盂县尿素项目消火栓系统施工方案

1、主要工作内容1.1 消火栓工程主要包括各工号全部室内消火栓系统管道, 消火栓箱安装。二, 施工打算工作2.1 向建立单位, 设计部门具体了解工程状况，如质量标准，进度要求，图纸资料，设备订货，材料供应等，为编制施工方案方案供应资料数据。2.2 与国家标准, 地方标准等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进展。2.3 要严格按图施工，要驾驭设备的有关标准和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。2.4 对于各专业穿插困难的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进展施工，以免造成安装后再拆改。2.5 做好施工班组的技术交底工作。包括图纸资料, 工艺流

2、程等 做好全部材料, 设备的清点交接工作。 熟识现场，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。三, 施工方案劳动力进场方案劳动力进场方案人数管工钳工壮工焊工油漆其它合计2021年12月21142021年1月21142月21143.2 主要机具方案主要机具方案沟通电焊机 21KVA台2手提电焊机 220V ，5KVA台1电动试压泵 Y350台1电动套丝机 1/24台3台2手枪钻 6mm把2冲击钻 12型 ，22型把各2冲击钻 42型 ，72型把各2台虎钳连台张2倒链 0.5T，1T，3T，个各1铁水平尺 300600mm把4游标卡尺把1钢卷尺把10手动葫芦 2T个2钢丝绳扣, 塞古, 铁滑瓶

3、批1转速表个1压力表各规格个5灭火器 1211个6手提角向砂轮机台2临时电箱个3电工砂轮切割机台1磨光机 100mm个3四, 施工方法及主要技术措施消火栓系统统管道安装施工方法及主要措施管材.1本工程运用的管材为镀锌钢管,管道加工前，一是进展质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：.2 管材必需有制造厂的合格证明书；.3 核对管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合设计要求, 国家和部颁标准；.4 对管材逐根进展外观检查，其外表要求到达无裂纹, 缩孔, 夹渣, 折迭, 重皮, 斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；一旦发觉以上缺陷，不得运用。 管道下料切割.1 钢管切割：镀锌钢管采纳砂

4、轮切割机机械切割方法或螺纹套丝切割机进展切割。.2管子切口质量应符合以下要求：切口平整，不得有裂纹, 重皮。毛刺, 凹凸, 缩口, 熔渣, 铁屑等应予以去除。管子丝扣连接当管道需采纳管螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝协作运用。管螺纹加工按设计要求，DN80的管道采纳机械套丝切割机加工管螺纹，要求和留意事项如下：依据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；加工较长的管子时，用协助料架做支撑，高度可调整适当；在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝, 断丝, 缺丝长度不得超过螺纹总长

5、度的10%；螺纹连接考前须知：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾；管道连接后，将挤到螺纹外面的填料去除掉，填料不得挤入管腔，以免堵塞管路；各种填料在螺纹里只能运用一次，假设螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料；用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进展修补防锈处理；管子沟槽式连接.1按设计要求，DN80管道采纳卡箍沟槽式连接，它具有安装快速简易, 接口平安牢靠, 隔振维护改造便利等优点，应在技术措施上限制好以下几个方面。.2工艺流程施工打算依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通及四通管道安装试压, 冲洗 .3安装

6、前打算a安装机械见表一名称规格单位数量备注切割机kw台1用于断管压槽机台1用于加工沟槽开孔机 kw台1用于钢管开孔电焊机250型台1用于焊接支架冲击钻38台1用于固定膨胀螺栓台钻 kw台1用于支架开孔b材料打算现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度, 椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。c机具打算扳手, 游标卡尺, 水平仪, 润滑剂无特别要求时可用肥皂水或洗洁精替代, 木榔头, 砂纸, 锉刀, 砂轮机大口径管道, 梯子或脚手架等。d劳动力组织按一个生产班组组织人员见表二表二工种人数备注管道工5电工1设备用电管理，视生产规模，可几个班组共

7、用焊工1用于支架加工协助工8.4操作要点a管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处假设有毛刺，应用砂纸, 锉刀或砂轮机打磨。建议运用套丝机的管刀进展断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进展断管时，由于其锯片出厂时端面不平整, 用力过猛, 管道转动等因素易造成管道断面错位, 毛刺多。b沟槽加工1选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚匀整，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。2应保证三人为一组进展。 一人限制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人视察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上视察调整管道的位置。3将须要加工沟槽的钢

8、管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。4用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。5将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。6启动滚槽机电机。 缓缓压下千斤顶，使滚槽机压模匀整滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸参照表三，然后停机。7将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度, 宽度可参照表三：表三管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度mm允许的最小壁厚(mm)DN25DN32DN40140DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300.4钢管开孔及机械三通, 四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部

9、位用开孔机开孔。1用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处开孔位置不得位于管道焊缝。2选取相宜的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。3启动电机转动钻头。4操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂以爱护钻头，完成钻头在钢管上开孔。5开孔时要匀整施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将四周d孔径+16mm范围内清理干净包括毛刺, 铁屑, 铁锈, 油污等。孔洞有毛刺，需用砂纸, 锉刀或砂轮机打磨光滑。6检查机械三通垫圈是否破损假设破损肯定要刚好更换, 三通内的螺纹有无断丝, 缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，留意机械三通, 橡胶密封圈与孔洞中心位置对

10、正。 把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，匀整拧紧螺栓，直到外壳外表和垫圈套接触严密。.5管道安装安装必需遵循先装大口径, 总管, 立管， 后装小口径, 支管的原那么。安装过程中不行跳装，必需按依次连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1打算好符合要求的沟槽管段, 配件和附件，并将管内杂物去除干净。2检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有肯定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。4将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂无特别要

11、求时可用洗洁精或肥皂水。5两根管道的轴线应对正。6在接口位置橡胶密封圈外侧安装上, 下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。7用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。8在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并匀整拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。9检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。管道沟槽加工步骤及要求：机械：开孔机, 滚槽机, 钢管切割机, 滚槽机尾架；材料打算：待装管子, 扳手, 游标卡尺, 水平仪, 润滑剂肥皂水或洗洁精, 木榔头等；用切管机将钢管按所需长度切割，切口要求平整，无毛刺；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽和滚槽机尾架上；用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置；将钢管

12、端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90启动滚槽机电机，缓缓压下千斤顶，使上压轮匀整滚压钢管至预定的沟槽深度为止；用游标卡尺, 深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求；千斤顶卸荷，取出钢管。管道连接安装前应遵循大口径, 总管, 立管, 支管的依次；安装过程中应按连接依次连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。管道接头两端设支撑点，以保证接口牢固；打算好符合要求的沟槽管段, 配件和附件，钢管端面不得有毛刺；检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部，将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有肯定的间隔；将橡胶密封圈上另

13、一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂润滑剂洗洁精或肥皂水，润滑剂涂抹要匀整；检查两端管道中轴线，使其对齐；在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上, 下接头凸边卡进沟槽内；压紧上, 下接头耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上, 下接头靠紧；在接头螺孔位置穿上螺栓，并匀整轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱，收紧力矩要适中，严禁用大扳手紧小螺母，以免收紧力过大，螺栓受损伤；检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。消火栓立管安装.1在安装前必需先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺当连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便精确预留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采纳下进

14、水，立管叉口留高度在750800mm之间。消防栓口高度要求为，并位于明显易于操作的地方。消火栓立管安装采纳倒装法。依据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并依据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再依据所画横线和垂直线的交点安装支架。.3上好的立管要进展最终检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最终把管卡收紧。.4钢管立管安装支架要求：层高H5米时每层设一个，一般支架安装高度为1.51.8米高，尽量设于混凝土墙上。层高H5米时每层设两个，管卡设置应匀整安装。消火栓水平管安装.1本系统水平管是架空式水平管，安装时首

15、先确定水平管的位置, 标高, 管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管, 调直 卡码固定进展。.2首先确定管道的位置, 标高, 管径, 坡度, 坡向等，正确地按图示位置, 间距和标高确定支架的安装位置，支架位置的确定和安排，可采纳如下方法：.3管道安装，一般在支架安装完毕后进展。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各管段长度测量记录并在地面进展预制。.4上管时，应将管道架在支架上，随即用预先打算好的U型管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。管道安装后，还应进展最终的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同始终线上并最终固定牢固。.5管道裁截后要对

16、断面进展修整。.6管道安装考前须知如下：上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上管时， 要将各管口清理干净，保证管路的畅通。预制好的管子要当心爱护好端口螺纹，上管时不得碰撞。可用 加装临时管件方法加以爱护。安装完的管道，不得有蹋腰, 拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇 弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。支架应依据图纸要求或管径正确运用，其承重实力必需到达设计要求。.7管道连接：采纳丝扣连接，丝扣连接一般要露出23个螺距。丝扣连接时严禁“胡须存在。管道安装高度要符合图纸设

17、计要求。管道横向安装宜设坡度并坡向泄水口；.8管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度一样，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。消火栓系统消火栓箱施工方法及主要措施消防箱安装.1消火栓口中心离地面高度为，栓口中心离箱反面100mm，离箱侧面140mm。.2箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应敏捷。.3消火栓箱体安装在墙上时，应有加固措施。.4消火栓配件安装应在交工前进展。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实, 盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水泵接合器安装.1消防水

18、泵接合器的安装位置, 型式必需符合设计要求。.2消防水泵接合器的位置标记应明显，栓口的位置应便利操作。.3消防水泵接合器的平安阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应敏捷。.4消防水泵接合器安装并满水后，接口应不渗漏。五, 管道试压, 冲洗 试压要求管道试压采纳分段试压，依据工艺流程和施工工艺确定试压范围，隐藏工程隐藏前必需在试压合格后进展；管道安装完毕，进展冲洗, 试压前，全面检查各安装件, 固定支架等是否安装到位；管道试压应分段, 分层, 分片进展；当管道承压时，不得转动接头, 螺母等部件；管道冲洗 不同管径的管道水冲洗流量如下表：DNmm300250200150125100806550

19、Q(l/s)22015498583825151065.2.2冲洗依次一般应按主管, 支管, 疏排管依次进展。冲洗前，应将系统内的仪表予以爱护，并将流量孔板, 喷嘴, 滤网, 温度计, 节流阀及止回阀阀芯等部件撤除，妥当保管，待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉12个，分段进展冲洗。冲洗前，应考虑管道支, 吊架的牢固程度，必要时应予加固。管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和平安。

20、冲洗时，以系统内可能到达的最大压力和流量进展，直到出口处的水色和透亮度与入口处目测一样为合格。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录。水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一样，连续冲洗，直至出口处的水色, 透亮度与入口处的水色, 透亮度目测根本一样为合格。采纳加压泵进展机械冲洗。试验压力消火栓立管及立管连通管强度试验压力为1.0MPa。测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，到达试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏, 无变形, 压降无改变为合格。系统严密性试验在强度试压合格后进展，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格；不参加试验的阀门应

21、实行隔离措施。试压合格后填写试压记录。六, 管道, 支架先按图纸要求测出一端的标高，并依据管道长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线或管底线的位置，然后按图纸要求或下表的规定来确定和安排管道支架。钢管道支架的最大间距公称直径毫米1520253240507080100125150200支架的最大间距米3456678管道, 支架, 阀门等设计规定的局部刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道银粉漆。要待前一层枯燥后再涂下一层，每层厚度应匀整。管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和识别作用，必需依据设计要求的颜色涂刷并注明介质的流淌方向，一般镀锌管道涂红色环。七, 消防箱

22、安装栓口离地面高度为，栓口中心离箱反面100mm，离箱侧面140mm。箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应敏捷。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓配件安装应在交工前进展。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实, 盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应留意与电气专业协作施工。八, 施工质量管理目标, 保证措施 质量检查制度本工程严格执行国家有关技术标准，严格按图纸施工，主动推行目标管理与全面质量管理相结合的质量管理模式，在各工序上运用PDCA即方案, 执行, 检查, 处理管理方式进展管理

23、。为贯彻“谁施工谁负责的原那么。本工地实行三级质量检查制度，由各施工班组及各操作者对自己所施工的工序, 工程进展自检, 互检, 交接检，对本工序的施工质量包干负责，由各专业施工技术员对各专业施工质量包干负责。履行常常性的质量检查。驻场质安员除执行日常性的巡查外，负责组织定期的质量检查活动。对全部与施工技术要求不符的工程，一律通过整改表形式限期整改。实行层层把关，把质量隐患歼灭在萌芽状态。工序质量检控示意图质量目标通过质检部门联检与监理部门专检工地自检 反应反应 材料的质量限制 凡进场的材料应具出厂合格证。没有合格证的材料必需经检验核定，合格的才能投入运用。现场仓管员负责组织进场材料的验收工作。

24、设备的开箱检查由专项施工技术员负责落实，做好检查记录，刚好办好签证。 凡施工班组发觉不合格的材料应刚好反映，要求检验。凡检验核定不合格的材料，任何人都有权制止和拒绝运用。 3. 工程验收 贯彻“预防为主的方针，凡新工程开工和新班组进场，施工员必需严格依据施工验收标准和图纸要求对班组进展技术交底，使班组对工程验收的技术指标心中有数。班组任务单所定的工程完工，施工员必需严格依据即定的技术指标，对所定工程仔细进展验收，按完成状况照实签订，以便使工程施工质量与班组的经济利益严密挂钩。 但凡隐藏工程都要经有关部门验收，并做好原始记录。 凡不合格的工程查明缘由，坚决予以返工和整改。 4. 施工技术质量标准GB50045-95高层民用建筑设计防火标准GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程以上工程均应符合建筑工程施工质量验收定统一标准GB50300-2001的规定。5. 施工计量工具检测 本工程的施工计量工具均应送当地计量检测部门检验测试合格才能用于施工。九, 施工平安技术措施进