高压注浆桩施工工艺

1、高压注浆桩施工方案编制：许国民校对：宋林审核：贾志刚施工单位：吉林省基建基础工程有限公司2012年9月26日工程名称：长春兴隆综合保税区一期次卡口地坪地基桩工程地点：长春市兴隆山经济开发区工程地质概况：见本工程的地质勘察报告工程设计概况：本工程为人工钻孔碎石高压注浆桩，设计桩径400mm，桩身混凝土强度等级为c20,桩长为8.50m,保护桩长500mm。 施工方案：高压注浆素混凝土桩与普通混凝土灌注桩的施工有所不同，它的施工方法是钻机成孔后先将注浆管放入孔内，再将碎石（5-15mm）放入桩孔内。然后用水泥浆靠充压注浆灌注而成，目前在房屋建筑基 础补强中经常采用。它是一项工序多、技术要求高、工作

2、量大、需要 在短时间内连续完成的地下隐蔽工程，在施工中因工艺方法不当或措 施不力，容易出现很多故障和质量问题。因此在工程施工中采取了有 效的工艺方法和技术措施，具体施工方案如下。一、施工顺序定位放线一人工钻孔一下入注浆管一投入石料-注浆-补浆二、桩位的控制1、桩线的控制在桩机进场前，应将桩位线、桩点全部放完，并做好保护。桩线 放线和保护应由专职测量人员现场负责。 控制办法是在桩线外围多设置几个轴线控制桩点，并形成准确、完整的技术记录，以便随时校核2、桩中心点的保护桩中心点多采用木桩或钢筋做桩点标志。 这样做并不理想，如果 桩头露出地面，容易受现场机械设备、车辆冲撞、碾压，出现偏差或 丢桩；如果

3、桩头太低，很容易被浮士掩埋，难于辨认，经常需要重新 校核，造成工期拖延。解决的办法是在桩位点上打直径为40mm,深度为200mm的孔，撒入白灰。这样不管现场如何扰动，桩点中心也 不会消失，可立即找到。3、标高的控制桩钻孔前，场地的标高是进行注浆桩施工过程中的首项标高，它与桩标高有直接关系，也是一项重要的技术工作。所以在平整场地时， 应事先确定好地面标高。按设计给定的标高，一般应控制在高于桩顶 面100200 mm之间，这样既可以减少破桩头的长度，节约工料， 也能保证标高准确，但前提是必须保证桩头混凝土的质量。三、桩的注浆桩的注浆是成桩的最后一道工序， 其中包括入注浆管、投碎石骨 料、高压注浆等

4、过程。注浆管在填入骨料前放入孔内，注浆管放入深度应控制在小于孔 深 200300mm 之间。高压注浆桩对碎石的质量要求是非常严格的。石子过细或过粗都 会影响成桩的质量，因此石子的含泥量、粒径、含水率等各项指标一 定要符合设计或有关标准的规定。注浆时，要求设专人负责注浆管的压力，随时掌握其变化，以便 进行调整。桩长不同注浆和补浆的压力值也不同， 注浆管的压力应控 制在0.5L (MPa)。补浆的压力值应控制在 0.25L (MPa)(注：L为 桩长)。注浆时，先由注浆管注浆，当水泥浆溢出桩口时，说明注浆位置 已达到高度，待水泥浆下沉静止后再进行补浆， 直至达到饱和水泥浆 不下降为止。为确保桩头的

5、质量，在桩头上应加灌一定高度的硅，并 将周边杂物清除，做好防护。四、串孔的预防措施所谓串孔，是指相邻两桩距离较近，由于土的耐力有限.孔底受 桩混凝土的侧压力，使在钻的孔底崩塌，已浇注完的混凝土串入新钻 的孔中。这一问题严重影响成桩质量，在施工中必须加以防范和解决。为防止窜孔，可采用间隔钻孔注浆的方式，即按桩点的位置调 动、换位，其实质也是在混凝土达到初凝后完成相邻另一个桩的施工， 也可防止工期拖延。五、高压注浆桩施工机理与技术参数根据场地中地层分析，需注浆的桩孔地层上部为回填土， 渗透系 数较大，注水泥浆时很容易跑浆，所以桩孔注浆时一定对每个注浆进 行观测，必须达到桩孔水泥浆饱满，从而达到桩的

6、承载力。.注浆浆材制备浆液水泥按设计要求采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水.注浆技术参数(1)注浆管长度本工程后注浆采用桩端注浆。注浆管内径(1)25mm的1寸无缝管, 桩端注浆管长度通长到底；每根注浆管均下入孔内预定位置。(2)注浆压力：注浆管压力1.5-3.0Mpa,初始注浆压力1.0-1.5Mpa,正常注浆压 力0.8-1.8Mpa,终孔注浆压力按1.5-2.0Mpa控制施工。(3)水灰比综合考虑地层特征，及浆液的流动性、析水性及初、终凝时间以及施工经验，本工程注浆水灰比按1: 0.6控制。当地层可灌性较好时，应适当提高水泥浆液的稠度；当注浆可灌性较差时，可适当将水 泥浆液变稀，并采用

7、“间歇法”注浆。(4)注浆量根据注浆层的地层特征，本着既满足设计要求，又不浪费浆材的 原则，结合试桩施工参数和试桩施工情况，本工程注浆水泥用量将按 每桩400kg600kg水泥进行控制。.钻孔注浆机具为了便于施工及保证施工质量，施工工具如下：人工钻、注浆泵、制浆桶、手推车、高压注浆管等。.注浆质量保证措施(1)严格检查注浆管及加工好的注浆管质量，不符合质量要求的严禁使用(2)注浆管孔口连接必须牢固密封，发现管材不严密时应立即 更换；(4)正式注浆前应先用清水试注，试注合格后方可正式进行水 泥浆液施工。(5)水泥搅拌时间应大于10分钟，且不超过4小时，超过4 小时没有灌注的水泥浆作废浆处理。(6

8、)经常检修注浆泵、搅拌系统，确保其运行良好。(7)压浆前要检查设施是否能正常运转，注浆完毕要及时清洗 地面管路及灰浆泵。六、安全施工措施1、凡生产操作者均必须严格执行安全生产操作规程，现场管理 人员要经常对操作工人进行安全生教育，各班组负责人要做到每当班 前应做安全生产交底并作好记录签字齐全。2、电器、机械设备要专人专管，各种接电装置要安全可靠，并 有防雨及漏电保护装置。临时输电线必须架空严禁拖地。严格遵守施 工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)规定。3、上下垂直运输机械、绳索、部件在当班使用前和施工中应有 专人负责检查，若有破损，应立即更换，保证完好，起吊物体不得过 重过满。4、现场设安

9、全检查员一人，每天布置各队轮流负责制切实作好 日常安全检查工作。5、禁止酒后作业，严禁在施工中打闹、开玩笑。6、按批准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、 配件、机械设备不侵占场道路及安全防护等设施。7、施工现场要保证有充足和符合安全要求的照明设施。8、进出现场的车辆、材料、人员由专人负责管理。9、施工现场内所有电气设施要有防雨遮挡，防止雨水进入造成 短路，酿成机械、人身安全事故。10、夜间施工要保证有足够的符合安全要求的照明电源。11、搞好夜间施工人员的伙食，安排食堂夜间值班。12、进入施工现场必须遵守安全生产纪律， 配带安全帽等防护用 品13、现场作业前，应逐级进行安全技术交底，

10、落实所有安全技术 措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。安全技术交底应详 尽、可行。14、现场设专职安全员，对施工现场进行安全检查，对现场各种 安全隐患做到及时上报处理。15、现场各种设备、设施做到专人专管，特别是容易发生危险的 设备、设施（如电气设备、线路等）要经常检查维护，严禁其他工种 人员擅自移动、处置非本工种设备、设施、材料。对发现的问题应严 格按相应规程认真处理并及时上报，不得存有侥幸心理。16、现场各种安全设施（如消防设备、工伤处理设备）应按要求 摆放，并且在施工前应妥善检查、就位。17、对施工人员的安全管理1）认真做好 兰证”工作（劳务证、上岗证、健康证），所有员工 做到持证上岗。2）积极开展 警民共建”活动，做好综合治理工作。七、文明施工措施1、按批准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、 配件、机械设备不侵占场道路及安全防护等设施。2、施工现场要保证有充足和符合安全要求的照