承插型盘扣钢管支架安全培训

1、建筑施工承插型盘扣式钢管支架目 录01 02承插型盘扣式钢管支架简介 03 04承插型盘扣式钢管支架的优点承插型盘扣式钢管支架的发展承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点 05承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点 06承插型盘扣式钢管支架安全验收要点及安全管理与维护 07总结01第一部分承插型盘扣式钢管支架简介承插型盘扣式钢管支架定义承插型盘扣式钢管支架简介一定义承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆采用套管或连接棒承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架），根据其用途可分为脚手架与

2、模板支架两类。承插型盘扣式钢管支架的规格型号承插型盘扣式钢管支架简介二规格型号根据建筑施工参考规范：JGJ231-2010建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程，主要分为A型和B型两类。A型：就是市场上常说的60系列的，也就是说，立杆直径是60mm，主要用于重型支撑，如桥梁工程中。B型：也就是48系列的，立杆直径48mm，主要用于房建与装饰装修等领域。另外，根据盘扣式脚手架立杆连接方式，又分为外套筒连接与内连接棒连接两种形式。目前市场上60系列的盘扣脚手架一般采用内连接，也就是连接棒在立杆内部连接。48系列盘扣脚手架一般是外套筒连接。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三

3、可调托座立杆横杆斜杆标准基座可调底座连接盘插销承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三承插型盘扣式钢管支架的构配件除特殊要求外，其他材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591、碳素结构钢 GB/T 700以及一般工程用铸造碳钢件 GB/T 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型

4、盘扣式钢管支架简介三立杆盘扣式钢管支架的竖向支撑杆件杆上焊接有连接盘和连接套管的竖向支撑杆接术语解释每隔0.5m焊有可扣接8个方向接头的圆形连接盘，立杆一端焊有连接套筒或者内部连接棒，用以垂直方向的立杆接高。圆盘之间距离500mm，所以，立杆的规格模数为500mm，具体常用的规格有500mm，1000mm，1500mm，2000mm，2500mm，3000mm，另外还有基座200mm。型号规格（mm）材质单件重量B-LG-50048*3.2*500Q345A2.95 kgB-LG-100048*3.2*1000Q345A5.30 kgB-LG-150048*3.2*1500Q345A7.64

5、kgB-LG-200048*3.2*2000Q345A9.90 kgB-LG-250048*3.2*2500Q345A12.30 kg立杆部分参数承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三水平杆承插型盘扣式钢管支架的水平杆件两端焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件型号规格（mm）材质单件重量kgA-SG-30048*2.5*240Q235B1.40 A-SG-60048*2.5*540Q235B2.30 A-SG-90048*2.5*840Q235B3.20 A-SG-120048*2.5*1140Q235B4.10 A-SG-150048*2.5*1440Q235B5.00

6、A-SG-180048*2.5*1740Q235B5.90 A-SG-200048*2.5*1940Q235B6.50 术语解释水平杆部分参数水平杆由插头、楔形销和钢管组成，横杆可以扣接在立杆圆盘上。水平杆一般采用Q235材质，型号规格模数为300mm。即300mm，600mm，900mm，1200mm，1500mm，1800mm，2400mm，3000mm。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三斜杆术语解释可与立杆上的连接盘扣接，用以提高支架结构稳定性的斜向杆件，分为竖向斜杆和水平斜杆两类斜杆是保证架体结构稳定的杆件，钢管两端设有扣接头，其长度由架体间距和步距决定。盘扣式

7、脚手架竖向斜杆的规格，根据水平杆长度与步距(上下两层水平杆间距)来划分的，在工程实践中，一般模板支撑架的水平杆步距都是1.5m，所以，模板支撑的竖向斜杆规格一般都是1.5m的高度。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三型号规格（mm）材质单件重量kgB-XG-900*150033*2.3*1710Q1954.10 B-XG-1200*150033*2.3*1859Q1954.40 B-XG-1500*150033*2.3*2042Q1954.70 B-XG-2000*150033*2.3*2411Q1955.35 斜杆部分参数如用在900mm的水平杆上的竖向斜杆就是900m

8、m1500mm，用在1200mm水平杆上的竖向斜杆规格就是1200mm1500mm，以此类推在实际工程实践中，模板支撑架用量最多的竖向斜杆是1500mm1500mm，1800mm1500mm，普通脚手架工程中用量最大的竖向斜杆是1800mm1500mm或者是1800mm2000mm。斜杆的长度选择承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三术语解释盘销节点：支架立柱上的连接盘与水平杆端上的插销连接的部位术语解释连接盘：焊接于立柱上可扣接8个方向扣接头的八边形或圆环形孔板1连接盘；2插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5斜杆；6斜杆杆端扣接头；7立杆盘销节点承插型盘扣式钢管支架的主

9、要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三术语解释插销：固定扣接头与连接盘的专用楔形零件术语解释扣接头：水平杆或斜杆杆件端头用于与立柱上的连接盘快速扣接的零件1连接盘；2插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5斜杆；6斜杆杆端扣接头；7立杆盘销节点承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三连接盘技术要求：铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.5mm；钢板冲压制作连接盘的厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差应为0.5mm。插销技术要求：楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.lmm

10、。为防止水平杆和斜杆的杆端扣接头的插销与连接盘在支架使用过程中滑脱，插销尾部应保证有不小于15mm的外漏量，抗拔力达到2.5kN5kN。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三可调托座术语解释可调拖座部分参数名称型号规格（mm）材质单件重量可调托座B-ST-55038*5.0*550Q235B4.38kg 可调托座：位于立杆顶部可调节高度的托撑作为调节架体顶部高度，上部放置铝合金梁或工字钢梁，丝杆理论最大调节范围100-450mm，要求控制 100-300mm以内。模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托

11、座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三可调底座术语解释可调底座部分参数名称型号规格（mm）材质单件重量可调底座B-XT-55038*5.0*550Q235B3.53kg 可调底座：位于立杆底部可调节高度的底座可调托座：位于立杆顶部可调节高度的托撑作为调节架体底部高度，丝杠理论最大调节范围100-450mm，一般控制在100-300mm以内。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三可调底座和可调托座质量要求：可

12、调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；B型立杆宜配置38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm 。可调底座、可调托座承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三挑架术语解释与立杆上连接盘扣接的侧边悬挑三角形桁架标准基座术语解释作为架体搭设起步之用，上部焊接外套管，下部与可调底

13、座直接相连接承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三术语解释立杆连接套筒：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用套管立杆连接件：将立杆与立杆连接套管固定防拔脱的专用零件立杆连接套筒技术要求：可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三挂扣式钢脚手板术语解释挂扣在支架上的钢脚手板编号长度（L）宽度（W）高度（H)TB240452.02.0m240mm45mmTB240452

14、.52.5m240mm45mmTB240453.03.0m240mm45mmTB240454.04.0m240mm45mm挂扣式钢脚手板部分参数承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三挂扣式钢梯术语解释挂扣在支架上供施工人员上下通行的钢梯挂扣式钢梯部分参数型号LHW材质表面处理LT-2.01.50.82.0m1.5m0.8mQ235B热镀锌LT-2.02.00.82.0m2.0m0.8mQ235B热镀锌承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三双槽钢托梁术语解释两端搁置在立杆连接盘上的模板支架专用横梁承插型盘扣式钢管支架的主要构配件承插型盘扣式钢管支架简介三钢

15、管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；主要构配件上的生产厂家标识应清晰。承插型盘扣式钢管支架构配件制作质量要求：承插型盘扣式钢管支架的适用范围承插型盘扣式钢管支架简介四

16、适用范围外脚手架（落地式、悬挑式）承插型盘扣式钢管支架的适用范围承插型盘扣式钢管支架简介四适用范围模板支架承插型盘扣式钢管支架的适用范围承插型盘扣式钢管支架简介四适用范围模板高大空间钢结构安装满堂操作架承插型盘扣式钢管支架的适用范围承插型盘扣式钢管支架简介四适用范围高架桥现浇混凝土箱梁模板支撑架承插型盘扣式钢管支架的适用范围承插型盘扣式钢管支架简介四适用范围人员上下马道承插型盘扣式钢管支架的适用范围承插型盘扣式钢管支架简介四适用范围安全通道02第二部分承插型盘扣式钢管支架的发展承插型盘扣式钢管支架的发展20世纪60年代初开始应用扣件式钢管脚手架，由于这种脚手架具有拆装灵活，搬运方便，通用性强，

17、价格便宜等特点。所以在我国应用十分广泛，其使用量占50%以上，乃至当前也是使用量最多最广泛的脚手架。但是，这种脚手架最大的弱点是安全性较差，施工工效低，材料消耗量大盘扣式脚手架技术起源于德国，为欧洲和美洲的主流产品，在国外使用将近30年的历史，目前是欧美国家使用最为普遍的支撑体系。20世纪80年代初我国先后从国外引进门式、碗扣式等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量使用过，取得较好的效果。由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量的推广应用。碗扣式脚手架是推广应用最多的一种脚手架，但使用面积相对钢管扣件脚手架来说还不够广泛，只有在房建内支撑和桥梁支撑领域应用较多20世纪

18、90年以来国内一些企业不断引进国外先进技术，研制和开发了多种新型脚手架系统。如轮扣式脚手架，方塔式脚手架，插销式脚手架，以及各种类型的爬架21世纪前10年国内建筑市场迎来飞速发展的黄金时期，全国各个主要城市建筑市场一派繁荣，处处是工地，各种类型的脚手架产品不断充斥到建筑市场中去2015年以来盘扣式脚手架市场规模越来越大，逐步进入了人们的视野。由于其具有安全，美观，省材料，工效高，施工速度快等特点，逐步得到了施工单位一致认可，并将盘扣式脚手架作为重点产品进行推广使用。尤其是在高支模等危险性较大的模架支撑领域，应用最为广泛承插型盘扣式钢管支架的发展温州：属于超危大工程和参超危大工程的模板支撑架工程

19、，不得采用扣件式钢管支撑体系，必须选用碗扣式、承插盘扣式等定型化工具式支撑体系。2021年1月1日起推广到所有的模板支撑架工程。目前为止，已有多地发文禁用扣件式钢管悬挑脚手架，要求采用承插型盘扣式钢管脚手架。上海：全市工程项目应采用承插型盘扣式钢管脚手架。重庆：全市建设工程禁止使用扣件式钢管悬挑脚手架，原因为整体性差，存在安全隐患。承插型盘扣式钢管支架的发展7月14日，苏州市住建局发布关于加强建筑施工现场模板支架和脚手架工程安全管理的通知。一、2020年9月1日起，政府投资的新开工房屋建筑及市政基础设施工程必须使用承插型盘扣式钢管支架。二、2021年1月1日起，所有新开工的房屋建筑及市政基础设

20、施工程应使用承插型盘扣式钢管支架。优胜劣汰？扣件式钢管支架即将退出建筑行业?承插型盘扣架优点在哪？03第三部分承插型盘扣式钢管支架的优点承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析板下支撑一效益对比说明：以单层建筑面积1000，10层，单层层高4.5m建筑为例，盘扣架1.5m间距，扣件架0.8m间距。对比项目盘扣架钢管扣件节约费用(元/平米）备 注1材料租赁成本（含主龙骨）（元/平米）14.85 8.91 -5.94 本经济成本分析叠加了内架材料费与人工费，综合考虑项目的经济效益。2材料损耗成本（元/平米）0.87 2.551.683运输成本（元/平米）1.652.

21、71.05 4施工人工成本（元/平米）30.98 46.80 15.82 5机械成本（元/平米）1.322.701.38总计49.6763.66 13.99 10000，单层面积1000，4.5m层高，10层共节约总费用为13.99*1000*10=139900元。承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管脚手架的经济成本分析外脚手架一效益对比说明：以建筑面积10000 ，外架租赁时间按6个月计，盘扣架立杆间距2.1m0.9m，扣件架立杆间距1.5m0.9m。对比项目盘扣架钢管扣件节约费用 (元/平米）备 注1 材料租赁成本（元/平米）19.52 13.82 -5.70 整体外架范围

22、经济效益对比2油漆成本（元/平米）0 （不刷油漆）2.00 2.00 3脚手板成本（元/平米）7 （钢踏板租金）2-5.00 4运输成本（元/平米）0.36 0.85 0.49 5人工成本（元/平米）12.50 21.25 8.75 61）绿网及平网3.50 3.50 -2）现场人员管理2.00 2.00 -小计单位：元/平米44.88 48.42 3.54 7机械成本（元/平米）0.64 1.92 1.28 含卸货塔吊运输经济效益及整体外架范围总对比汇总1+2+3+4+5+6+7单位：元/平米45.52 50.34 7.82 每10000平米建筑面积，盘扣架比钢管扣件节约费用7.82X100

23、00=78200元。承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管支架的施工技术对比-总体性能对比二比较项目钢管+扣件式支撑架 盘扣式支撑架主要组成钢管、扣件立杆、横杆、配件立杆截面48x3.048x3.2材料材质Q235Q345防腐处理油漆热浸镀锌受力方式偏心摩擦受力轴心受力连接方式使用扣件使用插销可调底座及顶托无有顶托及底座可靠性扣件连接，构架任意性、节点差异性明显，整体稳定性及可靠性一般定型构件，盘扣式钢管结构，构架严格，具有较强的稳定性，安全性、可靠性整体移动性不可整体移动可整体移动承载能力12,8KN40KN耐用性容易腐蚀不易腐蚀（镀锌）材料用量100%25%人工费用100%3

24、0%结 论构架灵活，可靠性差，用钢量大，搭设工作量和劳动强度大，施工效率低。结构设计合理，可靠性强，承载能力较大，系统灵活性及通用性好，施工效率很高，热镀锌防腐，具有良好的工程形象，长期使用经济效益更加显著。承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管支架的施工技术对比-总体性能对比二比较项目普通扣件式钢管脚手架 盘扣式支撑架立杆钢管材质Q195-235B普通碳素钢Q345低合金钢钢管壁厚租赁行业钢管壁厚极少能满足国标要求钢管壁厚32mm 力学特点竖向荷载通过扣件与钢管摩擦力传递，偏心受力，整体稳定性及可靠性差竖向荷载通过顶托传递给立杆，轴心受力，整体稳定性及可靠性好承载能力单根立杆荷

25、载20KN单根立杆荷载65 KN耐腐蚀性内外壁裸露，易锈蚀双面热镀锌处理,不易锈蚀安全性能低可靠搭设用料用料多用料少，节省材料用量50%搭拆工时搭拆速度慢搭拆快捷，节省人工费70%运输成本成本高成本低，可节省运输成本4050机械成本装卸台班费高装卸台班费高低，可节省台班费4050综合成本高较低结论可靠性差，用钢量大，搭设工作量和劳动强度大，施工效率低可靠性强，用钢量小，承载能力较大，施工效率高，热镀锌防腐，具有良好的工程形象，施工综合成本降低承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管支架的施工技术对比-受力方式对比三扣件式钢管脚手架扣件形式有：直角扣件、旋转扣件及对接扣件，钢管脚手架

26、的荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的承载力构架承受，并通过立杆传给基础。扣件是架子组成的整体的连接件和传力件。直角扣件用于两根垂直相交钢管的连接旋转扣件用于两根任意角度相交钢管的连接对接扣件用于两根钢管对接接长的连接接受力方式：偏心摩擦受力承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管支架的施工技术对比-受力方式对比三受力方式：轴心受力承插型盘扣式钢管支架节点构成由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。承插型盘扣式钢管支架的优点钢管扣件与承插型盘扣式钢管支架的施工技术对比-安全性对比四承插型盘扣式钢管支架接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用

27、于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力。立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。以重型支撑架为例，单支立杆(060)允许承重载荷达到140KN。04第四部分 盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤一：场地平整、定位、放样、摆放可调底座模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤二：安放起始杆及首层水平横杆将标准基座

28、的主架套筒部份朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤三：安装首层立杆将立柱长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤四：安装第二层水平横杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤五：安装首层竖向斜拉杆 将斜拉杆

29、全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，将斜拉杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主架圆管，再以销板贯穿大孔敲紧固定。注意！斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤六：立杆接长安装承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤七：根据架体步距，安装第二步水平杆承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤八：安装第二步竖向斜拉杆承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤九：依次安装达到搭设高度后，安装可调顶托将可调顶托牙管插入

30、主架管中，再以扳手调整至所需高度承插型盘扣式钢管模板支架搭设流程承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一步骤十：摆放龙骨承插型盘扣式钢管模板支架搭设视频讲解承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点一承插型盘扣式钢管模板支架搭设、使用、拆除需注意安全事项承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点二宏观环境影响二高宽比控制立杆间距设置架体拉结点设置双向剪刀撑设置可调底座的控制上部架体落脚在结构体上，减小架体顶部的高宽比同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于500mm架体按照三步三跨设置拉结点竖向满堂设置，水平向15米设置一道可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，

31、保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板承插型盘扣式钢管模板支架搭设、使用、拆除需注意安全事项承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点二当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整；立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置；插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN；水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。承插型盘扣式钢管模板支架搭设、使用、拆除需注意安全事项承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点二模板支架搭设高度不宜超过24m；当超过24m时，应另行专门设计

32、；模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm；严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业；拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。承插型盘扣式钢管模板支架搭设、使用、拆除需注意安全事项承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点二当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。1-立杆

33、；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4-6个标准步距应设置水平斜杆或扣件钢管剪刀撑。1-立杆；2-水平杆；3-斜杆4-水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑承插型盘扣式钢管模板支架搭设、使用、拆除需注意安全事项承插型盘扣式钢管模板支架搭拆安全管理要点二当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔34个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。1-立杆；2-水平杆；3-斜杆4-水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑05第五部分盘扣式钢管外脚手架安全管理要点承插型盘扣

34、式钢管外脚手架搭设流程承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点一平整基础承载力检测、材料配备按图划线定位放置垫板和底座搭设立杆搭设纵横向扫地杆搭设纵横向横杆搭设搭设竖向斜撑连墙件或抛撑铺脚手板防护栏杆绑扎密目网承插型盘扣式钢管外脚手架搭设准备承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点二序号部位或名称危险源潜在事故防范措施1施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算；专项施工方案未按规定审核、审批高处坠落物体打击坍塌触电等编制专项施工方案，进行设计计算；专项施工方案按规定审核、审批2架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求；架体立杆底部缺少垫板或垫板的材质、规格不符合规范要求；架体立杆底部未按要

35、求设置底座；未按规范要求设置纵、横向扫地杆；未采取排水措施；未对架体设置防避雷、触电措施高处坠落物体打击坍塌架体基础平整、夯实、符合专项施工方案要求；架体立杆底部垫板和垫板的规格符合规范要求；架体立杆底部按要求设置底座；按规范要求设置纵、横向扫地杆；采取排水措施；设置好正确的避雷、接地措施3架体稳定架体与建筑结构未按规范要求拉结；架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定；连墙件未采用刚性杆件；未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑；竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处；斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合规范要求；违规在架体上超负荷堆放管件等

36、高处坠落物体打击坍塌架体与建筑结构按规范要求拉结；架体底层第一步水平杆处按规范要求设置连墙件或采用其它可靠措施固定；连墙件采用刚性杆件；按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑；竖向斜杆两端固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处；斜杆或剪刀撑沿脚手架高度连续设置且角度符合规范要求；严禁在架体上违规超负荷堆放管件等危险源辨识承插型盘扣式钢管外脚手架搭设准备承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点二危险源辨识序号部位或名称危险源潜在事故防范措施4杆件设置架体立杆间距、水平杆步距超过设计或规范要求；未按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆；双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手板时未按规范

37、要求设置水平斜杆高处坠落物体打击坍塌架体立杆间距、水平杆步距不超过设计或规范要求；按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆；双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手板时应按规范要求设置水平斜杆5脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳；脚手板规格或材质不符合要求；采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态高处坠落物体打击脚手板满铺且铺设牢固定、稳定；脚手板规格和材质符合要求；采用挂扣式钢脚手板时挂钩应挂扣在水平杆上且挂钩处于锁住状态6交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录；架体分段搭设、分段使用未进行分段验收；架体搭设完毕未办理验收手续；验收内容未进行量化

38、，或未经责任人签字确认高处坠落物体打击坍塌架体搭设前进行交底，交底有文字记录；架体分段搭设、分段使用进行分段验收；架体搭设完毕办理验收手续；验收内容进行量化，经责任人签字确认承插型盘扣式钢管外脚手架搭设准备承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点二危险源辨识序号部位或名称危险源潜在事故防范措施7架体防护架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严；作业层防护栏杆不符合规范要求；作业层外侧未设置高度不小于180mm的挡脚板；作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭高处坠落物体打击架体外侧采用密目式安全网封闭且网间连接严密；作业层防护栏杆符合规范要求；作业层外侧设置高度

39、不小于180mm的挡脚板；作业层脚手板下采用安全平网兜底且作业层以下每隔10m采用安全平网封闭8杆件连接立杆竖向接长位置不符合要求；剪刀撑的斜杆接长不符合要求坍塌立杆竖向接长位置符合要求；剪刀撑的斜杆接长符合要求9构配件材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求；钢管弯曲、变形、锈蚀严重高处坠落物体打击坍塌钢管、构配件的规格、型号、材质和产品质量符合规范要求；不使用弯曲、变形、锈蚀严重钢管承插型盘扣式钢管外脚手架搭设准备承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点二危险源辨识序号部位或名称危险源潜在事故防范措施10通道未设置人员上下专用通道；通道设置不符合要求高处坠落物体打击设置人员上

40、下专用通道；通道设置符合要求11安全带高空作业未系安全带；安全带系挂不符合要求；安全带不符合标准；坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉；不按规定设置安全绳高处坠落高空作业必须系安全带；安全带应高挂低用求；不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉；使用符合标准的安全带；按规定设置安全绳12架空输电线在架空输电线路下面工作未停电；不能停电时，也未采用隔离防护措施；与架空输电线路的最近距离不符合规定触电在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；与架空输电线路的最近距离应符合规定13吸烟作业时随意吸烟，乱扔烟蒂火灾不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟承插型盘扣式钢管外脚手

41、架搭设准备承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点二 盘扣式外脚手架搭设要求人员必须持有架子工证。（JGJ231-2010中“7.1.2 搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。”）、（JGJ130-2011中“901 扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。”） 承插型盘扣式钢管外脚手架搭设准备承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点二盘扣架间距步距都是加工成品的规格，一般搭设好后很难调整。这样架底排列显得更加重要，需要综合考虑结构施工前后的所有因素，避免中途拆改。建议：先排好图纸再进行搭设，搭设过程中有技术人员旁站或复核定位线。承插型盘扣式钢管

42、外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三立杆、水平杆的构造要求架体搭设高度不宜大于24m立杆横距宜选用0.9m或1.2m立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，不宜大于2.1m相邻水平杆步距宜选用2m承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三h500mm首层立杆宜采用不同的长度立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于50cm立杆、水平杆的构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三斜杆的构造要求沿架体外侧每5跨纵向连续设置竖向斜杆每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三

43、斜杆的构造要求拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三连墙件的构造要求连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨；连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；当脚手架下部暂不能搭设连墙件时应用扣件式钢管搭设抛撑。抛撑杆应与脚手架通常杆件可靠连接，与地面的倾角在45-60之间，抛撑应

44、在连墙件搭设后方可拆除。承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三承插型盘扣式悬挑脚手架形式常用悬挑式脚手架的形式 按型钢支承架与主体结构的连接方式可分为：搁置固定于主体结构层上的形式（悬臂钢梁）与主体结构面上的预埋件焊接形式（附着钢三角架） 搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接（以上二种形式的结合，注意：钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算）搁置固定于主体结构层上的形式（悬臂钢梁式）与主体结构面上的预埋件焊接形式（附着钢三脚架式）与主体结构面上的预埋件焊接形式或卡环形式承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三承插型盘扣式悬挑脚手架预埋件

45、工字钢端部螺栓锚固示意图预埋环设置原则预埋件布置及其节点详图承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三承插型盘扣式悬挑脚手架钢梁型钢固定承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三承插型盘扣式悬挑脚手架水平度控制调节底托保证圆盘在同一水平面，水平仪控制。丝杆伸入立杆长度不小于15cm垂直度偏差不大于5mm水平杆立杆可调托座承插型盘扣式钢管外脚手架构造要求承插型盘扣式钢管外脚手架安全管理要点三小结：悬挑式盘扣脚手架安全管理流程06第六部分承插型盘扣式钢管支架安全验收要点及安全管理与维护承插型盘扣式钢管支架安全验收要点一对进入现场的钢管支架构配件的检查验收内容应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。承插型盘扣式钢管支架安全验收要点及安全管理与维护承插型盘扣式钢管支架安全验收要点承插型盘扣式钢管支架安全验收要点及安全管理与维护一模板支架分阶段验收验收节点基础完工后及模板支架