土钉墙支护施工组织设计

1、一、施工准备1、技术规划准备（1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟 悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。（2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查， 掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行 之有效的施工组织设计，合理进行施工。（3）编制施工方案及编制施工预算2、现场施工准备（1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据 甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误， 经签证合格后方可进行下道工序。（2）接通水、电，清除现场障碍物，搭

2、建临时设施。（3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护 和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。机具设备使用计划：设备名称设备型号数 量状况进场时间反铲挖掘机1.2m31台压风机6 m3/min6台潜水泵中1504台钢筋切割机2台钢筋弯曲机2台砼喷射机PZ-5B2台全站仪1台水准仪2台其它工器具若干必须满足施工要求做好冬雨季施工准备工作3、施工队伍的准备组织施工力量，调整健全施工组织机构对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安 全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。施工班

3、组做好作业条件的施工准备。施工用工计划如下：序号冈位人数备注1项目经理12技术负责人13施工员14安全员15质检员16测量员27材料员28司机109电工210水工111作业工人30视现场施工需要进行调配二、基坑支护施工方法及施工技术措施根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支 护。1、土钉墙支护结构布置：（1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支 护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉 钢钢管均采用中48钢管制作，喷射混凝土为C20,厚度60mm，网格配筋为6.5200 双向设置

4、，216横向连接筋，225锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉 钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90弯钩并钩住加 强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、 L3=4.0m。锚筋为中48钢管。锚钉入土角度倾角）为15。（2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水 泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟， 防止地面水流入坑内。（3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型 布置，泄水采用直径

5、50mm的PVC管制成。2、土钉墙支护施工土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面一修坡一搭设脚手架一安装土钉（锚钉）一 挂网一喷砼一脚手架拆除一养护。（1、开挖作业面根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按 照1： 0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。（2、修坡基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边 坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土 厚度为3CM。（3）、搭设脚手架待修坡符合要求之后，组织架子工按设计要求搭设好操作脚手架。在基坑底部开始搭设 的脚手架，其立杆下面必

6、须垫设好枕木或木排枋，脚手架高度必须根据施工高度的需要 搭设其高度。同时，脚手架必须按规范要求搭设，并且，必须搭设好扫地杆、抛撑及剪 刀撑和防护栏杆等安全设施。操作层和底层必须满铺脚手板。（4）土钉（锚钉）制安按设计要求的直径和长度制作土钉（锚钉）并分类堆放，土钉（锚钉）须作隔离处理并 做好防锈处理。土钉（锚钉）安装时，须清除土钉（锚钉）上的杂物，确保杆身的清洁。 土钉（锚钉）先用人工对中调好倾角之后人工打进坑壁1/31/2长之后，再让挖掘机调 整好斗的角度用力将土钉（锚钉）灌入预定的深度。（5）、挂网钢筋网的直径、间距和构造应符合设计要求；钢筋网须离边壁约37cm ；各层钢筋网之 间采用单面

7、搭接焊焊接且焊接须牢固，搭接长度应不小于10d，加强筋和土钉（锚钉）头 须牢固焊接（土钉头90弯钩、弯钩直线长度以10cm为宜）。（6）、喷射混凝土前面工序完成后，最后喷射混凝土成形。喷射混凝土采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥（即 425.R水泥）、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成；喷射混凝土强度等级为C20（配 合比由试验确定）。喷射混凝土前，须检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆管道是否畅通， 喷射时，空压机应提供0.40.8MPa左右的工作压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸 要求外，还须保证钢筋网和加强筋的保护层厚度。（7）、脚手架拆除 混凝土喷射完工经检查合格后即可拆除操作脚手架，

8、脚手架拆除之前应检查架体的稳定 性。应保证在拆除架体之前的架体安全性。同时，架体拆除应有23人配合，实行先搭 设的后拆，后搭设的先拆的原则。、养护喷射好的土钉墙混凝土必须按规范要求进行施水养护，保证混凝土不会因水化热的影响 而烧坏。混凝土喷射好达到1.2Mpa之后即可进行浇水养护，养护期间必须保持混凝土面 的湿润度。该混凝土养护时间不少于7天。3质量控制开工前必须做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员必须熟悉图 纸，掌握现场测量桩及水平点位置，同监理办理验桩、验线手续。认真执行样板制度，经技术人员检查并做支护，支护工作做好，经质检人员检查合格 后，作为施工样板，才能继续支护施工

9、。严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。钢筋制作应符合现行规范。工地人员必须遵守的规定，技术不熟练人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。喷射作业前，须对机械设备、输气管、水管线路、输料管线路和电缆线路等进行全面 检查及试运转。喷头与受喷面须垂直，宜保持0.81.5m距离。(8)、喷射手须控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现 象。三、施工过程中的质量管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计及其他施工规范规程进行施工， 除建立工程质量管理保证体系外，须认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、 操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各

10、工种及各级施工人员进行详 细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程 和设计图纸要求施工， 减少和避免返工现象，抓好一次成品。3、严格控制轴线、标高，布置好轴位布置图和标高控制点，严格执行复核制度。设立观 测点对基坑边坡和周围建筑物的变形实施严格监控；有针对性预先设置竖向或斜向注浆 花管，对基础下软弱土体进行高压注浆加固，有必要时，待加固完后，可再进行一次地 质钻探，取得新的地质资料后，再复核设计方案，确保基坑边坡以及周边建（构）筑物的 安全。4、施工过程如发生严重的质量缺陷和事故，须及时上报，不得随意自行处理。5、每日开

11、工前，现场施工管理人员都要向操作手进行技术交底，对挖土的区位、深度、 宽度以及与支护作业的协调进行详细的布置和安排。严禁擅自超前开挖，同时对已挖出 的作业面用人工修平，以保证钢筋网和喷射砼的平整度。6、严格按施工规程和施工方案进行支护作业，同时须针对现场的情况，随时与设计方案 对照，加强信息反馈，做到动态设计、动态施工、动态管理。对锚孔布置、土钉（锚钉） 的长度与直径、钢筋网的间距以及喷射砼的厚度与强度实行工序管理；专人负责材料试 验、工序监控和施工记录签证工作。四、工期及工期保证措施为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理 制度，因事设人，定岗位、定责任，

12、因责任授权。在施工中，随时与总包及监理等有关 单位沟通，确保工程进度。1、强有力的组织领导：挑选精兵强将，组成工地领导班子，做到齐心协力，一切为了本 工程工期、质量目标的实现。2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控 之下进行。3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，生产负责人、施工员，质检员、安全员、材料 员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工甲方原因除外，不出现质量 事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程 在紧张而有序的状态中高效施工。4、时间安排先紧后松，留有余地。5、施工机械在本施工组织设计的基础上

13、实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机 械，保证进度。五、施工安全保证措施认真贯彻建设部以及公司关于安全施工生产等有关规定，做到“安全第一，预防为主， 综合治理”，并结合本工程施工人员多，技术复杂、工期紧、施工难度大、材料进出车 道少，防污染要求高等具体情况，建立严密的安全制度，以保证施工安全，促进工程顺 利进行。质安部门负责整个施工安全技术和管理工作，同时直接领导从事现场安全维护的质安管 理小组。1、一般要求（1）、临近施工区域的人行道、车道及对人和物构成威胁和损坏的地方，须挂醒目标志。（2）、行走通道确保足够灯光，灯具须布置在安全的地方。（3）、基坑四周设防护栏杆，上下设有专用爬梯。（

14、4）、基坑施工时随时监控支护的稳定情况，发现异常立即处理。（5）、土方及土钉（锚钉）施工前应会同总包单位对附近的已有建筑物或构筑物、道路、 管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖钻孔影响的邻近建构筑物、管线，应制定相应的 安全技术措施，并在整个施工期间加强观测。（6）、经常检查土钉（锚钉）紧固和土钉（锚钉）周围的土质情况。（7）、高压泵操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛，如有浆液射入眼睛时，必 须进行充分冲洗，并及时送医院治疗。2、安全保证措施（1）、所有进入现场人员均需进行“三级”安全教育，并立案登记。（2）、进入现场人员必须戴好安全帽，不得赤脚、赤膊或穿拖鞋。（3）、登高作业人员不得穿硬

15、底、带钉、高跟鞋，必须配戴好安全帽和安全带。（4）、注意施工防火，焊接场所必须配备灭器材，清理周围环境，防止焊渣漏到下一层 引发火灾。（5）、上班前和上班时间不得喝酒，禁止酒后上岗。（6）、进入现场人员不得追逐戏耍，防止意外事故发生。（7）、拖地电源线要摆放整齐，防止压裂撞伤造成触电事故。（8）、所有设备都必须做到“一机、一箱、一漏、一闸”，设备金属外壳要接保护即： PE线接零。（9）、安全工作以预防为主，每个人必须自觉遵守安全操作规程，特殊作业工种必须持 证上岗。（10）、做好安全防火工作，备足应有灭火器等工具，工作需要明火的地方应做好防火 措施，做到火灭人走，严禁在易燃处用火，焊工要做好防护措施后方可施工作业。六、季节性施工措施1、防雨措施（1）、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然， 汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录。（2）、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。（3）、安排好应急疏散通道。（4）、雨天作业必须设专人看护边坡，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作 业施工。（5）、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备施电气开关应做好防雨准备。大 风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设 施、用电线路