煤炭第三方检验流程

1、 | HYPERLINK / 百度首页 HYPERLINK /v2/?login 登录 HYPERLINK /cashier/browse/vipcashier?dqStatCode=topnav_joinvip&cashier_code=topnav_joinvip VIP意见反馈 HYPERLINK /apps?fr=1011 下载客户端4/14/2019煤炭第三方检验流程- 百度文库 HYPERLINK /?fr=nav 首页 HYPERLINK javascript:void(0); 分类 HYPERLINK javascript:void(0); 精品内容 HYPERLINK /we

2、nkuverify?from=1 申请认证 HYPERLINK javascript:void(0); 机构合作 HYPERLINK javascript:void(0); 频道专区 HYPERLINK /xtopic/wkback 百度智慧课堂 HYPERLINK /user/browse/vip/ 百度教育VIP HYPERLINK /?fr=crumbs 百度文库 HYPERLINK /?fr=crumbs HYPERLINK /pro/index 专业资料1、煤炭购销协议的制定供应科对煤炭市场进行询价，将询价结果报审计科审计，审计科审计后将审计结果签字填写意见并反馈给供应科，供应科依据

3、审计科的审计价格确定具体煤炭供应商，并与供应商签订煤炭购销协议，协议条款包括计划购进数量、价格、供货时间、煤炭指标以及低于煤炭指标的处理方案。购销协议签订后，供应科报财务部一份备案，以便合同完成的付款依据。2、煤炭的购进及加密煤炭协议签订后，供货方组织进货。煤炭进厂后计量，依据指定地点卸车，同时由供应将供应商信息进行加密编号传递给相关单位，每月月中月底（15 号、28 号）将加密对应表传递给检验、财务一份，以便汇总导出数据。3、煤炭的验收检测3.1 采样：3.1.1 以每次进货为一批，每个批次作为采样对象。3.1.2 采样过程：每车分上、中、下，前、中、后采样，采样时，必须保证采样均匀，并观察

4、是否有分层现象和其他杂质，出现异常现象及时汇报，取样时，用圆头铁锨平直切入，每点取样保证量均衡，取样后放入取样桶内，每车取样总量不低于30kg。采样注意事项：（1）采样之前，必须记录煤编号、产地、车号、批量及采样人姓名。（2）采样点要均匀合理，例如取样只取边沿、表层、煤堆周围都会造成系统误差。（3）采样工具要统一，保证大小样品都能取到。（4）采样注意不应在雨天、风大时采样，否则容易造成偏差。1/view/81102920192e45361066f53f.html1/8 4/14/2019煤炭第三方检验流程- 百度文库（5）采样承载器具、运载工具必须保证清洁，运输过程中保证样品完整性。所取样品必

5、须及时送达制样室，长时间曝露、搁置都会影响采样的质量。3.2.制样制样分筛分、破碎、缩分。3.2.1 过程如下：所采回煤样，集中放置铁板上，堆锥掺和，反复掺和后，观察粒径大小，大于 4cm 的颗粒，可用筛孔 2cm 的铁筛进行分离，分离后大块煤粒，进行粉碎，把粉碎后的煤样放置铁板一处，再把筛后的煤样粉碎以后，集中堆锥混合，反复掺和后，掺和次数越多，煤越均匀，并且保证椎体周围粒度相同。掺料位置尽量落在堆尖上。用平底锨把煤堆压成圆饼形，厚薄均匀，用十字分样板，分成四个扇形，取对角线留样，每完成一次，掺和一次，直到大约 4kg，再用二分器缩分，煤样入料位置必须控制在二分器槽的中心位置，流入二分槽的炭

6、粒往复摆动，使煤样均匀的通过二分器，二分后的煤样一部分倒掉一部分掺和后用二分器再分，直到达到留样要求为止。留样分两部分，量不能超过容量瓶体积的四分之三。一瓶留作分析试样，一瓶以备复检，并且分别注明产地、取样时间、采样人和制样人。制样注意事项：（1）破碎前，制样人必须穿专用鞋，机器和工具必须清扫干净。（2）水分过大，必须在低于 50下适当的干燥，方可破碎，否则影响破碎和缩分。（3）每次处理完一批煤样，必须对现场进行清理，用毛刷把破碎机及筛板清理干净。（4）分析煤样用棕色磨口瓶承装，并且保证密封。（5）在制样整个过程中，都应做到及时，迅速，记录清晰、准确。3.3 研磨2/view/81102920

7、192e45361066f53f.html2/8 4/14/2019煤炭第三方检验流程- 百度文库一般情况下，破碎后的分析煤样，还达不到检测部分指标的需要，必须进行研磨，研磨粒度 0.2mm 以下。方可作为灰分、挥发份、内水、热量等部分指标检测的要求。研磨过程：取经过 50干燥的分析煤样（20-30）g，置于研磨器内，拧紧螺栓，盖严制样器外盖，定时 2 分钟，启动，完毕后，掀起外盖，松开螺栓，把样品用钥匙和毛刷移入专用制样瓶中，备用。3.4 灰分的测定在预先灼烧并称出重量的瓷灰皿中，称取粒度为 0.2mm 以下的研磨煤样1.0000g（精确至 0.0002g）煤样在灰皿中要铺平，将灰皿放入温度

8、不超过 100的箱型电炉中，在自然通风和炉门留有 15mm 左右的缝隙条件下，用 30 分钟缓慢升至 500，再此温度下保持 30min 后升到（81510），关上炉门，在此温度下灼烧1 小时，灰化结束后，从炉中取出灰皿，放在石棉板上，在空气中冷却5min，然后移入干燥器中冷却至室温称重。计算公式如下:(精确至0.1%)灰分%=灼烧后残留物重灼烧前试样重100%灰分注意事项:试样要摊平，且厚度不能太大。将盛有试样的瓷舟慢慢推进高温电炉中，慢慢灰化后，待几分钟不再冒烟时，将瓷舟推入高温炽热部分，关闭炉门灼烧，灰化过程中如果爆燃，此样作废。高温炉的控制系统必须指示正确，升温能力必须达到测定灰分的要

9、求。灰化时间能保证试样在81515 的温度下完全灰化，随意延长灰化时间也是不利的。灰皿要放置在恒温区域内煤样要完全灰化，空气中冷却时间要一致。3.5 挥发分的测定在预先经过 900以下烧制恒重的的瓷坩埚中，称取粒度为 0.2mm 以下的研磨煤样 1.0000g（精确至 0.0002g），将坩埚加盖后，迅速将坩埚架送入恒温区，3/view/81102920192e45361066f53f.html3/8 4/14/2019煤炭第三方检验流程- 百度文库使其继续加热7min，要求此时的温度保持在（90010），否则试验失败。从炉中取出坩埚，在空气中冷却（5-6）min，放入干燥器冷却至室温称重。计

10、算公式如下：（精确至0.1%）挥发份%=（加温后失去的重量试样重）100%-内水%特别提示，挥发分的测定是一项规范性很强的试验，实验条件非常关键，技术要求很严。具体如下:炉温严格控制在(90010)范围内。加热时间用秒表计时，当试样送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作应准确为 7min，否则报废。测定时应用专用坩埚。并且应避免坩埚与坩埚、坩埚与高温炉壁的直接接触。在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。3.6 发热值的测定3.6.1称取试样1.0000g（精确至0.0002g）于坩埚中，将坩埚置于坩埚支架上，取点火丝一根，轻轻缠于电极杆的缝隙之中，用点火丝

11、压环压紧，把点火丝拧成弧形于试样表面，注意不要接触试样和坩埚，完毕后把氧弹芯放入事先加入 10ml蒸馏水的氧弹外壳内，拧紧压盖，放于自动充氧器上，按动手柄，充氧 45 秒后松开，用氧弹提手轻轻提入量热仪内筒，加盖后，输入手动编号，试样重，自动进入测试系统。当显示屏显示90%左右，量热仪发出试验结束信号，桌面显示数据管理，点击修改，输入全水、外水、内水、硫、氢、挥发分、灰分焦渣特性等数据，然后点击修改、重新计算，出现检测所有记录。注意事项：（1）实验之前必须把弾筒弾盖用专用工具擦干。(2)每次装点火丝之前，必须把点火丝压环上的点火丝清理干净或其他异物清理干净。4/view/81102920192

12、e45361066f53f.html4/8 4/14/2019煤炭第三方检验流程- 百度文库（3）严禁超压充氧(正常为2.8-3.0)Mpa，充氧时间45 秒，时间要一致。（4）氧弾盖不必过紧，旋到位稍微加点力即可。特别提示：燃烧皿点火失败的几项原因：点火丝与电极脱落；点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路；充氧压力偏低；试样含水量过高，挥发份过低，试样颗粒太大；氧弾漏气。注意事项：对煤质粒径问题，可由检验科做筛分处理和锅炉车间做冲洗后，作为参考依据。3.7 检测数的传递煤炭检测后出示检验报告，整个合同数量购进完毕，检验科汇总整个合同期的检测数据，报供应科一份，分管供应科副总一份，财务部

13、一份。4、煤炭的付款4.1 煤炭付款价格及煤炭购进数量的测算供应科依据检测数据：热量数值如果低于标准要求，按照降价规定进行降价，降价后的价格为付款价格，如果检测水分数值高于购销协议，按照扣吨规定在购进数量中进行扣吨，扣吨后的数量为付款依据数量。供应科同时将折扣后的价格及数量告知煤炭供货方。供应科依据折算后的价格及数量重新填制煤炭购销合同（出价格及数量折算外其余内容与购销合同相同），以备供货方开具发票4.2 付款计划的制定供应科依据测算后的付款价格及测算后的数量，核算本批合同共计付款金额，依据付款金额制定付款计划，付款计划报分管供应科副总批准，批准后报财务部，以备付款。4.4 付款供应科将供方提

14、供煤炭发票报分管副总，供应科持煤炭过磅单、检验科检测报告、本次煤炭购销合同及发票报财务部。财务部依据供应科签订的购销协议（及5/view/81102920192e45361066f53f.html5/8 4/14/2019煤炭第三方检验流程- 百度文库合同）及测算的价格、数量进行审核，检查是否准确，准确无误后付款。整个煤炭购销合同执行完毕。5、退货及接收程序5.1、客户长期信誉较好，煤质稳定，未出现较大的波动，、长期供应的客户。正常卸车化验出结果。5.2、新客户，不知信誉好坏，煤质情况不明（包括老客户更换新煤种）需锅炉车间、保管科、检验科、供应科四方班组长以上人员 1 小时之内到场，经目测观察

15、，由二方（保管、锅炉车间）同意方可按正常卸车化验出结果。无故拖延，影响整个程序进行，将追究相关人员责任。5.3、目测不合格的煤种，客户执意无质量问题，可由供应科牵头和客户达成以下扣罚协议：发热值控制在 （4600-5000）千卡/千克，价格按总价格的 10%扣罚，发热值低于 4600 千卡/千克原则上拒收。对煤质情况检验科负责出具初检检验数据并做出建议送交四方讨论，由二方（保管、锅炉车间）同意方可按正常卸车化验出结果，锅炉车间负责出具燃烧情况、出渣量、及产气量。此种情况每月不准多于3 批，每批不准多于100 吨。如客户对发热值依然存在异议，可依据仲裁方发热值，其执行方案不变。此协议完成后，由供应以书面形式通知检验，方可卸车取样化验，否则，按自动退货处理。5.4、对于正常来货，检验人员必须按规程操作，发现车与车之间煤质变化较大，例如煤矸石较多、水分较大、煤种明显变化，检验人员可单独分样、制样。及时汇报，汇报必须准确，依据充分。同时，锅炉车间班组长必须做好卸车时的观察和监督工作，做好与检验人员沟通和上报工作，否则将对检验员和锅炉班组长进行同等处罚。5.5、以上规定专列进煤除外。6、流程图如下6/view/81102920192e45361066f53f.html6/8