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文档简介

1、. 自我引见姓名: 张宏部门:汽车工程二系 191100396.对比!.6S的来历!“6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使任务环境整洁有序,预防为主,保证平安。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容平安的英文单词都以“S开头,所以简称6S现场管理。.6S的管理引见6S是什么?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安 全(SAFETY).6S的管理引见整理(SEIRI)整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然

2、后将无用的东西去除出现场, 只留下有用的和必要的东西整顿(SEITON)整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进展标识, 以便在需求时能可以立刻找到.清扫(SEISOU)清扫到没有脏污的干净形状, 同时检点细小处; .6S的管理引见清洁(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫后的没有 脏污的清洁形状; 素养(SHITSUKE)以身作那么,遵守规章制度,积极向上,养成良好的习惯。安 全(SAFETY)一切的运作都必需思索平安问题,严厉遵守平安规那么; .6S的管理引见整理的含义将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只置必需品!含义目的腾出空间防止误用假设他的任务岗位堆满了非必需物品,

3、就会导致他的必需物品无处摆放;他能够希望添加一张任务台来堆放必需品,这样一来就呵斥浪费,并构成恶性循环!阐明.6S的管理引见整顿的含义将必需物品放于任何人都能立刻取到的形状态即寻觅时间为零!含义目的任务场所一目了然;消除寻觅物品的时间整顿其实也是研讨提高效率的科学。它研讨怎样才可以立刻获得物品,以及如何立即放回原位。恣意决议物品的存放并不会让他的任务速度加快,它会让他的寻觅时间加倍。我们必需思索分析怎样拿取物品更快,并让大家都能了解这套系统,遵照执行!阐明.6S的管理引见清扫的含义将岗位变得无渣滓、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,发明一个一尘不染的环境!含义目的 坚持良好的 任务环境稳

4、定质量到达零缺点零损耗 假设他能将岗位上出现的渣滓马上清扫掉, 坚持整洁干净,他就会引来许多赞许惊叹的眼 光:同时,干净的任务环境让人觉得到多么的身心愉快!阐明.6S的管理引见清洁的含义将整理、整顿、清扫进展究竟,并且规范化、制度化!含义目的成为惯例和 制度;是标 准化的根底;企业文化开始构成! 要成为一种制度,必需充分利用创意 改善和全面规范化,从而获得坚持和制度化的条件,提高任务效率!阐明.修缮工对比!.6S的管理引见素养的含义对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种良好的个人习惯!含义目的让员工遵守规章制度培养良好素质的人才铸造团队精神人造环境环境育人,经过不断提高使本人成为一个

5、有品德涵养的人,整个公司的环境容颜也随之改观。没有人能完全改动世界,但我们可以使 它的一小部分变的更愉快。经过对地域、人类的奉献,公司藉此为根底能更好地开展壮大下去!阐明 .6S的管理引见平安的含义所谓平安是一种行为,主要在塑造每个人都能安心任务且安康愉快的任务环境!含义目的确保遵守规范作业.塑造安定感.培育危险预知的才干! 制定,平安教育训练,设备,机械,环境之平安 问题改善,加强对平安隐患的排除,培育每位成员自主危险预知及应对才干!阐明. 平安第一!.6S的管理引见 6S八字决 整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学规划,取用快捷;清扫:去除渣滓,美化环境;清洁:干净环境,贯彻究竟;涵养:构

6、成制度,养成习惯; 平安:遵守規範,防患未然。.6S的管理引见三.相互对应的关系:6 S 项 目 活动对象 实施效果 目的 整理 空 间 减少库存量有效地利用空间东西不会遗失消除资源浪费消除多余的架子、橱柜 提高工作效率 整顿 时 间 减少浪费和不必要的作业工厂安全缩短换线、换工夹具的时间创造一目了然的现场 消除“寻找” .6S的管理引见 清 扫 脏 污提高设备性能贯彻保养计划消除设备故障减少生产误用提高生产质量水准 提升作业质量 清 洁 环 境 美化工作场所环境根除发生灾害原因遵守国家安全法规延长使用寿命增加客户的信心 创造明朗现场 .6S的管理引见 素 养 人 员 减少不注意因素遵守规定事

7、项培养良好的人际关系提高个人综合素质遵章守纪企业文化提升 安全 防 护减少事故的发生创收安全的工作条件每时每刻都有安全第一 观念,防范于未然 创造安全舒适的工作条件.常用工具的引见我们在设备的运用和维护保养中、离不开工具。否那么,那怕是一个小小的螺丝松动也只能是望而却步,那么我们在维修设备的时候都需求那些工具? 我们在进展检查、维修保养时,必然要运用各种各样的工具。工具的运用方法不同,很能够使检查调整或者维护修缮的结果也就不同。很多人运用工具方法不当这并不奇异,但我们一定要养成正确运用工具的良好习惯。常用工具运用过程普通常用工具: 通常指的是螺丝刀、活动扳手、梅花扳手、开口扳手、内六角扳手、套

8、筒扳手、拉拔器等等工具。.掌握首要的问题是工具的正确运用方法:对于维修者来说,工具精度越高维修的质量越好。假设仅仅是进展日常的保养或调整,只需有普通工具也就足够了。 我们在维修过程中,运用最多的是螺丝刀。 螺丝刀: 也称为螺钉旋具、改锥、起子或解刀。螺丝刀是用来紧固或装配螺钉的工具。它的种类很多常见的有:按照头部的外形的不同,可分为一字和十字两种;按照手柄的资料和构造的不同,可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等四种;按照操作方式可分为自动、电动和风动等方式。螺丝刀普通由:一字螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀、弯头螺丝刀。.常用工具的引见一字形螺丝刀:这种螺丝刀主要用来旋转一字槽形的螺钉、木螺丝和自

9、攻螺丝等。它有多种规格,通常说的大、小螺丝刀是用手柄以外的刀体长度来表示的,常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种。要根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。假设用型号较小的螺丝刀来旋拧大号的螺丝很容易损坏螺丝刀。运用时应留意。 十字形螺丝刀:这种螺丝刀主要用来旋转十字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。运用十字形螺丝刀时,应留意使旋杆端部与螺钉槽相吻合,否那么容易损坏螺钉的十字槽。十字螺丝刀的规格和一字螺丝刀一样。.常用工具的引见螺丝刀是用来装配和装配螺丝必不可少的工具,在运用螺丝刀拆装螺丝钉时,把螺丝刀垂直地顶在螺丝钉的头部上,一边用力地顶压着,一边转动螺丝刀。

10、根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;弯头螺丝刀用于空间遭到限制的螺丝钉头。 螺丝刀的刀口如有损坏、变钝时应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修复的螺丝刀应报废。不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中的工件,应将工件夹固在夹具内,以防伤人。.常用工具的引见不可用锤击螺丝刀手柄端部的方法,撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。螺丝刀不能当撬棍运用,不能用锤子打击螺丝刀柄,也不可在螺丝刀柄与起子口处用扳手或钳子来添加扭力,以防起子弯曲损坏。留意的是不得斜着拧螺丝,以免把螺丝的头部拧坏。 螺丝刀在运用中留意以下几点。1 根据螺丝口的大小选择适宜是螺丝刀

11、,螺丝刀口太小会拧毛螺丝口,从而导致螺丝无法拆装。2 在装配螺丝时,假设螺丝很紧,不要硬去装配,应先按顺时针方向拧紧螺丝,以便让螺丝先松动,再逆时针拧下螺丝。 3 在装配螺丝时,不要装一个就拧紧一个,应留意在全部螺丝装上后,再把对角方向的螺丝均匀拧紧。.手钳有钢丝钳、尖嘴钳 )钳子的种类繁多,有钢丝钳,尖嘴钳,斜嘴钳,弯咀钳,扁嘴钳,针嘴钳,断线钳,大力钳,管子钳,打孔钳等。 钢丝钳: 是一种五金工具,是用来夹住工件或剪切工件的公用工具,钳口不是固定的,钳口外表有锯齿和剪切刃口,所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳,主要用于剪切线材。 运用手钳时应留意: 不要将钢丝钳当成扳手运用,剪切线材断头时,

12、为防止飞出的短头伤人,短头应朝地下,操作者应戴上护目镜,电工用凭据必需加绝缘套。.常用工具的引见尖嘴钳 能在较狭小的任务空间操作,不带刃口者只能夹捏任务,带刃口者能剪切细小零件,常用于仪表、电讯器材等装配和修缮作业的工具。鲤鱼钳:也叫鱼尾钳,钳体采用合金钢整体锻造,冲压成型,韧性极佳。 夹持物体不变形,用手夹持扁的或圆柱形零件,抓、夹、威、绕、割等用途,带刃口能切断细线,细铁丝、金属钉等。 运用时,擦净钳子上的油污,以免任务时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。 .卡簧钳也叫卡环钳分为内卡环钳、外卡环钳,主要用于工业消费中内、外弹性卡环安装、装配

13、的一种公用工具。 两钳腿一端铰接在一同,另一头可实现张开、合拢的功能。钳腿上设有调理机构,带动钳腿张开、合拢,完成内、外弹性卡环的安装、装配任务。内卡钳外卡钳.锤子也叫鎯头:主要是击打工具,由锤头和锤柄组成,锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同,锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤头。 锤子的分量应与工件、资料和作用为相顺应,太重和过轻都会不平安。 运用锤子应该留意: 运用前应该检查手柄能否松动,以免头部滑脱而呵斥事故。去除锤面和手柄上的油污,以防敲击时锤面从任务面上滑下呵斥伤人和机件损坏。.常用工具的引见活动扳手:是由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成各种板手的加力方向是

14、固定的,反向加力 板口会向外张,所以加力时,需求确认扳手的加力方向。活动钳口扳手体加力方向蜗杆固定钳口.常用工具的引见活动扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进行调理,能拧转不同规格的螺栓或螺母。活动扳手适用于不同大小的螺栓螺母装配和安装;但是活动扳手的缺陷就是运用不方便、费力、空间较小,任务时扳手不易翻开、并且容易伤人和把螺栓角圆滑;活动扳手我们多适用于户外携带,以防止所带工具不齐全而运用。活动扳手可以方便地调整扳手运用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作,具有适用性强,适用于户外携带运用等特点。 本卷须知:1.有其它扳手运用时,最好不要运用2.活动扳手紧固螺栓,防止伤人和损坏螺栓;3.运用活扳手时

15、不能相互敲打。.常用工具的引见加力方向梅花头没有加力方向加力方向加力方向梅花开口双头开口.常用工具的引见一端是呆扳手,另一端是梅花扳手,两端规格是一样的。 用途都是装配和紧固螺栓螺母,这类工具的运用与梅花和开口扳手根本一样,但它的另一头是开口扳手,可以用来装配梅花扳手由于空间过小无法装配的螺栓螺母比较方便。.常用工具的引见在运用开口板手拧动螺栓或螺母时,不得把开口板手的费劲方向弄反。假设反方向用力地拧动,很能够把开口扳手的开口拉开,使开口扳手损坏。除此之外,不得用开口钳拆装螺丝钉或螺母。开口扳手:开口扳手也叫呆扳手只能一方向地受力,开口扳手的其中一个转动方向只能是拧紧螺栓,另一个方向只能是拧松

16、螺栓。假设是反方向地拧紧螺栓,很容易损坏开口扳手的开口。呆扳手运用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,如接触不好时就用力容易滑脱,使作业者身体失衡。.常用工具的引见快速扳手由主体和滑动体两大部分构成,主体由前部为60交角的两固定面和一个带滑槽的手柄组成,滑槽的中心线是呈60交角的两固定面的角平分线;滑动体是一镶嵌在滑槽内长条形滑杆,其前端设有一固定在滑杆上,且与滑杆垂直,可随滑杆一同滑动的可挪动平面,此平面与呈60交角的两固定面的交角平分线垂直;主体滑动体.常用工具的引见主体的后部设有锁定滑动体和滑杆的锁闭安装,方式为凸凹构造锁闭安装或孔梢、孔栓构造锁闭安装或涡轮涡杆微调锁闭安装,以及螺钉

17、锁闭安装。 用来拧紧或松开工件的一种梅花快速扳手。具有调理快速高效、夹紧工件可靠不打滑,适用范围广等特点。应留意的是此梅花快速扳手它是有加力方向的,不可用于装配和紧固过紧的螺栓螺帽,由于这样做很容易损坏扳手。.常用套筒扳手套筒扳手在运用时也需接触好后再用力,如发现梅花套筒及扳手手柄变形或有裂纹时,应停顿运用,要留意随时去除套筒内的尘垢和油污;套筒扳手运用时要留意选择适宜的规格、型号,以防滑脱伤手。.常用工具的引见套筒扳手: 套筒扳手的运用非常广泛,它由棘轮板手、长接杆、短接杆、万向节头、各种规格型号的套筒组成;棘轮套筒板手是一种手动式松紧螺丝有固定孔的工具。棘轮扳手是根据特殊要求而制成的特种扳

18、手,应根据要求去正确运用。它是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套经过铰接键的阴键和阳键咬合的方式衔接。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔,使它可以用于两种规格螺丝的松紧,扩展了运用范围,能节省任务时间。.常用工具的引见本卷须知:1、能用套筒扳手的地方不用梅花扳手,但需求有足够的空间;2、能用梅花扳手的地方不用开口扳手,但需求套得进去才干拧螺丝;3、尽量不用活动扳手。套筒扳手防滑性能好,力矩比较大,其它扳手比较灵敏,但不能用在特别重要的地方像缸盖螺丝等装配缸盖螺丝必需用套筒扳手。.扭力扳手有普通表盘式和预调式,在扭紧时可以表示出扭矩数值。凡是对螺栓、螺母的扭矩有明确规定的装配任务,都要运用它

19、。运用范围: 1、扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手,力矩就是力和间隔的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需求控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹,所以用扭矩扳手来操作。2、首先设定好一个需求的扭矩值上限,当施加的扭矩到达设定值时,扳手会发出“卡塔声响或者扳手衔接处折弯一点角度,这就代表曾经紧固不要再加力了。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配任务。.常用工具的引见3、扭力扳手的力矩是可以设定、 丈量的,当他用它紧一个螺丝的时候,能看到上面的指针刻度,指针刻度指到什么位置就代表运用了多少力! 他在上螺丝的时候假设看到指针刻度,指在需求位置上的时候就可以了!重了容

20、易折断,轻了容易松掉零落! 4、扭力指针是配合刻度盘一同运用,用来察看丈量他用了多大的力在扭动扳手。运用步骤:1 拉出手柄末端的锁定组LOCK钮 2转动手柄顺时针转动为添加扭力值,反之为减小扭力值,经过对应刻度显示数据,设定所需扭力。3 设定终了,将手柄末端的锁定钮推进后才可运用.电子数显式扭力扳手预调式扭力扳手指针式扭力扳手.常用工具的引见本卷须知:第一次运用或长期存放后运用扭力扳手时,先以中段扭力值操作56次,每次以听到“咔嗒声为止,使扳手足渐均匀光滑,从而获得准确的丈量数值。 1、请勿在闭锁形状下即未将锁定钮拉出的情况下转动手柄,以防损坏扭力设定安装 2、运用中请缓慢均匀的拉动手柄严禁硬

21、推、猛拉,到达设定任务扭力时,会感到明显的振动和听到明晰的“咔嗒声,这是到达设定扭矩值的信号,此时应立刻停顿施力。设定扭矩越大,这种声音就越大,觉得越明显。 3、不准将任务扭力的设定超出该扳手规定的扭力值不能超值运用,取扭力扳手最大值的1/32/3范围为最正确运用方式。 4、不运用时,请将扭力值设置到最小扭矩处,以坚持丈量精度。 5、严禁外接延伸安装运用。严禁将扭力扳手当作普通扳手,直接用来装配或紧固零件;请勿随意丢捽;请不要与其他工具混放或让其他工具压在上方。 6、扭力扳手的正常运用程序是:旋紧螺母,校正扭力到达预定扭力值时立刻停顿。请留意:违反正常运用程序,尤其是装配零件或超力运用容易呵斥

22、扳手的损坏。 7、扭力扳手运用万次或一年时应检查校准一次,以保证其准确度。 .内六角扳手 该扳手的一端构成一个球头,并邻接于球头部内侧面再构成一个环形颈部,其中球头部外周环设置构成六角面,并在六角面中间设有一个容置槽,该容置槽的槽口略小于槽身,并由内向外、依顺序设有一弹簧,假设内侧受弹簧顶推、那外侧就显露容置槽的小钢珠;利用小钢珠外表的圆滑、并且可以弹性进推,在用球头部斜插入工件的六角孔时,可以方便进出,并且小钢珠可以填补六角孔因运用磨损的间隙,在运用转动时能更加省力,不易使六角孔再度磨损。球头部颈部容置槽内六角扳手:成形的六角棒状扳手,公用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺

23、寸定的,螺栓的尺寸有国家规范。. 世界汽车开展史1、汽车的诞生在汽车出现以前,人们尝试利用机械作为动力来驱动运输工具。1765年,英国人瓦特发明了蒸汽机,工业时代正式到来。1769年,法国陆军工程师古诺发明了一台蒸汽汽车。. 1865年,英国公布了世界上第一部机动车平安法规红旗法。1866年,德国工程师奥托胜利研制出在动力史上有划时代意义的“活塞式四冲程奥托内燃机,他的发明是继蒸汽机出现之后,对人类的又一宏大奉献,为汽车的发明处理了最关键的技术难题,为汽车的诞生奠定了坚实的根底。. 1885年,德国人卡尔.本茨用一台两冲程单缸0.9马力汽油机研制成第一辆三轮机动车,这被公以为世界上的第一辆现代

24、汽车。此车具备了现代汽车的 一些根本特点:火花点火、水冷循环、钢管车架、弹簧悬架、后轮驱动、前轮转向和制动手柄。. 与此同时,德国人戴姆勒与迈巴赫协作,在1886年研制成世界上第一辆汽油发动机驱动的四轮汽车。人们把1886年作为汽车元年,本茨和戴姆勒那么被尊为汽车工业的鼻祖。. 1926年6月29日,戴姆勒和本茨的公司合并成戴姆勒飞驰汽车公司,所消费的汽车都命名为梅赛德斯飞驰。戴姆勒飞驰公司合并后消费的梅赛德斯飞驰K型车. 1891年,法国人勒伐索使汽车的设计脱离马车的设计,奠定了现代汽车的设计雏形,揭开了汽车时代的序幕。本哈德又加装了风挡玻璃,设计了后厢和车篷。(如今“标致的前身1895年勒

25、伐索设计出世界上最早装有充气轮胎的标致汽车. 1999年,“世纪之车评选委员会宣布,福特T型车中选为“世纪之车25名为,路虎的MINI,雪铁龙的DS19,群众的甲壳虫,保时捷911. 在T型车出现之前,汽车只是少数人的奢侈品。1908年10月1日,福特推出了具有划时代意义的T型汽车。由于物美价廉、简单适用,掀起全美狂潮。汽车成为群众化商品。1913年,福特汽车制造厂出现了世界上第一条汽车消费流水线,为工业消费方式带来了革命性转变。为后来汽车工业提供了楷模。为提高消费效率,福特于1914年1月5日宣布将工人工资提高一倍,实行“8小时5美金任务日制,工人的积极性大为提高,当年就制造了73万辆,雄踞

26、全球汽车业之首。1925年10月30日当天消费了9109辆,到达每10S消费一辆,大批量、规范化消费使本钱急剧降低,1923年T型车曾降至265美圆汽车开场成为普通的交通工具。而T型车被誉为“历史性的平民汽车,成为了美国汽车史上第一部经典作品。19081927短短19年间,T型车消费超越了1500万辆。. 1933年希特勒要求群众公司消费一种群众化汽车,保时捷博士便设计了一种外形类似甲壳虫的汽车,由于二战的缘由,直到1949年才真正批量消费并畅销世界各地。 1972年2月17日,第15,007,034辆甲壳虫出厂,突破了福特公司T型车坚持的消费纪录。 1973年成为全球销量最高的汽车。1978

27、年1月19日,德国外乡消费的最后1辆甲壳虫汽车在Emden下线。 1981年5月15日,第2000万辆甲壳虫汽车在群众汽车公司位于墨西哥的Peubla工厂下线。这是汽车工业史上的一个奇观,同时也标志着一个新世界纪录的诞生。迄今为止,甲壳虫累计产量已超越2130万辆。. 一百多年的汽车开展史阐明:汽车诞生于德国,生长于法国,成熟于美国,兴隆于欧洲,挑战于日本。欧洲是世界汽车工业的摇篮。德国人发明了汽车,而法国人促进了汽车的最初开展。1891年,法国人阿尔芒.标致初次采用前置发动机后驱动方式,奠定了汽车传动系的根本构造。1898年,法国人路易斯.雷诺将万向节初次运用于汽车传动,并发明了锥齿轮式主减

28、速器。. 在百余年的汽车开展史中世界汽车业阅历了三次宏大变革。. 日本汽车工业起步较晚,丰田和日产均创建于1933年。1966年,日本人均国民消费总值突破1000美圆,为汽车普及发明了条件。以丰田为代表的日本汽车公司,将“全面质量管理、“及时消费系统两种新型管理机制运用于汽车消费,日本汽车业迅速崛起,日本汽车以节能和廉价风靡全球,1968年,日本汽车年产量到达300万辆,跃居世界第二;到1980年,日本汽车年产量达1100万辆,超越美国成为世界汽车第一消费国,发明了世界汽车工业开展的奇观。丰田公司消费的AA型轿车. 并购狂潮 20世纪末期,世界各大汽车厂商为抵御市场风险,扩展市场占有率,纷纷采用强强结合的方式进展横向的并购重组。1998年飞驰公司收买克莱斯勒公司,组成戴姆勒-克莱斯勒股份公司1999年福特收买了沃尔沃公司同年,法国雷诺收买了日产汽车2021年,保时捷完成了与群众汽车的合并. 进入21世纪,为占领未来的汽车市场,许多公司把各种先进的新技术、新设备、新资料广泛运用于汽车工业中,使汽车业日趋自动化、电子化,低碳、绿色环保、开发新能源被日益

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