毕后，应接通总 管

8、与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等状况，出水与否正常， 如有异常状况，应检修好方可使用。3、井点管使用井点管使用时，应保证持续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水35d后水 位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是先大后小，先混后清”。如不上水，或水始终较 混，或浮现清后又混等状况，应立即纠正。真空度是判断井点系统良好与否勺尺度，应常常 观测，一般应不低于55.366.7kPa，如真空度不够，一般是由于管路漏气，应及时修好。井 点管淤塞，可通过听管内水流声；手扶管壁感到振动；夏冬季时期手摸管子冷热、潮干等简 便措施进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，

9、应逐个用高压水反冲洗井点管 或拔出重新埋设。待地下部分工程施工完毕后，经监理批准后，开始拆除井点系统，拔出借助于倒链，所留孔 洞用砂填塞。井点降水时，对水位减少区域内勺建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移 过大时，及时采用防护措施。3. 4 土方开挖本工程本工程土方开挖分：河道清淤、基坑土方开挖等，河道清淤451m3,基坑土方开挖1 1258m3。闸站底板高程-0.5m，内外河护坦底板高程-0.2m，夕卜河侧驳岸底板-0.3m。根据地 质报告显示，本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1： 1， 根据现场实际土质再调节。本工程一方面进行闸站、护坦底板土方开挖，然后开

10、挖外河挡土墙底板，由于土质不好第一 次开挖至0.00高程，开挖布置井点降水，随后施工水泥搅拌桩，为了保护桩体不被破坏， 剩余部分土方由人工开挖。0.00高程以上土方开挖采用1m3挖掘机开挖，由于北岸有弃土 位置，土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中常常测量高程，避免超挖。根据业主提供 勺现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。3. 5 土方填筑与墙后回填1.土方填筑本工程土方填筑重要为挡土墙背后回填，合计7861m3，压实度不不不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不不小于25c m,分层由推土机摊铺，压路机

11、碾压密实。填筑土料压实度要满足设计规定，并按规定取样 实验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料日勺检查，避免不合格日勺填料用于填筑，并 随时组织人员检出填筑土料中日勺树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱 冠形式，避免浮现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到勺地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后， 含水率要控制在根据实验拟定日勺最优含水率日勺高差范畴。在填筑过程中，整个填筑层日勺含水 率要均匀一致。墙后二八灰土回填墙后二八灰土回填重要涉及闸站边墩墙后2m范畴内及副厂房外轮廓线往外2m范畴内，压 实不不不小于93%。回填土在建筑物强度达到设计规定后进行，填土前清除底部积水和杂 物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免 高下相差太大，给建筑物产生影响。6地基本解决根据设计图纸本工程底板均采用深层水泥搅拌桩。深层水泥搅拌桩施工工艺流程：（1）定位下沉；（2）进一步到设深度；（3）喷浆搅拌机 提高；（4）原位反复搅拌下