标书皮带机书

1、江苏新型建材皮带机成套设备：HG08HL2-01-14二期工程投标书建 设 项目 名 称：江苏新型建材投标单位：市同方机械投标全权代表：投标：（公章）2009 年 1 月 12 日目录一、 投标书二、 投标一览表三、 投标分项报价表四、 货物说明一览表五、 投标保证金六、 技术规格偏差表七、 商务条款偏差表八、 法人书九、 资格证明文件十、 工厂执行的技术要求及标准十一、 附件（详细分项报价）十二、十三、 部分销售业绩1投标书致： 江苏江苏省根据贵方为江苏新型建材市机电设备交易中心新型建材二期工程皮带机成套设备采购并货物及服务的投标邀请：HG08HL2-01-14，签字代表碧 副总经理经正式代

2、表投标人市同方机械市西安路 18 号北 1 号，提交下述文件一份及副本 四 份：投标一览表投标分项报价表货物说明一览表技术规格偏离表商务条款偏离表按招标文件投标人须知和技术规格要求提供的有关文件资格证明文件据此函，签字代表宣布同意如下：1所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为 989959 元其中：设备本体 856974 元备品备件 59385 元安装及运费 73600 元2投标按招标文件的规定履行合同责任和义务。3投标人己详细全部招标文件，包括、补遗书（如果有的话）。完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。本投标有效期为自开标日起 60 个日历日。根据投标人须知第 2 条规

3、定，我方承诺，与买方聘请的为此项目提供服务的公司及任何附属机构均无方不是买方的附属机构。6投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受的投标或收到的任何投标。7与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：地址：市西安路工业园传真：电子函件：投标人代表签字：投标人名称：市同方机械公日章：期：2投标一览表投标人名称：市同方机械招标：HG08HL2-01-14投标总价：玖拾捌玖元(￥989959.00)投标人代表签字：序号包号/品目号设备名称型号和规格数量制造商名称投标总价（元）投标保证金交货期折扣1皮带机DT（A）5 台市同方机械9899592009-4-153投标

4、分项报价表投标人名称：市同方机械投标：HG08HL2-01-14投标人代表签字：序号名称型号及轨格单重（吨）数量吨价（元/万元）单价（万元）总价 （万元）备注1主体设备（含设计费）1#皮带输送机 B80015.76311.315720.740020.74002#皮带输送机 B80019.25711.308025.188825.18883#皮带输送机 B80018.95311.319325.004125.0041给料皮带输送机B12007.97311.313010.468210.4682ECS 输送机B6502.9411.46134.29634.29632主要设备及配套件价格单独列表注明供应商、

5、价格见附表3备品备件5.9385或按业主要求4工具无5保险0.82006安装费6.5400合计：98.99594货物说明一览表投标人名称：市同方机械招标：HG08HL2-01-14投标人代表签字：序号货物名称主要规格数量交货期装运地到达地11#皮带输送机B8001 台2009-4-1522#皮带输送机B8001 台2009-4-1533#皮带输送机B8001 台2009-4-154给料皮带输送机B12001 台2009-4-155ECS 输送机B6501 台2009-4-155.投标保证金致： 江苏江苏省为参加贵新型建材市机电设备交易中心组织的江苏新型建材二期工程项目皮带机成套设备（招标：HG

6、08HL2-01-14）的招标，本投标人同意按照招标文件要求，特以支票形式提供大写）： 壹万 元的投标保证金。代表（签字）：期：日附：投标保证金帐户：市同方机械帐号：80302012100001009：江苏河北西路6技术规格偏差表投标人名称：市同方机械招标：HG08HL2-01-14投标人代表签字：序号货物名称招标文件条目号招标规格投标规格偏离说明7商务条款偏离表投标人名称：市同方机械招标：HG08HL2-01-14投标人代表签字序号招标文件条目号招标文件的商务条款投标文件的商务条款说明8书书于江苏省的市同方机械有限本书：公司的在下面签字的总经理 代表本公司市同方机械的在下面签字的碧 副总经理

7、 为本公司的人，就江苏新型建材二期工程项目 皮带合法机成套设备投标，以本公司名义处理一切与之有关的事物。本书于 2009 年1月12日签字生效，特此。签字：人签字： 人签字：被和职务：名称：人人人地址：9资格证明文件目录9-1 资格9-2 制造商资格9-39-4 承诺书9-1资格致： 江苏江苏省尊敬的先生：新型建材市机电设备交易中心为响应你方 2008 年 12 月 10 日的第 14 号投标邀请书，下述签字人愿参与投标，提供货物需求一览表中规定的 皮带输送机 ，提交下述文件并证明全部说明是真实的和正确的。(1) 由市同方机械为提供 皮带输送机 的书 1 份正本，四份副本。我方资格下述签字在，

8、各有 1 份，四份副本。中证明本资格文件中的内容是真实的和正确的，同时附上我方江苏河北西路出具的资信证明。制造商受权签署本资格文件：名称：市同方机械地址：市西安路工业园区 传真： 223001碧副总经理 签字：9-2 制造商资格制造商资格1名称及概况：(1)(2)制造商名称：市同方机械总部地址：市西安路工业园区号码： 日期： 2000 年 12 月 22 日传真号码：(3)(4)(5)成立和或实收资本：近期资产负债表(到 年 月 日止)固定资产：长期负债：短期负债：净值：(6) 主要：总经理2 (1)关于制造投标货物的设施及其它情况：工厂名称地址生产的项目年生产能力职工人数 51市西安路工业园

9、区 输送机械 600 万(2)本制造商不生产，而需从其它制造商的主要零部件：制造商名称和地址主要零部什名称电机江苏清江电机厂等 、机厂等辽宁阜新、张家港等胶带3.近三年的年营业额年 份国 内口总 额近 3 年该货物主要销售给国内、外主要客户的名称地址：出口销售b) 国内销售见业绩表5.同意为投标人制造货物的制造商（附制造商资格）6.由其它制造商提供和制造的货物制造商名称和地址，的话：制造的 江苏清江电机厂等 电机器液力偶合器、机厂等大连偶合器厂等辽宁阜新、张家港等 胶带7最近 3 年提供的投标货物，如果有的话：2005-36合同：签字日期：2005/3/10项目名称：高炉渣微细粉工程量：3 台

10、套数合同金额：63.1 万元8.有关的名称和地址：制造商所属的其他情况：兹证明上述公司，的话：是真实、正确的，并提供了全部能提供的资料和数据，同意遵照贵方要求出具有关证明文件。制造商：市同方机械签字人和职务：碧副总经理签字 人签字：签字日期：传真：电话：电子函件：9-3下述签字人证明本资格文件和要求的格式中的说明是真实的和正确的。下述签字人在此并要求任何被征询的向买方提供任何买要求的资料，以验证本或本公司实力和信誉。同时附上从我方江苏河北西路出具的资信证明。下述签字人知道，买方可能要求提供进一步的资格材料并同意按买方要求提交。制造商受权签署本资格文件：名称：市同方机械地址：市西安路工业园区 传

11、真： 223001碧副总经理 签字：9-4 承诺书致： 江苏江苏省新型建材市机电设备交易中心在江苏新型建材二期工程项目“皮带机成套设备”的招标项目中，我按招标文件的要求响应标书，我方若中标，保证按招标文件全部内容要求执行合同。（投标）（签字，盖章）（日期）工厂执行的技术要求及标准传动滚筒和改向滚筒托辊 输送带防锈与涂漆供货范围输送设备制造标准与规范设计联络与图纸资料设备监制、检验和出厂验收安装、调试、验收质量保证和义务传动滚筒和改向滚筒传动滚筒和改向滚筒，采用新技术钢板整体焊接结构，其中配套电机功率 45KW 以上（含 45KW），轴与轮毂的联接采用环型锁紧器，避免应力集中，使其传递扭矩更大、

12、更可靠。4.1.2 制造工艺是先将钢板卷制成筒皮，然后将接盘与轴的组装体放入筒体中，经校正、调试后再进行焊接，以保证滚筒衡。筒体的壁厚差及轴对筒体跳动量等符合技术要求，以改善筒内应力。主要技术性能参数：滚筒外圆径向跳动：光面滚筒800mm 时0.50mm800mm 时1.05mm b=610mm 时1.3mmb=1228mm 时1.80mm胶面滚筒壁厚差衡精度达 G40。滚筒托辊轴承座采用冲压轴承座，管子采用有缝高频管，轴承采用 KA 系列大游隙轴承，采用防水、防尘二道密封，轴向定卡簧定位，润滑采用抗老化性能强的锂基 3#润滑脂，位采托辊要求结构合理、稳定、可靠，旋转阻力小，运转灵活，防可达到

13、 3 万小时以上。水性能好。要求使用管子加工采头镗，一次装卡，车削加工，用以保证两端孔径的同轴度及止口开档的尺寸和精度的要求。冲压轴承座材料选用国产 08F、09AL 冷轧再结晶钢板，托辊装配采用先装后焊，在双头焊机进行，两端轴承座与管子的焊接同步进行，采用CO2 气体自动保护焊。检测应采用国内先进水施对托辊各项性能进行试验、检测。要进行防水、防尘、旋转阻力、轴向窜动、轴向承载跌落试验与检测。所有托辊都要抽样进行防水、防尘、轴向承载跌落试验，对径向跳动、轴向窜动、转动灵活度三项性能参数进行 100%检测。主要技术性能参数：0.0180.6mm10000N30000 小时使用输送带1 、卖方提供

14、的胶带应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。2 、所有胶带均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于书要求的先进、成熟、可靠的产品。3、为减少胶带接头数量，输送带每卷长度按每条皮带机的具体要求确定, 每卷的 100m 长度误差不大于 0.5m。织物芯带长度、宽度、总厚度和覆盖层厚度偏差应符合4、GB /T4490 标准要求。成品胶带的带芯各层不应存在不均匀张力。5、成品胶带应有良好的成槽性，保证在槽角 350 时运转正常。6、7、胶带的硫化接头，胶带各层之间的粘合强度及胶带的外观质量等指标均应满足

15、相应的标准和规范要求。8、成品胶带的表面应有良好的光洁度，不得出现凹凸现象，胶带的侧边平直、无波浪、刺。胶带上下表面应光滑无损。9、所有接头均采用热硫化胶接。防锈与涂漆1、 所有钢材都需要经过预处理，除锈质量等级达到 Sa2 1/2。2、驱动装置架、头尾中间架、导料槽、头部护罩等钢结构件喷砂除锈处理，油漆两底两面，干漆膜厚度 110m以上；对于托辊管子的内表面需要做酸洗或喷砂除锈处理，内涂防锈漆，干漆膜厚度 2040m。不用铸胶的改向滚筒表面涂黑漆，两端面涂红色防锈漆，3、干漆膜厚度 2040m。所有传动滚筒均采用菱形花纹，铸胶厚度 15mm，硬度为邵氏 60-70 度，所有胶面一次硫化而成。

16、托辊表面涂黑漆，干漆膜厚度 2040m。4、6、 所有传动及改向滚筒均作动平衡试验，出厂前附试验。7、所有传动及改向滚筒按对应皮带机作记号发货到现场。8、托辊选用精度较高（壁厚均匀度、圆度等指标符合国家标准）的有缝高频管、冲压轴承座、大游隙轴承、迷宫式密封结构。采用锂基脂润滑。要求检测托辊的回转阻力，径跳、轴窜、防尘、防水、跌落等项性能指标。9、输送机制作安装按带式输送机技术条件（GB10595-89）执行。a) 10、所有的外购件按有关的标准和规范进行检查，并提供检查。11、卖方在进行外购件时，提前 5 天通知买方，在得到买方确认后再进行。12、卖方提供给买方的外购件是的、先进的合格产品，否

17、则买要求进行更换厂家。关键外购件配套厂家：13、卖方负责所有设备的卸货保管，其中皮带机长度在 24m 以上输送带一律采用热硫化接头,接头强度应达到输送带本身强度的 90%。14、所有皮带机满足带载启停和买方工艺要求。序号外购件设备名称配套厂家1电机江苏清江电机厂2机机厂、机厂3轴承哈轴、瓦轴、洛轴原厂产品4橡胶带辽宁阜新、张家港5托辊材料徐州光环厂供货范围卖方根据买方提供的工艺技术要求进行设计、制造、安装调试，属总包工供设备功能完善，结构合理。若买方对皮带机设计、工艺技术要求有所补充或发生设备合同供货范围漏项，卖方应对所供设备进行无条件改进，卖方安装结束后应具备联动试车。每台皮带机的供货范围从

18、尾部导料槽（含尾部导料槽）开始，到头部漏斗（含头部漏斗）为止的零。包括下列内容：驱动装置、清扫器、所有支架、支腿、支座、吊架、各种漏斗（含衬板）、护罩、护栏、输送带（含热胶结）、跑偏装置、拉绳开关、所有滚筒和各类托辊等。输送设备制造标准与规范GB10595-89带式输送机技术条件GB14784-93带式输送机安全规范GB531-83橡胶A 型硬度试验方法GB987-91带式输送机基本参数与尺寸GB988-91带式输送机滚筒基本参数与尺寸GB990-91带式输送机托辊基本参数与尺寸GB1184-96形状和位置公差GB1689-82硫化橡胶耐磨性能的测定GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样

19、表GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11211-89硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB/T53447-94带式输送机产品质量分级GB/T53447-94电动滚筒产品质量分级JB/ZQ4000.10-86锻造通用技术条件GB985气焊、手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形状与尺寸GB3767噪声源声级功率级的测定GB/T5281998硫化或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T4490-1994带尺寸GB/T5752-1992输送带标志GB/T7983-1987输送带成槽性试验方法GB/T9867-1988硫化橡胶耐磨耗性能的测定HG/T3056-1986输送带和搬运通则JB

20、/ZQ4286包装通用技术条件GB/T5756输送带和传送带术语GB/T3685带耐燃性试验方法GB/T7985输送带带芯抗性试验方法GB/1983橡胶热空气老化试验方法GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度，漫谈及时间GB/ 3512-1983橡胶热空气老化试验方法GB/T 3690-1994织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法GB/T 6759-1986输送带的层间粘合强度测定方法GB/T13489橡胶涂覆织物燃烧性能测定GB5025-95钢结构工程施工及验收标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准GB/J17-88钢结构工程设计规范GB985-88气焊、手

21、工电弧焊及保护焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装技术条件GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286-88色漆和清漆膜的规格实验SDZ014涂装通用技术条件GB6417-86金属融化焊焊缝缺陷分类及说明GB10845钢结构焊缝外形尺寸GB2299-78矿山、工程、起重、机械产品涂装颜色和安全标志Q/ZB75机械加工通用技术条件GB9969-88工业产品使用说明书、总则JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术条件GB1184-1194形状和位置公差GBT124

22、69-90焊接质量保证钢融化焊焊接接头的要求和缺陷分级D.NENIS090002标准系列GB50054-94低压配置装置及线路设计规范GB/T19002-92生产和安装的质量保证模式GB/T19003-92最终的检验和试验的保证模式JB/T5000.10-98装配通用技术条件设计联络与图纸资料设计联络1、合同生效后 15 日内，买方、卖方与设计院方进行一次设备制造图纸资料会，卖方的设备图纸及主要工艺配置要求需经设计院方审核签字，确定最终的设备总图。2、设计联络期间，卖方对买方意见应认真考虑。卖方因采纳买方的意见而作的修改和补充并不排除卖方对工承担的责任；3、卖方应对所供设备的完整性和技术全面负

23、责，若发生漏项，卖方负责补充完善。4、设计联络地点和时间双方协商，但不能影响总的进度要求。5、买方图纸资料在卖方工作期间，卖方提供会议场所和工作方便。1、卖方在合同生效后 5 天内完成设计院所需的资料反馈工作。2、图纸资料应整洁并需签字（盖章）。3、合同生效后 3，卖方向买方提供制造及外配套采购组织计划。4、卖方安装制造过程中使用的各种原材料以及外购件必须附质保书和产品合格证，一起提交买方，以便买方对产品进行验收。5、卖方对制造质量负责，并在出厂调试后提供 3 套完整的制造竣工资料，并提供以下的随机技术资料：5.1 外购件产品说明书及其质量保或测试检验；5.2 关键的加工工艺和测量检验数据；5

24、.3 油漆牌号及油漆技术说明；6、 卖方提供的资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。7、 卖方资料的提交及时充分，满足工程其它专业进度要求。8、对于其它没有列入合同技术资料，却是工必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如需改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。9、 设备监造检验所需要的技术资料。10、卖方可提供的其它技术资料， 包括以下内容：10.110.210.3检验、试验及质量合格证等出厂。制造时所遵循的规范、标准和规定。产品存放与保管技术要求，表和外形图；产品装箱单。超重和超大件的明细10.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、精度检验、外形尺寸和力学性能

25、检验、超声波探伤和表面磁粉探伤原材料等的证明。及配套厂家明细。10.5设备监制、检验和出厂验收1、本设备按图纸和指定标准及检验大纲进行制造和验收，买派监理2、卖方应向买方监理工作条件。对设备制造过程进行监制和检查。提供检验大纲，提供必要的工具和3、卖方应无条件配合和对待监理意见进行签收并及时4、设备验收。卖方在自检合格报买方进行联检。联检时，卖方向买方提供自检一式两份，包括每套设备制作加工工艺，对有特殊要求的结构件，还应有特殊要求加工工艺。同时还应提供买方检验阅图纸、标准等技术资料和借用检测器具的方便。借4.3联检中卖方应认真考虑买方检验交货状态、涂装、包装的意见，加以对设备质量以及。4.4联

26、检结束后，卖方根据联检情况整理记要，联检各方签字，但买方检验参加检验并不免除卖方对产品的责任和义务。设备验收的全过程与分阶段分场合的中间检验并不代表最终检验。5、卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验和测试，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。6、 检验的范围包括原材料的进厂，产品的加工、组装、试验至出厂试验。7、卖方检验的结果不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。8、工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9、买方在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买更换，以保证设备质量。提出意见

27、，卖方必须及时10、买方便。在卖方工作期间，卖方提供会议场所和工作方安装、调试、验收1、卖方选派具有资历和经验的技术及施工装、调试工作。进入现场安2、卖需的施工电缆、电控柜、工器具、食宿等均由卖方自己负责解决。开工前买方负责向卖方提供施工现场水源、电源的接点3、和通道，提供买方指定的临时设施搭建地点和设备临时堆放场地。卖方在施工现场使用的水和电，费用自理。卖方在施工中应有安全体系，在施工中出现的安全事故，由卖方自行负责。由于制造原因而造成安装过程中所增加的额外费用由卖方承担，而且不得影响买方工程进度。卖方还应配合买方、设计院方进行全线试车。工程验收的项目和内容是以图纸及国家颁发的工程施4、5、

28、6、7、8、工及验收规范、冶金工程质量检验评定标准、冶金机械设备安装工程施工及验收规范等国颁施工技术文件为依据。验收过程包括设备制造出厂前验收、施工安装过程中各阶段验收及冷调试车和最终热调试验收。验收试验达不到技术要求，如属于卖方原因，卖方应在买方同意的最短时间内负责修理或更换。9、设备出厂到达卖方现场后，根据工程进度分别签署安装验收证明，冷调试验收证明，热调试验收证明。10、设备质保期 12 个月，时间从热调试验收合格后，双方签字生效之日算起。11、设备在质保期内发生由于制造质量原因，引起的损坏,性能降低，卖方及时解决，修复或更换，恢复设备的设计性能，该设备的质保期从修复或更换之日算起。质量保证和义务1、卖方保证所制造的设备优质、可靠、性能符合设计要求，并且达到安全稳定运行，满足生产要求，并且符合合同要求及技术条件。2、卖方保证合同范围内的供货设备能达到图纸及技术要求规定的保证数值。3、由于卖方制造及安装原因，造成设备性能不能达到使用要求并影响使用，首先由卖方负责采取补救措施，使之达到使用要求，费用由卖方承担，如果不能进行补救和达不到设计要求，则由卖方赔偿买方的经济损失。4、卖方在设计制造安装设备时所采用的、使用的材料，应符合设计图纸和设计院提供的技