汽车起重机安全知识培训课件

1、汽车起重机安全知识讲解问题一：施工现场常见的建筑起重机械塔式起重机施工升降机汽车起重机轮胎起重机物料提升机履带起重机塔吊的安拆材料的吊运道路桥梁施工汽车起重机械运用的广泛性汽车起重机特殊性名称是否可移动运输方向是否属于特种设备塔式起重机固定式垂直、水平是施工升降机固定式垂直是汽车起重机流动式垂直、水平否轮胎起重机流动式垂直、水平是履带起重机流动式垂直、水平是根据中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例的规定，质检总局修订了特种设备目录，经国务院批准，现予以公布施行。同时，关于公布的通知（国质检锅200431号）和关于增补特种设备目录的通知（国质检特201022号）予以废止。特种设备目录

2、由质检总局负责解释。7月11日普宁，7死3伤8月13日中山，4死2伤10月13日呼伦贝尔10月17日珠海11月4日成都，2死1伤1月21日湖南，1死4伤汽车起重机事故盘点问题二：十项“零容忍”1、危险性较大的分部分项工程未编制专项方案2、工人未经入场安全教育3、特种作业人员无证上岗4、围墙拆除、防护设施拆除、动火、爆破、受限空间内作业及起重吊装作业等未经许可5、起重机械安全装置缺失6、起重机械未经验收即使用7、卸料平台超载8、临边、洞口无防护9、高处作业人员未系挂安全带10、未记录安全监督日志运用广泛设备特殊事故多发零容忍关注汽车起重机使用目 录01020304基本知识验收重点检查重点回顾01

3、基本知识1.1汽车起重机分类1.2汽车起重机结构组成1.3汽车起重机性能参数1.1汽车起重机分类1.1汽车起重机分类按起重量分类：轻型（起重量在5吨以下）中型汽车起重机（起重量在5-15吨）重型汽车起重机（起重量在15-50吨）超重型汽车起重机（起重量在50吨以上）按传动装置分类：机械传动、液压传动、电传动三类按吊臂的结构形式分类：折叠式吊臂、伸缩式吊臂、桁架式吊臂三类按起重装置在水平面可回转范围（即转台的回转范围）分类：全回转式汽车起重机（转台可任意旋转360）和非全回转汽车起重机（转台回转角小于270）1.1汽车起重机分类按ZB J85 019的原则，型号编制如下所示：变型、更新代号；用大

4、写汉语拼音字母表示主参数（最大额定总起重量t）；用阿拉伯数字表示特性代号（见表2）型代号（见表1）表1型代号含义Q汽车起重机L通用轮胎起重机R越野轮胎起重机A全地面起重机表2特性代号含义J机械Y液压D电动1.1汽车起重机分类液压25吨K-II系起重机液压50吨KA系起重机1.2汽车起重机结构组成1.2汽车起重机结构组成起重钩起重臂副起重臂操纵室 平衡重 回转支承底盘支腿变幅油缸驾驶室车架卷扬转台臂端单滑轮1.2汽车起重机结构组成吊臂与伸缩机构变幅机构起升机构安全保护装置回转机构回转支撑副臂液压系统操纵机构主臂伸缩油缸伸缩钢丝绳变幅油缸液压马达制动器减速器卷筒钢丝绳压绳器起升高度限位器起升量指示

5、牌称重装置力矩限制器输出轴小齿轮制动器液压马达减速器吊臂伸缩油路回转机构油路起升机构油路变幅机构油路支腿油路电器系统上车操作下车操作车架与支腿上车部分12341.3汽车起重机主要性能参数汽车起重机的主要性能参数包括：1、起重量2、幅度3、起重力矩4、起升高度5、各机构工作速度6、吊臂长度 起重机起吊重物的质量值称为起重量。起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离称为幅度或称工作半径。起重机的工作幅度与相应于此幅度下的起重量荷载的乘积称为起重力矩。起升高度是指地面到吊钩钩口中心的距离。工作速度主要包括卷扬、变幅、回转、伸缩和行走的速度。1.3汽车起重机主要性能参数吊臂长度是指从吊臂尾部的主销中心到臂头

6、滑轮中心的距离。用L表示，单位米。吊臂越长，吊重量越小。7、作业区域以驾驶室位置而定的前、后、左和右方位，将起重机的作业区域分为前方、后方、左右侧方。起重机的作业范围应为后方和左右侧方。起重机如有第五支腿并将其支出，前方区域的吊重量则和后方、左右侧方的吊重量相等。1.3汽车起重机主要性能参数1.3汽车起重机主要性能参数2.1验收流程2.2资料查验2.3外观检查2.4操作室检查2.5液压系统检查2.6起升机构检查2.7安全装置检查02验收重点2.1验收流程安全装置检查起升机构检查液压系统检查操作室检查外观检查资料查验收集2.2资料查验行驶证在有效期内驾驶证为B2以上证件，在有效期内质量技术监督局

7、发放，代号Q8建筑主管部门发证2.2资料查验流动式起重机操作证2.2资料查验强制保险单商业保险单出场合格证2.2资料查验检测报告的有效期为1年CMA代表中国计量认证CNAS代表中国合格评定国家认可委员会2.3外观检查产品铭牌外观无可见裂纹、严重变形及腐蚀起重臂下严禁站人作业半径内严禁站人主要结构件连接螺栓或销轴固定胎压、支腿、倒车报警装置支腿2.4操作室检查手柄、踏板完好且应有表明用途的标志或说明按要求配备灭火器操作室干净整洁无杂物显示器2.4操作室检查2.5液压系统检查2.6起升机构检查两侧边缘超过最外侧钢丝绳1.5倍钢丝绳直径。滑轮防钢丝绳跳槽装置完好钢丝绳整齐排列，无旋转，不松散。卷筒上

8、最少余留 3圈2.6起升机构检查WLL20TWork limit load 20t工作极限荷载20吨吊钩报废标准：1、吊钩防脱钩装置破损或缺失。2、吊钩表面有裂纹或坡口。3、吊钩开口度超过尺寸的10。4、危险断面磨损达原尺寸的10。5、挂绳处断面磨损量超过原高5。6、吊钩扭转变形超过10。2.6起升机构检查钢丝绳的报废标准：1、绳端断丝（一个节距中的断丝达到或超过原钢丝的10）2、直径减少值超过公称直径的73、绳股断裂4、由绳芯损坏而引起的绳径减小5、弹性减小6、外部及内部腐蚀7、变形2.6起升机构检查一般起重吊装作业采用619类及637类型的钢丝绳2.6起升机构检查估算钢丝绳破断拉力2.7安

9、全装置检查高度限位器压力传感器长度角度传感器显示器2.7安全装置检查起升高度超过50米应设置风速仪问题3：汽车起重机外观验收检查重点产品铭牌外观无可见裂纹、严重变形及腐蚀起重臂下严禁站人作业半径内严禁站人主要结构件连接螺栓或销轴固定胎压、支腿、倒车报警装置支腿3.1起重量3.2安全距离3.3吊点3.4支腿3.5方案3.6吊索具3.7其他03检查重点3.1起重量Q1（吊物重量）+Q2（索具的重量）+Q3（折减重量）Q（起重量）汽车起重机所承受的吊装总重量（Q）： 物体的重量（Q1） 吊装所选用起重工具的重量（如：卸扣、钢丝绳、纤维吊装带以及其他特制的起重工具的重量）（Q2） 其他按照说明书要求需

10、要折减的重量（如：主钩、副臂、副钩等等）（Q3）3.2安全距离停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机与架空输电导线的安全距离。作业范围内应设置警戒区域，放置警示牌。吊物下方及两物之间不得有人。A1（非松软的天然土壤）=1TA2（松软或回填土壤上）=2T3.3吊点 确定物体重心是正确选择吊点的依据1、水平吊装细长杆件，吊点的位置应在距重心等距离的两端。吊钩通过重心。（图1、图2、图3）2、竖直吊装细长杆件时，吊点应设在距离起吊端0.3L处。（图4）3、吊装方形物体时，四根绳索的位置应在重心的四边对称位置上。图1图2图3图43.4支腿支腿全伸支腿垫枕木或钢板轮胎全部离地调整支腿应在无荷载时进行

11、，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。枕木的布置必须总是保持水平的用以保证液压千斤顶与支腿板保持垂直。若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。3.5方案编制编制起重吊装专项方案起重吊装及安装拆除工程序号方案名称分类分类标准审批人会签部门1塔吊安拆施工方案A类起重量300KN以上的设备安装工程；高度200米以上内爬其中设备的拆除公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全B类起重机械设备自身的安装、拆卸公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全2起重吊装方案A类采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100K

12、N及以上的起重吊装工程公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全B类采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全C类采用常规起重设备、方法，单件起吊重量在10KN以下的起重吊装工程经理部总工/3塔吊基础施工方案C类经理部总工/4群塔施工方案C类经理部总工/3.5方案编制钢结构、网架及锁模结构序号方案名称分类分类标准审批人会签部门1钢结构安装方案A类跨度大于36米及以上的钢结构安装工程公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全B类跨度小于36米的钢结构安装工程公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、

13、安全2网架和锁模结构安装方案A类跨度大于60米及以上的网架和锁模结构安装工程公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全B类跨度小于60米的网架和锁模结构安装工程公司总工项目经理、经理部总工；公司科技与设计、安全3.6吊索具卸扣报废标准：1、有明显永久变形或销轴不能转动自如。2、扣体和销轴任何一处截面磨损量达原尺寸的10以上。3、卸扣任何一处出现裂纹。4、卸扣不能闭锁。5、卸扣试验后不合格。WLL4.75T工作极限荷载4.75吨3.6吊索具钢丝绳直径191932333839444560钢丝绳夹数（最小）345673.6吊索具报废标准：1、织带严重磨损、穿孔、切口、撕断。2、承载接缝绽开、

14、缝线磨断。3、吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。4、纤维表面粗糙，易于剥落。5、吊装带出现死结。6、吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。7、带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。3.7其他1、吊装指挥人员应佩戴明显标志。2、开始起吊时，应先将构件吊离地面200-300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件平衡性和绑扎的牢固性。3、合理设置缆风绳、溜绳。4、设置并使用安全绳、安全网、安全带、防坠器及钢爬梯等安全装置。5、工作时起重臂的最大和最小仰角不能超过额定值，如无相关资料时，最大仰角不能超过78，最小仰角不能小于45。6、当起吊荷载达到或接近（90以上）最大额定荷载时，严禁下落起重臂。7、起重臂的伸缩一般在作业前完成，当必须在起吊过程中伸缩时，起吊荷载不得大于其额定荷载的50%。8、吊装作业时行走驾驶室内不得有人，吊物不能超越驾驶室上方。9、严格执行“十不吊”问题4：支腿支设的检查要点04回顾与总结基本知识TN-S接零保护系统?两级保护系统管理重点用电设计外电线路?配电线路接地与防雷常见问题配电箱、开关箱线路敷设分路接线管理要求人员组织?管理要求课程回顾分类结构性能4种分类形式起重作业部分4大机构起重量和幅度、高度的关系验收要点资料查验收集身份证行驶证驾驶证？外观检查铭牌安全标语无裂纹、无变形、无腐蚀螺栓