火力发电厂锅炉基础施工方案

1、四 川 电 力 建 设 三 公 司Sichuan No.3 Electric Power Construction Corp.PAGE PAGE 31华电珙县电厂一期（2600MW燃煤机组）工程华电珙县电厂一期（2600MW）机组工程施 工 方 案名称： #1机锅炉基础施工方案 编号： 批准： 审核： 文件会签部门会签人/日期部门会签人/日期工程部经营部质保部安监部编制： 生效日期： 年 月 日华电珙县电厂一期2600MW新建工程 #1机锅炉基础施工方案目 录1、编制依据与说明 2、工程概况 3、施工准备与平面布置4、施工计划 5、施工顺序，主要施工技术措施 6、分项工程施工方法及技术措施7、

2、质量保证措施8、预防混凝土质量通病措施:9、成品及半成品保护措施10、安全文明施工措施11、附表：OSH危害辨识一览表12、附图一、编制依据与说明1.1、编制依据1.1.1 西南电力勘测设计院设计的施工图：锅炉基础图(50-F270S-T020604) ；1.1.2 A、C标段土建施工组织设计；1.1.3 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002；1.1.4 建筑施工手册第四版； 1.1.5 其它相关图籍资料： 1.2、编制说明1.2.1本方案按照现有设计资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。1.2.2

3、本方案仅包括#1机组锅炉基础钢筋混凝土结构部分的施工内容。二、工程概况2.1 锅炉基础位于主厂房除氧煤仓间D列外侧，依次为K1K6轴线，全长50.2米，横向B1B5轴线，全长53.7米。基础设计零米高程为424.00米,基础放置在中风化泥岩或沙岩上，埋深-6.153.91。设计采用钢筋混凝土台阶形独立大放脚基础，共有30个独立基础，局部基础采用连梁连接.基础上部共有DZ-1DZ-5基础短柱40根，柱顶预埋上部钢架地脚螺栓。基础垫层及换填采用C10混凝土，基础及连梁采用C35混凝土,基础短柱采用C40混凝土；钢筋选用I级为HPB235；II级为HRB335。2.2 本工程二次灌浆设计采用高强度微

4、膨胀灌浆料，设计高程为-1.05m至-1.00m，总厚度为50mm。2.3、结构施工特点锅炉基础是锅炉区域的重要部位，质量要求非常高。该结构的施工特点是：钢筋制安量大，基础砼量大，其中部分基础混凝土体积超过600 m3,属于大体积砼，在施工中如何组织施工大体积砼及如何控制大体积砼的温度变形缝是本工程的关键所在。2.5 本工程主要实物工程量：混凝土：3200 m3 钢筋： 375t高强度微膨胀灌浆料：8 m3 预埋铁件:20 t 三、施工准备与平面布置3.1 施工用电根据主厂房施工用电总体规划,由已布置的二级配电箱拉引至各个施工用电点。3.2 施工用水施工用水点从总水管接入,引至锅炉区域，支管管

5、径48mm；再分别用塑料软管引至各个施工用水点。3.4 施工道路在基础施工时,厂区施工道路未完全形成,本工程中要将已建厂区施工道路引至施工区域。3.5施工平面布置及施工材料转运现场水平运输配备一辆8t平板车及一辆1t拖拉机。上下基坑通道及材料堆放布置详见施工平面布置图。3.6技术准备1）熟悉设计图纸，进行图纸交底会审，报送材料计划，并由专职翻样员进行钢筋、模板翻样出具料单，经审核后下发班组施工；2）编制施工方案，科学、合理组织施工，并根据工程特点对各个分项的施工方法阐释，尤其是大体积砼的施工和温度控制进行详细描述，编制完成后项目部各部门进行会签，最后报监理、业主审批后依照执行。3）对各个班组进

6、行技术交底，要求内容详细、通俗易懂，对施工中的重点、容易出现问题的方面要重点强调，班组必须在接受交底后才能开始施工。4）技术人员必须随现场施工全过程值班，对施工过程中出现的问题及时解决。四、施工计划4.1主要施工材料计划：品 名数 量品 名数 量品 名数 量木 材15m3脚手架钢管100t脚手片500张大模板700m2扣 件22000颗4.2人员配备计划工 种人 数工 种人 数工 种人 数钢筋工40钳 工2泵车司机4木 工40对焊工4罐车司机5架子工20电焊工4电 工2浇注工25汽车司机14.3机具配备计划名称型号数量单位名称型号数量单位钢筋校直机GJ4-141台钢筋切断机GW6-40B2台钢

7、筋对焊机UN1-1001台拖拉机1t1辆弯钢机GW6-40B2台平板车8t1辆交直流焊机B3-300-11台砼泵车60型2辆逆变式焊机Z7-4004台砼罐车6m36辆多功能木工机床1台砼拌和楼60m3/H1座4.4 进度计划根据二级网络计划，结合目前施工的实际情况，编制本工程进度计划，详见附表。五、施工顺序，主要施工技术措施:5.1 施工顺序 根据设计图纸，锅炉基础埋深分为-6.15、-4.75、-3.91三个不同高程，在施工时按照先深后浅的原则，从K1往K6依次施工。基础施工顺序如下：测量放线基坑开挖、清理垫层混凝土浇注基础放线基础钢筋绑扎操作架搭设及安全通道设置模板安装短柱插筋绑扎就位基础

8、混凝土浇注基础短柱放线预埋地脚螺杆支架及螺杆安装短柱钢筋、网片绑扎、安装短柱模板安装混凝土浇注模板及脚手架拆除移交回填。5.2 主要施工技术措施5.2.1测量放线：使用全站仪从设计院给出的平面方格网的基准点放出各个基础的纵横轴线交叉控制线，根据控制线弹出每个基础结构的模板边线作为支模的控制线，轴线两端及交叉点用红油漆“”强化标注，并在模板安装线以外做好永久性标示点（以便检查短柱钢筋的定位）；高程用水准仪测量，由设计院提供的永久控制点引出，先确定出垫层标高；再配合测量钢筋骨架顶标高；最后测量基础面标高。高程测量经监理核实、确认。5.2.2 施工缝留设及处理：锅炉基础水平施工缝留设在基础大放脚与短

9、柱交接处。施工缝处理：凿毛清理润湿浇筑新砼前淘浆四道工序，即先将施工缝表面的混凝土凿毛，剔除松动浮石子及表面浮浆层；然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈；新浇混凝土前洒水润湿施工缝表面。水平施工逢浇捣一层10-15mm厚与混凝土成份同级配的水泥砂浆，再浇混凝土。六、分项工程施工方法及技术措施6.1脚手架工程6.1.1主要为安全通道及扎筋、支摸用的操作架，均采用48*3.5脚手架钢管扣件式连接。6.1.2基坑内搭设脚手架前，应先对场地平整后再垫木板，然后开始搭设。6.1.3安全通道满铺1000mm1500mm毛竹片，每张毛竹片必须绑扎三点以上；每隔300mm钉50*50mm防滑条。通道设置高10

10、50mm扶手栏杆并涂红白相间的油漆，下设200mm高挡脚板，刷黄黑相间油漆。6.1.4脚手架钢管纵距1.8m，横距1.5m，步距1.8m，每6m设剪刀斜撑一道。6.1.5脚手架使用前必须经安监部门检查合格挂牌后方可使用，投入使用后应经常检查对松动下沉的及时支撑牢固，损坏的毛竹片及时更换。6.2 模板工程：模板采用大模板施工，材料为12mm厚的胶木板，背枋采用50*60*4000木枋。模板在加工房制作，现场安装。6.2.1模板制作：采用12mm厚的胶木板，50*60背枋，间距控制在250-300mm之间。模板的连接：两块模板连接面使用10mm宽的PE胶条粘接，水平方向在连接处两块模板背枋交叉错头

11、，错头长度200mm；上下方向在连接处一块模板的背枋伸出250mm，另一块模板的背枋凹进250mm。6.2.2模板安装：模板运至现场安装前应预先检查垫层上弹出的模板定位线，确保模板安装位置正确。安装模板前应在表面均匀刷脱模剂。基础台阶处上部模板采取20钢筋制作成马凳形式搁置模板来控制模板高程。底层模板与已浇混凝土面的缝隙用1：2水泥砂浆封堵。模板支撑采用脚手架钢管支撑，基础短柱模板采用12对拉螺杆加固。详见下图。6.2.4模板拆除应根据不同的基础类型控制拆除时间，拆除的模板应立即清理干净、打油，分规格堆放整齐。6.3钢筋工程：6.3.1钢筋制作：钢筋在钢筋制作场制作，技术员在钢筋制作前应按要求

12、先进行放样并填写钢筋制作料牌，制作人员必须严格按照钢筋料牌进行制作。钢筋制作完毕后，应编号挂牌，有序堆放，并根据施工进度需要用专用机动车运输至现场。6.3.2钢筋接头：钢筋在制作场采用闪光对焊连接，焊接的钢筋接头必需进行机械性能检验合格才能使用。6.3.3钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应首先认真熟悉施工图，确定钢筋绑扎的先后顺序。先绑扎基础网片钢筋，待模板安装固定后绑扎短柱插筋和三向筋。钢筋保护层：基础40mm，短柱35mm；采用1：1水泥砂浆制作垫块。底板钢筋网四周最外的两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣呈“8”字形，以免网片歪斜变形。短柱插筋箍筋

13、与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合沿主筋方向错开布置。短柱钢筋定位应严格根据底板放线布置，且牢固绑扎固定在底板钢筋和模板支撑架上。固定方法：在紧贴柱外边缘用483.5mm扣件式钢管脚手架围成“井”型以防主筋偏移。并外架四周的立杆脚手架上加设剪刀撑固定。钢筋绑扎采用20号镀锌铅丝。钢筋绑扎后检查钢筋有无漏绑，是否绑牢固，铅丝头全部向里，不得有铅丝头伸向外部，以免混凝土浇筑后形成锈斑。钢筋绑扎完毕后，由班组自检，再由单位工程施工员复检和项目部专职质量员核检。核实无误后，通知监理验收。合格后做好钢筋隐蔽验收记录。6.4地脚螺栓安装：6.4.1锅炉基础地脚螺栓施工前,对螺栓的型号、数量、螺纹的完整性、螺帽进

14、行检查,并分类堆放。在第一次混凝土浇注时，根据厂家的螺栓固定支架在混凝土顶面预埋四块预埋件。6.4.2 地脚螺栓安装待上一次混凝土强度达到70%以上，根据测量设置的基准轴线与标准高程，分别设置各条轴线及参照高程，并用红油漆做强化标注；再将固定支架就位、校正、调平，检查无误后与下部预埋件焊接牢固，再用线锤将轴线引至支架顶面并用钢丝按轴线位置绷直，根据轴线确定预埋螺栓的位置后再插入预埋螺栓，用螺帽将螺栓初步固定后，进行螺栓标高、平面位置、垂直度的调整，无误后进行最终固定。为保证螺栓的埋设精度，螺栓安装时将标高比设计标高调高10mm。6.4.3混凝土浇注时，随时检查槽钢及螺栓是否发生位移，如果发生位

15、移，立进行修复，浇注完后再检查预埋螺栓位置是否正确。浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触螺栓支架及螺栓。6.5 混凝土工程：6.5.1混凝土拌和及运输：较小的独立基础采用普通硅酸盐水泥P.O42.5R，大体积混凝土采用矿渣硅酸盐水泥P.R32.5。水泥要有材质合格证书并抽检合格，且不得超过3个月储存期、不受潮。粗骨料采用当地5-31.5mm连续级配碎石，细骨料选用当地产河砂。混凝土浇注采用60型搅拌机一台、50型搅拌机一台同时拌和，严格按试验室开具的配合比拌制；严格控制混凝土坍落度，坍落度160mm（20）。混凝土拌制完成后，由混凝土搅拌运输车进行水平运输，拉至施工地点，基础垫层混凝土采用溜槽入仓

16、，基础及短柱混凝土采用拖泵泵送入仓。6.5.2混凝土浇注：混凝土浇捣前，对钢筋、预埋件、模板、保护层垫块进行检查，并及时整改，同时将模板内垃圾等杂物清除干净。混凝土浇捣开始时，先浇水润湿底板底部。混凝土浇注时，泵机料斗上加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格为40mm，并派人专人值班监视喂料情况，发现大块物料时，立即拣出。泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入同标号水泥浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。大体积砼采用大斜面分层连续浇注法，分层厚度不超过500mm，每层混凝土浇捣时间不得超过其初凝时间。混凝土振捣采用50型插入式振捣棒振捣密实，振捣时应从浇注层的下端开始，逐渐上移，

17、振捣距离不超过振动棒振捣半径的1.5倍。浇过程中振动棒应慢拔快插，振动时间不宜过长，不能过振、漏振。振动棒不能与模板、钢筋、预埋地脚螺栓等直接接触。浇注上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土50mm左右，使上下层新老混凝土紧密结合，以保证其密实性。为保证混凝土表面平整度，在模板上或钢筋支架顶部用水准仪设置足够的浇注面高程控制线，收面时采用靠尺、木抹子抹平、压实，再用铁抹子收光。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需混凝土的数量，并及时通知混凝土搅拌站。在计算时，应考虑输送管内混凝土数量。6.5.3泌水及浮浆处理：泵送混凝土在浇筑、振捣过程中，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端

18、，由顶部模板下部的预留孔排至坑外。当浇注大基础时，混凝土大坡面的坡脚接近端部模板时，应改变浇筑方向，即从另一端往回浇，与原斜坡相交成集水坑，及时用软轴泵或灰桶排除所有泌水及浮浆。6.5.4混凝土养护：基梁采用覆盖两层厚型薄膜进行保水养护；基础外壁采取带模养生法，基础顶面采用两层厚型薄膜后覆盖两层麻袋进行保温保湿养护。养护龄期14昼夜。6.5.5控制混凝土裂缝措施、水泥要具有一定时间的储备期，尽量避免使用刚出厂的新鲜水泥。、采用矿渣水泥降低水泥水化热。合理选择砼配合比：水泥安定性必须合格，在满足设计强度前提下，尽可能减少水泥用量。 c、在混凝土中掺缓凝减水剂，以减少水泥用量及推迟水化热峰值期。d

19、、采用保温法养护，混凝土的水化作用可顺利进行，从而提高混凝土的极限拉伸强度。减小混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；延长散热时间，以减小混凝土内外温差，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。e、混凝土浇捣前，如遇雨天在基础上用彩条布搭设雨棚并对底板四周的排水渠道进行检查清理，保证混凝土浇捣过程中排水畅通。防止在浇注时雨水影响混凝土浇注质量和雨水带走混凝土表面温度，产生温度裂缝。f、设置测温孔，更好的监控混凝土温度。采用483.5mm钢管，每10-15m设置1组，每组分别设置浅（混凝土顶面下500mm）、中（1/2混凝土高度）、深（

20、混凝土底面上200mm）三根侧温管。待混凝土初凝8小时后，升温阶段每2小时用温度计测量一次混凝土内部温度及大气温度,降温阶段每4小时测一次，做好记录，并每天将记录交技术负责人审阅；混凝土内外部温差不大于200C，如温差过大应及时加盖麻袋。内外温差小于15摄氏度时停止测温，测温完后整理成册。七、质量保证措施1、各级施工人员要熟悉图纸，严格按图施工，并成立现场质量管理小组。2、基础施工过程中做好排水工作，并采取防水措施。3、每道工序结束进行下道工序前，严格执行公司三级验收制度，班组自检，施工队站复检，项目部专职质量员核验。钢筋及混凝土隐蔽应通过监理验收。4、每道工序验收合格后，要做好相关部位的技术

21、资料记录。5、混凝土所用材料及外加剂，必须有出厂合格证和试验报告；其余各种原材料、焊条等必须符合设计要求和规范规定并进行验收，不合格不予进场。6、绑扎基础及基梁钢筋前，应先研究钢筋穿插就位的顺序，既减少重复操作，又可提高工效。7、混凝土拌制严格按配合比进行，并按规定取样制作混凝土试块。8、注意收集天气气象信息，混凝土浇捣尽量避开雨天，以防止雨水冲刷；中途遇雨，及时调整配合比；现场采取必要的防雨保护措施。9、大方量混凝土浇筑前，必须核查一次浇筑完成所需要的材料，以免停工待料。10、基础混凝土浇注时，振动棒严禁直接接触地脚螺栓支架和地脚螺栓，以免螺栓发生位移。11、二次抹面后，混凝土表面及时覆盖塑

22、料薄膜和麻袋，薄膜要互相搭接。12、基础混凝土施工时，各工种负责人必须在现场轮流值班，施工期间要确保相互之间的通讯畅通，以便随时联络、协调。八、预防混凝土质量通病措施:8.1露筋8.1.1、钢筋保护层垫块间距不大于1米.8.1.2、应根据钢筋最小间距严格控制粗骨料粒径.8.1.3、拆除模板时应注意保护混凝土棱角.1.4、混凝土浇捣时不能触击主筋及模板，以防止垫块脱落。8.2蜂窝8.2.1、按照混凝土配合比严格控制材料计量.8.2.2、混凝土振捣密实,严防漏浆.8.2.3、严格控制混凝土下料高度,避免混凝土产生离析现象.8.3孔洞8.3.1、保证混凝土具有较好的和易性.8.3.2、混凝土充分振捣

23、密实,并加强对模板接缝和对拉螺杆孔的封堵，严防漏振.8.3.3、混凝土中严禁掺入泥块等杂物.8.4裂缝8.4.1、严格控制混凝土内外温差,防止出现温度裂缝，施工时也需加强养护.九、成品及半成品保护措施:1、 严禁踩踏已绑扎好的钢筋,或在钢筋上放置重物.2、 雨天应对模板支撑进行检查,如支撑松动必须重新加固模板,并严禁踩踏模板支撑,以保证模板平整度及垂直度.3、 混凝土浇注完毕,严禁踩踏混凝土表面,当混凝土强度达1.2N/mm2后方可上人.4、 拆除模板时,应按照“先松后拆”进行,以保证混凝土表面及棱角不受损坏.5、 防止酸类、盐类等有害物对混凝土的腐蚀。十、安全文明施工措施1、开工前对全体施工

24、人员进行安全技术交底，双签字，对未参加交底和签字的人员不得安排参加该项工作。2、设立安全文明施工执法小组，严格执行安全文明施工奖罚措施，加强对施工人员的安全交底和监督检查工作，做到齐抓共管，确保安全。安全文明执法小组对工地进行巡回安全文明督促检查，加大管理力度。3、充分利用站班会、安全会，就阶段性的安全问题对广大职工进行教育。4、进入现场必须佩带证件，安全帽，不能穿硬底鞋、拖鞋。高空作业要系安全带。5、上下基坑搭设跑道，跑道两侧设置高1.05-1.2m的栏杆上下两道、同时设置高200mm的挡脚板，基坑顶面四周搭设安全围栏，并刷红白相间油漆。脚手片要铺平、铺稳并满铺且绑扎牢固，不得有探头板，搭设

25、完毕后及时进行检查验收并挂牌交付使用。6、布置在现场的施工机械、机具安全操作牌必须到位，并要求张挂在醒目的位置。7、机械操作严格执行专人专机，特殊工种持证上岗。上班必须穿工作服，施工现场严禁吸烟。8、施工时现场电动工器具严禁直接挂在钢筋上，振动器操作人员必须穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。雨天施工所有电源盘和电动工器具必须用油布包裹严密，严防进水漏电。9、夜间施工必须有足够的照明。10、加强用电管理，采用三相五线制；用电设备必须一机一闸，并装有漏电保护器；电线过马路加护套。11、进入现场的各种材料、设备必须定置堆放；现场固体废弃物须在指定的堆放点集中堆放，定期处理。12、班组用的所有材料应做到用多少拉

26、多少，现场要堆放整齐；下班时对场地进行清理，切实做到落手清。每天施工完作到“工完、料尽、场地清”。13、未尽事宜，严格按照职业、安全、卫生与环境管理程序文件及电力建设安全工作规程。十一、附：危害辨识及危险性评价：OSH危害辩识与危害评价一览表 记 录 号：OEJL231-01部门：华电珙县电厂一期工程建二队 使用编号： 序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（）涉及相关方作业条件危险评价危险级别现有控制措施备注LECD1施工用电作业露天电源盘遮雨设施不牢固，使用木制刀闸板雨天漏电触电员工3315135三监督检查使用未经检查的旧胶管线触电员工111515一监督检查带电作业未正确使用劳保用品触

27、电员工32742二监督检查电气设备的接地、接零不完善触电员工131545二监督检查用铜丝代替保险丝触电员工3615270四监督检查使用电动工具、照明无漏电保护器或漏电保护器失灵触电员工3315135三监督检查停电的设备未拉闸断电触电员工111515一监督检查电源箱插座未标明电压等级或电源箱未挂安全警示牌触电员工111515一安全警示照明线路直接绑在金属杆上触电员工3315135三监督检查三级配电盘未装漏电保护器或漏电保护器不灵触电员工3615270四监督检查电源控制开关、插座损坏或残缺触电、火灾员工3615270四监督检查电源线路接头未包扎处理触电、火灾员工32742二监督检查电源线路绝缘层的

28、部分老化触电、火灾员工114040二监督检查3砼浇筑作业砼运输施工道路不平整车辆伤害员工131545二监督检查垂直运输砼时,未设置手推车防倾倒措施物体打击员工32742二监督检查砼在水平运输时作业面宽度不够，跳板铺设不足或未捆绑物体打击员工321590三监督检查砼浇注仓内不使用行灯触电员工33763二监督检查夜间砼浇注作业无充足照明其他伤害员工33763二监督检查下料溜槽架子不稳定坍塌员工131545二监督检查振动棒操作人员未使用劳保用品触电伤害员工121530二监督检查4钢筋制作与绑扎钢筋机具基础不稳定机械伤害员工16742二监督检查闪光对焊未正确使用绝缘手套触电员工33763二监督检查绑扎

29、时钢筋支撑未固定好坍塌员工32742二监督检查绑扎的铅丝头未处理其他伤害员工3319一监督检查钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、碰焊机接零接地不良触电员工33763二检查监督钢筋机械防护装置破损机械伤害员工63354二检查监督在钢筋机械上堆放物件其它伤害员工33763二检查监督切短钢筋用手直接送料机械伤害员工32327二检查监督在钢筋摆动范围内或刀口附近进行作业其它伤害员工36354二检查监督转动装置转动部分未加防护罩机械伤害员工32742二监督检查切断钢筋用手直接清除刀口附近的短头和杂物机械伤害员工33327二监督检查高处进行粗钢筋校直作业其他伤害员工32742二监督检查高处绑扎钢筋无安全

30、防护措施高处坠落员工367126三监督检查5模板工程作业圆盘锯片裂口或连续两个缺齿机械伤害员工16742二监督检查圆盘锯操作时站在锯片正前方机械伤害员工32742二培训教育木工机械无人操作时不切断电源其它伤害员工32735二检查监督木工机械刀片有裂纹附件不配套。机械伤害员工33763二检查监督木工机械（刨床、圆盘锯）接零接地不良触电员工36354二检查监督木工机械防护装置破损机械伤害员工33763二检查监督木工机械操作时不戴防护眼镜、手臂越过锯片其它伤害员工36363二检查监督模板集中堆放在脚手架上物体打击员工33763二监督检查模板未及时固定，支撑未固定牢其他伤害员工33763二监督检查传递

31、模板时上下方未联系好物体打击员工33763二监督检查模板上铁钉未拆除干净其他伤害员工3319一监督检查拆除模板时模板未拿稳物体打击员工33327二监督检查模板转运人员精神不集中高空坠落员工33763二监督检查拆除模板时采用大面积撬落方法物体打击员工367126三监督检查模板支撑系统稳定性不够坍塌员工124080三监督检查砼强度不够随意拆除模板物体打击员工26784三监督检查6高处及交叉作业夜间照明不足或恶劣气候施工其他伤害员工16742二监督检查穿硬底鞋、衣袖、裤脚未扎紧高处坠落员工16742二加强监督雨天防滑措施不全其他伤害员工16742二监督检查高处作业平台、走道、斜道材料局部超过允许荷载

32、坍塌员工32742二监督检查作业处废料未及时清除物体打击员工16742二加强监督不走通道任意攀登或翻越栏杆等高处坠落员工32742二加强监督操作层跳板不够及绑扎不牢高处坠落员工321590三监督检查交叉作业层间安全隔离措施设置不完善高处坠落员工1640240四加强监督高处作业工具包、工具保险绳配置不全物体打击员工321590三监督检查高处作业不使用安全带或不正确使用安全带高处坠落员工1640240四加强监督高处作业操作平台跳板铺设不足高处坠落员工3315135三监督检查在栏杆上工作使用栏杆吊物件物体打击高处坠落员工114040二加强监督高处作业危险区未设围栏和标志高处坠落员工16742二加强监

33、督高处作业移动点焊物件高处坠落员工16742二监督检查交叉作业任意上下抛掷物件、材料机械伤害员工36348二加强监督7脚手架搭设及拆除脚手架搭设后未挂牌使用其它伤害员工3315135三监督检查脚手架搭设无方案和措施其它伤害员工3315135三监督检查杆件、扣件有磨损损伤现象高空坠落员工33763二监督检查作业人员衣、袖未扎好高空坠落员工3319一监督检查作业人员精神不集中高空坠落员工131545二监督检查操作层四周安全设施搭设不符合要求高空坠落员工1340120三监督检查作业时上下抛掷扣件物体打击员工33327二监督检查木跳板固定不牢或未绑扎、跳板、扣件有裂纹高空坠落员工3615270四监督检

34、查脚手架上下通道设置不规范未垂直封闭，未设防滑条，跳板铺设不够高空坠落员工3315135三监督检查剪刀撑设置不够，立杆不垂直、基底不密实或未加底座、木枋，架杆间距超过设计值坍塌员工3315135三监督检查架体上局部堆放材料超过允许荷重坍塌员工16742二监督检查架体拆除顺序不对坍塌员工131545二监督检查8施工机械的使用和维护安全装置不全或部分损坏机械性能不良机械伤害员工367126三监督检查机械未按规定进行定期的安全技术检验机械伤害员工36354二监督检查施工机械未按规定进行检查机械伤害员工36354二监督检查断钢机运转时用手清理刀口附近短短头和杂物机械伤害员工367126三培训教育圆盘踞

35、锯料时手离锯片太近机械伤害员工3315135三培训教育调直机操作时钢筋调直到末端时，操作人员在钢筋甩动范围内物体打击员工321590三培训教育9施工现场的防火管理施工机械未配备灭火器、无安全警示标志火灾员工23742二监督检查易燃区无放火措施火灾员工367126三监督检查车辆未配备车用消防器材（灭火器）火灾员工161590三监督检查基础施工方案及质量保证措施一、管理措施1、 公司下设技术管理组，负责质量标准、监督，质量安全意识的教育，发现问题及时研究解决，以及各方面的联系工作等。2、 开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习，准确、清晰做好施工

36、记录，发现问题及时向技术管理组汇报，技术管理组要及时研究解决。3、 操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心，职责落实到人，并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标；值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。4、 工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。二、施工安全要求1、 打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机正常运行。2、 打桩机必须平稳、坚实。3、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带。4、 开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。5、 严禁酒后上岗。6、 工作人员必须思想集中，服从指挥信号。7、 电工一定要穿绝缘鞋

37、，不许负荷接线。8、 现场电缆，应避免碾压，以防漏电伤人。9、 六级以上大风雨天，应停止施工。三、 土方工程（一）雨季施工措施根据天津地区的气候情况，每年的6-10月为雨季，施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季，因此，在施工时，重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。基坑开挖前需做好各项配合工作，进行全场降水，并在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。四、基础结构施工（一）施

38、工设计原则基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。破桩头工作与挖土

39、方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置

40、等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240240的粘土砖砖模。基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施

41、工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。（二）测量放线在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。对于基坑的沉降观测的测量，按规定在坑壁做六个观测点，定期对其进行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。（三