施工组织设计报审表及设计

1、施工组织设计报审表工程名称：金鹅池煤矿东风井通风机安装工程 编号：致：安徽华东工程建设监理询问 我方依据要求，完成了 金鹅池煤矿东风井通风机安装 施工组织设计的编制，请予审查。附：金鹅池煤矿东风井通风机安装工程施工组织设计 份 施工单位（章）： 项 目 经 理： 日期： 年 月 日总/专业监理工程师审核意见：监理单位（公章）总/专业监理工程师： 日期： 年 月 日建设单位审核意见： 建设单位（公章） 业主代表： 日期： 年 月 日金鹅池煤矿东风井通风机安装施工组织设计编 制 人： 技术负责人： 项目经理： 编制日期： 年 月 日 目 录第一章 编制依据及工程概况27第二章 项目施工组织机构28

2、第三章 平台导轨安装30第四章 通风机二次运转及吊装就位33第五章 轴流式通风机安装33第六章 电气设备安装36第七章 风机试运行37第八章 质量保证措施38第九章 施工用水用电 39第十章 平安保证措施及文明施工措施39附 表 设备及工器具一览表41附 件 项目部各人员相关证件43第一章 编制依据及工程概况依据金鹅池煤矿建设进度和工作支配，定于2011年11月15日进行FBCDZ-6-No20型防爆对旋轴流式通风机的安装，为使安装工程顺当开工和完工，特编制本施工组织设计，本施工组织设计经报审批复后，各相关部门, 队室及施工队伍的人员必需仔细学习后方可开工，施工时必需严格依据施工组织设计要求进

3、行。一, 编制依据： 1, 四川煤炭设计探讨院设计施工图。 2, 山西省运城安瑞节能风机对旋轴流式通风机技术资料。4, 煤矿平安规程 5, 煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）。6, 机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）。7, 国家现行的有关规范规程, 标准等。二, 工程概况：1, 工程施工地理位置：宜宾市兴文县大河苗乡金鹅池煤矿东风井工业广场，施工平台海拔标高+m。工程施工区域每年10月至次年3月为秋冬下雨, 微风季节，为保证施工工期，施工现场应设有防雨施工场地。 2, 机械部分安装施工单位：成都广盛矿山建设机电项目部。 3, 电气部分安装施工单位：成都广盛矿山建

4、设机电项目部。三, 设备配置： 1, 煤矿地面用防爆对旋轴流式通风机：型号：FBCDZ6No20型2台；风机配备电机型号及功率：YBF6200KW；电压等级：380V/660V；转速：980r/min；工作制：S1（连续工作制）；风机每台重 11 t，最重机构 3 t。 2, 22kg/m轨道铺设M。 3, 低压开关柜GGD2型 3台。 4, 变频调速起动柜GGD2型 4台。 5, 照明配电箱XMR99K3(改) 1台。 6, PLC限制柜 1台（厂家配套供应）。7, 主要通风机信号采集柜 1台（厂家配套供应）。8, 电源电缆：ZR-YJV22（3300mm2+1150mm2）型,共计 480

5、 米。第二章 项目施工组织管理机构一, 管理机构：项 目经 理项目技术负 责 人安装负责 人物资供 应平安负责 人电 工（ 4人）钳 工（ 6人）二, 管理机构职能项目负责人：1, 贯彻国家及能源公司的质量方针, 平安政策, 技术政策。2, 组织施工图会审，做好施工管理。3, 做好调配，有序组织工作。项目技术负责人：1, 贯彻国家及行业有关技术政策, 质量规范，按设计施工图完成安装任务。 2, 主持编制施工组织设计及质量保证措施。 3, 组织施工质量检查。 4, 参与对班组进行技术交底。 5, 安装工序和技术要领的指导。安装负责人：1, 指挥支配安装人员按施工组织设计完成安装任务。 2, 组织

6、实施平安, 文明施工。 3, 对工程全过程进行组织协调。 4, 传达领导对安装的各项要求。物资供应：1, 选购安装相关材料。 2, 对安装所需材料的妥当保管。 3, 负责临时所需安装材料的刚好购买。项目平安员：1, 负责安装现场的平安监督和检查。2, 对检查监督施过程中的担心全行为刚好进行订正, 处理或上报领导处理。电 工：1, 负责安装过程中全部电工相关的工作。 2, 领导交办的其他工作。钳 工：1, 负责安装过程中全部钳工相关的工作。 2, 领导交办的其他工作。三, 安装工期：201 天第三章 平台导轨安装一, 设备基础： 1, 风机安装于混泥土基础之上，基础之下若为素土则必需夯实。若为岩

7、石基础必需将浮渣清理干净，风机基础为400mm厚C25钢筋砼，钢筋砼上平面水平为+。在C25钢筋砼下面铺一层100mm厚C15混泥土垫层；在浇筑C25钢筋砼时，依据图纸要求预留螺栓孔。 2, 钢轨及设备：（1）, 基础上部钢轨采纳22kg/m钢轨。 （2）, 轨道内距1704mm；（3）, C25钢筋砼上平面与轨道上平面94mm；（4）, 通风机轴心线与轨道上平面的高差为1480mm； （5）, 通风机扩散塔与轨道上表面的高差为2808mm； （6）, 每台风机基础之上每根导轨预留23个螺栓孔, 其尺寸为400*200*400（长*宽*深）。 （7）, 每个预留孔洞二次浇灌两支压板螺栓，每只螺

8、栓孔中心距轨道中心线的距离为878mm，每根轨道的相邻螺栓孔的中心距为700mm。待混泥土强度达到80%时，可安装22kg/m的钢轨。 （8）, 两台风机的轴中心线距离为7000mm。（9）, 地脚螺栓灌注时，应运用与混凝土基础同等级混凝土，决不能运用失效水泥灌注。以上各数据及其他相关信息详情参见四川设计院施工图纸。三, 设备开箱清点：1, 安装前开箱照单清点设备及零部件数量。2, 将清点完毕的设备及零部件数量刚好入库保管，并做好相应的爱护。3, 电器设备部件应妥当保管。4, 安装前对各部件进行清洁处理，关键零部件需用煤油清洗。四, 劳动力, 材料及主要机具的打算：1, 依据施工组织设计的数据

9、，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观支配，以便劳动力分期分批进场。2, 施工管理人员快速到位开张各项打算工作。3, 对主要施工机具，依据工程进度，提前进度。对进入现场的机具仔细做好检修和保养，使其处于待命操作状态。4, 做好各种原材料, 主要构配件及机具进场支配。5, 依据施工图，支配好各阶段劳动力。6, 通风风机安装所运用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 7, 风机开箱检查设备, 配件是否齐备，符合设计要求，有无缺损等状况。 8, 电器设备部件妥当保管。9, 安装前用煤油清洗关键零部件。10, 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应运用变质或含

10、有杂物的润滑剂。 11, 可能用到的机具有：吊车, 钢丝绳, 撬棍, 活动扳手，铁锤, 钢丝钳, 螺丝刀, 水平尺, 钢板尺, 钢卷尺, 线坠, 高凳, 电锤, 油桶, 刷子, 棉布, 棉丝等。第四章 通风机转运及吊装就位1, 风机由下列主要部件组成： （1）, 风筒接头 （2）, 连接风筒一 （3）, 蝶阀 （4）, 连接风筒二（5）, 集流器 （6）, 一级主机 （7）, 二级主机 （8）, 扩散器 （9）, 圆变方（10）, 消音箱 （11）, 扩散塔。2, 风机运转方案：假如风机在到货时风机平台已经修筑完成，就干脆在风机平台卸货。假如风机到货时风机平台未修筑完成，风机将会卸至工业广场，

11、安装时由工业广场采纳吊车上下车，汽车运输到安装现场。据厂家供应的技术图纸和设计院供应的安装图，先运输有行走轮的部件，并一次性就位在轨道上（就位前安装好行走轮），就位依次为：一, 二级主机（留意进出风方向）扩散器消音箱扩散塔。然后运输并就位无行走轮部件，依次为：连接风筒一, 二（包括蝶阀）集流器圆变方等部件，联接好法兰后再焊接支腿。3, 大型部件用吊车或其它起吊相应重量的吊具就位安装，小型部件可用人字扒杆配手动葫芦起吊就位安装。第五章 轴流式通风机安装1, 组织依次： 二级风机 一级风机（进风侧） 集流器 前连接风筒 蝶阀 后连接风筒 巷道接头法兰。 二级风机 （出风侧） 扩散器 圆变方风筒 消

12、声箱 扩散塔。2, 通风机电动机检查（1）, 电动机转子主轴的水平度：沿主轴方向不超过1000mm。沿主轴横向方向不超过1000mm。（2）, 通风机叶片与机壳的间隙不大于。严禁叶片与机壳碰擦。（3）, 通风机转子必需转动敏捷，无阻滞现象。（4）, 检查转动部位润滑脂是否加注到位，有无水分浸入，否则可以更换从新加注。（5）, 检查叶片角度安装是否一样，锁紧螺母是否有松动。3, 蝶阀安装（1）, 安装时，阀门的阀轴应处于水平位置，电动装置不允许作起吊用，严禁损伤。（2）, 安装前，必需清洁阀门内腔，不允许有任何杂物和污垢附着。（3）, 先手动起闭闸门一个周期，通电运行无误后将闸门开启角度为0-9

13、0。4, 风机叶片安装角的调整（1）, 依据厂方供应的技术资料给出了前期工况点和后期工况点。此次安装应检查叶片是否对准前期工况点。（2）, 检查各叶片的安装角是否一样，否则要重新调整。5, 温度传感器安装温度传感器系测量电动机轴承表面温度的铂热电阻测量组件。（1）, 将传感器的温度组件（探头）插入电阻轴承旁边的螺孔中，并拧紧安装螺母。（2）, 将传感器的接线盒打开，将引出电缆接好，盖上盖盒，将引出电缆线接入风机电控室。（3）, 安装时引线每间隔300mm用扎头扎牢，护线弹簧弯管弯曲半径不小于60毫米。引线过长时可挽圈挂于合适处，并远离发热源。6, 负压计安装 负压计安装于风机旁边适当位置，胶管

14、引出太长将导致管道阻力增加，影响测量数据及精度。7, 风机安装完成后，应找平, 找正。8, 风机安装允许偏差及检验方法：项次项 目允许偏差检验方法1机体中心线与转子中心线重合度(mm)2检查施工记录2通风机轴与电动机轴的同轴度径向位移(mm)倾斜度吊线尺量检查3机体位置(mm)10拉线尺量检查4机体标高(mm)10水平仪检查第六章 电气设备安装1, 安装前的检查（1）, 检查所安设备的规格, 型号是否符合设计要求，检查设备的安装尺寸与基础的安装尺寸是否吻合。（2）, 检查柜内及电气设备内部瓷件有无损坏，重点检查快速熔断器, 指示灯, 沟通接触器的灭弧装置等有无破损, 脱落等现象。（3）, 检查

15、各连接部位是否有虚连, 断裂, 焊接不牢等现象。（4）, 用仪表测试连线的接通状况，用摇表测试绝缘电阻，主回路及二次回路不小于1M（用1KV摇表测试），半导体限制回路不小于0.5 M（用500V摇表测试）。（5）, 检查设备基槽钢的连接是否符合设计要求。（6）, 电机安装前必需检查滚动轴承润滑脂，若变质干枯或进水必需用汽油将轴承洗净，再加入清洁的润滑脂，注入量约为轴承室的三分之二，润滑脂为2#锂基脂。2, 电气设备安装（1）, 成套柜安装：垂直度误差不大于柜高的千分之二，横平竖直。（2）, 柜与基础槽钢连接为焊接。（3）, 刀闸开关操作机构敏捷牢靠，刀闸接触良好。（4）, 熔断器接触良好，熔丝

16、额定电流符合设计要求。（5）, 接触器动作敏捷，消弧罩无破损，触头表面光滑接触良好。（6）, 操作及联动试验动作正确。（7）, 电动机接线：当电源电压为380V时，作接法；当电源电压为660V时作Y接法。（8）, 线鼻子应与电缆线规格一样，内涂导电膏压实；接线柱螺栓必需压紧。（9）, 开机前，电动机空转一段时间，检查轴承是否转动正常和其他机械撞击噪声，检查转向是否正确。第七章 风机试运行1, 试运前检查风机内有无异物，叶片旋转有无碰撞, 卡阻现象，旋转声响是否正常，叶片压紧螺栓是否压紧。2, 试运前检查电气部分绝缘是否达到要求，用500V摇表测试（不低于50M）。电源380V 时作接法，电源6

17、60v时作Y接法。3, 电动机允许在冷状态下连续启动两次，启动时间间隔不少于1min。在热状态下，只允许启动一次，热状态启动后的下一次启动至少要在前一次启动一小时后进行。4, 电动机运行时轴承温度不得超过95。5, 试运前先检查刹车是否松开，检查电机接线是否正确。6, 将风门完全打开。7, 先启动一级风机，后启动二级风机，启动时间间隔一般为2min。8, 通风机启动并达到正常运转后，刚好视察电动机的运转电流是否超过电动机额定电流, 通风机流道中是否有异样声音，发觉问题刚好停机检查，待查明缘由，将其故障处理后，方可进入正常运行。9, 当作反风试验时，先切断电源；制动手刹要缓缓用力，不得一次用力刹

18、死。等叶轮停止运转后方可进行反转。反风启动依次仍是先一级后二级，启动时间间隔一般为2分钟。10, 作风机正反转风量负压记录。第八章 质量保证措施贯彻百年大计, 质量第一的方针，严格国家有关质量标准和煤炭行业质量标准，精益求精，严格把关。重要部位请有关人员到现场见证。1, 组织安装人员学习施工组织设计，了解安装内容, 安装工艺，打算好安装工器具及检测工具，学习起重方面有关学问。2, 组织安装人员熟识设计施工图，领悟设计意图，熟识厂家技术文件内容，了解安装方法。3, 组织施工人员学习煤炭安装工程质量检验评定标准中的有关内容。4, 施工队应在施工前组织施工人员进行技术交底，讲明安装内容, 质量要求, 安装工艺。5, 做好各部位安装质量记录，妥当保存，作为竣工资料的原始依据。6, 做好施工日志。第九章 施工用水用电1