承插盘扣式实用模板支撑架施工方案设计

1、承插盘扣式适用的模板支撑架施工方案设计承插盘扣式适用的模板支撑架施工方案设计承插盘扣式适用的模板支撑架施工方案设计适用标准香樟林住所小区8#、9#楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人：审查：审批：文档适用标准编制日期：文档适用标准目录一、编制依照5二、工程大体5三、盘扣式脚手架概括7（一）构配件介绍7（二）构配件资料要求9（三）施工重点10（四）设计荷载10四、盘扣式脚手架设计11（一）梁模板11（二）板模板12（三）剪力墙模板13五、附图13（一）梁支模大样图13（二）标准层支模表示图14（三）板支模大样图14（四）剪力墙支模大样图15（五）连墙件部署15六、施工工艺16（一）放线丈量1

2、6（二）模板制作16（三）支模架安装搭设16（四）支模架查收18文档适用标准（五）混凝土浇筑18（六）模板拆掉18七、质量标准19八、安全措施21九、应急方案23十、计算书25（一）梁模板25（二）板模板35文档适用标准香樟林住所小区8#、9#楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案合用8#、9#楼标准层梁、板模板支撑。墙柱模板仍采纳18mm厚七夹板，背楞系统采纳483.5钢管和50100木枋进行加固，详见主体构造施工方案。一、编制依照1、建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）；2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工安全检查标准JGJ59-201

3、14、建筑构造荷载规范GB50009-2012、施工图纸；、香樟林住所小区8#、9#、13#、15#楼工程施工组织设计；、杭州喝茶科技有限企业的喝茶施工安全设备计算软件。二、工程大体1一般大体香樟林住所小区8#、9#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号。1、8#楼：地下1层，地上32层，高度100m。层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;2、9#楼：地下1层，地上32层，高度98m。层高：地下1层/1层/标准层：4.1m/6.2m/3m;2构件主要截面8#、9#楼标准层构件主要截面尺寸标准层高度3m板厚主要板厚100梁主要截面截面()跨度()备注2506003500文档适用

4、标准2005003500200600410020040038002003502800剪力墙墙厚200、3003标准层平面图4承插型盘扣式支撑系统的选择采纳承插型盘扣式支撑系统进行钢筋混凝土梁板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵巧的多功能支撑架，以立杆零件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有4个孔，以便连结其余零件，使整个构造坚固稳固。文档适用标准三、盘扣式脚手架概括（一）构配件介绍1盘扣节点由焊接于立杆上的连结盘、横杆杆端接头构成。盘扣位于立杆上，起步为300，中间为600；插头应与接头内表面相切合，插头连接应保证锤击自锁后不脱拔，抗拔力不小于3KN；插头厚度不小于8，赞同误差0.1

5、；连结盘与立杆轴心误差为0.3；2立杆(1)483.5钢管，常用长度1500、1800、2400；(2)下部为15长的扩大套筒，内径50，可用于立杆接长；文档适用标准3横杆(1)483.5钢管，常用长度600、900、1200；4可调顶托丝径外径不小于36；(2)可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于30；可调底座及可调托座插入立杆长度不小于150；顶托外露丝扣小于30；文档适用标准（二）构配件资料要求1材质要求2钢管厚度赞同误差壁厚赞同误差0.1；外径赞同误差文档适用标准3外观要求钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采纳对接焊接钢管；钢管应平直，直线度赞同误差为钢管长度的1/

6、500，两头面应平坦，不得有斜口、毛刺；铸件表面应圆滑、不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺点；可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀坚固。（三）施工重点1、先期做好支撑系统的放线定位，使支撑系统横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，保证其整体稳固性和抗颠覆性。、盘扣式脚手架安装基础一定要夯实平坦并采纳混凝土硬化措施。、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。、架体搭设达成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳固性获取靠谱的保证；（四）设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200时，框架立杆荷载（P

7、max）分别为：40、30KN。、横杆设计荷载：HG90Pmax6.77KNQmax14.80KN文档适用标准HG120Pmax5.08KNQmax11.11KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3、支座设计荷载：可调底座Pmax60KN，可调顶托Pmax60KN。四、盘扣式脚手架设计立杆主要采纳2.4m进步行布设；在端部梁底采纳1.8m长立杆进行支撑，长度不够时，在立杆底端套筒插入3040的短钢管进行接长；立杆在梁边3040开始起步，立杆纵横向间距为1.2m，局部使用0.9m。特别不规则地方，如转角、露台等，采纳扣件式钢管脚手架进行加固，并与四周架体连结形成整体。（一）梁

8、模板按250600截面进行说明，其余截面参照履行。序号资料名称资料规格间距脚手架立杆间距梁长方向1200，梁底每排1立杆盘扣式立杆设置二根承重杆。扫地杆离地300，横杆步距2横杆盘扣式水平杆1800mm。梁侧模板3面板18mm厚胶合板满铺4内楞50*100mm木方竖向部署，间距2505外楞2根48*3.5钢管水平部署，中间部署一道竖向间距200；水平间距500；6对拉螺杆M12全螺纹螺杆梁高小于400不设对拉螺杆。文档适用标准梁底模板7面板18mm厚胶合板满铺8小楞50*100mm木方与梁长方向垂直，间距250mm9托梁2根48*3.5钢管与梁长方向一致，每根立柱上一组（二）板模板序号资料名称

9、资料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆纵横向间距1.2扫地杆离地300，纵横向间距2横杆盘扣式水平杆1.2m，横杆步距1800mm架体四周，内部隔5跨设置竖向剪3竖向剪刀撑4.8*3.5钢管及配套扣件刀撑，与底部横杆成4560度角。板底模板5面板18mm厚胶合板满铺6小楞50*100mm木方间距2507托梁2根48*3.5钢管间距1200文档适用标准（三）剪力墙模板序号资料名称资料规格间距1面板18mm厚胶合板满铺2竖楞50*100mm木方竖向部署，间距4003横楞4.8*3.5钢管及配套扣件双钢管，间距450矩形部署，横向间距400，纵向4对拉螺杆M12全螺纹螺杆间距450，第一道离地200；外

10、衣20塑料套管。5斜撑4.8*3.5钢管每个面设2道；斜撑间距2m剪力墙支撑应与盘扣式脚手架有靠谱的连结支撑，详后附图。五、附图（一）梁支模大样图文档适用标准（二）标准层支模表示图（三）板支模大样图文档适用标准（四）剪力墙支模大样图（五）连墙件部署柱子的横向柱箍和剪力墙的横楞每隔3道(即1.5m高)作为模板支撑系统的水平杆，并与四周立杆相连，使支撑系统与柱墙成为一个整体。文档适用标准与剪力墙的拉结采纳相同方法。六、施工工艺放线丈量模板制作支模架安装搭设支模架查收混凝土浇筑支模架拆掉；（一）放线丈量模板放线时，应先清理好现场。第一用全站仪依据施工图测出每条轴线，而后用墨线弹出梁模板的内边线和中心

11、线，以便于模板安装和校订。用水平仪把建筑物水平标高引到模板安装地点，定好水平控制标高。用墨线弹出钢管立杆的地点线，垫板安置地点应正确。（二）模板制作模板在模板加工场一致加工制作或许配制。模板制作好后，标记模板地点、型号尺寸和数目，经查收合格刷间隔剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面部署图指定的场地内。（三）支模架安装搭设弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁安置梁底模并固定梁底起拱文档适用标准扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、地点与相邻模板连固。1支架安装支架安装前应按方案做出样板单元，经施工、监理单位查收合格后方可断续搭设，安装时，依照墨线正确搁置垫板。支架

12、安装时每搭完一步架后，应马上检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。满堂模板支架，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔5跨设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为35m，夹角宜为4560。剪刀撑一定与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。2梁模板安装先在柱子上弹出轴线、梁地点和水平线，而后才钉柱头模板。按设计标高调整支顶的标高，而后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的23。施工时，起拱高度须切合设计及规范要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱

13、。依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁确立。当梁高明过600mm时，梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固。3楼面模板安装通线调理支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平坦度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位文档适用标准置正确。支模顶架一定稳固、坚固。模板梁面、板面应打扫洁净。（四）支模架查收盘扣式脚手架查收重点：、盘扣节点焊接应饱满，有焊接缺点的盘扣节点立杆不得使用；、扫地杆、纵横向横杆应拉通；、顶托丝扣长度在30内；、整个盘扣脚手架应连成整体，不得分片

14、独立搭设；、墙柱与盘扣式脚手架应有靠谱拉结；（五）混凝土浇筑、严格注意荷载的过分集中在浇注混凝土时，应分点布料，防范长时间在一个点上下料，并应及时将混凝土耙开，不得集中堆放混凝土。人员也不可以集中站立于一个地方，不然可能以致荷载过于集中以致支撑系统失稳。、专人模板安全监护混凝土浇筑时，要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形状况，发现异样现象时，马上暂停施工，快速分散人员，待除去险情并经施工现场安全责任人检查赞同后方可复工。砼灌溉过程中，要安排专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和维修，防范塌模伤人。（六）模板拆掉1拆模原则拆模是支模的逆过程，先支后拆、后支先拆。拆模一定推行审批制度，

15、拆模申请经技术负责人赞同方可履行。拆模时混凝土强度一定是以同条件试块为基础得出的强度等级。文档适用标准拆模时安全员督查旁站。在拆模前工长一定做安全技术交底。2拆模时混凝土强度要求达到设计的混凝土立方体抗压强度经验时间(仅供参照，以拆模报告为构件种类标准值的百分率或强度准)剪力墙、柱1.2MPa混凝土浇筑1天后2m50%混凝土浇筑10天后板2m，8m75%混凝土浇筑10天后8m100%混凝土浇筑28天后8m75%混凝土浇筑10天后梁8m100%混凝土浇筑28天后悬臂构件100%混凝土浇筑28天后3拆模注意事项）、梁板模板拆掉前应先在满堂架合适部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要

16、及防范拆下的模板直接从高处往着落。）、拆模时操作人员禁止站在拆掉部位的正下方，并用专用撬棍拆掉梁板模，禁止野蛮施工。）、当日拆下的模板当日转运至指定地方并及时清理洁净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板所有拆掉后，再一次清运。七、质量标准1质量标准依据国家规范标准，模板安装赞同误差及检查方法以下表：项次项目赞同误差值（mm）检查方法文档适用标准1轴线位移柱、墙、梁5尺量水平仪或2底模上表面标高5拉线尺量3基础10截面模内尺寸尺量柱、墙、梁4、-5层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量4层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差2尺量6表面平坦度5靠尺、塞尺方正/方尺、塞尺7阴阳角顺直/线尺中心线位

17、移39预埋管、螺栓拉线、尺量螺栓外露长度10、0中心线位移512插筋尺量外露长度10、02控制措施有关部门及时组织施工安全技术交底。模板表面清理洁净，涂间隔剂。墙模校订时拉杆与地面夹角为450。质量不合格资料，模板变形未修复的，禁止使用。在模板支设标高通拉小白线，控制模板的支设标高。模板依据构件设计尺寸经过计算确立纵横龙骨的尺寸及间距。防范浇筑后混凝土厚薄不一致，截面尺寸不正确。模板成型班组自验,推行“三检制”，合格后报工长检验，而后挨次报质检员、技术负文档适用标准责人进行判断。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，关于模板成型过程中重点真切记录，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题

18、，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节担当责任，同时由上一环节负责人负责更正问题。每查收批模板拆模后应由质量部招集质量分析会，采纳提升或改良质量措施。浇筑砼前一定检查支撑能否靠谱，扣件能否松动。浇筑砼时一定由模板支设班组专人看模，随时检查支撑能否变形、松动、并组织及时修复。砼吊斗不得冲击模板。3成品保护模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染构造成品。为防范破坏模板成品,相邻工序施工一定做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；禁止在模板上随意拖沓钢筋。在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其余阻燃资料。模板须立靠在模板支撑架上，当有多块模板叠放在一同时，模板与模板之间须用木方分开，防范面板受破坏。

19、下雨时，应在堆放的模板上覆盖塑料布，尽量必防范模板受雨淋。八、安全措施1一般注意事项、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，防范受潮变形，影响安装质量。、模板支撑架与外架应分别，楼层外脚手架应超出作业层。、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应切合设计要求，梁板模架应加防滑扣件。、模板上堆放钢筋，砼一定分别堆放，不得集中堆放。、模板一定查收合格后方可进入下道工序施工。、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。文档适用标准、作业人员应恪守安全操作规程和现场安全操作规程。）、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出，以防扎脚。）、吊装模板时应使模板稳固后，操作人员方可辅助就位，禁止在摇动中硬拉硬扯。）、禁止

20、木匠随手拆掉或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。）、模板拆掉时应画出警界限，并派专人指挥操作，闲杂人等不得入警界限。2人员要求）支撑系统搭设人员应经过特地的技术培训的娴熟工人。）操作工在作业时禁止饮酒或带病作业。）操作工在上架时一定戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。3模板支撑的检修安全措施支撑系统检修安全措施：最少安排两人轮番检查支撑系统，防范长时间作业因疲惫惹起安全事故；禁止酒后作业；禁止穿拖鞋上架，一定穿防滑鞋；依据砼浇筑地点，及时进行检查，出现较小问题，如倒枋、爆模，马上停止上部作业，增添人手加固办理；出现较大问题，如大范围塌陷、整体位移严重马上撤退，并及时通知上部作业人员撤退作业地区。4环境保

21、证措施、模板装卸、模板拆掉、电锯施工操作应控制好施工噪声。模板装卸时应人工一张张搬运，并轻拿轻放，不得直接将模板、木枋向下扔掷；模板拆掉时，应人工向下传达模板、木枋，不得从高空向下扔掷。2)、圆盘锯处锯木灰排放，造成环境施工现场粉尘的排放。锯木灰每隔2天用汽车将木屑运至城市环境垃圾寄存点；每日清晨、正午、夜晚对锯木灰浇水三次，防范木尘飞洒。、模板施工产生的现场不行利用的旧废模板、木枋固体荒弃物。现场不行利用旧模板、木枋与环境垃圾管理站联系，运出施工场所外办理。对废对拉螺杆、钢模、螺丝均分类堆放，一致回收后转卖。文档适用标准九、应急方案1预防、仔细做好各道工序的检查、查收关，对各工种的交接工作严

22、格把关，做到环环扣紧，并推行奖罚措施。出了质量问题，不论是管理上的或是施工上的，均一定严肃办理，分析质量状况，增强检查查收，找出影响质量的单薄环节，提出改良措施，把质量问题控制在萌芽状态。、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，保证模板安装质量。、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳固性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。、对变形及破坏的模板及配件，应按规范要务及时维修校订，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。、应恪守高处作业安全技术规范的有关规定。、模板及其支撑系统在安装过程中一定设置防颠覆的靠谱暂时设备。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下

23、。、登高作业时，各样配件应放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或脚手架上，各样工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的零件固定牢靠，禁止堆放在脚手板上和扔掷。、装拆模板时，一定搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下边不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防范颠覆。、在支撑搭设、拆掉和浇筑混凝土时，没关人员不得进入支模底下，应在合适地点挂设警告标记，并指定专人监护。文档适用标准、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。、模板拆掉时，混凝土强度一定达到规

24、定的要求，禁止混凝土未达到设计强度的规定要求时拆掉模板。2事故发生后一旦发生安全事故，第一应马上停止作业，保护现场，并马上报告有关负责人；安全负责人和项目经理一定第一时间直到现场并组织、指挥急救，并在第一时间通知报告给上司主管部门。假如有人员伤亡马上通知120或直接送往就近的医院进行急救。应急营救路线线路医院名称医院地点急诊电话线路一望州医院望州岭广西中医学院第线路二东葛路一隶属医院望州医院本工程建设地点广西中医学院隶属医院文档适用标准十、计算书（一）梁模板梁模板（盘扣式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称混凝土梁截面尺寸(mmmm)二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)新浇筑

25、混凝土自重标准值G2k(kN/m3)混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)风荷载标准值k(kN/m2)KL1250600面板面板及小梁楼板模板模板及其支架241.51.1对水平面模板取值基本风压0(kN/m风压高度变化系数风荷载体型系数s新浇混凝土梁计算跨度(m)6新浇混凝土构造层高(m)30.10.30.50.7522)0.25z0.90.180.8文档适用标准三、模板系统设计新浇混凝土梁支撑方式小梁平行于砼梁截面支撑架立柱沿梁跨向间距la(mm)1200步距h(mm)1800立柱根数3立柱部署方式

26、等间距立柱挨次距梁左边立柱距离(mm)0,750,750底模下设小梁间距(mm)200梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)600设计简图以下：模板设计立面图文档适用标准模板设计平面图四、面板验算模板种类覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(N/mm15模板弹性模量E(N/mm100002)2)按四等跨连续梁计算，简图以下：Wbh2/6=2501515/69375mm3，Ibh3/12=250151515/1270312.5mm4q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0

27、.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.4文档适用标准0.720.255.12kN/mq1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.60.254.68kN/mq1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.250.44kN/mq2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.60.253.85kN/m1、抗弯验算Mmax/Wmax0.077q1静+0.1q1活,-0.107q1静+0.121q1活,-0.071q1静+0.107q1活b2/Wmax0.0774.680.22+0.

28、10.440.22，-0.1074.680.22+0.1210.440.22，-0.0714.680.22-0.1070.440.22106/93751.91N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max0.632q2l4/(100EI)0.6323.852004/(1001000070312.5)0.06mml/400200/4000.5mm满足要求！、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)Rmax1.143q1静l+1.223q1活l1.1434.680.2+1.2230.440.21.18kN标准值(正常使用极限状态)Rmax1.143q2l1.1434.680.20.88kN五

29、、小梁验算小梁种类方木小梁资料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78文档适用标准小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵挡矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67计算简图以下：承载能力极限状态正常使用极限状态、抗弯验算小梁弯矩图(kNm)Mmax/W0.03106/833300.4N/mm2f15.44N/mm2文档适用标准满足要求！、抗剪验算小梁剪力争(kN)(kNm)Vmax0.01kNmax3Vmax/(2bh0)=30.011000/(210050)0N/mm21.78N/mm2满足要求！、

30、挠度验算小梁变形图(mm)max0.16mml/4001200/4003mm满足要求！、支座反力计算承载能力极限状态R10.01kN，R21.22kN，R30.01kN文档适用标准正常使用极限状态R10.01kN，R20.91kN，R30.01kN六、主梁验算主梁种类钢管主梁资料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1252)主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵挡矩W(cm3)4.49主梁自重忽视不计，计算简图以下：主梁计算简图一(kNm)主梁计算简图二(kNm)由上节可知Rm

31、axR1，R2，R31.22kN，RmaxR1，R2，R30.91kN、抗弯验算文档适用标准主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(kNm)Mmax/W1.46106/6200201.6N/mm2f205N/mm2满足要求！、抗剪验算主梁剪力争一(kN)文档适用标准主梁剪力争二(kN)Vmax3.81kNmax2Vmax/A=23.811000/42417.99N/mm2125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm)max2.7mml/400600/2003mm满足要求！、支座反力验算承载能力极限状态主梁计算简图一文档适用标准立柱2：R28.34kN，同理可得立柱1

32、：R10.07kN，立柱3：R30.07kN主梁计算简图二立柱2：R23.66kN，同理可得立柱1：R10.03kN，立柱3：R30.03kN正常使用极限状态主梁计算简图一立柱2：R26.22kN，同理可得立柱1：R10.07kN，立柱3：R30.07kN主梁计算简图二立柱2：R22.73kN，同理可得立柱1：R10.03kN，立柱3：R30.03kN七、立柱验算钢管种类(mm)483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面辗转半径i(mm)15.8立柱截面抵挡矩W(cm3)4.49立柱抗压强度设计值f(N/mm2)205=h/i=1800/15.8=113.92=150长细比满足要求！查表得，

33、0.54、风荷载计算Mw0.921.40.181.21.82/100.08kNm、稳固性计算文档适用标准依据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不一样：面板验算q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.6)+0.91.42b4.84kN/m2)小梁验算同上四六计算过程，可得：立柱最大受力NwRmax+(1.51.2/3)0.758.79kNfN/(A)+Mw/W8.79103/(0.54424)+0.08106/449055.78N/mm2f205N/mm2满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力允许值N(kN)30由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NRma

34、x8.34kNN30kN满足要求！九、立柱地基基础计算地基土种类粘性土140地基承载力设计值fak(kPa)立柱垫木地基土承载力折减系数10.2mf垫板底面面积A(m2)立柱底垫板的底面均匀压力pN/(mfA)8.79/(10.2)43.94kPafak140kPa满足要求！（二）板模板板模板（盘扣式）计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高9.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)100文档适用标准新浇混凝土楼板边长L(m)5新浇混凝土楼板边宽B(m)4二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)钢筋自重标准值

35、G3k(kN/m3)风荷载标准值k(kN/m2)当计算模板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算模板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其余支承构造构件时的均布活荷载(kN/m2)1面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75241.1基本风压0(kN/m2)0.25风压高度变化系数z0.90.18风荷载体型系数s0.8三、模板系统设计模板支架高度(m)3立柱纵向间距la(mm)1200立柱横向间距lb(mm)1200水平拉杆步距h(mm)1800立柱部署在混凝土板域中的地点中心对称文档适用标准立柱距混凝土板短边的

36、近来距离(mm)100立柱距混凝土板长边的近来距离(mm)200主梁部署方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)125小梁悬挑端计算长度(mm)200,200设计简图以下：模板设计平面图文档适用标准模板设计立面图四、面板验算模板种类覆面木胶合板模板厚度(mm)18模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000依据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，所以本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图以下：Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000

37、181818/12486000mm4文档适用标准、强度验算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.51=5.97kN/mq20.91.2G1kb0.91.20.11=0.11kN/mp0.91.4Q1k0.91.42.53.15kNMmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max5.970.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4=0.2kNm；M

38、max/W0.2106/540003.66N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.1)1=2.61kN/m5ql4/(384EI)52.612504/(38410000486000)0.03mml/400250/4000.62mm满足要求！五、小梁验算小梁种类方木小梁资料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵挡矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67因B/lb取整4000/1200取整

39、3，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm，所以需进行最不利组合，计算简图以下：文档适用标准1、强度验算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.50.251.55kN/m所以，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.1)0.250.76kN/mq1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79k

40、N/mM10.08q1静L2+0.101q1活L20.080.761.22+0.1010.791.220.2kNmq20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/mp0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN/mM20.08q1静L2+0.213pL0.080.761.22+0.2133.151.20.89kNm3maxq112212/2+pL1=max1.550.22/2，0.080.22/2+3.150.2ML/2，qL0.63kNmMmaxmaxM1，M2，M3max0.2，0.89，0.630.89kNmMmax/W0.89106/8333010.71N/mm2

41、f15.44N/mm2文档适用标准满足要求！、抗剪验算V10.6q1静L+0.617q1活L0.60.761.2+0.6170.791.21.13kNV20.6q2L+0.675p0.60.081.2+0.6753.152.18kNV3maxq1L1，q2L1+pmax1.550.2，0.080.2+3.153.17kNVmaxmaxV1，V2，V3max1.13，2.18，3.173.17kNmax3Vmax/(2bh0)=33.171000/(210050)0.95N/mm21.78N/mm2满足要求！3、挠度验算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.1)0.250.7kN/m跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.712004/(10093504166700)0.25mml/4001200/4003mm悬臂端maxqL4/(8EI)=0.72004/(893504166700)0mml1/40