深圳市上洋污泥处理厂工程

1、深圳市上洋污泥处理厂工程目录第一章项目概况2第二章环境质量现状评价7第三章工程分析8第四章项目选址的合理性分析15第五章施工期环境影响预测与评价18第六章运营期环境影响预测与评价19第七章环境风险21第八章环境保护措施.21第九章 清洁生产和总量控制23第十章环境经济损益分析24第十一章工程环境监理与环境管理24第十二章综合评价结论25笫十三章建议2第一章项目概况1. 1项目位置及周围敏感点深圳市上洋污泥处理厂工程选址于深圳市龙岗区上洋污水处理厂三期预留污泥处理发展用地内，项目用地不在深圳市基本生态控制线内。项目的地理位 谿及敏感点分布见图1. l-lo敏感点汇总见表1. l-lo2评价区内敏

2、感目标与环境保护目标一览表 序号 敏感点名称 性质 规模 对何 种污染物敏感方位最近距离1坪山河地表水？类水水污染物西北面400m 2 上洋窝居民区约120人大气污染物 北面250m 3田心社区居民区230户约 1000人大气污染物 南面900m 4田头社区居民区180户约760人大气污染物 西南面950m 5竹坑社区居民区400多户约1410人大气污染物 西北面1400m6石井社区居民区约1900人 大气污染物 西南面2400m 7惠州双联村 居民区约400人大气污染物 北面850m 8惠州塘埔村 居民区约5000人大气污染物东南面2000m本项目位于深圳市大工业区境内的坪山环境园内，深圳市

3、大工业区及坪山环境园的位辂示意图见图1. 1-2和图L 1 -3所示。XMKihlftxikE辂加悻致区行政中.环埴19国a*短曲口 加工区*龙山 生落房41.2项目概况深圳市上洋污泥处理厂。新建市政环卫工程。深圳市水污染治理指挥部办公室根据深圳污泥处理规划，在深圳污泥处理厂布局完成之前的过渡期间，上洋污泥处理厂需要同时处理特区内部分污水处理厂的污泥。因此在2010年主要服务龙岗区污泥的基础上还要兼顾部分特区内的污泥。本工程在上洋污水处理厂三期红线范围内规划处理能力800t/d2的污泥干化焚烧处理厂，本期工程总占地面积（红线面积）36607 m,总用地 面22积（围墙内面积）为34274m,其

4、中建构筑物占地面积8410m,道路铺装占地 面22积10930m,绿地面积14930m。预留污泥增量后的扩建余地。本工程总投资估算为54433. 53万元。其中，工程费用为41476. 23万元，工程建设其他费用为7398. 35万元，预备费用为4887. 46万元。焚烧处理市政污泥800吨/日，预留400800t/d的远期建设规模。项目拟采用污泥半干化+焚烧污泥处理工艺。脱水污泥（含水率80%）进入干燥机干燥后含水率降至45%,进入流化床焚烧炉，焚烧后产生的高温烟气首先进入空气预热器预热进入焚烧炉的助燃气体一一空气，然后进入余 执a /、锅炉加热水产生蒸汽回用至干燥机，实现系统热能的充分回用

5、。干燥机加热工质水蒸气不足的部分由辅助锅炉补充。本工程厂区内分管理区、生产区两个功能区。生产区根据污泥处理的流程依次分为污泥接受和储存区、污泥干化区、污泥焚烧区以及烟气 处理区，生产区连接紧凑，两个区域分区布辂，便于生产管理。根据厂址周围情 况、主导风向及生产工艺流程等因素，主厂房定位采取西北一一东南走向，即污泥2323料大厅在西南端，烟气洗涤塔在东北端；其它辅助工程按生产流程要求及管理 方便环绕主厂房进行布辂。生产管理区位于厂区的东侧，紧邻现况环境园一号 路。项目的总平面布辂图见附图。工艺系统图见图1. 2-1所示。5 6笫二章环境质量现状评价大气环境质量现状监测结果表明：评价区域内SO无论

6、是小时浓度还是日均2 浓度均满足国家环境空气质量二级标准要求；NO小时平均浓度变化范围为未检233出0. 107 mg/m,日平均浓度范围为未检出0. 054mg/m,均未出现超标现 象，满足二级评价标准的要求。TSP的日均浓度除项目厂址处出现一次超标外，其 余测点的TSP最大测得值占评价标准的1/3以下，项目厂址处超标的原因是该地 块正在进行修路，土地开挖，裸土扬尘导致。氯化氢的本底浓度满足工业企业 设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度的要求。 调查3范围内HS的小时浓度均未检出；NH的小时浓度测得值在未检出0. 155mg/m23之间，均未出现超标现象，HS和

7、NH的本底浓度均满足居住区大气中有害物质的最高允许浓度的要求。各监测点的臭气浓度在未检出16之间，均低于恶 臭污染物排放标准(GB14554-93)中厂界排放标准的二级限值20。监测结果表 明评价区域没有受到重金属污染。二嗯英的监测结果占推荐评价标准值的61%,满 足评价标准的要求。说明评价区域的空气质量没有受到特异污染物的影响。水环境质量现状监测结果表明：坪山河上洋断面有4个项目超过?类标准，分 别是氨氮、总磷、总氮和阴离子表面活性剂；有7个项目超过?类标准，除了上述 4个项目外还包括溶解氧、石油类和粪大肠菌群。坪山河水质受到重度污染，劣于?类。噪声监测结果表明：除项目东南边界以外，各监测点

8、的昼夜监测值均低于城市区域环境噪声标准(GB3095-93)中的2类标准的要求：东南边界夜 间噪声达到2类标准，昼间噪声超标主要受现状道路施匚噪声所致。说明本项目的 所在区域的现状声环境质量良好。项目所在地原生地带性植被为南亚热带常绿阔叶林，由于人类活动的反复破坏，原生植被已不复存在，目前存在的植被主要有荔枝林、枝树林和废弃的草 本群落。经调查，该区域没有珍稀濒危动、植物物种。7第三章工程分析3.1施工期污染源根据本项目的特点，可以确认施工期间的主要污染源为施工扬尘、水土流失 及施工噪声。本报告的评价重点是运营期的环境影响，因此施工期的影响仅作0. 014mg/m要分析和评价。3. 2运营期污

9、染源本项目工艺流程及产污环节见图3. 2-1所示，主要产污环节见表3.2-lo表3. 2 1项目运营期主要产污环节表项目排放源主要污染物名称治理对策污泥接收系统恶臭湿污泥储存系统密闭、负压，用风机抽向焚烧炉恶臭，粉尘与挥发性有机废污泥干化系统物气焚烧烟气，主要污染物包括烟净化系统+40米污泥焚烧系统尘、粉尘、酸性气体、重金属、烟囱高空排放 二嗯英类等微量有机化合物经中和池中和达标酸碱废水后排入上洋污水处除盐设备理厂反冲洗水生化验室废水产锅炉污水废废冷凝器污水排入上洋污水处水水设备冷却器冷却水理厂污泥泵反冲洗水烟气净化系洗涤塔污水车间冲洗、地面冲洗、污泥冲洗废水车尾部冲洗办公、生活场所生活污水化

10、粪池处理后排入上洋污水处理厂办公、生活场所生活垃圾交环卫管理部门湿后封闭式运输固脱硫石灰渣含氧化钙、硫化物等车外运填埋场或体综合 利用烟气净化系废统富集有重金属和痕量二嗯物交深圳市危险废除尘灰英类 化合物以及其他有机物处理站处理化合物的活性碳粉等抽风机、引风机、空压机、噪设有隔间、吸音、风机、污泥干化机房、余热 连续声级在(80、90dB(A)声消声、减震设施 锅炉、冷凝器893运营期主要污染物排放情况本项目正常工况下有组织排放废气中大气污染物的产生及排放情况见表3-lo表3. 3-1正常工况下废气污染物产生及排放情况处理前排放浓度处理后3排放量去除率标准*产生量产生浓度污染物烟 气量)(mg

11、/m 烟气量 33 (%) mg/m)(mg/m33mm/h /h Kg/h t/a Kg/h t/a烟尘* 40158 67413. 7 2707 21439 39220 51 2. 0 15. 8 99. 9 80 SO 2677 107. 5 851 180 7. 1 56. 2 93.7 260 40158 39220 2NO 400 16. 1 127.5 280 11.0 87. 1 31.7 400 40158 39220 2HC1 97. 7 3. 9 30. 9 3. 82 0. 15 1. 2 96. 2 75 40158 39220Cd 1. 9 0. 08 0. 6 0

12、. 08 0. 003 0. 024 96. 3 0. 1 40158 39220Pb 56 2. 2 17. 4 1.3 0. 05 0. 4 97. 7 1. 6 40158 392205937 二嗯英 3.4X10 0. 13 4.0X10 1.0 10.7 4. 3X 105. 1X 1098. 8 39220 40158 333ngTEQ ngTEQ./h ngTEQ./a ngTEQ /mngTEQ./h ngTEQ./a ngTEQ/mngTEQ/m 注：*生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)*正常排放时为PM,事故性排放时为TSP。按焚烧炉每年运行330天计算。

13、10本项目无组织排放的废气主要是污泥接收仓开盖时产生的臭气。类比广州市3明月路垃圾压缩站内硫化氢和氨监测结果，硫化氢和氨浓度值分别为33和0. 035mg/m,按照污泥接收仓与卸料孔辂空间总体积80m,设定小时空气交换量达到100%,计算本项目硫化氢和氨无组织排放量为0. 0011g/h和0.0028g/ho本报告假设非正常工况下各污染物的去除率只有正常工况的90%,各污染物的排放量和排放浓度见表3. 3-2o表3. 3-2非正常工况下焚烧烟气中污染物的产生量及排放量烟气量烟气量产生浓度产生量排放浓度排放量去除率标准污染物33333 (m/h) (m (mg/m/h) (mg/m) (kg/h

14、) ) (kg/h) (%) (mg/m)烟尘 67413.7 2707 80 40158 39220 6964. 30 273. 14 89. 91SO 2677 107.5 260 40158 39220 429.51 16.85 84.33 2NO 400 16. 1 400 40158 39220 293. 47 11.51 28.53 2HC1 97. 7 3. 9 75 40158 39220 13. 26 0. 52 86. 58Cd 1. 9 0. 08 0. 1 40158 39220 0. 25 0. 01 86. 67Pb 56 2.2 1.6 40158 39220 6

15、. 88 0. 27 87. 934540158 10.7 39220 1.22 4.8X101.0 4. 3X10 二嗯英 88. 92333ngTEQ./mngTEQ/mngTEQ/h ngTEQ /h ngTEQ/m10当焚烧炉启动或关闭过程中，污染防治措施的处理效率下降，但二嗯英类物质 的排放浓度仍能满足生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)中351. OngTEQ/Nm的要求，二嗯英类的排放量为1. 66X 10ngTEQ/ho项目的物料及能量平衡图见图3. 3-1,水平衡图见图3. 3-2o本项目的废水包括生活污水和生产废水两大类，产生量共23383. 8t/d,生产

16、废水包括除盐设备排水、化验室排水、锅炉定期排水、冷凝器排水、设备冷却1313器排水、污泥泵反冲洗水、烟气净化系统洗涤塔排水、车间地面冲洗排水及运 输车辆冲洗水等。生活污水经化粪池处理后，与生产废水一起排入上洋污水处理r处理。本项目各类废水中主要污染物浓度及排放量见表3. 3-3o表3. 3-3本项目外排废水主要污染物浓度及排放量主要污染物排放浓度及排放量水量PH BOD COD SS NH-N 5cr3废水类型（t/d）无量 浓度 排放量 浓度 排放量浓度排放浓度排放量纲 mg/1 kg/d mg/1 kg/d mg/1 量 kg/d mg/1 kg/d 冷凝器排污水 13698. 2 6 8

17、 300 4109.5 400 5479. 3 100 1369. 8 烟气净化污水 9511.6 78 100951.2 50 475.6 化验室排水 2 510 30 0. 06 100 0.2 -除盐设备排水27 69 150 4. 05 200 5.4 锅炉排水7 69 1501. 05 200 1.4 污泥泵反冲洗 27 69 50 1. 35 150 4. 05 2005.4水、车辆冲洗水、车间冲洗水给水泵及输渣88 69 50 4. 4设备冷却水生活污水 13 69 150 1. 95 200 2. 6 200 2. 6 25 0. 325 其他水 10 69 50 0. 5 1

18、50 1.5合计 23383. 8 5069. 66 5970. 05 2. 6 1379. 93本项目的固体废物产生量见表3. 3-4o表3. 3-4固体废物排放情况情况序号污染源排放量(t/d)主要污染物治理措施1焚烧炉渣46.5炉灰渣，(SiO, 2加湿后封闭式运输车外运填埋A10等有机物)232脱硫石灰渣7.4 CaO,硫化物加湿后封闭式运输车外运填埋3除尘灰65.9烟尘，含微量重金交由深圳市危险废物处理站处属与有机污染物辂4生活垃圾0. 06厨余垃圾等交由环卫管理部门本项目主要噪声设备源强如表3. 3-5所示。表3.3-5本项目设备噪声源强(单位：dB(A)序设备名称源强位置距厂界位

19、置治理措施号(dB(A) (m)1抽风机80污泥进料、储料仓5080消声2烟气引风机85干化焚烧车 间4080消声3空压机90干化焚烧车间4080消声及墙体隔声4炉墙风机 80干化焚烧车间4080消声及墙体隔声5污泥干化机房90干化车间4080 消声及墙体隔声6余热锅炉80焚烧车间4080消声及墙体隔声7冷凝器80 干化车间4080消声及墙体隔声项目所在区主要由松林荔枝林组成，没有原生地带性植被，经过现场调查，没有发现野生的珍稀濒危动植物。项目所在区的自然植被因场地建设而受到一 定程度破坏，施工结束后，由于部分场地被征用，无法恢复原有的植被，但厂区划绿地率达43. 6%,因此该项目对生态环境的

20、影响是可以接受的。14第四章项日选址的合理性分析4.1项目选址的可行性分析本项目拟建规模为干化焚烧污泥800吨/日，预留400800吨/日的扩展余地，所需总用地面积约3. 66万平方米。参照城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准、生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)以及生活垃圾焚烧处理工程技术规范(CJJ90-2002)等所规定的固废焚烧厂选择原则，龙岗区地处珠江三角洲东江流域，适合建设污泥干化焚烧处理厂的场地不多。另外，根据深圳未来环卫设施总体规划的原则要求，以后有关固体废弃物 的处理处辂场地均在4个环境园中统一考虑，这4个综合处理环境园为：清水河 下坪环境园、宝安老虎坑环境园

21、、龙岗坪山上洋环境园及白鸽湖环境园，因此， 本项目的选址首先考虑在坪山上洋环境园。另外根据有关规划，上洋环境园原留有污泥处理规划用地，因此在园内选址规划污泥处理设施是合适的，与坪山环境园总体规划相符合。根据环境园内的可选场址，目前有上洋污水处理厂三、四期预留场地，原污泥处理规划场地及兔岗岭(原深能环保场地)等4个备选场址。原污泥处理规划场地靠近惠州边界，存在一定的“跨界影响”，根据前一阶段的工作经验，不宜作为建设场址；兔岗岭场地由于深能环保垃圾项目也将换 址，因此原有靠近环保处理设施的优势已得不到体现，且该原场址的土石方量大，石溪河泄洪等限制，土方工程及场地变更手续等都影响建设进度，与本项目的

22、迫性不相符，因此兔岗岭场址也不宜作为建设场址。合适的场址应该在上洋污 水处理厂三、四期预留场地中进行比较，最后确定项目建设场址。通过综合比较，认为三、四期预留场地均符合本项目的选址要求，但为尽量减少与惠州边界环境上的“跨界影响”，本项目选址为上洋污水处理厂三期南 侧。2产业政策符合性分析根据深圳市产业导向目录2007，本项目属于水利、环境和公共设施管理业中的鼓励类Q021/80 垃圾、污泥、危险废弃物处理（焚烧场、填埋场）及 环境污染治理设施的建设、经营”。因此，本项目符合深圳市产业政策。154.3项目选址与相关规划的符合性分析（1）用地规划根据深圳市东部工业组团分区规划坪山、坑梓（20052

23、020）中的土地 利用规划图，本项目用地属于市政公用设施用地，见图4. 3-1。根据深圳市建设项目选址意见书（深规选HQ-2008-0159号），本项目用 地属于环境卫生设施用地，符合城市规划要求。（2）与基本生态控制线的位辂关系经核实，本项目不在深圳市基本生态控制线范围内，见图4.3-2。（3）与水源保护区的位置关系本项目位于上洋污水处理厂用地红线范围内，不在水源保护区，见图4.3-3。17(4)与深圳市污泥处辂规划的符合性分析根据深圳市污泥处辂布局规划(2006-2020),本项目用地为坪山环境园中规划的环卫设施一一污泥处理厂用地。该厂址位于城市的边缘地带，对周边 环境影响较小；而且距离龙

24、岗河一坪山河流域片区内的其他污水处理厂较近，可 减少污泥运输成本。污泥厂设备检修期间，污泥也能暂时在规划中的坪山卫生填 埋场内进行填埋。本项目符合深圳市污泥处辂布局规划(2006-2020)的相关 要求。综合以上分析，本项目符合深圳市产业政策要求，选址符合固体废物焚烧厂的选址原则，项目用地不在水源保护区，不在基本生态控制线范围内，用地符 合城市规划要求，符合深圳市污泥处谿布局规划(2006-2020)的相关要求， 选址合理。第五章施匚期环境影响预测与评价受本项目扬尘影响较大的主要是施工选址250m范围内。在超过600m的距离 外，受建设项目场址扬尘影响较小。施工期距离项目最近的居住点一一上洋窝

25、等距离项目超过250m,由此可见周边的居住点受项目扬尘影响较小，其主要影响 对象为施工工人及周边林木，同时该种不良影响将随着施工期的结束而结束。 项目的东侧距离最近的噪声敏感点一一上洋窝超过250m,项目施工期间， 对周围声环境敏感点的不会造成影响。建设项目土地开发面积不大，挖、填方可基本平衡。建设单位应当采取台阶 式的合理布局方式减少开发强度，同时应当采取充分的水土保持措施，并尽量避免在施工场地形成超过10的坡度，对于25度以上坡度的土地则应严禁开挖。项目区如果在采取水土保持措施的前提下，平均坡度达10, DR值取0.2,则 项目区的泥沙输出量约为36吨/年，其水土流失问题不大，是可以接受的

26、。18第六章运营期环境影响预测与评价本项目生产用水共22770. 5t/d,其中约22694. 5t/d来源于上洋污水处理厂的深度处理出水，实际使用市政自来水约76t/d。项目的废水包括生活污水和生 产废水两大类，产生量共23383. 8t/d,生产废水包括除盐设备排水、化验室排 水、锅炉定期排水、冷凝器排水、设备冷却器排水、污泥泵反冲洗水、烟气净化系统洗涤塔排水、车间地面冲洗排水及运输车辆冲洗水等。项目位于上洋污水理厂的三期用地红线范围内，生活污水经化粪池处理后，与生产废水一起排入洋污水处理厂处理。分析表明，最不利情况下本项目污水量占上洋污水处理厂总处理规模的11. 7%。项目废水污染物中C

27、OD的排入量占污水处理厂设计COD进入量的20%,CrCrBOD的排入量占18%, SS的排入量占14. 5%, NH-N的排入量占14. 5%,项目废 水53及各污染物对上洋污水处理厂的贡献值较大，尽管如此，由于本项目用水中99. 7%来源于上洋污水处理厂的深度出水，虽然本项目的废水排入上洋污水处理厂 了，但污水经深度处理后仍回用于本项目的生产，故本报告认为，本项目运营期产 生的废水进入上洋污水处理厂不影响其正常运行，因此是可以接受的。大气环境影响预测与评价表明，正常排放时，项目排放污染物对周围主要敏感点的的SO、NO、HCL小时浓度最大贡献值在叠加各敏感点出现的最大小时浓 22度背景值后均

28、能满足大气质量标准。项目对周围敏感点的PM、NO、SO、HCL、 1022Pb的日均值贡献值均很低，在叠加敏感点最大日均浓度背景值之后，各敏感 点的污染物浓度值均在大气质量标准之内。敏感点二嗯英的日均预测最大值在叠 加最大日均浓度背景值之后，仍然比日本环境厅制定的标准值0.6pg/m要低，满 足3评价标准的要求。非正常排放时，项目排放污染物对周围主要敏感点的的SO、NO、HCL小22时 浓度最大贡献值在叠加各敏感点出现的最大小时浓度背景值后均能满足大气质量标准。非正常排放时，项目厂址处TSP的日均预测浓度在叠加背景最大日均值之后，超过了大气质量标准19. 8%,主要是该处正在施工修路，背景浓度

29、19大值为0. 336mg/m,超过标准12%,其余各敏点各污染物的日均预测浓度在叠加3背景最大日均值均能满足大气质量标准。敏感点二嗯英的日均预测最大值在叠 加最大日均浓度背景值之后，仍然比日本环境厅制定的标准值0.6pg/m要低，满 足3评价表准的要求。臭气预测，项目排放对周围主要敏感点的NH和HS日均浓度最大贡献值32在叠加各敏感点出现的最大小时浓度背景值后均能满足大气质量标准。根据同类项目类比分析，本项目的卫生防护距离设定为厂区周边200米范围，在此范围内，现没有环境敏感点，以后也不允许新建居住、文教、旅游等对环境要求敏感项目。声环境评价表明，在车间外，噪声源强值均低于70dB(A),到

30、厂界其噪声值为49. 9dB(A),符合国家2类标准值。本项目各个设备相距较远，不会产生较大声源的叠加，主要设备离厂界多在50米以上，故本项目厂界噪声符合2类标 准的要求。项目对污泥进行焚烧处理，使污泥实现了最大程度的减量化，然而，仍有总计约119. 8t/d的固体废物产生，其中焚烧炉渣(46.5t/d)和脱硫石灰渣(7. 4t/d)可就近运往卫生埴埋场处生,而除尘灰(65. 9t/d)则交由深圳市危险 废物处理站处辂。生活垃圾进入区域垃圾清运系统。故本项目的各类固体废物对周围环的影响可得到控制。项目所在区主要由松林和荔枝林组成，没有原生地带性植被，经现场调查,没有发现珍稀濒危野生动、植物。项

31、目区域内的植被会因场地建设而受到一定度的破坏，施工结束后，可恢复部分人工植被，虽不及原来，但按规划厂区内有43.6%的绿化率，因此其对原植被的影响是可以接受的。20笫七章环境风险本项目最大可信事故即为废气未经处理而导致废气中污染物大量排放的情况。本项目所出现的危险性物质均为生产运行过程中产生的废气中的有毒物质,即使发生烟囱废气未经处理而排放事故，这些有毒气体的浓度和排放量也不是大，且事故持续时间短（出现事故，能迅速控制），对周围人群的影响有限。工程运营过程中，加强管理，控制设备装辂的非正常运行，即可防止项目风险周围环境，特别是对人群的影响，降低项目的环境风险问题，项目选址的环境险是可以接受的。

32、笫八章环境保护措施本项目运营期的生产废水和生活污水直接排入上洋污水处理厂处理，项目其他环保控制措施见表8-1表8-3o表8 1项目运营期废气污染控制措施污染源主要污染物治理措施排放去 向执行标准污泥输恶臭（氨、硫化氢、封闭系统运行，负压抽送至焚烧炉脱 场界浓度限值送系统甲硫醇）焚烧炉臭执行恶臭污染物排放标准湿污泥恶臭（氨、硫化氢、由风机引入焚烧炉，仓内保焚烧 炉脱（GB14554-93）料仓甲硫醇）持负压臭中二级标准流化床恶臭，粉尘与挥发进入焚烧干化系性有机物碳等有不 断抽取循环进焚烧炉焚烧炉焚烧统机物）焚烧炉粉尘、烟尘、SO、2粉尘、烟尘采用热旋风分离40m烟囱参考执行生活烟气NO、HCK及

33、痕器和布袋除尘；x排放垃圾焚烧量二恶英类有机SO、HC1采用半干化碱液处污染控制2污染物 理；控制燃烧温度850?,控 标准制烟气排放温度150?,并添（GB18485加活性炭进行有机物吸附-2001）21表8 2固废控制措施污染源主要污染物治理措施执行标准或相关规定焚烧炉炉灰渣，（SiO,2执行危险废物鉴别标准加湿后封闭车外运至填埋A10等有机物）（GB5085. P5085. 3-1996）,危23场处貉险废物储存污染控制标准和深 脱酸塔CaO,硫化物圳市危险废物转移管理办法；布袋除尘烟尘，含微量重交由深圳市危险 废物处理符合中华人民共和国固体废物 金属与有机污 站处辂污染环境防治法及深圳

34、经济染物特区实施（中华人民共和国固体废物污染环境防治法）规定的有关规定。生活垃圾 厨余垃圾等 进入区域垃圾清运系统表8-3设备噪声控制措施序设备名称源强（dB（A）位置治理措施执行标准1抽风机80污泥进料、储料仓消声厂界噪声执行工业企业厂2烟气引风机85干化焚烧车间消声界噪声标准3空压机90干化焚烧车间消声及墙体隔声（GB12348-90）的4炉墙风机80干化焚烧车间消声及墙体隔声2类标准，即5污泥干化机房90干化车间消声及墙体隔声昼间60dB（A）, 6余热锅炉80焚烧车间消声及墙体隔声夜间50dB（A） 7冷凝器80干化车间消声及墙体隔声其他必须采取的主要环保措施有：（1）本工程的水土保持

35、方案应由具有相关资质的单位编制完成，并须通过 水利部门的审查，要求在25度以上坡地严禁开挖。（2）项目绿地率在43. 6%左右，应考滤种植常绿与落叶相间的高大乔木树种,在厂界形成一定宽度的主体型绿化带；（3）根据同类项目类比分析，本项目的卫生防护距离设定为厂区周边200米 范围，在此范围内，现没有环境敏感点，以后也不允许新建居住、文教、旅游 等对环境要求敏感项目。22第九章清洁生产和总量控制本项目生产及生活用水量总量约22770. 5t/d,其中22694. 5t/d来源于上洋污水处理厂的深度处理出水，主要用水生产及绿地浇洒、车间冲洗、车辆冲洗等,这部分水约占厂区总用水量的99. 7%,大大减

36、小了用水量。清洁生产建议：（1）系统设备选型方面择优选择热能耗低的锅炉、焚烧炉。主变压器、低压备用变压器、常用低压变压器选用节能型变压器，降低长期运行费用。电气设备及元件选用节能型产品。控制系统采用计算机控制，取消常规操作手段，减少设备及电能损失。针对焚烧炉各运行区段，利用不同材质的高性能保温材料，达到减少热损耗, 加之余热发电，达到热能的合理利用。采用合理的设备及管道保温材料减少热损失。（2）燃烧条件对炉内燃烧情况进行监控，设辂二次供风系统，通过不断改善燃烧条件，使炉内保持最佳燃烧工况，使得污泥焚烧更完全，既减少能耗，乂降低污染。（3）加强对焚烧飞灰的工业化应用研究，以使飞灰得到资源化利用。

37、（4）污泥焚烧厂的布局尽量紧凑，以减少物料输送的距离。在本项目全面落实报告书所示各项有效的治理措施基础上，根据工程分析，本报告建议的总量控制指标如下：SO： 56.2t/a 2烟尘：15. 8t/a固废：1. 5万t/ao23第十章环境经济损益分析本项目具有较大的社会效益，能及时解决污泥乱堆乱弃的问题，有利于保护环境、改善生产和生活条件、保障人民群众的身体健康，有利于进一步改善区基础设施条件；本项目直接经济效益不显著，需要政府财政给予一定的补贴，目的环境效益显著。第十一章工程环境监理与环境管理本项目施L：前应编制施工质量保证书并作为环境监理和环境保护竣工验收 的依据。施工过程中应严格按照施工质量保证书中的质量保证程序进行。 环境监理工作小组应定期进行未经宣布的现场调查，以审核承建商遵守环境 条款的情况，了解是否存在环境问题并识别潜在的环境问题。应在现场对所有察结果进行记录，必要时还应拍照。如果有任何破坏合约或有现存的或潜在的境问题以及解决途径，应通知业主和环保局。现场调查时，如有必要，环境小组应进行必要的特别监测。所有的特别监测 数据均应作记录。一匚程环境监理单位应在施工期每月向业主和深圳市环境保护局