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文档简介

1、变电检修作业风险辨识与防范手册浙江省电力公司二00九年十月 TOC o 1-5 h z 目录.高压试验工作 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .主变压器检修 7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .互感器检修 10.SF 6组合电器 11 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .断路器、隔离开关、避雷器检修 12 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .继电保护工作 15 HYPERLINK l book

2、mark16 o Current Document .远动自动化工作 19.油务、油化工作 21.直流检修部分 22 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 现场应急发电 24、高压试验作业 项目高压试验一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1天气条件风力小于六级,无雷雨天气、大雾天气,温度高于5C,湿度80%A下2停役设备对邻近带电设备与被试设备足够安全距离(防止试验电压与运行电压叠加发生击穿引起事故),多电源必须切断所有来电侧电源,交叉跨越,平行电源引起感应电不能保障试验人员及设备安全,必须停电3作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有

3、否出现疲劳困之或情绪异常4外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单5安全工器具带电试验用绝缘操作杆必须经耐压试验合格,绝缘操作杆平时应在干燥烘房内6安全措施试验前做好安全围栏,并派专人监护一作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1高压试验操 作1.仪器的摆放位置不合理,高压引线不合格造成触电1.作业时,保证仪器、操作箱与高压部分之间的安全距离符合相应电压等级的规士7E2.试验时试验仪器外壳没接地,造成外壳带局压而试验人员触电2.试验时试验仪器外壳必须可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠,试验人员站在绝缘垫上操作3.试验时挂接高压引

4、线时,挂在相邻带电设备上,造成 触电和仪器损坏3.检试设备围栏设置正确完整,在带电设备附近挂接高压引线前必须核对命名, 挂接时有专人监护4.加压前调压器未置零位,造成误升压,损坏被试品和 试验设备4.检查调压器零位位置以及仪表的开始状态均正确无误5.试验人员在更改接线时,试验电源没有明显断开点, 没有对被试设备放电接地,造成改线人员触电5.遇异常情况、变更接线或试验结束时,应首先将电压回零,然后断开电源侧刀 闸,并在试品和加压设备的输出端充分放电并接地,对大电容量试品还必须反复 放电6.试验时,其他人员突然窜入造成触电6.试验时,必须做好封闭围栏,升压时试验人员注意力高度集中,做好监护工作,

5、防止其他人员突然窜入和其他异常情况发生7.试验人员配合不默契,或没有高声呼唱,由于误升压 造成试验人员触电7.试验人员升压时必须高声呼唱,升压前核对仪表量程及等级和零位8.对大容量设备高压试验后不使用专用放电棒放电8.对大容量设备高压试验后应使用专用放电棒放电9.对容性设备进行试验工作放电不规范,造成触电9.对电缆、电容器等容性设备试验前及结束后,应将被试设备逐个多次放电,放 电应通过放电棒进行放电,放电线截面应不小于10mm;未装接地线的大电容被试设备,应先行放电再进行试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应 将设备对地放电数次并短路接地10.在带电设备附近测量绝缘电阻时,操作不规范

6、,造 成触电10.测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压,确实证明设备无 人工作后,方可进行。在测量中禁止他人接近被测设备;测量人员和兆欧表安放 位置,应选择适当,保持安全距离,以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分; 移动引线时,应注意监护,防止工作人员触电;雷电时,严禁测量线路绝缘11.电力电缆线路试验措施不规范,造成触电11.电缆耐压试验前,加压端应做好安全措施,防止人员误入试验场所;另一端 应挂上警告牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处,应派人看守;电缆的试验过 程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电,工作人员应戴好绝缘手套;电缆 试验结束,应对被试电缆进行充分放电,并在被

7、试电缆上加装临时接地线,待电 缆尾线接通后才可拆除2500kV设备不拆头试验1. 500kV设备被试设备不拆头试验时,引线带电,给检 修人员引起伤害.试验负责人在试验前,向检修负责人联系,检查试验设备范围内检修人员拆离 现场;.试验负责人增派专人在带电引线两侧安全监护;.试验结束后,要对被设备充分放电后,经试验负责人同意,专职安全监护人方 PJ离开监护现场2.500kV设备试验时,绝缘操作杆较长,如遇大风或操 作不当,绝缘操作杆会横向倒向邻近带电设备.在进行换接试验接线时,绝缘杆操作人要集中精力,防止使绝缘棒脱手;.试验操作人站位要在被试设备内侧,保持与邻近带电间隔安全距离,避免绝缘 操作杆倒

8、下时引起事故;.必要时由二人同时操作绝缘杆,在风力较大时停止试验作业3.在试验时,有人突然窜入试验围内造成触电1.做好安全围栏,开启警示灯,专人监护3主变试验1.主变套管上部试验引线夹头脱落,造成人员触电伤害1.做主变试验时,主变套管上部试验引线夹头要装设牢固,试验引线不能受力过 大2.对被试变压器进行高压试验时,由于系统感应电可能会造成对试验人员和设备的伤害2.拆除被试变压器各侧绕组与系统高压的一切引线,试验前,将被试变压器各侧 绕组短路接地,充分放电;放电时应采用专用绝缘工具,不得用手触碰放电导线3.测量变压器绕组连同套管直流泄漏电流时,放电不允分或小止确会造成人员触电3.改接试验接线前,

9、将被试变压器试验侧绕组短路接地,充分放电;放电时应采 用专用绝缘工具,不得用手触碰放电导线4.测量变压器绕组电阻时,可能会造成试验人员触电4.一组绕组测试完毕,应进行充分放电后,才能更改接线5.主变登高时,可能会造成高空坠落5.正确使用劳保用品,戴好安全帽,使用安全带,做好防滑措施6.在试验时,有人突然窜入试验围内造成触电6.做好安全围栏,开启警示灯,专人监护7.试验电压未回零,可能造成人员触电7.认真执行高压试验操作流程,试验结束后,试验电压回零,断开试验电源,挂 接地线后,方能更换结线4电缆试验1.加压时被试电缆另一端无人看守,造成其他人员误 蹬、误碰该设备触电1.加压时被试电缆另一端应派

10、专人看守,严禁其他人员误蹬、误碰该设备2.试验后没有对被试电缆放电或放电不充分造成改线 人员触电2.试验后对被试电缆充分放电并短路接地5避雷器试验1.避雷器试验时由于试验引线布置不当,试验引线跌落造成人员触电或旁边人员对该试验电压安全距离估计 不足造成触电1.避雷器试验时必须将试验引线搭接可靠,试验监护人员必须充裕倩计该电压安 全距离,高度警戒,防止其他人员突然靠近或窜入2.避雷器试验后没有对相邻电容式压变或耦容放电,造成检修人员搭头时触电2.避雷器试验后必须对相邻电容式压变或耦容短接充分放电3.避雷器带电测量时测量人员直接用手接线造成触电3.带电测量时必须戴绝缘手套,站在绝缘垫上操作,严禁用

11、手直接接触带电设备6线路参数测 试1.对线路感应电压传计不足,或防感应电措施不到位造成人员触电1.试验前应先搞清楚是否有平行线路,对被试线路应先进行感应电压测量,并做 好防感应电措施,交叉跨越,平行线路引起感应电不能保障试验人员及设备安全, 必须停电2.约时停送电造成对侧人员触电2.严禁约时停送电,送电前必须电话联系7测量接地电 阻1.接地电阻摇测时户外测试线无人看守,造成过路人员触电1.接地电阻测量时户外电流极、电压极必须有人看守,严禁路人触碰2.测量电线被车辆压破,造成路过行人触2.测量前必须检查电线绝缘,有破损应用绝缘带包扎,防止路人触电,同时做好 监护工作3.敷设测量电线时,电线被车辆

12、拖拉,造成人员伤害3.敷设测量电线时,尽量靠近路边,路口派人员监护8高压核相1.核相时电压不对或时间过长超过电阻热容量引起电 阻爆炸,造成人身伤害或触电1.核相前必须先摇测核相杆绝缘电阻,核对核相棒电压等级,核相时时间尽可能 短2.试验引下线晃动与相邻高压线相碰,造成试验人员触电2.核相杆之间接触良好,引下线应帮扎固定,防止晃动9高压试验车 应用1.高压试验车现场应用时,试验操作人在车内升压,现 场其他人员受到伤害1.试验负责人在试验前,向检修负责人联系,检查试验设备范围内检修人员拆离 现场;.敷设试验专用电源电缆线,在上电前应确保仪器上电控制箱面板上的总闸刀已 断开、上电控制箱的“上电允许”

13、在断开状态(控制小盒不要与连线连接,控制 小盒应有现场专责监护人掌管);.对所做的试验设备做好封闭安全围栏;升压时试验人员注意力高度集中,防止 其他人员突然窜入和其他异常情况发生;.车内试验操作人利用监视器,认真监视车外试验现场,及时与车外试验人员联 系;.车外监护人在试验加压过程中应认真监护并呼唱,监护人虚按控制小盒上“分 闸”按钮,随时警戒异常现象发生;变更结线或试验结束,应先断开试验电源和上电允许开关,并将升压设备高压输 出端放电、接地;.工作结束车辆移动前,应仔细检查车内物品固定牢固、电缆盘牯辘的制动螺钉 已安装到位、折叠桌已卡好、后车门已上锁、主变压器检修作业 项目主变压器检修一公共

14、部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1天气条件风力小于八,级,无雷雨天气、大雾天气2停役设备拉开冷却器及有载开夫电源3作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常4外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单二作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1500kV主变检修1.主变低压侧搭头拆开后,由于导线粗重,工作人员失去平衡被拉下,造成坠落1.主变拆搭头时,作业人员要使用安全带,必须先固定导线,防止其坠落2.吊车、升高车作业时,与套管距离控制不够,与套管相 碰,损伤套管2.吊车、升高车作业时有防碰撞措施:吊斗或套管

15、用厚海棉包扎,吊臂、吊钩与套 管保持一定距离,使用完毕及时移开,遵守有美安规操作规范3.500kV套管拆、搭头时工器具及物品高空跌落,损伤瓷 套3.套管上部作业,工器具及物品有防跌落措施:用专用工具袋,必要时用吊带牵引 工具,防止下跌损坏设备2主变吊罩1.本体内充氮的变压器未经确认充分排氮,检修人员就进入变压器内,造成人员窒息伤害1.本体内充氮的变压器未经确认充分排氮,任何人严禁进入变压器内2.在绕组铁芯检查时, 高试人员摇测绝缘, 造成其他人员 麻电2.在绕组铁芯检查,或芯子上有人时,严禁高试人员摇测绝缘,以免造成其他人员 麻电3.工作人员在变压器上进行器芯检查时由于油打滑,造成摔伤3.在变

16、压器器芯检查作业时,作业人员必须穿耐油绝缘鞋,做好防滑措施4.工作人员在检查芯体和装复时,工作服上金属异物误入 铁芯及箱体内,危及设备安全4.工作人员应严格执行现场作业指导书,工作前作业人员应互相检查,防止误带金 属异物工作,工器具应用绳系在手上,做好防范措施5.工作时起风或卜雨,造成器身落灰或受潮5.工作前做好各项准备工作,要有防雨等措施6.吊罩时吊点不止,吊车停放不适当,造成器身损伤6.吊罩使用专业吊点,吊车停放地点选择合适,起吊100mm时应暂停,检查吊绳、吊车无异常,钟罩位置无偏移,方可继续起吊7.工作时工器具及材料遗忘在器身上,投运后造成设备损坏7.设立现场工器具管理专职人员,做好工

17、器具、材料发放及回收清点工作,并做好 记录3220kV主变小修1.220kV主变拆搭头未使用高架车,人员过失,造成伤害r 1.220kV主变小修时拆搭头必须使用高架车,防止人员过失,造成伤害2.拆搭头中,高架车移动过猛或方向错误导致损与带电设 备距离不够造成放电2.拆搭头中,高架车必须与带电设备保持足够距离,吊臂或斗移动必须均匀平稳却 幅度小宜过大3.220kV主变小修时检查油枕密封时,未使用安全带造成 高空失跌3.220kV主变小修时检查油枕密封时,必须使用安全带防止高空失跌4.检查冷却风扇或冷却器水冲洗时,未断开冷却器总电源和分路空气开关,造成人员伤害和触电4.检查冷却风扇或冷却器水冲洗时

18、,一凝断开冷却器总电源和分路空气开关,防 止其它人员误操作,引起人员伤害和触电5.器具、物品的传递,摆放不稳坠落造成人员伤害15.器具、物品的传递必须使用绳索或工具袋,摆放易应稳妥,严禁上下抛掷工器具6.本体或冷却器焊接(补焊时)没有出气孔,器身热膨胀 爆炸造成伤害6.本体或冷却器焊接(补焊时)一定要出气孔,防止热膨胀造成伤害,并有灭火装 置配备7.本体上面空间较小,常沾有油污造成人员打滑坠落7.本体上作业,必须先清除油污,做好防滑防坠落措施8.220kV拆、搭头时工器具及物品高空跌落,损伤瓷套8.套管上部作业,工器具及物品有防跌落措施;用专用工具袋,必要时用吊带牵引 工具,防止下跌损坏设备4

19、110kV主变小修1.检查冷却风扇或冷却器水冲洗时,未断开冷却器总电源和分路空气开关,造成人员伤害和触电1.检查冷却风扇或冷却器水冲洗时,一定要检查断开冷却器总电源和分路空气开关并挂警告牌,防止其它人员误操作,引起人员伤害和触电2.器具、物品的传递,摆放不稳坠落造成人员伤害:2.器具、物品的传递必须使用绳索或工具袋,摆放易应稳妥,严禁上下抛掷工器具3.本体或冷却器焊接(补焊时)没有出气孔,器身热膨胀 爆炸造成伤害3.本体或冷却器焊接(补焊时)一定要出气孔,防止热膨胀爆炸,并配备灭火装置4.本体上面空间较小,常沾有油污造成人员打滑坠落:4.本体上作业,必须先清除油污,做好防滑防坠落措施5.有载开

20、关电动操作时,传动轴旁有人,造成人员受伤r 5.有载开关电动操作时应确认传动轴旁边无人,防止传动轴转动伤人6.有截开关吊芯时切换开关与周围物体碰撞造成损坏,人员踩到有载开关的防爆膜,造成防爆膜损坏6.有截开关吊芯时应绑扎牢固,防止碰坏切换开关,禁止脚踩到有载开关的防爆膜 和其它重物或工具撞击防爆膜5起重作业1.吊车进入运行变电所作业, 驾驶员对电气安全距离知识 淡薄,作业时操作幅度过大, 造成吊臂对带电设备距离不 够放电,引起事故1.吊车作业前应进行书面安全交底,对带电部位、作业范围、设备重量、起重指挥 人员等安全注意事项进行详细交底并签名确认2.外租吊车驾驶员与起重指挥员信号不统一,引起事故

21、2.吊车作业前,起重指挥人员应先与吊车驾驶员进行起重指挥信号确认,待明确后 方可进行起重作业。设安全监护人3.现场使用吊车操作不规范, 转向时与带电部位安全距离 不够,造成触电。载重伸臂时未经过测算等3.现场使用吊车应设专人指挥、专人监护;吊车伸臂、转向时应与母线及其他带电 设备保持足够的安全距离;吊车、斗臂车载重伸臂时,应注意根据荷重测算伸臂的 长度4.吊车在变电所通道上行驶或起重作业时,与带电设备安全距离不足或压坏电缆盖板等4.吊车作业前应在设备区外等候,许可工作后由工作负责人指挥吊车在变电所通道 上行驶进入作业区5.设备工作区吊车、高架车液压支腿与软土地面接触面 小,易造成起重机倾覆引起

22、设备事故5.作业前,提示驾驶员做好支腿与地面间增加接触压力面措施(垫钢板),必要时在支腿水平梁中间增设垫块保险6.在带电区域进行起重作业,由于车辆外壳未接地,引起感应电麻电6.带电设备区域内使用斗臂车时,车身应使用不小于16mm的软铜线可靠接地三、互感器检修作业 项目互感器检修一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1天气条件风力小于八,级,无雷雨天气、大雾天气2作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常3外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单一作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容1典型控制措施1互感器 检修1.

23、高架车作业时吊斗未锁住,易造成人员伤亡1.高架车作业时必须将吊斗锁住,工作人员在上面工作切忌用力过猛2.安全带挂的位置不恰当,(高做低挂)安全带失控造 成高处坠落2.安全带必须挂在稳妥牢靠处,严禁高做低挂3.高架车作业时,车壳接地不良,引起感应麻电和触电, 造成人员伤害3.高架车使用前应用符合规程要求的接地线,在专用接地端子上执行可靠接地4.工器具上下抛掷,造成人身伤亡及设备损坏4.工器具上下传递必须使用绳索或工具袋,严禁上下抛掷5.未按要求挂临时保安线或挂接地线时操作不规范,造 成作业人员被感应电麻翻5.必须按要求挂临时保安线,规范操作,接地前严禁用手直接接触导线6.流变末屏接地不良,造成设

24、备损坏6.末屏拆搭必须严格执行现场作业指导书,按谁拆谁搭原则,工作负责人确认验收7.梯子搁在瓷瓶上没有进行绑扎,梯子打滑造成人员伤 亡7.梯子搁在瓷瓶上必须进行绑扎,开有专人扶持8.低压侧空气开关(熔丝)未断开,造成高压触电(试 验前一次搭头拆除,脱离接地线保护)8. 一次搭接前必须检查低压侧空气开关(熔丝),并确认已断开9.在进行SF6互感器气体充、放气工作时人体直接朝向 接口,造成作业人员吸入有毒气体9.工作前,在风向上侧,必要时需穿戴防毒面具和防护手套四、六氟化硫组合电器检修作业 项目六氟化硫组合电器检修一公共部分在舁 厅P辨识项目一辨识内容1气候条件风力小于八,级,无雷雨天气、大雾天气

25、2停役设备检修设备与邻近带电设备安全距离是否符合要求3作业人员r作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常4外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单一作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1GIS组合电 器检修检彳GIS气室与运行GIS气室没有间隔一个完整的有明显 断开点的GIS气室,造成检修人员触电或检修气室抽真 空时发生高压设备绝缘闪络检彳GIS气室与运行GIS气室必须间隔一个完整的有明显断开点的GIS气室110kV六氟化硫组合电器在测直流电阻时,要拉开GIS接地闸刀,户外加挂接地线,恢复时应先合GIS接

26、地闸刀,再拆除户外接地线在工作票上进行危险点提示,作业时加强安全监护,拆装接地线要有记录操动机构检查时造成伤人.机构检修,操动机构要释放全部能量,并且插好防止分闸和合闸销;.开关调试时,必须得到许可且告知相关人员,并禁止单人操作;.空气系统排气时,必须确认系统气压为零检修设备时造成误操作.禁止单人操作设备(试验),实施作业时,作业负责人必须在场;.确认各设备的动作状态(分合)并在设备显眼之处表示(有无充气、阀门开关,其它也同样);.严禁操动机构和未安装完成前进行操作;.断路器未充入额定压力的 SF6气体禁止操作;.测试线圈最低动作电压时应通过辅助开关S1接点、闭锁接触器接点并点动试验五、断路器

27、、隔离开关、避雷器检修作业 项目断路器、隔离开关、避雷器检修一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1气候条件风力小于八,级,无雷雨天气、大雾天气2停役设备检修设备与邻近带电设备安全距离是否符合要求3作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常4外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单一作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1氧化锌避雷 器带电调换 泄漏仪1.氧化锌避雷器带电调换泄漏仪时,作业人员脱离接地 线工作,引起触电.工作票签发人在工作票安全注意事项上进行安全风险预控提醒工作负责人;.做好防止接地头脱

28、落措施,派专人加强监护2.氧化锌避雷器带电调换泄漏仪时由于接地线夹在油漆 面上,接触不良,引起触电2.避雷器带电调换泄漏仪前,在泄漏仪上桩头侧先挂好接地线,作业人员站在绝 缘垫上工作3.氧化锌避雷器带电调换泄漏仪时工作人员头部或手超 过地电位而引起触电3.作业中遇电焊工作时, 要与上侧带电设备保持安全距离。 接地线一迎夹在接 触良好的导体上,必要时应先刮掉油漆, 工作时应加强监护,特别是泄漏仪安装位 置距避雷器较近的更应注意2断路器检修1.开关设备的储能机构、装置检修因机械故障导致的能量 非正常释放伤人.工作前,应对所有储能部件的能量进行释放(弹簧、气压、液压);分解机构 弹簧时,使用专用工具

29、,固定住弹簧,防止弹簧伤人;分解合闸铁芯时,两人一 起进行,防止铁芯落卜伤脚;.进行机械参数调整时,严禁将手、脚踩放在断路器的传动部分和框架上。测量 时,工作人员的头、手不得接近测量杆上方3八氟化硫 高压断路 器检修1.检修时容易造成感应电触电1.检修部位添加临时接地线,以防止感应电2.操动机构检查时造成伤人.机构检修,操动机构要释放全部能量,并且插好防止分闸和合闸销;.开关调试时,必须得到许可且告知相关人员,并禁止单人操作;.空气系统排气时,必须确认系统气压为零3、带电充气时造成 SF6气体大量泄漏1、使用前仔细检查充气装置是否完好;2、正确使用充气装置或设备;3、掌握SF6电气设备功能和结

30、构,防止用力过大或错误松动紧固螺栓.4500kV设备检修1. 500kV断路器、隔离开关、避雷器等设备检修用高架 车作业,由于地面松软高架车支撑不稳固造成倾覆,人员 坠落1.斗臂车的工作位置应选择在坚实平整的地面处,在松软的地面上使用时,支腿 下应用加宽、加长的方木垫实;使用前,应在预定位置空斗试操作一次,确认液 压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常、操作灵活,制动装置可靠;必要时, 设专人监视支腿2.高架车工作时发动机熄火或下部人员误操作、绝缘斗 中工作人员未系安全带等造成人员坠落或设备损坏2.工作时,高架车的发动机不应熄火;上、下高架车操作人员应服从指挥人员的 统一指挥;工作时,应注意周围

31、环境及操作速度;工作中,工作人员应正确使用 安全带3. 500kV断路器、隔离开关、避雷器等设备在高架车上 检修,由于检修人员人体悬浮,易造成麻电现象3.检修设备和高架车必须有可靠接地,检修设备人员在工作中仍发生感应电麻电时应加挂个人保安接地线510kVGG- 1A柜检修1.10kV GG- 1A柜单间隔检修时,由于母线带电,母线闸 刀装在柜顶有自动合闸的危险1.工作前检查母线闸刀防误闭锁装置是否良好,在GG- 1A柜顶母线闸刀动静触头间加装绝缘遮蔽罩6变电检修作 业1、检修设备停电,未能把各方面的电源完全断开,造成 触电.检修设备停电,必须把各方面的电源完全断开(任何运用中的星形接线设备的中

32、性点,应视为带电设备);.禁止在只经开关断开电源的设备上工作。必须拉开刀闸,手车开关必须拉至试 验或检修位置,应使各方面至少有一个明显的断开点(对于有些设备无法观察到明显断开点的除外);.与停电设备有关的变压器和电压互感器,必须将设备各侧断开,防止向停电检 修设备反送电;.刀闸操作把手必须锁住,确保不会误送电2、检修设备的控制电源和合闸电源等交、直流电源未断 开,造成触电.开工前,核对设备状态;工作中,禁止工作人员擅自投入。检修设备和可能来 电侧的开关刀闸,必须断开控制、合闸等二次电源;.刀闸操作把手必须锁住或设置警告标志,确保不会误送电3、对难以做到与电源完全断开的检修设备未采取有效措 施,

33、造成触电.工作前,现场勘察,制定工作方案;.对难以做到与电源完全断开的检修设备,可以拆除设备与电源之间的电气连接 或扩大停电范围4、未将星形接线的电容器中性点接地,未验电,电缆、 电容器接地前未逐相充分放电,走错间隔装设地线,装 设接地线不规范,造成触电.当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路;人体不得碰触接地线或未接地的导线,以防止感应电触电; 禁工作人员擅自移动或拆除接地线;.电缆、电容器接地前应逐相充分放电,星形接线电容器的中性点应接地,串联 电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个放电,装在绝缘支架上的电容器外壳 也应放电;.对于可能送电至停电设备的各方面都必须装设接地线

34、或合上接地刀闸,所装接 地线与带电部分应考虑接地线摆动时仍符合安全距离的规定;.接地线、接地刀闸与检修设备之间不得连有开关或熔断器。若由于设备原因, 接地刀闸与检修设备之间连启开关,在接地刀闸和开关合上后,必须有保证开关不会分闸的措施;5.装设接地线前,必须验电,先接接地端,后接导体端,接地线应接触良好,连 接应可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手 套六、继电保护工作作业 项目继电保护工作一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1停役设备在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统屏(柜)上或附近进行打眼等振较大的工作时,应采取防止运行中设备误动作的措施,必要时向调度

35、申请,经值班调度员或运行值班负责人同意,将保护暂停用2作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常3外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单4安全工器具试验装置外壳必须接地,且应和被试保护装置外壳在保护屏同一点接地。5安全措施按规定需填写二次工作安全措施票的工作必须使用二次工作安全措施票;已有二次典型安全措施的设备上工作,必须使用二次典型安全措 施,并和实际接线及图纸再次确认无误后执行二作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1传动试验1.传动过程中伤害一次检修人员.继电保护装置做传动试验时,应通知该设备

36、检修负责人, 并派人到现场监视, 或在被传动的开关上悬挂“开关正在传动”的警告牌后方可进行;.保护传动试验时,需攀登一次设备(主变本体),应在有经验的第二人监护下进行,并戴好安全帽,系好安全带2.10KV中置柜单间隔传动,母线带电时,推入试验位置 有危险(因一次航空插座连线短,开夫小车必须推入试验位置)2.联系厂家制作开关传动专用二次航空插座延长连线。开关传动前先由值班员打开柜门锁,检查柜内触头档板是否正常,开关推入试验位置后必须检查定位销是否到位;开关传动结束及时将开关小车拉至检修位置,柜门上锁2保护、继电 器校验1.电流回路开路造成人身触电1.严禁将电流互感器二次侧开路。 短路电流回路必须

37、用短接片或导线压接, 严禁用 导线缠绕。禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 不得 将回路的永久接地点断开,工作必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上2.接拆电源时未断开电源侧开关造成人员低压触电2.工作人员间密切配合,使用完整合格的安全开关,接、拆试验电源时,必须断开 电源侧开关并经第二人检查无误3.带电拆接二次接线造成触电3.认真熟悉图纸,查清自动装置和有关设备之间的联系,拆、搭线头时要使用绝缘工具并站在绝缘垫上,逐个包好或剥去绝缘带,防止误碰4.联跳回路未断开造成运行中开关跳闸4.严格执行标准化作业指导书(卡),对于标准化作业指导书(卡)中继保典型安全措施在现场

38、必须冉次核对无误后执行5.联跳回路虽然已断开,但拆头不规范或未包好造成运 行中开关跳闸5.联跳回路以断开保护装置侧为主,电缆侧最好用红色绝缘胶布包好,以起警示作用3高频保护通 道设备试验1.线路运行时拆装高频结合滤波器造成触电.拆装结合设备前,应合上接地刀闸合上,必要性时工作人员可增挂个人保安线;.试验高频通道设备用的仪表金属外壳应可靠接地,工作人员做好相互配合, 拉合电源开关时应发出相应口令2.继保、通讯共用通道上工作,由于通讯载波机不停用 引起麻电1.在共用通道上工作应相互及时取得联系,由调度所届时停用有关载波机3.二次回路通电或耐压试验引起人身触电1.回路通电耐压试验前, 应通知值班员和

39、有关人员, 并派人到现场看守检查回路上 确实无人工作方可加压。电压互感器的二次回路通电试验时, 为防止由二次侧向一次反送电,除应将二次回路断开外,还应取卜一次保险或断开隔离开关5二次电缆敷设、制作1.开挖直埋电缆沟时伤及地下管线或在电缆沟内敷设 电缆造成运行电缆受力损伤而引起触电1.开挖直埋电缆沟,或在运行的电缆沟内敷设电缆,应取得有关地下管线布置图等资料,采取安全措施,防止伤及已运行的电缆2.拉引电缆时误碰运行设备触电2.在运行设备附近拉引电缆时,要与带电部分保持安全距离,防止工作人员误碰运行设备3.电缆穿入带电柜内时触及带电部位3.电缆穿入带电的柜内, 首先必须核对命名和位置无误,要有专人

40、接引,严防电缆触及带电部位4.制作电缆伤及手、脚4.电缆剖头前要核对命名,剖电缆头要防止割刀伤害手脚5.电缆盖板压伤人员或H作人员踏空跌入电缆沟摔伤5.翻、盖电缆盖板要穿戴好劳保用品,有专人监护,防止压伤人员手脚。电缆盖板 要放置平稳,预防工作人员摔伤6设备更换1.保护屏更换时误碰屏顶小母线造成短路1.屏顶小母线必须用绝缘档板隔离,使用的开线钳用绝缘胶布包好2.保护联跳回路未拆干净造成运行中开关跳闸2.施工前必须编制施工方案,对更换设备涉及的运行设备进行全面摸底,在设备更换时对所有运行设备进行可靠隔离3.由外单位施工的设备更换工作,由于双方职责界面不清造成误动运行设备3.施工方与配合方在施工前

41、必须有一个交界面划分规定,使双方在职责范围内各行其职,避免工作中疏漏7改定值1.对于整定单中功能性已改变的保护未进行相应传动, 造成保护/、止确动作1 .对于整定单中功能性已改变的保护必须申请停用相关一次设备并进行相应传动2.改定值未停用相应保护,造成开关跳闸2.改定值必须停用相应保护,并得到调度部门的许可8核对电流互 感器、电压 互感器铭 牌,检查一 次接线1.作业人员在高处作业时,没系保险带,作业不慎造成 高处坠落1.作业人员在高处作业时应系保险带,并将保险带系在牢固构件上2.作业人员在高处作业时由于感应电造成人员触电或 坠落2.做好防止感应电触电的措施, 作业时无论高架车、 设备都应可靠

42、接地。 高架车使 用应有专人指挥和监护,作业前与驾驶员统一指挥信号3.竹梯靠在电流互感器、电压互感器上作业,竹梯上部 未采取绑扎措施,竹梯卜部未派专人扶持,作业时竹梯 滑倒,造成人身伤害3.竹梯靠在电流互感器、 电压互感器上作业, 必须用绳索绑扎牢固, 竹梯下部应派 专人扶持,并加强现场安全监护9数字化变电 站继电保护 工作1.更换保护装置、交换机、智能操作箱时,由于装置内 部设置不当,造成全所网络瘫痪,部分通过网络传输的 信号中断(如启动失灵、闭锁重合闸等),保护拒动1.更换保护装置、交换机、智能操作箱时,必须先确认装置内部设置正确后,方能 接入网络2.利用专用试验装置测试,测试设备从交换机

43、处接收或 上传数据时(相当于插入设备),可能造成全所网络瘫 痪或通过试验装置在网络上误发跳闸、闭锁信号2.利用专用试验装置测试,测试前必须确认历史测试记录已清除或隔离3.基于IEC61850标准的保护装置,其“软压板”和“硬 压板”都属于软压板性质,不存在真正意义上的硬压板, 上送数据时仅仅在数据帧中叠加尾标,当网络不正常工作时,可能造成在网络上误发“迟到”或“过期”信息(通道不畅时丢包或延时),造成其他保护装置误动或 拒动3 .加强对网络原始结构体的存档管理4.网络崩溃后,重新对部分数据初始化,如缺少对原始 结构体的存档管理,初始化结构体不是最新版本,将引 发/、可预测的安全事故4.必须在全

44、所设备验收投运前,完成 IP或其他方式绑定,阻止不安全外设挂网5.网络存在的逻辑陷阱(部分设备的后门程序)或其他不能通过常规测试手段检查出来的安全隐患,必须在全所设备验收投运前,完成 IP或其他方式绑定,阻止不安全外设挂网5.加强现场调试工作,发现设备原理性缺陷6.现场调试发现,部分保护测控装置,在改进设备硬件 后,虽然其装置逻辑关系不变,但其程序和编程方式发 生变化,产生了由于编程人员技术原因导致的设备隐 患;网络受计算机病毒感染,造成保护误动或拒动6.加强厂家及检修、 运行部门的上网计算机和 U盘、移动硬盘的安全管理, 接入变 电所网络设备需经安全检查7.国电南.白米用智能操作箱启动常规操

45、作箱跳闸方式, 在常规操作箱预留的硬接点跳闸端口(引到端子排,外 侧无接线),容易误导检修人员7.国电南.白米用智能操作箱启动常规操作箱跳闸方式,在常规操作箱预留的硬接点跳闸端口(引到端子排,外侧无接线),请检修人员加强监护,防止误碰8.220kV开关机构箱内和就地三相不一致端子箱内继电 器面板上“蓝色按钮”为试验按钮,误触动将造成开关 误动8.220kV开关机构箱内和就地三相不一致端子箱内继电器面板上“蓝色按钮”为试 验按钮,防止误碰,箱体上锁,防止振动运行箱体七、远动自动化工作作业 项目远动自动化工作一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1停役设备在继电保护装置、安全自动装置及自动化监控系统

46、屏(柜)上或附近进行打眼等振较大的工作时,应采取防止运行中设备误动作的措施,必要时向调度申请,经值班调度员或运行值班负责人同意,将保护暂停用2作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常3外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单4安全措施按规定需填写二次工作安全措施票的工作必须使用二次工作安全措施票;已有二次典型安全措施的设备上工作,必须使用二次典型安全措施,并和实际接线及图纸再次确认无误后执行二作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1传动试验1、传动开关、闸刀危及检修人员人身安全应通知值班员和有美人员

47、,并由工作负责人或由他派人到现场监视,并在被传动的设备上悬挂“正在传动”的警告牌后方可进行2、在后台监控或远动通信服务器上工作时对数据库定义 修改未仔细核对数据库相关定义,对遥控相关定义未进行 传动试验,造成数据点定义错、遥控误动、误传运行设备 危及检修人员人身安全.仔细检查修改后数据库定义参数;.涉及遥控信息修改的工作,尽量进行遥控传动试验;.全所运行设备均切至就地位置2测控装置 定校1、接拆电源时未断开电源侧开关造成人员低压触电。带 电拆接二次接线造成触电工作必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上。工作人员间密切配合,使 用完整合格的安全开关,接、拆试验电源时,必须断开电源侧开关2、在

48、电压回路上加试验电压时,未执行典型安排咔,造 成反送电和人员伤亡严格执行典型安排冰,做好试验监护3二次电缆 敷设、制作1.开挖直埋电缆沟时伤及地下管线或在电缆沟内敷设电 缆造成运行电缆受力损伤造成触电1.开挖直埋电缆沟,或在运行的电缆沟内敷设电缆,应取得有关地下管线等资料,采取安全措施,防止伤及已运行电缆2.拉引电缆时误碰运行设备触电2.在运行设备附近拉引电缆时,要与带电部分保持安全距离,防止工作人员误碰 运行设备3.电缆穿入带电柜内时触及带电部位3.电缆穿入带电的柜内,首先必须核对命名和位置无误,要有专人接引,严防电 缆触及带电部位4.制作电缆伤及手、脚4.电缆剖头前要核对命名,剖电缆头要防

49、止割刀伤害手脚5.电缆盖板压伤人员或工作人员踏空跌入电缆沟摔伤5.翻、盖电缆盖板要穿戴好劳保用品,有专人监护,防止压伤人员手脚。电缆盖 板要放置平稳,预防工作人员摔伤4远方监控遥控联调报错站名或控制对象名,发生远方遥控操作对象错误而引 发无操作1、远方遥控联调时,在变电站侧应按全站要求做好防误动措施;2、严禁单独与远方监控联系,进行遥控试验或测试操作;3、变电站自动化工作人员至少向必须向调度自动化人员和监控值班人员通报操 作的变电站名称和待操作设备的对象名称(按双重命名要求)和对象号6调试计算 机接入监 控网络或 系统拷贝接入计算机带有病毒, 感染运行监控系统,造成监控系统 运行异常或控制误动

50、。1、所有进行拷贝用的移动盘必须是经过事先检测过的“无毒”盘;2、计算机在接入监控网络前应对其进行病毒检测,确认计算机不带病毒后才能使用;3、定期对运行监控系统进行病毒检测和杀毒八、油务工作作业 项目油务工作一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1气候条件风力小于六级,无雷雨天气、大雾天气,温度高于5C,湿度80蛆下2停役设备取样、检测的设备与邻近带电设备安全距离是否符合要求3作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常4外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单5安全工器具SF6露点仪、真空滤油机等设备检查合格、

51、正常运转一作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1阿尔斯通 SB开关测 试工作110kV阿尔斯通开关不能带电测SF6气体露点,因其结构/、同会引起保护发信或跳开关在编制作业计划时应特别注意,班组在作业指导书中也应明确, 在危险点预控卡中也明确反映,作业时认真核对设备命名,加强安全监护2储油桶运 输、装卸作 业主变大修吊罩配合中,储油桶运输、装卸工作容易发生 不安全事项在编制作业计划时,作为危险点预控主要内容之一,起重作业工作前明确专职指挥人员,与吊车驾驶员统一指挥信号,交待重量、带电部位和行走路线,遇超高、超 宽时与车队联系,随车押运人员必须是职,3真空滤油机 电源接入主变大修吊罩配合

52、中, 真空滤油机电源盲目接入所用电 中,引起故障主变大修吊罩配合前,真空滤油机电源接入所用电,在所用变接、拆工作中,注意 所用变容量和熔断器、空开情况,相位核对4带电作业带电取油样、SF6设备带电测露点、SF6设备带电测分 解物工作,因操作不当引起漏油、漏气或人身设备事故带电取油样、SF6带电测露点、SF6带电测分解工作按作业指导书操作,作业人员 认真核对逐项执行5主变注油或 循环滤油工 作对主变注油或循环滤油工作时,防感应电措施不规范,易造成触电;如:未将主变高、中、低侧套管引线短路并接地对主变注油或循环滤油工作前应将主变高、中、低压侧套管引线短路并可靠接地; 在主变上工作人员,如需接触主变

53、高、中、低压侧套管引线接头,应采取防感应电 措施九、直流设备检修工作作业 项目直流设备检修一公共部分在舁 厅P辨识项目辨识内容1气候条件雷雨天气禁止蓄电池组的核对性充放电工作和单体电池更换工作2停役设备.直流设备改造,如屏柜拆除、安装振动较大,引起相邻保护设备误动,应停用相邻继电保护设备;.单体蓄电池更换中,断路器合闸电流过大引起蓄电池组临时并联搭接处烧损,应停用电磁型合闸机构断路器的合闸电源3作业人员作业人员的身体状况和精神状态良好,连续工作有否出现疲劳困之或情绪异常3外来人员外来人员资质确认,熟悉安规经考试合格、告知危险点、及安全注意事项并使用外来人员施教单4安全工器具.直流设备上工作应使用绝缘工器具,防止人身触电、麻电和直流接地、短路;.铅酸蓄电池电解液密度调整应戴护目镜,穿耐酸裙和耐酸靴,搬运铅酸蓄电池应穿耐酸裙和耐酸靴,防止电解液伤及人体5安全措施.使用电炉进行蓄电池组核对性放电试验,做好防止人员触电、烫伤的安全措施;.直流屏内工作,应做好相邻带电部位的绝缘隔离措施,防止人员触电及短路电弧灼伤二作业内容在舁 厅P辨识项目辨识内容典型控制措施1直流电源装置检查维护异内螺丝紧固时造成正负极短 珞、接地,人身麻电、触电.工作必须使用绝缘工器具或在金属工器具

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