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文档简介
1、2、施工组织设计目录一 施工方案二 施工进度打算三 材料供应及使用打算四 施工设备五 质量、安全、进度和文明施工保证措施一 施工方案1、工程概况1.1工程建设概况工程名称: 丹阳吾悦广场住宅区桩基工程一期工程地点:丹阳市开发区金陵西路南侧,凤凰路东侧建设单位:丹阳新城宏盛地产进展有限公司质量标准:合格标准工期要求:42日历天招标范围:一期住宅1#、2#、3#、5#、6#、8#房及周边车库;主楼为灌注桩,车库为管桩;1.2现场施工条件项目场地位于丹阳市开发区金陵西路南侧,凤凰路东侧。建设场地施工现场交通条件便利,场地平坦已完成,水、电、路等已拉通,具备施工条件。2、施工组织机构部署2.1布署的原
2、则以实现合同条件为基础,全面推行ISO9001质量保证体系,优化各项资源,确保合同的实现。2.1.1施工组织治理我公司拟委派施工过类似工程,有施工经验的施工治理人员,组成项目部,实行项目经理责任制。项目部下辖人静压桩施工、旋挖桩成孔,钢筋制作及安装、砼浇捣等施工队伍,负责砼预制管桩静压以及旋挖成孔灌注桩等桩基施工,同时又同意项目部统一指挥,互相配合。2.1.2项目机构设置框图组织机构框图各施工班组物质机械部财务部质检部工程技术部项 目 副 经 理技 术 负 责 人项 目 经 理安 全部2.1.3 各职能部门职责2.1.3.1 工程技术部由项目总工程师负责。编制实施性施工组织设计;落实各单项工程
3、施工方案;依照设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范;作好技术档案工作,编写竣工报告及有关竣工资料;负责工程预决算;审查各专业施工队技术措施,处理施工现场各类技术问题,对工程技术治理全面负责。依照施工总进度安排,做出月施工打算,负责每天施工现场安排,全盘协调个施工队、各专业的工作安排,随时处理施工中发生的各种问题,组织每日调度会,对工程的生产调度全面负责。2.1.3.2 质检部质检部由质检工程师负责,按工程质量总目标制定质检治理网络,负责对工程进行质量监督、检查、评定,对原材料进行检验,使之符合合同、设计和规范要求,对隐蔽工程进行检查评定,对工程产品的最终质量负责。2.1.3.3
4、 物质机械部由项目经理兼管。依照施工进度打算,编制各类材料及施工机械的采购、供应打算,并组织运送到施工现场,落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养,负责各类材料、设备零配件的保管和发放,对工程使用材料和施工机具设备的质量和治理负责。2.1.3.4 财务部由项目经理直接主管。依照施工进度打算编制用款打算,操纵工程造价和工程费用使用,对合同条款执行进行监督,办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付,对工程造价操纵和成本操纵负责。2.1.3.5 安全部安全由安全工程师负责,建立健全安全治理体系,组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作,监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情
5、况,处理施工中各类与安全有关的问题,对工程施工全过程的安全负责。2.1.4 施工组织治理的实施由公司及项目部负责协调各个专业的动作,组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时刻和空间位置上,按照工艺的顺序及要求进行有效的工作,同时还要依照各个工种和机械设备的需要及时供应合格质量和数量要求的材料和半成品,合理安排劳动力,落实工作面的布置和现场工地的治理,组织协调人、机械和材料供应之间的关系。2.1.5 施工组织治理的调整和调度2.1.5.1我公司对施工调度进行了严格、科学的规范,以保证施工调度得力,总体操纵整个工程,以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。2.1.6项目治理机构2.1.6
6、.1项目治理班子的设置公司委派有丰富治理经验的建筑师担任项目经理,负责本工程的施工,委派到本项目的项目经理需要有成功主持过大型砼预制桩静压施工及旋挖成孔灌注桩等桩基础工程施工的经历。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有打算地组织协调和治理,配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术,优质高效地完成本项工作。项目治理班子框图项 目 经 理技 术 负 责 人 安全员质量员施工员各 施 工 班 长2.1.6.2项目治理人员的责任项目经理:全面负责治理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。决定项目资源配备,明确职能人员治理职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标的实现,对项目质量负
7、第一责任,采取必要的组织、治理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。操纵工程成本,合理治理项目资金运转。选择和评审分包商和材料供应商,审核其资质并签订分包合同。做好项目治理人员的人事治理工作。技术负责人:熟悉施工设计图纸和相关资料,与业主和设计人员保持联系,及时解决图纸设计与施工现场实际情况差异而需解决的问题。绘制施工作业中所需要工作图和定制材料大样图,提供相应技术数据和资料,做好施工作业图纸的发放、更改和回收工作,做好施工前的技术交底工作和施工中的技术监督指导工作,参与质量验收。施工员:负责工程项目的施工治理工作,制定施工方案和施工总体进度和分时期详细工作打算,安排各专业施工班组进
8、场施工,督促各班组严格执行施工组织设计要求,对每日施工进度情况进行检查记录,组织如开施工现场协调工作会议,依照实际情况作好打算调整工作。作好材料进场打算,保证施工顺利进行,打算得以实现。质量员:按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量,操纵和检查、监督工作。负责对分部、分项及最终、产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工中质量、监督权力。组织QC 小组,对质量通病和难点进行防治和攻关。负责各种质量、材料的填制、收集、立卷工作。安全员:负责安全生产工作,贯彻执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准。坚持施工组织设计及分部分项工程安全技术审查制,特种工种作业人员上岗前的上岗证的检查。实
9、施工程项目现场文明施工的治理,检查工地卫生治理制度及防火制度。2.2施工治理总目标2.2.1质量目标确保达到国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的合格标准。2.2.2工期目标我项目部将采取切实可行的措施,合理规划施工工序,制订时期工期目标,确保本工程在42日历天内竣工验收。2.2.3安全生产目标在整个施工期间,无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故,达到“五无”工地标准,即”无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒”。一般工伤事故月频率操纵在1以内。项目施工安全等级标准优良以上。2.2.4文明施工目标本工程文明施工方面要求比较严格。施工现场严格按业主与监理单位审定批
10、准后的施工平面布置图布置,实行现场标准化治理和创“双文明工地”活动,施工现场和临时设施整洁、美观、卫生,施工过程中有序、低噪、无尘。2.2.5服务目标在施工过程中,满足业主对工程建设提出和各种合理要求,并积极配合各安装施工单位搞好预留预埋。在保修使用过程中,我公司选派优秀的泥工、木工、水电工、油漆工组成维护队,为用户提供中意服务,我公司将跟踪服务,认真做好工程的回访保修工作。2.3具体施工部署2.3.1施工现场平面布置安排2.3.1.1在施工现场铺设临时道路,修建排水沟,在施工现场甲方指定的临时用地上建设两层活动板房用于现场施工办公,治理人员生活区及工人宿舍就施工场所附近租用民房解决。2.3.
11、1.2结合工程需要,修建临时道路解决水平运输问题。2.3.1.3现场设钢筋加工棚和材料堆放区,钢筋现场加工成型,人力车转运至现场。合理选定周转材料堆放区。3、施工预备工作打算3.1施工预备工作依照本工程的工程内容和实际情况,将本工程施工预备工作分为技术预备、物质条件生产预备、施工组织预备、现场施工预备等四个部分。3.2技术预备由于本工程施工具有的诸多特点,对施工前的技术预备工作,必须细致、认确实进行。3.2.1组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸内容和设计意图。3.2.2编制施工图预算,依照施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量。3.2
12、.3做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底。技术交底均采纳三级制,即:项目部技术负责人专业施工员各班组长。3.3物质条件生产预备3.3.1材料预备3.3.1.1依照施工进度打算和施工预算的工料分析,拟定加工及定货打算。3.3.1.2建筑材料及安全防护用品预备:对水泥、钢材材料等,均应依照实际情况编制各项材料打算表,就近采购业主指定品种或名优品种,并充分考虑施工现场交通现状,合理调配材料进场。 3.3.1.3对各种材料的入库,保管和出库制订完善的治理方法,同时加强防盗、防火的治理。3.3.1.4构配件加工预备依照施工进度打算和施工预算计算所需的各种构配件,提早做好加工翻样工作
13、,并编制响应的需用量打算。编制旋挖成孔灌注桩主材料的需求打算,提早做好桩芯钢筋笼的制作。3.3.2施工设备的组织预备我公司拟加强施工机械的投入,确保质量和工期;并拟按打算进入施工现场,且确保进场就能立即投入生产,保证较高的设备完好率和利用率。3.4施工治理人员及劳动力预备3.4.1施工治理人员:在公司范围内选派实践经验丰富和治理水平高、并有类似工程施工经验同志担任项目经理,选聘技术、专业理论基础好,具有丰富治理经验、躯体健康、有工作责任感的治理和专业技术人员组成项目经理部。3.4.2专业生产工人:本工程所需要的劳动力包括砼预制桩静压施工人员、旋挖成孔灌注桩施工人员,钢筋工、混凝土工等。项目经理
14、部依照该工程的工程量、合同工期、施工进度打算,以施工组织设计为依据,编制劳动力需用打算。由公司从各专业施工队伍中选调技术好,劳动态度好,纪律性强的成建制专业班组,并组织充足后勤服务,设备维护工作人员。3.5现场施工预备3.5.1施工现场操纵网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量操纵点以及有关技术资料,并复核操纵点。依照给定操纵点测设现场内的永久性标桩,并做好爱护,作为工程测量的依据。3.5.2现场“三通一平”,搭设临时设施。3.5.3场区排水现场排水设计为有组织排水系统,在场地平坦和修路的同时,在道路旁挖400mm宽500600mm深的排水明沟作为总排水沟,所有施工废水及生活污水都经沉淀
15、池处理后,排入场外。4、要紧分部分项工程施工方案4.1砼预制桩静压施工4.1.1现场条件:目前施工现场“三通一平”工作已差不多完成,周围无阻碍施工的因素,地表未见障碍物等。4.1.2材料预备预制桩由甲方提供,提供的桩经甲乙双方质检员严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)心及国标97G361预制钢筋混凝土方桩中的有关规定进行验收,经双方质检验合格签字方可使用,不合格的桩禁止使用,以确保工程质量。4.1.3桩的脱模、起吊、堆放、倒运桩砼强度达70%时方可起吊。堆放过程中支点一定放在合理支点处(距桩端0.207L)上下支点对齐。一点起吊时点距桩端0.2936L(L为桩长)
16、,桩的运输由运桩经验丰富的专业运输车队承担,桩在倒运过程中严格拖拉,水平倒运时一定要两点起吊。4.1.4桩位操纵及垂直度操纵我方将依据建设方提供的平面图,桩位布置图和坐标操纵点,采纳全站仪进行桩位测放,经甲乙双方验收合格后再开始施工。建筑物主轴线与操纵点的误差,桩位与轴线误差均操纵在10内,施工时技术员每天施工前对桩位进行复查,以确保桩位准确,压桩过程中详细记录每根桩的压力值,入土度及所遇专门情况。施工桩位桩:从基准线引出各轴线供使用。钉24长15小圆木;放桩位线同意偏差1,全部钉入与地一平,桩位中心线即为稳桩时的中心位置;桩位桩不同意外露,以免车辆辗压,倾倒变位,造成桩顶位移过大;桩位放好后
17、,周围撒上白灰或白灰水,以示标志,便于打桩时查找;放好桩位桩后,多余的木桩及时拨除,以免错打;桩位必须经常检查,丢失随即补上。4.1.5压桩顺序:依照桩的密集程度、设计标高、桩的规格、桩架移动的方便及现场地形条件等而定。对密集的桩采纳自中间向二个方向对称进行;对设计标高不一的桩,先深后浅;对不同规格的桩,先大后小,先长后短以使土体挤密均匀和幸免位移偏斜。4.1.6施工工艺流程测量定位桩机定位喂桩对中调整压桩接桩再压桩送桩4.1.7压桩操纵:本工程施工按设计桩长及试桩所确定的压力值双控,以设计桩长操纵为辅,油压值操纵为主,如遇桩长达到设计要求而油压值达不到时,则接着送桩,直到油压值达到设计要求为
18、止,质检员要跟班记录,每天汇总,送技术负责签字认可。4.1.8中间验收施工过程中随时进行中间验收,对每道工序严格按操作规程要求进行,以工序质量操纵施工质量。中间验收内容包括:材料合格证及试验记录,接头质量陷蔽工程记录,桩位复测,压桩身检测,特不是要对有疑问的桩进行严格审核,必要时对其进行小应变桩身检测,发觉问题,及时处理。4.1.9验收内容:制桩的各项技术资料及指标,桩位测量放线记录,压桩记录,桩位偏差及桩顶标高(待开挖后进行)及每根桩的压力表读数记录。先进行自检,绘制竣工平面图,再同有关单位及有关部门进行验收。4.1.10常遇问题及处理方法4.1.10.1桩身断裂现象桩在沉入过程中,桩身突然
19、倾斜错位,当桩尖处土质条件没有专门变化,而贯入度逐渐增加或突然增大时。预防措施施工前,应将地下障碍物,如旧墙基、条石、大块混凝土清理洁净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查,发生桩身弯曲超过规定,或桩尖不在桩纵轴线上时,不宜使用。一节桩的细长比不宜过大,一般不超过30。在初沉桩过程中,如发觉桩不垂直应及时纠正,如有可能,应把桩拨出,清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发生严峻倾斜时,不宜采纳移动桩架来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处必须严格按照设计及操作要求执行。桩在堆放、起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行,发觉
20、桩开裂超过有关规定时,不得使用。一般预制桩经蒸压达到要求强度后,宜在自然条件下再养护一个半月,以提高桩的后期强度。施打前桩的强度必须达到设计强度100%(指多为穿过硬夹层的端承桩)的老桩方可施打。遇有地质比较复杂的工程(如有老的洞穴、古河道等),适应当加密地质探孔,详细描述,以便采取相应措施。4.1.10.2桩顶碎裂现象在沉桩过程中,桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌,甚至桩顶钢筋全部外露压坏。预防措施桩制作时,要振捣密实,主筋不得超过第一层钢筋网片。桩除通过蒸养达到设计强度后,还应有13个月的自然养护,使混凝土能较充分地完成碳化过程和排出水分,以增加桩顶抗击能力。夏季养护不能裸露,应加盖草帘或黑
21、色塑料布,并保持湿度,以使混凝土碳化更充分,强度增长较快。沉桩前应对桩质量进行检查,尤其是桩顶有无凹凸情况,桩顶平面是否垂直于桩轴线,桩尖是否偏斜。对不符合规范要求的桩不宜采纳,或通过修补后才能使用。桩的外观应有专职人员检查,并作好记录。沉桩时稳桩要垂直,桩顶应加缓冲垫。如桩垫失效应及时更换。4.1.10.3沉桩达不到设计要求现象桩设计时是以贯入度和最终标高作为施工的最终操纵。有时沉桩达不到设计的最终操纵要求。治理方法遇有硬夹层时,可采纳植桩法施工。植桩法施工即先钻孔,把硬夹层钻透,然后把桩插进孔内,再打至设计标高。钻孔的直径要求,以方桩为内切圆,空心圆管桩为圆管的内径为宜。选择合理的打桩顺序
22、,特不是柱基群桩,如若先打中间桩,后打四周桩,则桩会被抬起;相反,若先打四周桩,后打中间桩,则专门难打入。为此应选用“之”字形打桩顺序或从中间分开往两侧对称施打的顺序。4.1.10.4接桩处松脱开裂现象接桩处通过静压后,出现松脱开裂等现象。预防措施接桩前,对连接部位上的杂质、油污等必须清理洁净,保证连接部件清洁。检查校正垂直度后,两桩间的缝隙应用薄铁片垫实焊牢,焊接应双机对称焊,一气呵成,经焊接检查,稍停片刻冷却后再行施打,以免焊接处变形过多。检查连接部件是否牢固平坦和符合设计要求,如有问题,必须进行修正后才能使用。接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平坦服贴,焊接后,锤击几下再检查一遍
23、,看有无开焊现象,如有应立即采取补救措施,如补焊用电焊焊死。4.2旋挖成孔灌注桩施工方案4.2.1施工测量依照业主或测绘院提供的相关资料及操纵点,建立、健全本工程的平面操纵网。选用精度高且便于操作的全站仪,仪器在使用前进行精确的检验和校正。测量放样 = 1 * GB3 测量前应向建设方索要工程测量操纵点和测量成果并完成工程测量复核工作。 = 2 * GB3 严格操纵放线的精度,重点是各单位工程之间的定位放线,确保相互之间误差不超过规范要求。 = 3 * GB3 本工程放线、测量的组织工作,设置专人负责,并建立自检、互检、验收的工作制度,每次放线必须做好各数据的原始记录,以备查。定位放线桩位测放
24、前,依照施工图和厂区坐标系计算出各操纵点和桩位的坐标,经复核无误后,填写施工桩位坐标一览表,以备测放桩位时使用。向全站仪内输入坐标时应两人进行复核,防止出错。桩位依照施工进展用极坐标法分批测放。桩位采纳12钢筋做标识,入土深度许多于30cm。桩位测放误差满足规范和设计要求。 导线复测和操纵点的加密依照业主或测绘院提供的资料,对要紧操纵桩进行导线复测工作。复测精度应符合规范要求:角度闭合差(秒)40(n为测站数)关于不能满足精度要求的操纵点,分析缘故,作出正确的可能,组织力量重测,假如系操纵点移位或与业主或测绘院提供的资料不符,在报请监理工程师,经监理工程师确认后,利用沿线附近其余的操纵点对移动
25、了的操纵点进行加固或另设操纵点按相同测量等级重测,重新设立操纵点。若原有导线的密度不能完全满足施工需要,需沿路线布设加密点,形成附合导线,为保证测量精度和减少工作量,应幸免设支线点。标高引进及高程操纵本工程各建筑物的标高必须严格依据设计的绝对高程,作为本工程的各栋标高。本工程的标高引进,以甲方或监理指定的水准点,采纳闭合水准路线引至施工现场内,在各栋外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。4.2.2桩点埋设及爱护定位准确及高程操纵,是保证本工程施工质量的重要环节,故我们必须对水准点、操纵点等认真埋设和爱护。必须保证各桩点的位置不发生变异,对增设的测量操纵标桩做到牢固可靠,并采取围护措施,设置易识不
26、的标志,并加以爱护。同时定期对各桩点进行校核,并做好记录。技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进行交接,交接后的桩点由施工机台负责爱护,发觉桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理和纠正。4.2.3泥浆的制备4.2.3.1泥浆的材料泥浆应具有专门好的物理性能、流变性能和稳定性能,要紧指标为密度、粘度、PH值含砂量等。其中膨润土的质量标准参见钻井液材料规范GB/T 5005-2001。泥浆用粘土应选择粘粒含量大于50%,塑性指标大于20,含砂量小于5%,二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3-4倍的粘土为宜。4.2.3.2泥浆的配合比应按地基土的性状、钻机和工程条件来定。一般100L的水需加8Kg的膨
27、润土,关于粘性土层,膨润土可降低到34kg。由于情况各异,稳定液的性能指标和配合比,必须依照地层特性、造孔方法、泥浆用途而有所变化详下表。项 目指 标膨润土的最低浓度8%泥浆的最小粘度(500/500ml)25s失水率的限度(0。3N/mm2)每30min20mlPH值最高限度11.04.2.3.3稳定液粘度的选取钻斗钻成孔法为了防止孔壁 塌,所用稳定液的必要粘度参考值如下表。钻斗钻成孔法稳定液的必要粘度参考值土质必要粘度(S)(500/500CC)土质必要粘度(S)(500/500CC)砂质淤泥20-23砂(N20)23-25砂(N100)45混杂粘土的砂砾25-35砂(10N20)25-4
28、5砂砾454.2.4护筒制作及埋设4.2.4.1护筒制作护筒内径宜比孔径大200mm,当地下水位较深时,护筒长度1.5m为宜。护筒用5mm的钢板制作,在护筒的上、中、下各加一道加劲筋,顶端焊两个吊环,一为起吊用,二为绑扎钢筋笼吊杆,压制钢筋笼的上浮,护筒顶端同时正交刻四道槽,以便挂十字线,以备验护筒、验孔之用。在其上部开设2个溢浆孔,便于泥浆溢出,进行回收和循环利用。4.2.4.2埋设护筒护筒具有导正钻具、操纵桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用,应认真埋设。埋设时,先放出桩位中心点,在护筒外80l00cm的过中心点的正交十字线上埋设操纵桩,然后在桩位外挖出比
29、护筒大60cm的圆坑,深度2.0m,在坑底填筑20cm厚的粘土,夯实,然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内,在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线),然后通过操纵桩放样,找出桩位中心,移动护筒,使护筒的中心与桩位中心重合,同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后,在护筒周围回填含水量适合的粘土,分层夯实,夯填时要防止护筒的偏斜,护筒埋设后,质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后,可钻机就位开钻。护筒埋设准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5mm。校准后,护筒固定在正确位置,筒口应高出地面100mm。底部用粘土沿护筒外侧四周分层回填夯实,为减少回填对护筒的扰动,地面
30、以下20cm采纳直接灌浆。 4.2.5旋挖成孔技术方法4.2.5.1旋挖桩机就位桩机就位前,要事先检查桩机的性能状态是否良好,保证桩机工作正常,保证桩位附近场地平坦坚实,把桩机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。旋挖桩机停位回转中心距孔位在3-4.5m之间,在同意的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,如此能够减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的阻碍,检查在回转半径是否有障碍物阻碍回转。4.2.5.2旋挖钻进成孔旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入斗内,然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,如此循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结
31、性好的岩土层,可采纳干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而关于松散易塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采纳静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径,钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中按试桩施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度,地质特征,机械设备损坏,障碍物等情况。记录必须认真,及时,准确,清晰。旋挖钻机配备电子操纵系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子操纵和人工观看两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中依照地质情况操纵进尺速度;由硬地层钻到软地层时,可适当加快
32、钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加,钻孔次数,防止缩径;对硬塑层采纳快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采纳慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。各地层钻斗的选择填土,粘土,填砂层一般比较松软,可选用摩擦钻杆和回转钻斗钻进,像填土层在干性状态下胶结性都比较好,在干孔钻进下可用单底板土层钻斗钻进,也能够用双底板捞砂钻斗和土层螺旋钻斗钻进;若在湿孔钻进条件下,因土遇水的胶结性能变差,一般用底板捞砂钻斗钻进以便捞取钻渣。砂土层和砂层的胶结性能都比较差,不管干孔钻进依旧湿孔钻进均用双底板捞砂钻斗钻进。关于含水丰富的流砂,流泥等易坍塌地层,采纳双底板捞砂钻斗钻进。关于
33、硬质较大的基岩地层,大的漂石层,直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难,嵌岩筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩石筒钻和不取芯岩石筒钻两种。取芯岩石筒钻除了筒体下端焊有子弹头截齿外,筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯岩石筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的要紧作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏挖,为以后下入嵌岩短螺旋钻头破裂岩芯制造破裂自由面。关于层理发育且各向异性的硬岩地层,用嵌岩筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进,能有效的孔斜及提高工作效率。旋挖钻机在钻进时,依照地层选用钻斗的同时,还要注意在钻进时进尺的操纵。在使用旋挖斗时依据斗体的容量,一般在斗体三
34、分之二为合适。进尺深度依照桩直径而定,也要依照地层的密度操纵进尺深度。进尺过多,导致卸土困难,还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备,能源的消耗,成本提高,降低了效益。依照拟建场地的地质情况,本工程拟采纳摩擦钻杆和回转钻斗钻进。钻进成孔的技术方法如下当钻机就位准确,泥浆制备合格后即开始钻进,钻进时每回次进尺操纵在60cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特不是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过操纵盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正,而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆,使孔内水头保持一定高度,以增加压力,保证护壁的质量。钻进硬层,回次进尺深度太小,斗内钻
35、渣太少时,可换用小直径筒形齿状钻斗,先钻一小孔,然后再用钻斗扩孔钻进,也可换用短螺旋钻进,然后再下钻斗捞渣,钻进速度,应依照土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定,在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时,为爱护孔壁稳定,可事先向孔内投入适量粘土球,下入孔内的钻头,其底盘进渣口必须装闭合阀板,以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。部分桩桩端进入中风化或微风化深度较大时,旋挖桩机可钻至中风化岩面后,调冲击桩机进行冲击成孔。4.2.5.3施工作业应注意事项不论孔内有无地下水和表层土质情况,均需设置表层护筒,护筒至少高出地面30cm。在表层护筒插入到预定深度往常,均需使用钻头的铰刀。为防止钻斗内的
36、土砂掉入到孔内而使泥浆性质变坏或沉淀到孔底,斗底活门在提升过程中始终应保持在关闭状态。为减少钻头在下放过程中对泥浆产生过大的冲击,斗底活门在下放过程中始终就保持为打开状态。必须操纵钻斗在孔内的升降速度。4.2.5.4终孔本工程桩基成孔检测的拟采纳井径仪进行成孔质量检测。对孔径、孔深、垂直度以及沉渣厚度进行检测,满足要求后再进行钢筋笼的安放以及水下混凝土的灌注。钻孔灌注桩成孔质量标准表序号检测项目同意偏差1桩径偏差(mm)-502垂直度同意偏差(%)13桩位同意偏差(mm)群桩基础中的边桩100+0.01H4群桩基础的中间桩150+0.01H4.2.5.5清孔当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,
37、原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土(岩)块,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自然溢出,将孔内的渣土带出,泥浆比重将逐渐随之下降。这一程序谓之清孔,当泥浆比重下降至1.091.20,粘度1724s,含砂率小于6,孔底沉渣小于50mm时,清孔完毕,将钻孔交付验收。为了保证成桩后桩的承载能力的连续性,成桩前要进行整形清孔。当钢筋笼安装完毕且导管安装完成后进行第二次清孔,第二次清孔可直径1m及以下的孔采纳正循环进行清孔,直径大于1m的桩采纳反循环进行清孔。4.2.6钢筋笼制作与吊装4.2.6.1钢筋笼制作应严格按设计要求进行,电焊条强度规格按有关规范要求,钢筋对接采纳单面搭接焊,其焊缝长度、焊缝
38、厚度和宽度、钢筋笼制作偏差均应符合设计、规范要求。钢筋笼起吊提升时,应注意防止其变形,孔口对接时,要保证钢筋笼顺直。为保证钢筋笼爱护层厚度许多于50mm,要每隔4m在钢筋笼同一截面焊接4个爱护层钢筋。钻孔桩钢筋骨架制作实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方式1主筋间距10mm用尺量,每构件检查2个断面2箍筋间距20mm用尺量,每构件检查510个间3钢筋笼直径10mm用尺量4钢筋笼长度100mm用尺量4.2.6.2钢筋笼制作与吊放应注意问题:1)钢筋笼制作焊接(包括点焊)质量必须符合要求,单个钢筋笼重量约在34.5吨,起吊点必须焊接牢固可靠,建议采纳二级12型钢作为吊筋,与主径搭接不小于12
39、cm,防止脱焊造成事故。2)钢筋笼主筋对接接头必须按规范要求错开35d(d-主筋直径),并许多于500mm,钢筋笼同一截面的接头数不超过50%。3) 钢筋笼起吊提升,应注意防止变形,对接时要求上、下节钢筋笼顺直,幸免钢筋笼下不去。另外,钢筋笼下放必须慢速、平稳、对中,防止钢筋笼破坏孔壁泥皮而导致事故。4) 钢筋笼下置完毕,必须注意对准设计桩位中心,其偏移误差不得超过规范要求,另外必须将钢筋笼固定好,防止灌注时因钢筋笼的上浮而阻碍质量。4.2.7水下混凝土灌注混凝土采纳商品混凝土,结合场地情况或泵送或混凝土车运至孔口,导管法水下灌注。4.2.7.1混凝土配制:本工程工程桩身砼拟选用商品砼。4.2
40、.7.2水下混凝土灌注1)水下混凝土采纳导管法灌注。灌注导管选用258mm丝扣连接式连接导管,加“O”型密封圈,以保证密封可靠,首次灌注前要进行灌注导管的水密试验,发觉不合格的导管要及时更换。下管时,每个接头必须拧紧,导管下入长度依照实际孔深而定,一般距孔底0.30.5m,灌注导管固定于孔口井口板上。2)灌注导管下完后,必须用反循环进行第二次清孔,使其沉渣厚度达到设计要求的50mm之内,清孔时要适当调整泥浆浓度至1.09-1.20,以保证灌注顺利。3)灌注前一切预备工作就绪后,先在储料斗与导管接头处安装一铁质隔板并用铁丝拉紧将铁板拉出料斗外,当储料斗装满足够的初灌量,后剪断铁丝开始浇灌水下砼,
41、正常灌注埋管深度2-6m,严禁将导管提离砼面;注意操纵最后一次混凝土灌注量,超灌高度一般不得少于设计桩顶标高的800mm。砼试块的取样必须要有代表性,制作时必须捣实,养护后送有关单位进行测试。4.2.7.3水下混凝土灌注的注意事项1)灌注前,应检查灌浆设备运转是否正常,整个灌注过程必须连续紧凑,中途不得停顿。2)导管下入孔内之前,要注意检查其是否顺直、密封、有无损伤,起吊钢丝绳是否有磨损,如有磨损要及时更换,检查其他起吊工具是否安全可靠。导管下入长度至孔底0.30.5m。3)商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀,和易性要好,坍落度操纵在1822cm之内。4)严格操纵埋管深度,初灌时许多于1.5
42、m,正常灌注埋管2-6m,严禁导管提离砼面,埋管也不可过多,以免造成灌注事故。5)提升导管时要缓慢,防止导管碰挂钢筋笼而造成其定位偏移。6)当灌注砼面接近钢筋笼底端时,要操纵灌注量,防止钢筋笼上浮。7)灌注时必须认真检查每盘混凝土的质量,严禁不合格的混凝土灌入孔内。8)灌注过程中,要勤测量,勤记录,以准确掌握灌注高度和埋管深度,幸免桩身夹泥或断桩等质量事故产生和因埋管深度过大而造成埋管事故。9)应认真慎重操作防止掉管事故发生。10)终灌前要认真测量孔内砼面深度,并依照灌注实际情况确定超灌高度,以确保桩头质量。11)灌注完成后及时将灌注导管等机具清洗洁净。4.2.8钻孔灌注桩后压浆施工4.2.8
43、.1注浆设备及注浆管的安装1)高压注浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、高压注浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的注浆导管和单向阀等组成。2)高压注浆泵系统的选型:高压注浆泵是实施后压浆的要紧设备,高压注浆泵一般采纳额定压力612MPa,额定流量30100L/min的注浆泵;高压注浆泵的压力表量程为额定泵压1.52.0倍。考虑到压浆过程中流量和压力调整的方便,本工程选用了2TGZ-120/105型高压注浆泵,该泵的浆量和压力依照实际需要可随意变档调速,可吸取浓度较大的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的单液浆或双液浆,吸浆量和喷浆量可大可小。浆液搅拌器的容量应与额定压浆流量相匹配,搅拌器浆液
44、出口应设置水泥浆滤网,幸免水泥团进入贮浆筒后吸入注浆导管内而造成堵管或爆管事件。高压注浆泵与注浆管之间采纳能承受2倍以上最大注浆压力的加筋软管,其长度不超过50cm,输浆软管与注浆管之间设置卸压阀。3)浆液采纳P.O42.5水泥与清水拌制成水泥浆液,水灰比依照地下土层情况适时调整,一般水灰比0.600.70。4)开塞注浆前,为使整个注浆线路畅通,先用压力清水开塞,开塞的时机为桩身混凝土初凝后、终凝前,用高压水冲开出浆口的管阀密封装置和桩侧混凝土(桩侧压浆时)。开塞采纳逐步升压法,当压力骤降,流量突增时,表明通道差不多开通,立即停机,防止大量水涌入地下。5)注浆开塞后立即进行注浆,原则上开一管注
45、一管,不同意普遍开塞。注浆应连续进行,压力采纳由小到大逐级增加的原则。4.2.8.1后压浆技术的施工要点及要求1)注浆管埋设注浆管采纳4根25mm管壁厚度3.25mm的焊接钢管,管阀与注浆管焊接连接。注浆管随同钢筋笼一起沉入钻孔中,边下放钢筋笼边接长注浆管,注浆管紧贴钢筋笼内侧,并用铁丝在适当位置固定牢固,注浆管应沿钢筋笼圆周对称设置,注浆管的根数依照设计要求及桩径大小确定为4根。桩侧压浆时,管阀设置应综合地层情况、桩长、承载力增幅要求等因素确定,一般离桩底515m以上每810m设置一道。为保证管阀顺利地进入桩底持力层中,管阀应超出引导压浆管钢筋笼底端一定长度,超出长度依照土层类不确定,保证管
46、阀进入土层长度符合要求。安装过程中防止钢管在安装过程中发生扭曲,注浆管与钢筋笼加劲箍和螺旋箍筋焊接或绑扎固定。注浆管采纳钢套管连接,连接应牢固和密封,不漏水,上端用丝堵封口,幸免杂物落入管内造成堵管。在吊放钢筋笼过程中,严禁撞笼、扭笼、墩笼,钢筋笼应竖直缓慢下放,快到桩底时,钢筋笼不得扭动,以免管阀在进入土层时受到损坏。2)水泥浆配制先依照试验按搅拌筒上对应刻度确定出一定水灰比的水泥浆液,在正式搅拌前,将一定水灰比水泥浆液的对应刻度在搅拌筒外壁上做出标记。配制水泥浆液时先在搅拌机内加一定量的水,然后边搅拌边加入定量水泥,依照水灰比再补加水,水泥浆搅拌好后达到对应刻度。搅拌时刻许多于3min,浆
47、液中不得混有水泥结石、水泥袋等杂物。水泥浆搅拌好后,过滤后放入储浆筒,水泥浆在储浆筒内也保证不断搅拌。3)注浆正式注浆作业之前,应进行试注浆,对浆液水灰比、注浆压力、注浆量等工艺参数调整优化,最终确定工艺参数。在注浆过程中,严格操纵单位时刻内水泥浆注入量和注浆压力。注浆速度一般操纵在3050L/min。依照设计要求,后压浆质量采纳注浆量和注浆压力双控法,以水泥注入量操纵为主,泵送终止压力操纵为辅,压浆所用水泥号为 P.O. 42.5,注浆水灰比0.60-0.70。后压浆起始作业时刻一般成桩2天以后即可进行,具体时刻可视基桩施工态势进行调整,但一般不宜超过成桩后30天。桩底压浆应对注浆管实施等量
48、压浆,关于群桩压浆,应先外围,后内部。在压浆过程中,当出现下列情况之一时应改为间歇压浆,间歇时刻30180min。间歇压浆可适当降低水灰比,间歇时刻超过60min,应用清水清洗注浆管和管阀,以保证后续压浆能正常进行。注浆过程采纳“双控”的方法进行操纵,注浆终止条件,当满足下列条件之一可终止压浆:A、压浆总量和注浆压力均达到设计要求;b、泵送压力超过6.0MPa,水泥压入量不小于表中设计值75%。8)压浆作业过程记录应完整,并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查,发觉异常情况时,应立即查明缘故,采取措施后接着压浆。4)注意事项后压浆施工过程中,应经常对后压浆的各工艺参数进行检查,发觉异常立即采取处
49、理措施。压浆作业过程中,应采取措施防止爆管、甩管、防漏电等安全措施。操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩。压浆泵压力表应定期检定。水泥浆液中可依照实际需要掺加外加剂。施工过程中,应采取措施防止粉尘污染环境。关于复式压浆,应先桩侧后桩底;当多断面桩侧压浆时,应先上后下,间隔时刻不宜小于3小时。4.2.9废弃泥浆及钻渣的处理废浆废渣能否及时运出施工现场,对施工进度、工程质量、安全生产和河道环境都产生专门大阻碍,尤其是本工程进场设备多,施工工序多,就显得更为重要。为及时地处理废弃泥浆及钻渣,拟采取如下措施:按照环卫部门的有关要求或甲方指定的单位联系废浆废渣的受纳场所。与具有承运能力的单位签订废浆
50、废渣外运协议,具体负责废浆废渣外运工作。设立专职文明施工调度员,具体负责废浆废渣外运的组织安排。在已施工完的场地内挖设能够储存一定数量的泥浆池,以备在外运不及时能够储存。二 施工进度打算1、总工期及进度打算安排1.1总工期打算:依照招标文件的要求,假如我公司中标,将于2014年3月5日开工,于2014年4月15日完工验收。1.2施工进度打算安排本工程项目要紧以预制砼桩静压施工、旋挖桩成孔施工、桩芯钢筋制作安装施工、桩芯砼浇捣、后注浆施工等为主,施工过程中做好各班级协调配合施工,以施工段为单位紧凑安排施工。2、工期保证措施2.1组织措施组建具有丰富现场治理经验的、强有力的项目经理部,在项目经理的
51、统一领导下,精心组织,精心安排,提倡前道工序为后道工序服务,与其他专业施工方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。2.1.1劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的操纵,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2.1.2用施工进度的三级动态治理来保证工期进度的措施,由公司制定一级进度打算(施工总进度操纵打算表)、项目经理部编制二级进度打算(月工作打算)、各专业施工队组编制三级进度打算(各分部项工程每月进度打算)。三个打算要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对打算实施的全过
52、程作有效的动态操纵。月打算和周打算的编制,必须具体、详细,具有实际性的可操作性。2.1.3项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加),每天召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理,并对月、周打算加以调整。2.1.4依照工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提早配齐配足,便于加快施工进度。2.1.5为有效地操纵工期,依照工程进度安排,全体施工人员与治理人员调整作息时刻,轮流休息。2.1.6各类机械设备必须专人操作、精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要,这是保证工期的必备条件。2.1.7充分利用经济规律及杠杆作用,有效地调动工人生
53、产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。2.1.8组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时能保证施工进度。2.2技术措施2.2.1各分项工程严格按工艺标准及规范要求施工,幸免返工。2.2.2认真研究施工图,找出加快施工进度的技术方法。2.2.3选派有经验的设计师跟踪服务,及时完善施工图,及时协调处理施工中遇到的设计问题。2.2.4上道工序完工后及时组织自检和分项工程验收,保证工序的紧密衔接,减少交接等待的时刻。2.3治理措施2.3.1目部治理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同
54、文本为依据,自始至终贯彻执行到施工治理全过程,确保工程优质如期完成。2.3.2同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理单位审核后,进行实施。2.3.3同规定的总工期要求,项目部依照现场实际情况编制本工程施工总进度网络打算,以此有效地对工程进度进行总操纵。2.3.4总工期为依据,项目部依照现场实际情况编制分时期实施打算(施工预备打算;劳动力进场打算;施工材料、设备、机具进场打算、分项分部施工进度打算等)。2.3.5合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包操纵范围之中,确保工程如期
55、完成。2.3.6工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行。2.3.7目部诚恳同意业主、监理单位对治理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。2.4材料供应措施2.4.1加强材料打算的及时性、准确性、严肃性。项目部将执行规范化的打算编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同时期有不同的人负责,坚决杜绝打算盲目性,铺张白费的不严肃工作作风。2.4.2加强采购成本的操纵。在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此,项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库
56、制度,采购员不得同意任何人随意采购指令。2.4.3坚持审批的环节。项目部在做好自身打算的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏。2.5工期检查保证措施2.5.1施工进度的检查是打算执行信息的要紧来源,也是打算调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查,及时反馈进度打算的实施情况是进度循环操纵之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。2.5.2日检查工作制。专业施工员是施工技术、进度、质量的要紧负责人,建立以专业施工点为主的打算执行系与施工员为主的打算检查系
57、这一对立统一的工作关系,是保证项目进度打算的重要方法。施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按打算完成工作,及时进行必要的调整。2.5.2周汇报工作制。配合滚动打算的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目经理参加检查、落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决。2.5.3月分析调整制度。项目部按月进行分析、总结,并对进度的个不节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持,公司项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面
58、汇报业主、监理单位并存档。2.5.4操纵关键节点。施工期间,项目部将进一步深化进度打算,重点排出关键节点,排出阻碍落实关键节点的因素,提出针对性措施,并规定最终落实的上下期限,每周制定周打算。2.5.5资金保证措施。我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力。本工程的资金将专款专用,严禁挪作他用。制定资金使用制度,每月月底物资及设备部和行政部都要制定对本月结余和库存进行盘点,分析缘故,据此并结合施工总体进度安排,制定下月资金需用打算,并报项目经理审批,财务资金部严格按资金需用打算监督资金的使用情况。项目财力的合理使用是工程按进度打算顺利施工的保障,做好项目成本的操纵和使用是项目降低成本、提高综合
59、效益的基础。合理收取工程款:严格遵守合同条款中有关付款的条文,依照要求提供必要的付款依据,请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加的工作量实事求是地通过监理单位、业主审核,在审核的基础上结算价款。合理使用工程款:保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件,为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于本工程使用的资金决不占用。在抓打算的基础上做好调度工作,决不因打算不周导致物资积压,使资金无法发挥效益,抓好材料费用的操纵使用是做好财力使用的基础。合理调度工程款:若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或阻碍工程质量,我方将千方百计调度项目外资金
60、确保工程顺利进行,这也是我公司为业主服务的一种实实在在的体现。三 材料供应及使用打算1、材料打算依照施工打算安排,施工要紧材料有步骤有打算的分批提早进场,分时期列明所需物资品名、规格、数量等,并报业主或监理工程师批准。 1.1选择供应商应符合合同文本、业主、设计要求的规定与要求,并符合以下原则: 1.1.1质量:必须符合规范及图纸确认的种类和标准,供应商应有完善的质量保证体系。 1.1.2价格:必须价格合理,交货及时,有较大规模生产能力、售后服务好、有良好信誉。 1.2进场物资的验收 1.2.1业主提供的材料设备应向承包方提供材料设备清单、产品合格证明,并对其质量负责。承包方依照清单对其品种、
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