制造部生产工作总结报告正式稿

1、制造部生产工作总结报告正式稿制造部生产工作总结报告正式稿PAGE-2-制造部生产工作总结报告正式稿制造部2011年生产工作总结2011年制造部在公司正确领导下，在各部门通力支持下，在全体职工共同努力下。抢抓机会，战胜困难，生产等各方面做了好多工作。现就生产方面、设备方面、成本方面、工艺技术管理方面、培训学习方面、绩效核查方面、安全环保方面等方面做回顾：一、生产方面1、产量（万吨）:年产量计划年产量完成率%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计生料6905205625237577258452268082224295250293251272258792240124222109

2、9熟料1280951472931644031744301424491546191599431644401540931401775水泥(PO)23769499196678390575595315507699938659598884092520692910水泥(PC)4073354420627614559530196476782279332537349253716382、台时产量(t/h)：计划台时产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年平均生料178.72201.8198.34206.39208.88187.52194.87197.34197.83熟料207.18223.98

3、228.49234.45193.29215.15236.63236.59229.86222.43水泥PO160069.65111.46141.18151.73157.28134.47171.61171.44169.25168.25165.87158.70PC180000149.05151.90190.93179.27222.70200.14195.56203.28170.51171.773、能耗：、:指标要求1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月年累计生料工序电耗2022.621.6621.9521.721.2720.9419.5419.7621.17熟料实物煤耗-152.48156

4、.69147.32139.11149.87141.51139.43161.24148.46标准煤耗108114.54107.06110.71106.53109.97109.11106.13107.06108.88工序电耗3327.8628.2327.427.5228.9128.0526.2427.8427.76PO水泥工序电耗3447.1339.3138.4035.5038.5040.3232.7132.2031.2532.4634.86PC水泥工序电耗3136.3635.7132.0934.0129.1530.6230.5831.1933.24熟料综合电耗-66.1864.7564.0763

5、.7664.2362.8058.6261.5563.7二、设备方面1#立磨:年累计停机99次；年运转率为86.63%；故障停机次数37次:其中工艺13次,机械27次,电气6次。见以以下图：饼状图：停机时间统计表：日期运转时间运转率(%)停机时间（h)工艺机械电气检修待电待料库满其他共计1234545.9475.833.9154.0810.4320.7762.02151.215628.3684.4610.37.220.5598.17116.236683.4394.920.389.031.725.620.8837.627696.2093.5816.7210.1714.057.448.338518.

6、6669.7140.532.5183.2225.569670.2993.102.951.6732.4514.4519.0710666.0489.522.432.430.4280.771.4587.511673.7193.5736.589.746.2812626.5084.2111.120.4224.9224.6961.15年累634.3586.5477.2287.5213.49259.37222.051.750.54113.19792.95停机原因剖析表:月份故障停机次数停机原因工艺机械电气其他123001428日0：001:02厂家要求停机调试停1.02小时，2:152:57厂家要求停机调试

7、停0.7小时，5:4524:00因限电停18.25小时。29日0:003:18因限电停3.3小时。30日5:005:23因吐渣皮带备妥扔掉跳停0.38小时。10:2224:00紧固螺栓停13.63小时。428354月1日0:0022:33紧固螺栓停22.55小时，23:4024:00因粘土仓架空停磨0.33小时。2日0:001：28因粘土仓架空停磨1.47小时。2日20:18至4日20:38磨因生料库存达到窑投料使用量停48.33小时。5日4:358:26因成品斜槽堵停3.85小时，8:3914:07因磨内刮板掉落停5.68小时，23:2023:32磨辊油站故障停机0.2小时。6日15:322

8、4:00因刮板掉出，吐渣皮带跳停停8.53小时。7日因立磨刮板掉停0.4小时。8日15:5816:29因循环风机电工办理震动值跳停停0.52小时。10日7:108:19因磨主电机前轴温度高跳停1.15小时。13日19:5620:11因吐渣皮带掉刮板停0.25小时，21:0721:55因2#辊温度高假报跳停停0.8小时。14日8:4014:32计划检修停5.87小时。15日9:179:52因电工停错1#循环风机停0.58小时。17日23:3524:00因窑热风不足停0.42小时。18日0:003:40因窑热风不足停3.67小时。27日15:2824:00临停检修停8.53小时。28日0:0024

9、:00因磨辊（1#、2#）辊皮出现裂痕停24小时，29日0:0022:36办理辊皮开裂停22.6小时。30日10:2016:42因更换磨辊停6.37小时。544024日16:11-17:37因成品斗提液耦易熔塞冲开停1.43小时。5日23:1224:00因铁矿称减速机坏停0.8小时。6日0:001:35因铁矿称减速机坏停1.58小时。10日13:2813:48因吐渣皮带被漏料砸中拉绳开关跳停停0.33小时。16日21:0222:50因高硅称坏停1.8小时17日15:2423:35因石灰石断料停8.18小时。19日9:5310:35因石灰石架空停0.63小时。20日4:206:39因石灰石供应不

10、上停2.32小时。21日7:3020:19计划检修（更换2#辊辊皮）停12.65小时。23日23:1824:00因高硅称尾轴断停0.7小时。24日0:001:54因高硅称尾轴断停机1.9小时。28日8:2731日21:44因余热接口临停检修停85.28小时。620052日17:5118:05因循环斗提底部检修门冲开现场拉停皮带停0.23小时。8日12:5016:20计划停机检修。15日14:1514:30因保温棉施工人员误碰选粉机开关停0.25小时，18:3218:49因除铁器铁块掉下砸到吐渣皮带拉绳停0.28小时。20日9:1314:44计划检修停5.52小时。25日8:5724:00因库满

11、停磨检修停15.05小时。26日0:0010:19因库满停磨检修停10.32小时。7150210日12:2013:25因入磨辗转下料器减速机基座连杆脱焊停1.08小时。12日8:1722:19计划检修10.03小时。19日21:4822:20因入磨皮带头部堵料停0.53小时。22日14:5924:00因入磨分格轮故障停9.02小时。23日0:001:00因入磨分格轮故障停1小时，1:349:20因入磨辗转下料器卡停7.77小时，9:4713:40因入磨辗转下料器卡停3.88小时，17:4821:03因入磨辗转下料器卡停3.25小时。26日16:4223:56限电停7.23小时。814082日1

12、0:3817:11因窑故障停6.55小时。4日14:0624:00限电停9.9小时。5日0:006:52因限电停6.87小时，13:3813:53因振动大,外排仓放料太多磨跳停0.25小时，23:5324:00因限电停0.12小时。6日0:006:50因限电停6.83小时。7日19:0521:01因磨振动值突然到6.5mm/s跳停1.93小时，21:2624:00因主减速机异响大（高速轴崩齿）停2.57小时。8日0:000:50因主减速机异响大（高速轴崩齿）停0.83小时，1:2224:00因振动值3.5mm/s,现场排气孔冒烟,中控急停停机22.63小时。9日0:00至14日12:41办理主

13、减速机高速轴停124.68小时。16日19:1521:33l因入磨分格轮减速机异振,轴销松,轴套脱出停机2.3小时。23日10：0017:30因限电停7.5小时。25日20:0524:00因限电停3.91小时。26日0:006:15因限电停6.25小时。27日7:1010:56因限电停3.77小时。29日13:0818:17厂家检查磨辊轴承停5.15小时，19:0024:00因限电停5小时。30日0:000:17因限电停0.28小时。900181日7:1110:05因限电停2.9小时，15:5918:33因振动值突然上涨进磨检查停2.57小时。6日10:3019:21计划检修停8.85小时。8

14、日9:0018:22因限电停9.37小时。9日12:5518:08因限电停5.22小时。13日18:4521:45因限电停3小时。23日6：2220:14因限电停13.87小时。25日15:1317:01因限电停1.8小时。28日23:12-24:00因均化库顶离心风机大过流跳停0.8小时。29日0:00-0:36因均化库顶离心风机震动大过流跳停0.6小时。1032191日8:5514:27计划检修停3.53小时。7日6:15-6:52因入磨溜槽堵料停机0.62小时。9日13:1524:00计划检修（调面辊皮）停10.75小时。10日0:002:59计划检修（调面辊皮）停3小时。11日10:5

15、024:00计划检修（调面辊皮）停13.17小时。12日0:0011:33计划检修（调面辊皮）停11.55小时，22:3524:00计划检修（调面辊皮）停1.42小时。13日0:0012:48计划检修（调面辊皮）停12.8小时。17日10:5917:33计划检修紧固磨辊螺栓停6.57小时，20:5522:22因窑故障停1.62小时。20日17:3218:36因更换1#低硅称轴承停机停1.07小时。21日15:3116:53更换低硅称尾轮轴承停1.7小时，9:4414:04计划检修紧固磨辊螺栓停4.33小时，15:58-16:20因石灰石架空时间长停0.37小时。25日7:408：05生料库顶罗

16、茨风机过载跳停0.42小时。28日22:03-23:30因石灰石架空停机1.25小时。29日13:45-15:52因计划检修停机2.12小时。110133日9:4123:29更换高硅称及入磨皮带停13.8小时。4日4:3720:57计划检修电收尘停16.33小时。9日9:5016:17计划检修停6.45小时。17日9:0518:47因窑故障停9.7小时。1203172日18:4022:52低硅称电机联轴处拉裂停4.2小时。0:383：36因低硅称开裂严重停2.97小时，6:3310:12率值失态，质管部要求停机检查停3.65小时。8日8:1724:00因窑故障停15.72小时。9日0:0011

17、日2:33因窑故障停50.55小时，15:2815:53因入磨短皮带备妥扔掉跳停0.42小时。12日16:2920:26因低硅称故障停3.95小时。17日8:3820:00因生料库满（更换3#开裂磨辊）停15.37小时。18日0:006:57因生料库满停6.95小时。19日9:2212:41因紧固磨辊螺栓停3.32小时。21日0:493:15生料库满紧固磨辊螺栓2.43小时。23日19:1424:00因窑故障停4.77小时。24日0:000:33因窑故障停0.55小时。29日9:1911:55停磨常例检查2.6小时。年累13276532#立磨:年累计停机111次；年运转率84.45%；故障停机

18、次数66次:其中工艺19次,机械39次,电气8次。饼状图：停机时间统计表:月份运转时间运转率(%)停机时间（h)工艺机械电气检修待电待料库满其他共计1234548.2876.151.2812.470.1740.6846.2217.32118.085618.8783.181.7327.121.4596.280.633.826666.9992.641.3222.321.7212.551.8714.5854.357655.4788.101.544.1328.9215.1788.888564.8975.9317.7722.170.0595.545.03135.489580.5780.637.7813.

19、551.17103.2215.33139.7210672.9090.4435.183.330.520.511.2770.7811637.4688.540.171.2771.589.4882.512587.2878.9417.97129.13147.1年累614.7583.8466.56163.236.33366.01163.422.560.8182.53804.71停机原因剖析表:月份故障停机次数停机原因工艺机械电气其他123020130日19:30开机，22:1022:23,22:3622:40磨辊油站故障停0.28小时。31日6:5521:58紧固磨辊螺栓停15.05小时。459131日3

20、:183:43入磨短皮带漏料砸停皮带拉绳停0.42小时，4:454:57磨辊油站故障停机0.2小时，13:0024:00厂家标称停11小时。2日0:0022:13厂家标称停22.22小时。5日4:238:51因成品斜槽堵料停4.47小时，23:2023:32因磨辊油站故障停0.2小时。6日0:551:09吐渣皮带跑偏跳停停机停0.23小时。7日9:0017:14因刮板掉落停8.23小时。8日3:313:38因入磨短皮带漏料砸到拉绳跳停0.12小时，7:578:40因磨辊油站跳停0.72小时。10日8:4115:54停磨办理高硅架空，16:1421:57因磨主电机前轴温度高跳停5.72小时。13

21、日9:3515:16检查磨内漏油停5.68小时。15日6:3024:00更换爬坡皮带减速机停17.5小时。16日0:001:05更换爬坡皮带减速机停1.08小时。17日11:4517:19窑故障停5.57小时，17:4521:08因窑故障停3.38小时。18日6:087:25因入磨辗转下料器跳停1.28小时。23日3:019:07因入磨回下料器减速机底座拉翻停机6.1小时。29日11:1111:15由于安装人员误碰吐渣开关停0.07小时。30日16:5017:55磨内漏油停1.08小时。546224日4:1813:30办理积料及刮板停9.2小时，16:1117:17因成品斗提液偶坏停机1.1小

22、时。5日23:5424:00因铁矿称减速机坏停0.1小时。6日0.002:16因铁矿称减速机坏停2.27小时。6日20:2224:00更换4#辊皮停3.63小时。7日0:009:25更换4#辊皮停9.42小时。11日18:3524:00临停检修5.42小时。12日0:000:18临停检修停0.3小时。14日11:0015:03更换石灰石皮带秤停4.05小时。15日1:181:35因入磨辗转下料跳停抬不起辊停机0.28小时，11:4712:10因石灰石架空停0.38小时。16日18:3919:02因石灰石架空严重清不下料停0.38小时，19:3921:05因斜槽堵停机1.43小时。19日16:1

23、116:57因12a.13皮带抱闸坏、电流高停0.77小时。24日2:583:20因主减3#推力瓦温度假高高报跳停0.37小时。28日6:55至31日20:55因对接余热发电停86小时。635032日0:352:01因余热发电窑尾拉链机排灰停1.43小时。7日9:3924:00因库满检修磨辊端盖零散停14.35小时。8日0:004：11因库满检修磨辊端盖零散停4.18小时。8日8:4311:21因检修磨内漏油停机2.63小时。11日12:1815:22因低硅称故障(打滑),循环斗提头部振动大停机停3.07小时。15日9:1821:38库满停机停12.33小时。17日10:2017:52因更换1

24、#磨辊关节轴承停机7.53小时。20日2:203:15因低硅称压死停机0.92小时。20日13:4515:51因低硅称尾部开裂停机2.1小时。20日16:3316:49因入磨短皮带卡大块跳停停机0.27小时。24日9:0011:40因石灰石称皮带磨破停磨2.67小时。26日20:3221:58吐渣皮带除铁器卡钢板,皮带过载跳停停机1.43小时。715031日19:1824:00因2#爬坡皮带划伤2/3停机4.7小时。2日至3日14:05更换爬坡皮带停38.08小时，16:4316:47因入磨短皮带导料槽钢板立刻零散停机0.07小时。6日3:103:34因爬坡皮带跑偏跳停,后因控制开关坏无法开启

25、皮带停0.4小时。19日1:0524:00因低硅断料停机22.92小时。20日0:005:38因低硅断料停5.63小时。27日1:312:48因限电停1.28小时，8:4719:00因限电停10.22小时。28日10:4011:04因限电停0.4小时，21:0923:57办理磨辊漏油停2.8小时。29日1:582:28因高硅称链板拉起来停0.5小时。31日22:2824:00因磨内异响严重停机1.53小时。804081日0:00-3:33因磨内异响严重停机3.55小时。9:5120:32因窑故障停10.68小时。7日8:48-12:12因高硅称群板拉开皮带拉裂抢修停机3.4小时。8日2:42-

26、3:00因循环风机后轴振动假信号报警跳停,磨联锁跳停0.3小时。17日11:08-17:55因更换高硅称停机6.78小时。18日9:15-24:00主减速机高速轴坏停机14.75小时。19日至22日23:02办理减速机高速轴停95.03小时。23日22:3624:00因限电停1.4小时。24日0:000:11因限电停0.18小时。25日7:238:41限电停0.45小时，16:3619:29限电停2.88小时。26日9:1312:57限电3.73小时，20:3024:00限电停3.5小时。27日0:000:11限电停0.18小时。30日9:0724:00限电停41.88小时。31日0:000:

27、08限电停0.13小时，7:3424:00限电停16.43小时。911191日0:000:14限电停0.23小时。3日7:2910:06限电停2.62小时。20:1024:00限电停3.83小时。4日至6日10:30限电停58.5小时，19：1724:00限电停4.71小时。7日0:008:46限电停8.77小时。8日8:3918:14限电停9.58小时。9日6:547:27限电停0.55小时，10:2811:33限电停1.08小时。10日12:5524:00限电停11.08小时。11日0:000:28限电停0.47小时。12日5:05-12:33因入磨分格轮上部结料严重堵料,入磨短皮带跳停停

28、机7.47小时。13日0:08-2:23因12a03皮带电机连接梅花胶坏停机2.25小时。14日9:1622:37限电停13.35小时。23日6:2321:11限电停14.8小时。28日23:12-24:00因均化库顶离心风机过流跳停0.88小时。29日0:00-0:18因均化库顶离心风机过流跳停0.58小时。1054134日0:33-1:28因入磨溜子堵停磨0.92小时。9日14:46-24:00因入库主斜槽堵料停机9.23小时。10日0:00-1:17因入库主斜槽堵料停机1.28小时，22:40-24:00因2#高硅称尾部轴承座拉坏停机1.33小时。11日0:001:05因2#高硅称尾部轴

29、承座拉坏停机1.08小时，2:47-4:00因高硅称尾轮轴承座开裂停机1.22小时。13日2:21-11:57因入磨下料溜子堵料停机9.6小时,21:29-24:00因入磨下料溜子堵料停机2.53小时。14日0:00-3:16因入磨下料溜子堵料停机3.26小时，9:50-18:12因入磨辗转下料器下入磨溜槽堵料停机8.37小时。15日14:4524:00技改入磨溜子停9.25小时。16日0:000:16技改入磨溜子停0.27小时。17日21：0522:14因窑故障停1.15小时。18日10:1522:00更换入磨短皮带停11.75小时。23日14:2420:23更换低硅称轴承座停5.98小时。

30、25日7:40-8:10生料库顶罗茨风机过载跳停0.5小时。29日9:2912:15计划检修停2.76小时。1102384日4:50-20:13因计划检修窑尾电收尘停磨停16.38小时。5日9:22-9:32因润滑班办理2#辊上腔软管漏油停磨0.16小时。6日9:10-13:49因计划更换4#辊关节轴承停磨4.65小时。8日23:09-23:22因循环风机振动值上涨至磨联锁跳停停磨0.22小时。11日9:19-9:32因循环风机振动值突然上涨至20mm/s磨跳停停机0.22小时。17日9:02-18:31因窑计划检修停机9.48小时。22日10:18-24:00因计划检修磨辊翻边停磨13.7小

31、时。23日0:00-1:57因计划磨辊翻边停磨1.95小时,16:15-24:00因计划磨辊翻边停磨7.75小时。24日0:00-6:48因计划磨辊翻边停磨6.8小时。25日0:28-11:40因计划磨辊翻边停磨11.2小时。26日12:52-16:42因紧磨辊螺栓停磨3.83小时。29日9:28-15:47因计划检修紧固磨辊螺栓停磨6.32小时。29日23:40-0:00因低硅称变频器坏停磨0.33小时。30日0:00-0:23因低硅称变频器坏停磨0.38小时。1201055日因窑故障停0.13小时。8日8:19至11日4:20因窑故障停68.02小时。18日因窑故障停3.37小时。21日9

32、:37至23日13:41因库满检修停52.06小时。23日19:14至24日0:47因窑故障停5.55小时。28日10:37至29日4:35因1#磨辊开裂磨况异常，停磨抢修17.97小时。年累1939845辗转窑:年累计停机136.12小时，运转率97.64%；故障停机次数:工艺2次,机械3次,电气8次，计划检修3次，其他6次。饼状图：停机时间统计表:月份运转时间(h：m)运转率(%)停机时间（h)工艺机械电气检修待电待料库满其他共计1234618.2997.87131265657.6188.3931266719.5299.931127744.001008736.9899.06119718.6

33、699.8121310741.5599.671111695.0396.5322年累5631.6497.6423836停机原因剖析表:月份故障停机次数停机原因工艺机械电气1234131工艺：因窑尾余热发电安装高空东西掉下来砸到测振仪,高温风机跳停,止料；机械：因窑主传过载跳停,止料1次，因3-2托轮瓦温高,止料2次；电气：因窑头送煤罗茨风机变频器故障跳停止料。53电气：因顶部跑偏开关脱出以致入窑斗提跳停,止料；因窑主电机冷却风机跳停,止料；因窑主电机控制柜跳停,止料。61电气：因篦冷机控制柜跳停止料781电气：窑主电机碳刷更换92电气：因高温风机跳停窑止料,高温风机前轴承振动大跳停2次101工艺

34、：因窑头不下煤止料112011年11月4日4；35止料检修窑尾收尘器，11月17日白班8；4515；30更换如要提升机包胶年累2382、煤磨:年累计停机1443.54小时，年运转率75.35%；故障停机次数:工艺4次,机械0次,电气8次。饼状图：停机时间统计表:月份运转时间(h：m)运转率(%)停机时间（h)工艺机械电气检修待电待料库满其他共计1231124476.8066.22161702805581.8678.21421502596624.3486.71147487605.0981.3362628521.1370.04168689514.5571.444737710504.4267.808

35、08011579.8780.5454155年累4412.6175.3568445116539停机原因剖析表:月份故障停机次数停机原因工艺机械电气123416工艺：CO高高报跳停；电气：主排应答扔掉停机6次542工艺：因原煤仓空停机2次，因主袋收尘CO高高报,窑尾烟气CO高出0.4%跳停停机2次；电气：因主袋收尘电磁阀渗水跳停停机1次，因气动蝶阀跳停机1次6781工艺：因主袋收尘CO浓度高高报,磨机联锁跳停停机91011年累68年累10681#水泥磨:年累计停机4036.7小时,年运转率39.41%；故障停机22次:工艺7次,机械6次,电气9次。1#水泥磨停磨时间分布饼状图停机时间统计表:月份月

36、运转时间运转率停机时间（h)工艺机械电气检修待电待料库满其他共计100000000000241:1266.420:370:560000019:1720:503119:1916.048:3714:042:4651:0116:40253:240278:09624:414307:0042.645:102:075:2921:370324:31054:06413:005398:3253.57027:341:090098:40134:2283:33345:286439:1461.001:4301:180100:58055:27121:20280:467343:0646.12000:040119:4835:

37、28245:340400:548272:5336.680000441:30029:370471:079391:3554.39001:400288:03038:420328:2510134:4418.11000000609:160609:1611177:4524.6927:5723:360029:130461:290542:15年累2625:2039.4144:0468:1712:2672:38996:12712:031574:27556:254036:42停机原因剖析表:月份故障停机次数停机原因工艺机械电气10002110工艺:选粉机回料斜槽堵料，停磨办理1次。机械:磨头滑履温度高，停磨检查1

38、次。3110工艺:稳流仓进料溜管堵料，停磨办理1次。机械:磨头滑履温度高，停磨办理1次。4113工艺:V选进料管堵料，停磨办理1次。机械:辊压机卸压阀不保压，停磨办理1次。电气:1.主排风机轴承温度虚高，磨机跳停1次；2.选粉机变频器故障，磨机跳停1次；3.变压器跳闸，磨机跳停1次。5021机械:熟料秤尾部滚筒轴脱焊，停磨办理2次。电气:主排风机轴承温度虚高，磨机跳停1次。6103工艺:误关入库闸板，磨机跳停1次。电气:1.选粉机油站故障停车，磨机跳停2次；2.入库斗提备妥扔掉，磨机跳停1次。7001电气:入库斗提备妥扔掉，磨机跳停1次。80009001电气:循环风机振动虚高跳停，停磨1次。1

39、000011310工艺:1.选粉机导向叶片糊料，停磨清理2次；2.24.01喂料斗提压料，停磨办理1次。机械:辊压机侧挡板磨损大，停机更换1次。年累7692#水泥磨:年累计停机年运转率；故障停机次数:工艺次,机械次,电气次。2#水泥磨停磨时间分布饼状图停机时间统计表:月份月运转时间运转率(%)停机时间（h：min)工艺机械电气检修待电待料库满其他共计100000000000200000000000364:1815:090015:0000190:450175:59381:444395:4054.9512:4513:57053:020123:060121:30324:205403:5254.283

40、5:0936:520:2662:460136:3359:258:57340:086526:5373.1812:4602:0016:50162:11000193:077354:4747.69001:070121:300266:360389:138322:2248:30000:200377:00044:180421:389436:1460.59024:260:1712:46246:17000283:4610405:4667.981:2700000336:470338:1411516:4571.770:2100000202:540203:15年累3426:3754.3762:2875:1519:10

41、145:24906:58450:24910:00306:262875.25停机原因剖析表:月份故障停机次数停机原因工艺机械电气100020003001电气:变压器跳闸，磨机跳停1次。4311工艺:1.稳流仓进料溜管堵料，停磨办理1次；2.V选进料管堵料，停磨办理2次。机械:磨头瓦温高停机办理1次。5121工艺:出磨水泥细度粗，停磨检查1次。机械:磨尾收尘器分格轮故障，停磨办理2次。电气:磨尾斗提堵料开关误报，停磨1次。6301工艺:1.出磨水泥细度粗，停机检查磨内喷水1次；2.入库斗提堵料，停磨办理1次；3.稳流仓进料溜管堵料，停磨办理1次。电气:磨尾斜槽风机电机烧坏，停机更换1次。7001电

42、气:磨尾油站备妥扔掉，磨机跳停1次。8001电气:磨尾斗提备妥扔掉，磨机跳停1次。9011机械:辊压机氮气囊坏，停磨更换1次。电气:辊压机循环斗提备妥扔掉，停磨1次。1000011100工艺:辊压机进料气动闸板卡死，止料时间长，停磨办理1次。年累8462、设备技改或改造项目序号系统名称技改或改造项目技改单位1原料工段原料工段各皮带头部安装聚氨酯打扫器原料2分派站缷矿称裙板机改钢丝皮带和皮带输送3石灰石取料机料耙大梁尾部增加配重、料耙行走轮增加防偏轮机修4辅材皮带下料口简单积料加装高分子树脂板5易磨穿的皮带的下料口加装复合板6分派站料仓加空气炮7分派站增加高压气管清料和清料水管8原料分派站高低硅

43、缷矿称增加承重平行托辊9皮带跑偏增加调心托辊10两台立磨入磨溜子技改11皮带配重滚筒轴承加油嘴加长12磨内喷口环增加盖板132号立磨入磨分格轮方向更正14辅材取料机尾部增加支撑1烧成工段窑胴体冷却风机出风口加长机修2入窑斗提收尘管改造，防范积灰，减少斗提冒灰3入窑斗提头部加装收尘管，减少头轮包胶积灰，延长使用寿命机修4篦冷机风室人孔门加装玻璃镜，便于观察人在里面的情况5熟料斜拉链机加油桶移位，便于加油，防范油管拥堵6预热器各级翻板阀阀柄加固，防范断裂机修7各输送皮带增加打扫器，减少漏料机修机修机修机修8煤堆料机增加安全行走平台9煤取料机爬梯改楼梯，方便行走10窑二档轮带增加冷却风管，降低胴体温

44、度，增加窑轮带的滑移量11篦冷机推雪人装置安装地址降低，减少堆雪人现象安装公司12窑头电收尘器锥部增加负压管，方便检查锥部积料情况机修13窑头电收尘器下料器增加速度开关，防范锥部积料电气14窑头燃烧器送煤软管改伸缩节，延长使用寿命，方便搬动燃烧器地址机修15三次风管闸板改成耐磨陶瓷闸板，延长使用寿命烧成16窑头煤粉仓增加助流管，防范下煤不畅机修、烧成17窑头增加热风炉，保证外电断电情况下利用余电能保窑系统正常运转制造部18篦冷机增加冷却风机增加风量以提升余热发电量机电部、制造部1制成工段1,2#水泥磨稳流仓降低，增大进料溜管倾斜角度，减少溜管堵料外包（二安）22#水泥磨活化衬板封堵，降低物料流

45、速，保证质量合格机修31,2#V型选粉机一、二级导风板封堵42#辊压机斜插板改电动控制机修、电气5制成工段辊压机增加收尘管道，减少辊压机冒灰6袋收尘顶部加防雨罩，减少电磁阀淋雨破坏7熟料库底皮带机加装挡料槽，减少扬尘8安装管道除铁器外排渣口与斗提连接，减少扬尘9脱硫石膏卸矿秤底部加装输送皮带，减少漏料降低劳动强度全年小技改或小改造41项。三、1资料耗资剖析（原料工段）项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月年累计劳保费1282.311192.922219.80522.265859.7811077.07电费维修费28076.9328076.93其中:通用配件-86.3313089.8

46、047527.1427874.95201657.4616915.23306978.25专用配件4615.384615.38电气配件649.50649.50修葺费邮电费旅差费530.00530低值易耗品28297.05554.85729.142369.5625991.551565.9659508.11办公费100.92431.113482.2921.97145.7299.99121.114403.11交际应酬费耗用物料441.05814553781855其中：钢材834.84657.161387.93675.192751.7610306.，84五金876.607918.462785.23867.

47、593475.1020949.8139872.76化工用品其他物料100318.5216225.9716072.1132616.59耐磨资料耐火资料柴油其他油料4639.914692.19332.01药水杂费大中修开支小计849.3934261.9226768.71181232.8232610.03233329.5553428.53599514.71三、2资料耗资剖析（烧成工段）项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月年累计劳保费3210.441188.88737.573769.027418.6916324,6电费维修费1709.41709.4其中:通用配件4980.441856.

48、61734.4038381.323005.8148958.58专用配件电气配件修葺费邮电费旅差费低值易耗品142923.8955293.27599.79333.25927.05894.23150971.485办公费交际应酬费耗用物料其中：钢材536.9613448.711373.175494.0320852.17五金4650.06292.273015.39442.981538.142293.7112232.55化工用品其他物料耐磨资料耐火资料8573.918573.91柴油其他油料6266.76266.7药水杂费大中修开支小计536.96147573.9628934.536660.671846

49、1.9844615.5319106.47249564.79三、3资料耗资剖析（制成工段）项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月年累计劳保费2193.9760.721988.36553.445618.8511115.27电费维修费10802701350其中:通用配件专用配件34579.837948.718743.6707.1514920.5226143.7293043.53电气配件修葺费135.64391417.8393558.59393558.59393780.31393780.31393807.642360038.88邮电费旅差费6210284.256494.25低值易耗品89

50、77.435198.618223.76108.213135.542002.5227646.07办公费交际应酬费耗用物料2128.96275.62362.2572.32148.84209.22487.733684.94其中：钢材649.576738.145555.842309.7315253.28五金2144.831517.765813.24511.938.51250.1311276.36化工用品1812.581812.58其他物料2394.9613610.263571179.7817542耐磨资料耐火资料柴油其他油料药水杂费86205.682209546973.1912085.452057.5

51、94050.52173467.43大中修开支小计132304.64424910.68457753.01443947.94406436.74421430.74435940.842722724.59四、培训情况：工段次数参加人次时间（小时）原料工段2540941.5烧成工段1827027制成工段2642242.5部办6800800五.绩效核查情况：1、部门业绩合同议论得分：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月部门得分99104.4103.5103.35100.54598.92113.8195.37115.54123.75125.472、各工段业绩核查情况:工段参加核查人数核查次数原

52、料工段308*30烧成工段308*30制成工段258*25共计85680六、工艺技术方面原料立磨1、1#立磨系统工艺调整情况：日期工艺调整情况备注2011年7月20日喷口环每个磨辊下面增加3块盖板200*400mm，不让风和料冲磨该轴，并减少风环面积增加风速减少吐渣2011年9月23日降低磨盘挡料圈20mm增加吐渣量，减少料层2011年9月23日调整磨辊和磨盘缝隙12mm减少料层2011年11月9日降低磨盘挡料圈高度10mm增加吐渣量2011年11月17日喷口环每个磨辊下面增加盖板1块200*150mm，不让风和料冲磨该轴，并减少风环面积增加风速减少吐渣2011年10月9日增加立磨研磨压力由8

53、.5MPa增加到9.0MPa降低电耗提台产2011年11月7日开循环风挡板往磨内补风牢固磨机工况，增加风量2#磨系统工艺测量调整共7次。2、2#立磨系统工艺调整情况：日期工艺调整情况备注2011年7月23日喷口环每个磨辊下面增加3块盖板200*400mm，不让风和料冲磨该轴，并减少风环面积增加风速减少吐渣2011年9月4日降低磨盘挡料圈20mm增加吐渣量，减少料层2011年9月23日调整磨辊和磨盘缝隙12mm减少料层2011年9月29日降低磨盘挡料圈高度10mm增加吐渣量2011年11月4日喷口环每个磨辊下面增加盖板1块200*150mm，不让风和料冲磨该轴，并减少风环面积增加风速减少吐渣20

54、11年11月9日增加立磨研磨压力由8.5MPa增加到9.0MPa降低电耗提台产2011年11月13日开循环风挡板往磨内补风牢固磨机工况，增加风量二线2#磨系统工艺测量调整共7次3、立磨磨辊磨盘磨损测量情况：1#立磨磨辊磨盘磨损测量情况：测量日期磨辊磨损情况（最大值）磨盘磨损情况（最大值）2011年6月20日36mm；22mm；2011年7月12日43mm；21mm；2011年8月8日43mm；22mm；2011年9月6日54mm；24mm；2011年9月13日56mm；28mm；2011年9月23日66mm；25mm；2011年10月17日67mm；26mm；2011年10月29日68mm；3

55、2mm；2011年11月9日64mm；34mm；2011年11月17日62mm；37mm；2011年12月29日51mm；36mm；备注：3号辊是新辊立磨磨辊磨盘磨损测量共11次2#立磨磨辊磨盘磨损测量情况：测量日期磨辊磨损情况（最大值）磨盘磨损情况（最大值）2011年6月14日30mm；25mm；2011年7月19日48mm；26mm；2011年8月17日50mm；28mm；2011年9月4日49mm；30mm；2011年9月23日56mm；28mm；2011年10月29日59mm；32mm；2011年11月4日59mm；32mm；2011年11月25日68mm；36mm；2011年11月2

56、9日69mm；38mm；2011年12月28日44mm；44mm；备注：2011年12月28日1号辊断裂立磨磨辊磨盘磨损测量共10次烧成系统：1、三次风管及燃烧器工艺调整日期煤管三次风闸板A列三次风闸板B列窑况变化情况煤管尾部上下标尺(mm)煤管尾部左右标尺(mm)煤管地址（x,y)一次风机压力(kpa)尾部旋流地址（mm)煤管头部热态离窑口距离（mm）烧成带窑皮长度(m)调整前闸板实质开度（mm）调整后闸板实质开度（mm）调整前闸板实质开度（mm）调整后闸板实质开度（mm）调整前窑情况调整后窑情况3.261701000，0355.50229008007.11751000,-14405.502

57、3950830窑皮较好，胴体温度偏高，结粒差胴体温度下降108.241751000,-14455.50221030800飞砂大窑况好，产量370t/h2、耐火资料耗资窑内耐火砖更换（详见下表）共计0吨，浇注料更换共计7.39吨，2011年窑内砖耗约0kg/t熟料，耐火资料总耗资约0.0059kg/t熟料，比华润水泥管理手册规0.4kg/t熟料低0.3941kg/t熟料。序号检修时间耐火资料数量(吨)备注1窑内耐火砖0三次风管磨穿打包箱，篦冷机技改矮墙加装风管浇注料7.392、煤磨钢球耗资月份添加量生产线1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月共计备注一线47.27加球至7月底共生产煤粉

58、90980吨，7月27日加球4吨，球耗约44g/t煤粉。2、技术商讲和攻关技术攻关项目存在问题技术商讲和攻关调整奏效备注1氧化镁对窑况的影响窑飞砂大、强度低、升重及游离钙合格率低调整配料方案，使用较好的烟煤煅烧，调整煅烧操作熟料结粒优异，升重及游离钙合格率大幅上涨，窑况牢固2入窑斗提收尘负压小斗提跑偏时易冒灰改造入窑斗提收尘管，提升机头部加收尘管斗提冒灰现象基本除掉，防范斗提头轮积灰跑偏技术商议序号时间参加人员技术商议备注17月2日欧增炳谢培顺唐卫华宾雪成锡彩周远翔梁金桥梁树权黄炜贾永雄水泥质量存在的问题商议会28月4日唐卫华宾雪覃鹏飞周远翔3天强度偏低议论311月29日欧增炳李朝勇谢培顺唐卫

59、华周远翔宾雪成锡彩覃鹏飞黄炜11月份强度低剖析商议会42011年12月7日谢培顺、梁海浪、唐卫华、梁海浪、梁敬文、李绍疆、郭宁怎、王海棠、曾溢、庞家树、阮家忠、黄英杰原料卸矿称改造水泥磨系统：1、工艺记录水泥磨系统生产工艺记录磨别日期工艺调整情况备注1号磨5月5日焊小隔仓板部分篦缝，防范20mm钢球拥堵篦缝。6月12日辊压机工作压力由78MPa上调至89MPa，水泥磨台产提升610t/h。7月14日封堵V型选粉机1,2级导风板，减少V选内风路短路，减少用风量。12月20日关闭V型选粉机冷风阀，减少进O-SEPA选粉机粉尘浓度，减缓O-SEPA选粉机导向叶片糊料速度。2号磨4月13日封堵V型选粉

60、机1,2级导风板，减少V选内风路短路，减少用风量。5月5日填焊隔仓板部分篦缝，降低磨内物料流速。6月12日辊压机工作压力由78MPa上调至89MPa，水泥磨台产提升610t/h。10月3日拣出一仓8吨20mm钢球，加入8吨30mm钢球，加强一仓破碎能力11月3日封堵二仓第三环活化衬板，出磨水泥细度牢固在3.0以下。2、技术商讲和攻关水泥磨系统技术攻关项目存在问题技术商讲和攻关改造奏效备注11、2#水泥磨出磨篦板漏钢锻磨尾篦板间缝隙过大填焊钢锻能经过的缝隙完满解决出磨篦板漏钢锻的问题2稳流仓进料溜管堵料频频溜管倾斜角过小，物流不畅下降稳流仓仓体，增大溜管倾斜角基本解决溜管频频堵料，达到技改目的3