地下水超采节水工程施工方案

1、五施工组织设计书目1. 编制依据2. 施工方案与主要技术措施 3. 施工进度支配与工期保证措施4. 质量目标与保证措施5. 项目班子组织状况6. 施工机械的配备和施工人员配备7. 平安生产和文明施工措施8. 防尘治理措施与雨季施工措施1. 编制依据为了更好的为业主服务，保证工程优质, 高效完成，为企业, 为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。依据以下内容 塞北管理区2016年度地下水超采综合治理井灌区高效节水浇灌工程项目招标文件；塞北管理区2016年度地下水超采综合治理井灌区高效节水浇灌工程项目工程施工图纸；塞北管理区2016年度地下水超采综合治理井灌区高效节水浇灌工程项目工

2、程量清单； 有关国家规定, 标准, 规范与地方法规； 企业年度支配和生产目标。 现场实际踏勘状况。2. 施工方案与主要技术措施（一） 技术打算工作 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。 细致批阅施工图纸，参与设计交底和图纸会审。复测限制桩并制定测量方案。组织工程技术人员熟识施工图纸，编制具体的施工方案，进行技术, 平安, 防火培训，做好技术, 平安交底，支配好有关的试验工作。（二）施工打算工作 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 编制施工支配，支配施工依次，协调各工序与各专业间的协作工作。 落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教化。 做好

3、材料, 成品, 半成品和工艺设备等的支配支配工作，使之满足连续施工的要求。 在全公司范围内进行宣扬，使全体员工了解本项目的状况，一旦中标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。（三）现场打算工作进行实地测量。 确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。 细致熟识现场的地理位置, 工地条件, 供水供电状况，以与出入口位置，细致布置贮存物料和施工用的工作面，做好施 工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料, 设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。 组织工程机械设备和材料进场。 落实季节性施工措施（四）滴灌工程技术措施.110mmPVC管道施工施

4、工打算:做好人员, 设备, 材料的进场工作，协调做好生产, 生活用地与水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，精确测定放工作面参数。集中劳力机械设备尽快完成管道开挖与建筑施工工作，做好现场植被的爱护工作，完善现场的清理工作。主要施工机械的配置支配:为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好, 配套完善的机械设备。适时, 适地, 适量的在施工过程中进行调整。杜绝在打算工作，基本工作和协助工作中出现怠工现象。主要工程项目施工程序, 施工方法(1)管道工程土方开挖施工程序施工打算管沟开挖施工程序详见图表监控量测验收管道土方开挖清基挖方测量放线(2)施工方法管沟开挖前

5、，依据监理工程师供应的网点与水准点的基本数据，按实际施工须要增加限制点。进行施工测量放线，从首部枢纽起先，定出主, 支管进水口位置，依据监理工程师供应的网点与现场参照物用经纬仪引出主管轴线, 要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏改变较大地段，宜依据地形条件适当增设标桩。（3）清基挖方依据招标文件与地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采纳人工。沟槽开挖。沟槽深度应同时满足外部承压, 冬季泄水和设备安装的要求。在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。必要时可将挖出的

6、土在管沟的下方向一侧分层堆放。沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填10cm厚沙土。过路沟槽的深度应符合路基承压要求。采纳开沟机或人工开挖，深度为80cm。应按施工放线, 轴线和槽底设计高程开挖主, 支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工便利为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石, 卵石等硬基础处，槽底要限制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。（4）管沟土方回填管槽回填应严格按设计要求和程序进行。回填的方法一般有水浸密实法,

7、 分层压实法等，但不论采纳哪种方法，管道四周的回填土密实度20都不能小于最大干密度的90%。水浸密实法:回填土至管沟深度一半时，将管沟填土按肯定距离（一般为1020米）打一横埂分隔成若干段，然后分段进行压水，使回填土与地表相平。分层压实法: 该法是分层回填, 分层夯实，使回填土密实度达到设计要求。第一步回填管身（I区）和管顶以上300mm（II区），第二步回填III区。I区（包括操作坑或接头坑）和II区应用松散并比较纯净的土，不能抛填。回填土不得含有砖, 石, 硬土块进行回填。第一步回填的土应匀称摊开，每层土厚不超过300mm，并需细致夯实，密实度分别要求达到95%（I区）与85%（II区）。

8、管身和接头部分的回填要求两侧同时进行。第二步回填时，每次回填厚度亦不能超过300mm，夯实后密实度依据管路状况确定。特殊要求的地方还需用砂土回填。考虑回填后的沉陷，回填土应略高于地面。管材与管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石冻土块与其它杂硬物体，并应分层轻夯或踩实，回填必需在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。（5）管材配件程序与施工方法管材, 配件到达施工现场后，马上通知现场监理与业主与现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证, 产品合格证, 质

9、量检验合格证, 卫生检验合格证等相关文件，供应相应检测工具，如：卡尺, 量尺等共同对管材, 配件等产品的外形尺寸, 管径, 壁厚, 长度与技术参数进行检验查收，对不合格与假冒伪劣产品严禁进场。管材, 配件进场后在装卸过程中严禁抛, 摔, 滚, 拖等野蛮行为，避开油污，不得受到猛烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材与配件的堆放，管材码放必需水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口与承口必需交替堆放，以防受压使管口与承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相

10、对的整齐排放。管材, 管件码放整齐后，用草袋式, 彩条布进行覆盖，避开太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必需由业务与现场材料人员与施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方担当相关经济损失。与时补充相应合格产品。（6）管道安装安装应对管材和管件进行外观检查，解除有破损, 裂纹和变形的产品。横管和槽床应良好结合，避开悬空。竖管的安装角度应符合要求。多管同沟时，应避开管道之间干脆搭接交叉。依据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头, 三通等部件应做好混凝土墩加固。该项目地按设计要求管道安装采纳橡胶连接，依据

11、该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工项目工具种类锯管与倒角口弓齿锯, 板锉二把，万能笔, 量尺清理工作面棉纱或干布若干涂润滑剂毛刷, 润滑剂连接紧绳器二台，绳子数米, 木板, 铁锉两把安装检查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具专人管理，其中多为易耗, 易损品，应与时清点，与时向上级汇报，与时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟识了解设备性能与安装要求，熟识现场，细致作好管材, 管件安装前打算工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。在与设备安装相关的工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监

12、理部门指示后，马上进入施工程序。（7）地埋部分的安装在技术人员的指导下组织人员依据设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最终支管的依次进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避开管材的损伤，避开土方塌方。依据检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材与管材的质量，不得将杂物遗留在管材内。用棉布清洁插口, 承口与橡胶圈与橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。用毛刷将润滑剂匀称涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。下附表以示国标准表2，避开将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采纳洗洁精

13、）。将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处。此工序我方采纳管端垫厚木块用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器适力匀称使管材插接，值得留意的是避开强行插接，以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在，必需由技术员驾驭。表2管子接头最小插入长度公称外径（mm）637590110125140160180200225250315插入长度（mm）646790757881889094100112113用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻与扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按

14、工序重新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。附表3，以示此插接口正常所留间隙是否规格。表363以下管子约10mm75-110的约15mm125-180的约20mm200以上的约25mm安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，留意切断端口必需端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。在以上项各工序进行中仍按规范先低后高, 先主管后支管的依次进行管材安装，并在完成每单位工序后必需使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触。管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管, 支管与法兰平口等管件的连接。依据粘性连接法规范之要求我方以打算以

15、下工具。表4作业项目工 具 种 类切管与坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗剂, 清水粘 接毛刷, 粘接剂将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。粘接前应将两管再度插一次，使插入深度与协作状况符合要求，并在

16、插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于表5的规定。表5 管材插入承口深度管材的外径(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)用毛刷将粘接剂快速涂在插口外侧与承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷匀称适量，避开漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候干燥，为保持质量我方依据多年施工阅历，此工序由两名娴熟安装人员同时进行插口与承口粘接剂的涂刷。以利于涂刷后各点的爱护与精确，快速完成粘接。承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应马上找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接

17、口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时间，小管子旋转使粘接剂之分布更匀称，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。并保持表6中规定时间以防止接口脱落，值得留意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不匀称。表6粘接接合最少保持时间公称外径（mm）63以下63-160保持时间（秒）3060承插接口连接完毕后，应与时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得马上对接合部位强行加载，应在静置固化时间以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表7评析。表7静置固化时间（min）公称外径(mm)管材表面温度45-7018-405

18、-1863以下1-2203063-110304560110-160456090PVC管材与法兰等粘性连接依次与3.3.8中所述依次相同。法兰接头与PVC管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不行用强行紧固螺栓的方法歪斜。PVC法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在PVC法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。紧固螺栓时留意用力匀称，并成对角紧固。管道安装分期进行或因故中断时应妥当爱护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥当爱护的敞口是否完整，确保无误后方可接着施工。该项目采纳滴灌技术，PE滴灌管则在各支管上均要进行调压三通的安装。按设计

19、要求与施工现场的具体状况在每条支管上用万能笔定出孔位。用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折, 扭曲。在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间采纳引管连接，便于以后田间管理与修理接设计要求在引管上（引管长度依据支管埋深度面定）。插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中。在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连。不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不行在高温下

20、烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时快速插入调压三通或直通，以便得到坚固连接。地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应留意。留意各种PE管的铺设均可按以下施工方法进行。铺设滴灌带必需依据设计要求铺设，检查滴灌带的规格，保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水的精确性，节约材料。接头安装时，管端口必需剪平，并防止杂物进入。铺设过程必需有两人同时进行，一个放，一人顺铺，保证滴灌带平顺，严禁生拉硬扯，管道打折。铺设一条末端马上用专用堵头，封堵敞口。在设计要求状况下安装调试滴灌带滴水是否匀称，测量滴头流量，与时向设计部分与业主反馈信息，以便做出随时的调整。阀门的安装金属阀门的安装直

21、径大于65mm的PVC管材与金属阀门连接法兰连接均采纳国标法兰连接，连接时应保持阀门的水流方向保持水平，紧固螺栓用力匀称，对称紧固。直径小于65mm的PVC管道可用螺纹连接，并用生料带防渗漏。65mm以上的阀门应安装在底座上，以加强设备的稳固性。塑料阀门安装时用力匀称，不得敲碰，避开设备的损坏，安装工序同上。打开枢纽总限制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵对主, 支管进行冲洗，直到管末端出水清洁为止。打开一个轮灌组分干管进口和末端阀门，关闭干管阀门进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。打开该轮灌给支管进口和末端阀门，关闭该轮灌组分干管进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。 然后进行下一个

22、轮灌组的冲洗，在冲洗过程中，必需遵循，先开后关的原则进行冲洗，以免造成压力过高，冲洗过程中随时检查管道状况，并做好冲洗记录。进行水压试验，系统在主管, 干管中进行水压试验，试压的水压力按节水浇灌技术规范SL207-98之要求，不小于管道设计压力的1.25倍，并保持10分钟，随时视察管道与附属件的无渗, 漏, 破等现象，作好记录并与时处理，直到合格为止，整个升压过程应缓慢限制，此项目主要依各级阀门的启闭来调解压力。管道的水压试验应符合下列规定：缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充溢水后，在无压状况下至少保持12h。进行管道严密性试验，将管内水加压到0.4MPa，并保持2h。检查各

23、部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水；试验后，将管道内的水放出。 水压试验应符合下列规定：严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过下表中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。不同管径每公里管段允许漏水量表 试压时应遵守下列规定：对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。管道的强度试压工作应在沟槽回填，并至少48h后才能进行。试压管段上的三通, 弯头特殊是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采纳混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水

24、须渐渐进入管道，以防发生气锤或水锤。内镶贴片式滴灌带安装在支管上打孔：在聚乙烯支管上先用专用工具进行打孔。输水管与滴灌带相连：用专用旁通将输水支管与滴灌带连在一起。清洗与封头：滴灌带与输水管依据步骤1, 2安装完毕后要打开输水阀门进行冲洗，将系统与滴灌带中存留的杂质颗粒冲洗掉，之后将滴灌带尾端翻卷两折，用剪断的滴灌带头将末端封住。贴片式滴灌带运行, 运用条件：滴灌带必需在大于0摄氏度的环境温度下运用滴灌用水必需经过120目以上过滤器进行过滤。在进行滴灌作业时，必需缓慢地打开输水总开关逐步达到额定工作压力，以避开由于猛然打开阀门带来的瞬时高压对滴灌系统的破坏。滴灌带在铺放时，迷宫流道的凸面应朝上

25、。剪切滴灌带时应垂直剪切，剪切位置应在两个流道之间。施肥罐安装 用两根蛇皮管分别与施肥罐的进, 出口连接，然后再与闸阀两侧的L形管和网式过滤器上的球阀连接。 依据各轮灌区具风光积或作物株数（假如树）计算好当次施肥的数量。称好或量好每个轮灌区的肥料。 将液体肥干脆倒入施肥罐，若用固体肥料，则应先将肥料溶解并通过滤网注入施肥罐。在运用容积较小的罐时，可以将固体肥干脆投入施肥罐，使肥料在浇灌过程中溶解，但须要5倍以上的水量以确保全部肥料被用完。 注完肥料溶液后，扣紧罐盖。 检查施肥阀的进出口球阀均关闭而闸阀打开。 缓慢打开进出口球阀，当施肥罐中充溢水时，渐渐关闭闸阀，同时留意视察压力表到所需的压差（

26、1-2m水压）。 施完肥后关闭闸阀两侧球阀。 排尽施肥罐内水肥时，应打开施肥罐低的排水球阀。过滤器安装本过滤器通常安装在浇灌系统的首部，安装前地面需硬化处理；法兰连接处加密封垫，过滤器进, 出水口处各安装一个压力表，分别和压力表座一和压力表座二连接，过滤器体要摆放平稳，安装完毕后做试压处理，在额定压力下全部连接处不得有漏水现象。整个首部应安装在室内。上图是网式过滤器的工作状态示意图，图中：1进水口连接法兰 2, 进水管3, 压力表座一 4, 过滤室5, 密封垫 6, O型密封圈7, 压紧扳手 8, 滤网压盖9, 滤网 10, 压力表座二11, 出水 12, 出水口连接法兰 13, 标牌仪表安装

27、压力表安装安装对于仪表来说是重要一个环节，我们要细致对待，耐震压力表运用环境温度为-40-70，相对湿度不大于80%，如偏离正常运用温度205时，须计入温度附加误差。仪表必需垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口堵塞，以免影响防爆性能。仪表正常运用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力状况下大压力表测量最低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部运用。运用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动, 不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家修理。当仪表发生故障

28、时仪表操作人员要做到首先向生产厂家技术部门询问故障处理方法，再确定是自己处理还是发回厂家修理。流量表安装流量计在管道上可以水平，垂直或倾斜安装，但当测量液体时，管道内必需充溢液体。因此在垂直或倾斜管道上安装流量计，液体珠流淌方向应自下向上。流量计的上游侧和下游侧应留有较长的直管段，要求的上, 下游直管段长度随管道状况不同而异。流量计的上游应尽量避开安装调整阀或半开阀门，应将调整阀或半开阀门安装在流量计下游5D 之后。安装流量计的管道必需与流量计内径一样，否则管道必需变径。用户可依据管道和施工的具体条件，按产品操作手册中的有关章节进行设计安装。在设计管道安装时，传感器或变送器放大器的上端应留有5

29、00mm 空间，以便利调试和检修当流量计须要温压补偿式时，压力变送器安装在流量计上游1D，测温元件(通常用铂电阻PT100)安装在下游35D（五）, 喷灌工程技术措施平移式喷灌机电控系统安装 主控箱, 塔盒, 导向箱的外壳以与驱动电机必需牢靠地与接地线连接。接地电阻应不大于4欧。 动力线与限制线对地绝缘电阻不应小于2兆欧。 熔断器的容量应按负载大小（桁架跨数的多少）选配。 与塔盒凸轮连接的微调机构和同步钢索校直臂动作应敏捷。微动开关与凸轮的相对位置在安装时均已调整合适。无特殊状况，不予调整，以免在灌机行驶过程中出现故障，不能保证对灌机的平安限制。 各个塔盒内的热继电器，在安装时已调到合适位置，

30、在运行过程中，不行随意调整。系统加电与启动过程 行驶速度开关转向“定速”侧，将行驶方向转换开关转至“正向”或“反向”位置，做好启动打算。（行驶速度开关处于“全速”侧时，喷灌机的运行不受智能限制模块的走停信号限制，始终全速运行） 启动给喷灌机供水的水泵 合上总电源空气开关给中枢限制箱供电，前面板上的智能同步限制模块起先工作，并同时显出百分率计时器的设定值和当前运行值, 当前电网电压, 电流和环境温度。 按下智能限制模块的置数键，将运行百分率设定值和电压，电流的报警限值分别设定至所需值。 确认喷灌机水压达到要求后，按下“启动”按钮，限制正向或反向的沟通接触器吸合，正向或反向的指示灯点亮智能限制模块

31、复位，当前百分率值从零起先重新计时，智能限制模块依据百分率计时器的设定值限制喷灌机起先运行。 平安爱护当灌机行驶正常后，电气限制系统的塔架平安行驶（即大角度）爱护功能起先起作用。喷灌机是一种自动化程度很高的大型喷灌机具。启动后，当操作人员离开现场时，要求它仍能平安运行。因此，喷灌机的电控系统必需平安牢靠。当任一塔架车在运行中因故超前或滞后相邻塔架车肯定范围时，喷灌机相邻两跨塔架会出现肯定的夹角，为防止扭曲塔架，必需使喷灌机停止运行，因此，每个塔架限制盒内都有一个大角度故障报警器，当相邻两跨塔架间的夹角达到肯定角度时，故障报警器将给智能限制模块发出一个故障信号，智能限制模块将切断限制电路与主回路

32、电源，使喷灌机停止运行。同时，智能限制模块依据故障报警器的信号给出故障发生的塔架号。同时，电控系统也会发出报警信号，比如使报警灯点亮或者喇叭鸣笛等。喷灌机在运行过程中，当电压, 电流超出设定范围时，智能限制模块给出故障报警画面，同时，电控系统发出报警信号。加压设备安装 对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人厌烦，但会很快疏通；假如加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必需当心谨慎，以免留下后患。 绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，

33、水泵基础应能承受整个泵体充溢水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的振动。混凝土结构是志向的水泵基础，也可采纳合适的横梁（木材）作为基础。 在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。 电机必需与水泵配套。电机应当用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以爱护。从电力干线到喷灌泵电机，应当运用规格合适的电缆。水压试验 管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必需依据喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格依据有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中平安问

34、题值得重视。应依据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。 检验设备运行最少俩小时，若没有渗漏即平移喷灌机安装合格。（六）其他设备安装 其他设备包括各种限制设备和协助设备，如各种手动和自动阀门, 限制器, 传感器等。这类设备在安装前，应细致阅读设备在安装说明和留意事项。电器设备安装时，应选协作适的导线，并应作好接头的防水处理。首部枢纽设备安装 抽水加压设备安装要求： 电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按机电设备安装工程施工与验收规范中有关规定执行。 电机外壳必需接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。 机泵必需用螺栓固定在混凝土机座或专用架

35、上。b.过滤器安装要求：过滤器应按产品说明书所供应的安装图进行安装，并应留意按输水流向标记安装，不得反向。c. 施肥和施农药设备安装要求。施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。 施肥和施农药装置的进, 出水管与浇灌管道连接应坚固，如运用软管，应严禁扭曲打折。 e. 计量仪表和爱护设备安装要求。 安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。 应按设计要求和流向标记水平安装水表。按要求安装逆止阀, 进排气阀，保证其正常工作。f. 阀门, 管件安装规定 法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻拦过水断面。 干, 支管上安装阀门时确保连接坚固不漏水。三通

36、螺纹上缠绕塑膜，密封止水。 管件与连接处不得有污物, 油迹和毛刺。不得运用老化和直径不合格的管件。机泵, 阀门等设备应放在室内，在室外存放必需放置于高处，严禁暴晒, 雨淋和积水浸泡。 h.存放在室外的塑料管与管件应加盖防护，正在施工安装的管道放开端应临时封闭。 i.应切断施工电源，妥当保管安装工具。j.安装过程中等教化应随时检查质量。k.各项检测资料应全部归档。潜水泵与配套电机机安装安装前应取得安装图和设备装配图与说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，装箱单等有关随机资料，并进行清点核对。 作好技术交底工作，对其安装要求，制订可行的施工方法，对安装工作人员进行具体的交底工作。依据制定的泵组安装方

37、案，制作打算所需工具, 量具, 设备和加工件。做好设备开箱检查，清点和接收工作。 设备运到现场后进行开箱清点检查。依据发货明细表，核对其数量，并检查其设备，零部件与其它工件的质量缺陷。箱子, 箱数和包装状况。全部零件, 部件, 附件, 附属材料和工卡具，以与出厂合格证书和其它技术文件的齐全状况。主体和零部件附件等表面质量，如有无缺陷，损坏和锈蚀等。复核基础, 放安装基准线依据安装图纸复核砼基础。放线: 泵组安装是一字形，故安装轴线应为始终线，以土建厂房轴线为基准。用经纬仪找出泵组轴线，并用墨线弹在砼基础面上，然后依据图纸中各泵组间距，用钢尺在轴线上找出各泵组中心点，用经纬仪找出纵向轴线，用墨线

38、弹出，将高程限制点引在基础旁边作好标示，以备安装时限制高程运用，安装基准线的允许偏差应限制在规范规定的范围内。依据泵站技术规范卧式泵组安装要求，安装基准线的平面位置, 标高允许偏差应符合要求基础埋件安装 在一期砼基础上安装基础板，依据图中泵组地脚尺寸安装基础板，基础板尺寸应大于泵组的各支撑座，且厚度不小于20mm，表面加工粗糙度应达到32m。基础板安装要求各块基础板相对高差限制在规范规定放线,泵组安装是一字形，故安装轴线应为始终线，以土建厂房轴线为基准。用经纬仪找出泵组轴线，并用墨线弹在砼基础面上，然后依据图纸中各泵组间距，用钢尺在轴线上找出各泵组中心点，用经纬仪找出纵向轴线，用墨线弹出，将高

39、程限制点引在基础旁边作好标示，以备安装时限制高程运用，安装基准线的允许偏差应限制在规范规定的范围内。依据泵站技术规范卧式泵组安装要求，安装基准线的平面位置, 标高允许偏差应符合要求在一期砼基础上安装基础板，依据图中泵组地脚尺寸安装基础板，基础板尺寸应大于泵组的各支撑座，且厚度不小于20mm，表面加工粗糙度应达到32m。基础板安装要求各块基础板相对高差限制在规范规定的范围内。依据泵站技术规范允许偏差应符合要求。基础板安装调试完毕，与一期埋件焊接加固，浇筑二期砼。浇筑时留意应将基础板浇实。基础板下应预留浇地脚螺栓的斜洞，以便浇筑地脚螺栓的二期砼。斜铁安装 斜铁的材料应为钢材或铸铁，本工程采纳钢材加

40、工。因本泵组支撑座面较大，故斜铁尺寸选取400120mm，每个泵组设置8组斜铁，完全可以满足承载力和调整须要，斜铁选用16mm钢板，斜度按1/20加工，留意搭接长度应大于2/3长度以上。安装地脚螺栓 将已加工好的地脚螺栓插入预留孔内检查外露长度，如过长应检查孔深度或螺栓长度，必需留够扣长，保证螺栓紧固后留有加备母的长度，其作用有二，一是可加防松母，二是当部分丝扣损坏时还有可用部分。 水泵安装a. 吊装就位 水泵吊装首先应确定吊装方案，依据说明书选取合适的吊点，必需选择好吊点，保证在起吊和行走过程中，泵组的稳定性，同时考虑捆绳处的强度，避开损坏部件。选择合适的绳索具，应按起重要求有足够的平安储备

41、量，起吊前应作起吊试验，检查各部分制动机构工作牢靠后，可进行正式起吊。吊装就位前应将各地脚螺栓分别穿入孔内戴好螺母，留下备母位置，将每组斜铁搭接对齐，将泵组落下。b. 初调 水泵的轴向和纵向分别找出纵横基准点，用线坠垂下与纵横轴线重合，在水泵的中开面上用水平仪初步调整，检查合格后，浇筑地脚螺栓的二期砼，二期砼的标号要求与协作比应按规范规定配制，浇筑时必需充分捣实，待砼凝固，在未达到设计强度80%时，不允许拧紧地脚螺栓。待二期砼达到设计强度80%以上时可进行精调。调整方法可用千斤顶和单梁吊协作。首先拧开泵盖螺栓，将水泵上盖吊下，将中开面表面与衬垫油渍清干净，用水平仪视察水平度，同时测量纵横两个方

42、向数值。水泵安装的纵横向水平偏差应符合要求。调平后，将斜垫铁打紧，视察斜铁与底座面, 基础板与斜垫铁之间的接触状况，各接合面间不得有线接触现象，拧紧地脚螺栓。 d.轴瓦刮研, 装配下部轴瓦与轴径接触角一般为60，沿轴瓦长度方向全部匀称接角，每平方厘米应有1-3各接触点，刮研时要求有刮研阅历的人员操作，两端应留有油隙，轴瓦刮研合格后装入轴承箱，调入转子，检查各部门间隙 是否符合装配要求。 轴瓦顶间隙一般为轴径直经的1/1000左右，两侧间隙为顶间隙的1/2，顶间隙的检查方法，可用压铅丝法测得，假如测量结果有偏差，可通过调整上下瓦之间的垫解决。合适后，将上瓦盖拧紧螺栓，紧固力距应和压间隙相同。 检

43、查转子部分间隙检查环口与页叶之间间隙，包括径向间隙, 轴向间隙，分别在90检查，其间隙值应符合规范规定的允许偏差应符合规范和设计要求。 检查密封环与泵壳间隙 检查方法同样用压铅丝的方法。由于泵壳中开面较大，故放铅丝适应在相互对称位置安放，不应少于4组。计算顶间隙时应考虑中开面加垫厚度。 填料一般选用石棉盘根，尺寸应合适。填料涵内侧, 挡环与轴套的单侧间隙，一般为0.25-0.50mm。水封环应对准进水孔。压兰压紧适当，与轴径向间隙应匀称，应保证盘车时较轻，试水时再调整。 厂家出厂时都在轴头和内孔壁涂有防锈油脂，装配时要将其擦干净，将附着坚固的杂物刮干净或磨光，检查公差时应用配套的内, 外径千分

44、尺，分别在轴, 孔两头测量。装配时应用肯定方法将联轴器压入，如有过盈要求，应将联轴器实行加热措施，联轴器套装时不得干脆用锤击打。电动机安装a.安装前应依据安装说明书对所要求的项目进行检查，如抽心检查。对新出厂的有特殊要求的可不进行解体检查。b.吊装就位:电机吊装前应进行吊装试验，因电动机组为较大的设备，吊装程序同水泵吊装，可参考水泵吊装程序进行。电动机的安装一般以水泵为基准找正，电动机基础办埋设与垫铁安装，可按电动机安装说明书位置设置，垫铁面积大小应符合规范要求。c.电动机初调:电动机初调主要包括调平, 调正，调平应用水平仪在两轴承座的水平面上测量，联轴器的同心度, 同轴度与端面间隙应调在规范

45、规定的范围内，初步调整后浇筑地脚螺栓的二期砼，待砼达到设计要求后，可进行精调。轴瓦刮研同水泵轴瓦刮研。电动机气隙测量，将电动机端盖打开，拆下，拆卸时要特殊留意，务必将拆卸的螺丝等配件放置妥当，防止杂物调入机组内。异步电动机空气隙的测定位置应在电动机两端选择一断面上, 下, 左, 右固定四点进行，各间隙于平均间隙之差，不应超过平均间隙的10%。同步电动机测量定子与转子空气间隙，每个磁极的间隙值，应取4次（每次将转子旋转90），测量值的算术平均值。电动机气隙调整 假如气隙检测有超标时，可依据超标值大小进行调整，调整方法，松开定子与机座连机螺丝，将定位销取出，假如上, 下方法超差，可通过增加或削减定

46、子下垫片，假如左右方向超差，则需移动定子，每次移动量按计算差值的1/2进行，假如在两个方向进行了调整，紧固定子后用铰刀重铰定位销孔后再打入定位销。盘车调整 以上检查调整完成后，将柱销穿入联轴器连接好，拧紧螺栓，盘车时，可以只用2-4个柱销即可。用打算好的专用工具将轴卡住，沿一个方向转动转子，同轴度的检查方法按规范要求进行，检查结果应符合规范规定。钻孔打定位销 机组盘车合格后，复检各项安装精度指标，如符合要求，即可在基座与垫板处用电钻钻孔，钻孔后用手用铰刀铰孔，打入定位销。销孔要穿过斜铁, 垫铁和基础板固定基础垫铁定位销打入后，将安装时垫入的永久垫铁, 斜铁相互电焊，并与基础板点焊，地脚螺栓可采

47、纳加防松帽等方法防松。泵组试运行各岗位的职责范围:试运转指挥部的职责范围;检查试运转前的打算工作落实状况；签发启动和停车吩咐；听取各值班长的试运行状况汇报，协调各专业间的试运转工作；值班长的职责范围；组织实施，检查设备启动前的打算工作；检查值班员执行操作规程和平安规程的状况；复核签署运行记录，填写试运转记录；发生异样状况吩咐进性紧急停机；随时向试运转指挥部汇报状况；试运转值班员的基本职责阀门, 法兰安装 本标段内的各种规格的阀门, 法兰均可参照下面的方法进行施工a. 阀门, 法兰安装前，应核对其型号, 规格与设计要求是否相符。依据其型号和出厂说明书，检查是否可以在所要求的条件下运用，并且依据设

48、计和规范规定进行试压，检查填料与压盖螺栓。必需留有足够的节余量；检查阀门手轮转动是否敏捷，有无卡涩现象。b.因阀门与可曲挠橡胶接头与钢管采纳法兰连接，为保证阀门两端法兰的平行度和同心度，阀门井的钢管在安装时应整管安装，安装阀门时，依据所需尺寸再截取相应管长。c.法兰安装时，必需保证法兰密封面垂直于管轴线，且两法兰之间相互平行。法兰焊接完毕后，经检查焊缝合格后，吊入阀门，穿上紧固螺栓，塞入密封胶垫，用专用扳手紧固连接螺栓。尤其留意阀门底部的连接螺栓，因为底部空间小操作困难，很简单出现螺栓松动，影响水压试验，出现漏水。故必需细致检查螺栓是否已紧固到肯定程度。d.阀门与钢管安装就位后，采纳型钢做支架

49、，与地面连接坚固。水肥一体扮装置本好用新型涉与一种水肥一体化精准施肥装置,其包括固体肥料溶解罐, 输送装置, 过滤器, 储存罐和流量调整系统,固体肥料溶解罐和储存罐通过输送装置相互连通,过滤器安装在输送装置上,流量调整系统安装在储存罐上。本好用新型的有益效果是:浇灌定时定量,从而实现水肥一体化。系统调试 系统调试标记着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备起先，自压型喷灌系统的调试可干脆按轮灌区依次进行，程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。（七）, 智能井房施工轴线测量：依据机井点位，计算出建筑物的轴线限制线，并在现场设立井字轴线限制网，运用T2型经

50、纬仪采纳借线法引测出各轴线。 施工依次本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，门窗工程安装穿插作业的基本依次组织施工。建立成品爱护措施，合理支配施工依次，避开返工损失。 砌体工程 打算工作砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线, 轴线，并依据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520米为宜。常温施工时，粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得运用含水率达到饱和状态的砖

51、砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。 操作工艺：砖砌体一般采纳一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。排砖摞底:房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，细致核对窗间墙, 垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，假如窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活, 七分头或丁砖，应排在窗口中间, 附墙垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应留意水卫，电气立管与窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。选砖:选择棱角

52、整齐, 无弯曲裂纹, 颜色匀称, 规格基本一样的砖；敲击时声音洪亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础与不影响外观的内墙上。盘角:砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，与时进行吊靠，如有偏差要与时修理。盘角时要细致比照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要匀称一样。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。挂线:砌筑假如几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝匀称一样, 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采纳外手挂线，可以照看砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。砌砖:砌砖宜采纳一铲灰, 一块砖,

53、 一挤揉的“三一”砌砖法满铺满挤操作法:砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要细致执行自检，如发觉有偏差，应随时订正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。 质量标准：砌体砂浆必需密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑砂浆的原材料要计量精确，搅拌匀称。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必需符合施工规范的有关规定。混凝土地面与散水土方回填前检查地基有无懦弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300-500mm为宜，用蛙式打夯机，局部地

54、方采纳人工夯实。浇砼前，先按每3米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，完成后清扫基层。前面打算工作完成后，就可以进行混凝土的铺筑，随铺并用有平板振动器振捣，直至表面平整无气泡冒出，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。门窗工程 施工工艺流程弹水平限制线门窗框固定检查校正, 钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗 施工要求：门窗框位置必需符合设计规定，钉要坚固, 平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。3 .工程进度支配与工期保证措施（一）工程进度支配本工程将按合同约定工期按时完成。工期

55、目标：科学组织施工，合理支配工序穿插，确保合同工期。（二）工期保证措施影响本工程施工关键线路的确定：本工程项目较多，各项目间要相互协调好，以免窝工。本工程的水渠施工是本工程的关键线路，施工时适当增加劳动力，加大投入。施工时应集中力气，确保总工期的实现。从组织机构资源配置上保证:成立一个施工阅历丰富，组织管理实力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术与生产骨干，全面负责施工技术管理, 施工方案的编制与监督执行。与时总结施工中出现的问题与阅历，把易于施工，保证质量，加快进度的各项措施加以推广，用来更好地指导后续施工。同时配置先进, 齐全的机械设备，足够的周转材料和资金保障，确保工程顺

56、当进行。从施工支配上保证，以实现合同支配为目标，建立三级支配管理模式，确保整个工程顺当完成。一级支配：以合同工期为指令性支配，确立整个工程的限制点。二级支配：为周作业支配，依据一级支配把整个工期分周编排，确定工程量与开工和完工的日期，流水穿插依次分明。由施工队工程师编制，按两周编制，第一周为要执行的支配，第二周为下周的预料，到了下一周，把预料性支配提上来，作为执行支配，再支配下一周的预料性支配。三级支配：为日支配，由项目负责人针对现场进展状况每日支配，在每天下班之前支配第二天的工作，平衡第二天的施工机械，依据具体状况明确第二天的各项工作和具体做法和进度要求，在当天把第二天的支配落实到每一班级负

57、责人。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系困难，有时可能由于难以预见的因素拖延工期。与时发觉施工进度赶不上支配要求时，即进行探讨分析，着手支配追逐支配。从工序支配上保证做好每个工序的打算工作，使各工序连接合理, 紧凑，每一个工序应为下一个工序创建条件。从平安生产上保证依据本工程的特点，制订各项具体的现场平安操作条文，如防触电伤人, 防交通事故, 防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。加强各级平安生产监督，建立平安生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和平安稽查，保工程万无一失。严格执行“三级平安生产的交底”制度，确保不了发生平安事故，不影响工程的施工。从材料供应, 机械设备配

58、备上保证依据作业支配，确定按月, 按旬, 按日进料数量和调配设备支配。支配下达到各个环节的第一操作人员，与时检查和督促，反馈现场实际状况并做出相应调整，以确保每一个步骤到位。从劳动力上保证本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便驾驭各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，发觉某个环节劳动力不足时，应与时调度补充有专业特长施工队伍，保证劳动力连续供应。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素养项目班子，抽调具有施工阅历的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养, 修理，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。从工

59、作机制上保证健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量, 比平安, 比工效, 比进度, 比文明施工，对按质按量平安完成周月支配的施工班组，赐予表扬与嘉奖，反之赐予指责，以提高施工人员的主动性。从外部环境上保证加强与业主与监理工程师的联系，做好与当地政府部门和群众的协调工作，取得他们的支持，使工程施工顺当进行。我单位将供应完全满足本工程施工所需配备的人员, 机械设备, 资金与雄厚的技术力气和健全的质量, 组织体系，以保证工程顺当按期优质提交给业主。建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责, 权, 利进行运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管, 人人有专职, 办事有标准

60、, 工作有检查，使每个人都担负起相应的质量责任。必需由有阅历经过特地技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必需持上岗操作证。建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范, 监理指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工。开工前，必需依据施工详图测量放样，把桩位编号图报送给监理单位，经过监理工程师检查确认后方可开工。施工过程中运用的的管材与各种施工采纳品种, 规格必需满足设计要求，进场管材与材料应按建材试验规定提前送检，并将试验成果报送监理审批，确定合格并经工程监理批准后运用。施工中细致做好原始记录，做到清楚, 真实, 精确。专业技术人员与时将