x6140a卧式万能升降台铣床

1、X6140A 型 万 能 升 降 台 铣 床X6140A/1使 用 说 明 书工作台工作面宽度 400mm工作台工作面长度 1700mm出 厂 编 号中 华 人 民 共 和 国南通五山机床欢迎您使用我公司的产品！从现在起您就是我公司永久的朋友，我公司将及时为您提供技术指导与服务。我们诚挚地欢迎您对我公司产品提出宝贵的改进意见。为了您和本产品的安全，请您在吊运、安装、使用、操作、保养、维护本产品前，仔细阅读本使用说明书。本产品在我公司内制造时的完整型号为X6140A万能升降台铣床、X6140A/1型卧式升降台铣床。如果您就本产品需要我厂提供服务，请按此型号及本产品的出厂编号进行联系，以便能迅速为

2、您解忧。谢谢合作！地 址：南通市港闸区新华路58号邮政编码：226003电 话 真-mail:xjfwsjc X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 64 页第 1 页目 录一 重要提示及机床使用安全说明.1二 机床的用途及性能 3三、机床的主要规格 3四、机床的传动系统 7五、机床的结构、操纵及调整13六、机床的电气设备18七、机床的合理使用及保养23八、机床的运输、开箱、安装和试车24九、机床附件表、易损件表27 附图： 图1 万能铣床外形图29、30 图1a 卧式铣床外形图31、32 图2 机床传动系统图33 图3 主

3、轴转速分布图34 图4 进给速度分布图35 图5 滚动轴承位置图36 图6 主轴结构图37 图7 主传动电磁离合器制动结构图38 X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 64 页第 2 页图8 主轴变速操纵箱外观图39 图9 进给变速箱外观图39 图10 进给箱电磁离合器结构图40 图11 进给箱电刷结构图41 图12 丝杠传动间隙调整图42 图13 丝杠轴向间隙调整图42 图14 机床操纵位置图43-45 图15 机床电气原理图46 图16 机床电气接线图47 图17 机床润滑点图48 图18 机床吊运图49 图19 机床地基图50 易损件图51-64X6140AX6140A/1使

4、 用 说 明 书共 64 页第 1 页重 要 提 示一、使用本机床前，请仔细阅读本机床使用说明书。二、机床开箱后，检查机床在运输过程中有无损伤，各部位连接螺钉是否松动，若有松动现象，加以紧固。三、使用本机床前必须认真清洗各部位尤其导轨之间的油封油。四、使用本机床前应先检查各润滑点是否有润滑油，严禁缺油时操作，使用中做好定期润滑工作。五、机床电器应可靠接地！六、左、右电器箱门关紧后，才能给机床通电！七、接通电源试车时，应慢速检查、确保主轴旋转方向与标牌要求一致！确保工作台纵向及横向移动方向与手柄拨动方向一致！八、在装卸刀具前应将主轴制动旋钮接通，装卸刀具时一定要抓牢！九、主轴在旋转前应确认主轴刀

5、具已夹紧！十、主轴在运转过程中严禁变换主轴转速！严禁调整铣头角度！十一、各手轮、手柄在切削加工过程中应处于脱开位置！升降手柄最好卸下，避免偶然伤害！十二、操作者在使用机床时，禁止在升降台面上放置工件与工具！十三、经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动！不允许超行程使用机床！工作台前后移动及升降台下降快到限位时严禁快速！十四、工作台升降时操作者不要将头、手、腿、脚置于工作台与刀具、升降台与床身底座间，防止挤压！十五、机床在切削加工过程中切屑飞溅可能造成危险，请注意自我保护！用户应根据零件形状、加工范围制作专用的防护装置。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 64 页第 2 页十六

6、、注意各个方向的传动丝杆在转动时，避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕！十七、操作者在机床工作时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。十八、日常的精心保养对维护机床精度和性能极为重要，请及时清理切屑，定期拆洗刮屑板。十九、拆卸升降丝杆前应在升降台地面与床身底座间用枕木支撑，防止升降台、工作台在重力作用下向下滑！二十、使用过程中若发生故障，如能自行解决，本公司十分感谢。若无法解决，报修时请在 中详细说明故障发生原因或部位，以便我们及时准确地为您服务。感谢选用本公司机床X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 3 页第 1 页升 降 台 铣 床 安 全 使 用 说 明工作安全性

7、说明操作人员使用机床前要仔细阅读机床使用说明书及补充说明。操作人员要掌握有关安全操作的必要知识方可使用机床。由于该机床有多方面的加工性能，操作者必须严格遵守下列安全说明：1、在加工过程中，不允许在运动装置范围内伸手！2、在装卸刀具过程中，一定要抓牢！3、主轴在运转过程中严禁变换主轴转速！（主变速为机械变速机床）4、在加工过程中，不允许清除切屑！5、刀具的装卸只能在主轴停止运转的情况下进行！6、遵守冷却剂的使用规定和技术说明！7、冷却剂不能食用！不能在冷却剂中洗手！8、用过的冷却剂要按专业要求排放！9、机床操作人员要穿上合适的工作服及其它合适的防护用品！10、要注意地面及脚踏板踏上去安全可靠！1

8、1、经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动！12、机床使用厂家及机床操作者，不得擅自松动三个运动方向极限行程撞块超行程使用机床！13、随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油。14、对机床进行修理或保养时，一定要切断电源，并且要防止其他人无意的合闸（接通）！设置“禁止合闸”警示。15、拆卸Z向电机前应在升降台底面与床身底座间用枕木支撑，防止升降台、X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 3 页第 2 页工作台在重力作用下向下滑！16、工作台上升时操作者不要将头、手及手臂置于工作台或工件与刀具之间防止挤压！17、工作台下降时操作者不要将腿、脚置于升降台与床身底座间，防止挤压！18、工

9、作台向靠近床身导轨移动时，操作者不要将身体各部位置于床身垂直导轨与工作台后面之间，防止挤压！19、工作台向左、右两端运动时，与相邻物品留有足够的空间避免挤压工作者！20、操作者在使用机床时，禁止蹬踏床身底座上的接油盘！21、由于升降台铣床（包括数控及普通型）有广泛的使用范围，用户可根据自己特定的机器及加工范围制作专用的防护装置！22、在机床高速切削时，操作者应配带防护眼镜及必要的防护用品！23、操作者在使用机床时应注意悬梁前后伸出时不要磕撞头部！24、注意各个方向的传动丝杠在转动时，避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕！25、主轴旋转前应确认主轴刀具已夹紧！26、加工过程中不可随意按下紧停或碰

10、撞极限开关！27、机床使用过程中应定时监控电网电压，防止波动对整机运转造成影响！28、机床通断电顺序应遵循停机时先按下急停再断NC电源最后断总电源的原则。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 3 页第 3 页29、用户使用环境应避免处在电磁干扰、离子、非离子辐射及超出湿度范围30%-95%，超出温度范围5-40，亦应避免处环境污染物（如粉尘等）超量。30、操作人员须经培训方可上岗，防止由操作不当造成机床受损，人员受伤发生。31、应对保护接地作连续性检查防止触电危险。32、三个方向机动进给或快速移动时，相应的手柄或手轮必须置于脱开位置，尤其在按“快速按钮”之前，要特别检查。X6140

11、AX6140A/1使 用 说 明 书共 64 页第 3 页二、机床的用途及性能本型号铣床属于通用金属切削机床。主要适用于单件、中小批生产和工具等修理部门，也可用于成批生产部门。该铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀，加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。X6140A铣床的工作台可向左、右各回转45。当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋槽。X6140A型万能升降台铣床具有下列特点：1、机床结构本身具有足够的刚性，使能承受重负荷的切削工作。2、机床具有足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥

12、刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。3、在机床的前面和左面，各有一套功用相同的电钮和操作手柄，（即复式操纵装置）使工作者能选择最方便的位置进行工作。4、主轴变速和进给变速机构装有冲动装置，便于变速。5、主轴的启动、停止和快速行程的开动，都有明显的按钮；工作台的进给由手柄来操作，其进给方向和操作手柄所指的方向一致；主轴的转速和进给量用变速盘来选择。6、机床的重要传动零件均用合金钢制成，容易磨损的部分零件均用耐磨材料制成，机床导轨有防屑装置，这些都保证机床有足够长的使用寿命。7、容易磨损的部分零件都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。X6140AX6140A/1使 用 说 明

13、 书共 64 页第 5 页8、机床有良好的安全装置，手动进给和机动进给间有互锁机构，在进给量大或因故障而超负荷时电磁离合器的摩擦片能自动打滑，使机床零件不致受损坏，同时又保证了操作者的安全。9、机床能迅速有效地进行制动，当加工完毕或其他原因而需停止机床时，只要按一下“停止”按钮，机床的全部运动立即停止。10、机床能进行顺铣和逆铣工作。11、工作台在三个方向上（纵向、横向和垂直），都能进行快速移动，减少辅助时间，提高生产率。12、工作台横向和垂直方向的移动，集中地由一个手柄操纵，操纵者用该手柄可以控制工作台两个方向的进给运动。13、机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承，由机动油泵进行自动润

14、滑，同时设有指示器进行经常检查。需要手动润滑的部位，其加油点均设在明显之处。14、各重要传动轴和主轴均安装在滚动轴承上，提高传动效率，主轴上的滚动轴承还能进行调整，保证主轴精度。铣床外形图见图1及图1a。二、机床的主要规格工 作 台工作台工作面积（宽长） X6140A X6140A/1 （毫米） 4001700 4001700工作台最大纵向行程X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 64 页第 6 页手动（毫米） 900 900 机动（毫米） 880 880工作台最大横向行程 手动（毫米） 315 315 X6140A X6140A/1 机动（毫米） 300 300工作台最大垂直行程

15、 手动（毫米） 380 420 机动（毫米） 360 400工作台最大回转角度 45T形槽数 3 3T形槽宽度（毫米） 18 18T形槽间距离（毫米） 90 90主 轴主轴锥度 7 ：24 7 ：24主轴孔径（毫米） 29 29刀杆直径（毫米） 32；50 32；50主轴的前轴承直径（毫米） 100 100部件间主要尺寸主轴中心线至工作台台面间的距离 X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 7 页最小（毫米） 30 30 最大（毫米） 410 450床身垂直导轨至工作台中心距离X6140A X6140A/1 最小（毫米） 255 255 最大（毫米） 570 570主轴中心线到

16、悬梁的距离约 （毫米） 190 190机 动 性 能主轴转速种数 18 18主轴转速范围（转/分） 30-1500 30-1500工作台进给量种数 18 18工作台纵向进给量范围 （毫米/分） 19-950 19-950工作台横向进给量范围 （毫米/分） 19-950 19-950工作台垂直进给量范围 （毫米/分） 6.3-317 6.3-317工作台横向及纵向快速移动量 （毫米/分） 2300 2300X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 7 页工作台垂直快速移动量（毫米/分） 770 770 X6140A X6140A/1动力、外轮廓尺寸、重量主传动电动机功率（千瓦） 1

17、1 11主传动电动机转速（转/分） 1460 1460进给电动机功率（千瓦） 3 3进给电动机转速（转/分） 1420 1420冷却泵电动机功率（千瓦） 0.125 0.125冷却泵电动机转速（转/分） 2790 2790机床外形尺寸（长宽高） （毫米）255621591830 255621591830机床重量（公斤） 3850 3750承载能力工作台最大水平拖力（公斤） 2000 2000被加工工件最大重量（公斤） 800 800X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 7 页三、机床的传动系统1、主轴的传动系统：（见图2）主轴由法兰盘式电动机拖动，电动机通过弹性联轴器与轴相连

18、，移动轴和轴上的滑动齿轮（两个三联齿轮和一个双联齿轮），可使主轴获得18种转速，其范围是30-1500转/分。图3是主轴转速分布图。表示主运动机构传动零件啮合情况，图上所引起的转速是标准级数，实际的转速与标准级数间的误差在5%范围以内。2、进给系统：（见图2）进给系统是由功率为3千瓦的法兰盘式电动机单独驱动，该电动机装在升降台内，齿轮18直接装在电动机轴上，移动轴和轴上的两个三联齿轮，就可以使轴获得9种转速，当齿轮36向左推时，它就脱离离合器35，由于齿轮39是宽齿，因此齿轮36和39仍然啮合，此时传动路线是：轴-37-40-38-36-39。当齿轮36在右边位置时（即图上所示位置），轴即直接

19、通过齿轮36和39传动轴，此时齿轮36脱离齿轮38而与离合器35啮合，因此齿轮39可以获得18种转速。当慢速电磁离合器吸合时，齿轮39即带动了轴，并通过齿轮42、43、44、45、46、47等向、等轴传动。工作台操纵手柄控制着离合器48、49、60，手柄的不同位置可以使其中一个离合器接通，从而使相应的丝杠转动，便获得纵向、横向或垂直的送进运动。三个方向的离合器是互锁的，不能同时接通。纵向和横向的进给量范围都是19-950毫米/分。由于齿轮56、57、58、59的降速作用，垂直进给量范围只相当于纵向的三分之一，即6.3-317毫米/分，当工作台需要快速移动时，只需按下“快速”按钮。接通轴上右边的

20、电磁离合器，此时电动机直接通过齿轮18、19、20、21而带动轴，使工作台获得快速进给运动，纵向和横向的快速移动量是2300毫米/分，而垂直的快速移动量是770毫米/分。图4是进给速度分布图。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 8 页齿轮及传动件明细表传编动图号件 号名 称齿轮模数压力角螺距材料表面硬度RC备注1X6132A-340齿 轮2632020Cr56-622X6132A-339齿 轮5432040Cr50-553X6132A-370三联齿轮1942040Cr50-554X6132A-371二联齿轮3642040Cr50-555X6132A-370三联齿轮22420

21、40Cr50-556X6132A-371二联齿轮2842040Cr50-557X6132A-374三联齿轮3742040Cr50-558X6132A-370三联齿轮1642040Cr50-559X6132-373齿 轮3942040Cr50-5510X6132A-374三联齿轮2642040Cr50-5511X6132A-372 二联齿轮1842040Cr50-5512X6132A-374三联齿轮4742040Cr50-5513X6132A-372齿 轮3342040Cr50-5514X63W-331齿 轮8132040Cr50-5515X63W-328A齿 轮3932040Cr50-5516

22、X63W-330齿 轮1552040Cr50-5517X63W-327齿 轮5752040Cr50-5518X63W-6223电动机齿轮2622040Cr50-5519X6140A-30350二联齿轮4422020Cr56-6220X6132-4189齿 轮5722040Cr40-4521X6132A-4177齿 轮4322020Cr56-6222X6140A-30350二联齿轮2022020Cr56-62X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 9 页传编动图号件 号名 称齿数模数压力角螺距材料表面硬度RC备注23X6140A-30351齿 轮6822040Cr40-4524X

23、6132A-4199三联齿轮272.52040Cr45-5025X6132A-4190二联齿轮272.52040Cr40-4526X6132A-4199三联齿轮362.52040Cr45-5027X6132A-4195齿 轮182.52040Cr45-5028X6132A-4186三联齿轮402.52040Cr40-4529X6132A-4199三联齿轮182.52040Cr45-5030X6132A-4194二联齿轮362.52040Cr45-5031X6132A-4190二联齿轮212.52040Cr40-4532X6132A-4186三联齿轮372.52040Cr40-4533X6132

24、A-4194二联齿轮242.52040Cr45-5034X6132A-4186三联齿轮342.52040Cr40-4535X6132A-4179离 合 器920Cr56-6236X6132A-4193二联齿轮182.52040Cr45-5037X6132A-4272齿 轮402.52040Cr40-4538X6132A-4193二联齿轮452.52040Cr45-50变位齿轮39X6132A-4176齿 轮282.52040Cr45-5040X6132A-6208齿 轮352.52040Cr40-4541X6132A-6213齿 轮1832040Cr40-4542X6132A-6187齿 轮3

25、332020Cr56-6243X6132A-6183齿 轮373204540-4544X6132A-6171齿 轮3332040Cr40-4545X6132A-6173离 合 器940Cr50-5546X6132A-6173离 合 器940Cr50-55X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 10 页传编动图号件 号名 称齿数模数压力角螺距材 料表面硬度RC备 注47X6132A-7182螺旋伞齿轮1842040Cr50-55格里生齿轮48X63W-726B螺旋伞齿轮1642040Cr45-50X6140A用格里生齿轮X63-748B螺旋伞齿轮1642040Cr45-50X61

26、40A/1用49X6132A-7153螺旋伞齿轮185.11112040Cr50-5550X6132A-7157离合器齿轮185.11112020Cr56-6251X6132A-7157离合器齿轮3032020Cr56-6252X6132A-7217齿 轮1532040Cr40-4553X6132A-6190齿 轮2232040Cr40-4554X6132A-6153齿 轮333204540-4555X6132A-6151伞 齿 轮2232040Cr45-5056X6132A-6157伞 齿 轮4432040Cr45-5057X6132A-7159离 合 器720Cr56-6258X62W-6

27、101螺 母6外套45内套ZQSn 6-6-359X63-6155丝 杠6y40MnX6140A用60X62W-7101(G)螺 母6外套45内套ZQSn 6-6-361X62W-7102(G)螺 母6外套45内套ZQSn 6-6-362X63-730丝 杠6y40Mn63X62W-7103(G)螺 母6外套45内套ZQSn 6-6-364X63W-6151A丝 杠6y40Mn65X62-746齿 轮45只用于X6140A/166X62-748B离合器齿轮20Cr只用于X6140A/167X62-740伞 齿 轮45只用于X6140A/1注：参见图2X6140AX6140A/1使 用 说 明

28、书共 页第 11 页滚 动 轴 承 明 细 表序号名 称型 号主 要 尺 寸数量精度等级备 注1单列向心球轴承411551403312单列向心球轴承30630721913单列向心球轴承30735802114单列向心球轴承212601102215单列向心球轴承407351002516单列向心球轴承309451002517单列向心球轴承309451002518单列向心球轴承30840902329单列向心球轴承3105011027110单列向心球轴承36126013046111单列向心球轴承210509020112单列向心球轴承205255215213单列向心球轴承206306216114圆 头 滚

29、 针2.51634215圆 头 滚 针3244917单列圆锥滚子轴承75168014035.51EX6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 12 页滚 动 轴 承 明 细 表序号名 称型 号主 要 尺 寸数量精度等级备 注18单列圆锥滚子轴承752010018049.5119单列圆锥滚子轴承7206306217.5120单列圆锥滚子轴承7508408025121单列圆锥滚子轴承7306307221122单列圆锥滚子轴承7509458525124单向推力球轴承8209457320125单向推力球轴承8112608517126单向推力球轴承8209457320127滚 针 轴 承94

30、2/20202620128滚 针 轴 承943/252532254X6140A/1用29单向推力球轴承81052542111X6140A/1用30圆 头 滚 针2.52413231单向推力球轴承81063047111注：参见图5X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 13 页四、机床的结构、操纵及调整1、床身部分：由床身、底座和悬梁组成。悬梁的前后移动通过齿轮、齿条来实现。机床工作时，悬梁由两个偏心紧栓来夹紧。悬梁前端安装刀杆支架，支架内装有滑动轴套，轴套与刀杆的间隙可手动调整。底座内部是冷却液箱。床身下部左、右两侧为安装电气设备壁笼，壁笼门上设有开门断电及密封装置，以保证安全

31、。2、主轴传动部分：主轴传动机构装在床身内部，由五根轴组成。打开床身右边盖板，可以看到整个传动机构的全貌。电动机装在床身后面。利用变速操纵箱内的拨叉来移动两个三联齿轮和一个二联齿轮，由此组成不同的啮合情况，从而使主轴获得18种转速。机床主轴结构见图6。主轴主要是靠前端的两个滚锥轴承来支承，第三个轴承只起辅助支承作用。主轴中部的螺帽可以调整轴承间隙。调整前座先把床身顶部的悬梁移开，拆下盖板，此时可开始调整，先把螺钉2松开，然后转动螺母1，最后拧紧螺钉2，轴承间隙应保证1500转/分的转速下运转1小时，轴承温度不得超过70。主轴制动采用电磁离合器，装在轴上，见图7。制动时，直流电压加到电磁离合器线

32、圈的两端，线圈周围产生磁场，磁拉力将摩擦片压紧，于是产生制动X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 14 页效果。电磁离合器制动平稳、迅速，制动时间不超过0.5秒。3、变速操纵部分：主轴变速操纵箱装在床身左侧窗口上，变换主轴转速由一个手柄和一个刻度盘来实现（见图8），变速时，操作顺序如下：（1）把手柄4向下压，使手柄的榫块自槽中滑出，然后拉动手柄使榫块落进第二道槽内为止。（2）转动刻度盘3，把需要的转速数字对准指针2。（3）把手柄4推回原来位置，使榫块落进槽内。变速时为了使齿轮容易啮合，搬动手柄4可使电动机有一冲动。冲动时间的长短与手柄4的运转速度有关，为了避免齿轮的撞击（严重

33、的会引起打牙），希望冲动时间越短越好，因此当把手柄向原来位置推动时，要求推动速度快一些，只是在接近最终位置时，把推动速度减慢，以利齿轮啮合。为了避免打开，不宜在主轴运转中进行变速。4、进给变速部分：进给变速箱是一个独立部件，装在升降台的左边，变速箱包括五根传动轴，利用传动轴上的两个三联齿轮和一套背轮的不同啮合组成18种进给速度，速度的变换由进给操纵箱来控制，操纵箱装在进给变速箱的前面（图9）。变换进给速度的顺序如下：X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 15 页（1）把蘑菇形手柄1向前拉出。（2）转动手柄，把刻度盘上所需要的进给速度对准指针3。（3）把蘑菇形手柄1向前拉到极限

34、位置，再推回原始位置。为了保证变速顺利，进给电动机也有冲动装置，蘑菇形手柄轴向移动可使电动机产生冲动。变换进给速度，允许在开车的情况下进行。刻度盘上的指示数只是工作台纵向和横向的进给量，而垂直进给量只相当指示数的三分之一。工作台三个方向运动的进给传动和快速移动都是靠进给变速箱里轴上的两个电磁离合器。图10是轴结构图。左边的电磁离合器吸合时，产生慢速进给；右边的电磁离合器吸合，产生快速。两个离合器是互锁的。摩擦片的间隙以3毫米为宜。直流电通过电刷输送给电磁离合器的线圈，线圈周围产生磁场，磁拉力将摩擦片压紧。电刷结构见图11。电刷座固定在进给变速箱上，打开进给变速箱上的盖板4（图9），通过窗口可以

35、装卸电刷座，以便更换电刷芯。电刷芯在电刷座里应运动灵活通畅，靠弹簧压力压在电磁离合器的导环上，保证接触良好，电刷芯只准用铜丝布绕成，不能以其它材料代用。5、升降台部分：升降台部件与床身靠燕尾形导轨相连，用两根镶条调整导轨的配合间隙。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 16 页升降台右后方的手柄是用来将升降台夹紧在床身上。升降台顶部有矩形导轨与工作台部件相连。升降台前面有横向操纵手轮和升降操纵手柄。横向和升降的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄来控制，操纵手柄是复式的。手柄有五个位置：向上、向下、向前、向后及停止。五个位置是互锁的，机动和手动也是互锁的。横向和升降运动的停止可通

36、过撞板实现。铣床升降台前下方设有二个加强支柱。6、工作台部分：工作台部件装在升降台上，靠矩形导轨产生工作台的向前、向后运动。工作台与其底座是燕尾形导轨连接，产生工作台的向左、向右运动。导轨的配合间隙都靠镶条来调整。工作台纵向手动操纵手轮装在工作台左端。（X6140A/1型铣床在工作台底座的右前方还有一套手轮装置）纵向机动进给的操纵手柄是复式的，分别装在工作台底座中间和左下方。操纵手柄有三个位置：向左、向右及停止。接通电源后，首先要检查机动操纵手柄所指方向与实际运动方向是否一致，如果不一致应立即倒换电源相序，否则会产生撞车事故。在工作台底座的左、右两侧各装有夹紧手柄，用于将工作台底座固定在升降台

37、上。工作台底座前端有两个螺钉，用于将工作台夹紧在燕尾导轨上。X6140A型铣床的工作台底座分成上、下两部分，工作台可以左右各回转X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 17 页45，两部分的连接靠四个T形螺钉。工作台纵向丝杠传动间隙的调整见图12。首先把盖1拆下，拧紧螺钉2，转动轴3，通过蜗杆拧紧螺母4，使传动间隙减少，当用手轮转动丝杠时，其间隙不应超过1/15转。同时在全长上不得有卡住现象。调整后，拧紧螺钉2，上好盖板1。工作台纵向丝杠轴向间隙的调整见图13，图示为工作台左端丝杠轴承的结构。调整时将手轮卸下，拧出螺母1，取下刻度盘2，将卡住螺母3的垫圈4松开，用螺母5进行间隙

38、调整，调好后，将螺母3锁紧，扣上垫圈4，将有关零件依次装好。7、整个机床的操纵见图14。图中已将各手柄、手轮、按钮的用途表示清楚，请用户参阅本章各部件结构说明。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 18 页五、机床的电气设备1、电气设备目录：符 号名 称型 号规 格件数M1交流电动机Y160M-4-B511KW 380V 50Hz 1460r/min1M2交流电动机Y100L2-4-B53KW 380V 50Hz 1420r/min1M3冷却泵电动机JCB-220.125KW 380V 50Hz 2790r/min1QF1电源空气开关QSM1-100L/3310额定电流50A

39、 分励线圈电压380V1QF2空气开关3VU1640-1MP00额定电流22-32A 整定值24A1QF3空气开关3VU1340-1ML00额定电流6-10A 整定值8A1QF4空气开关3VU1340-1ME00额定电流0.4-0.6A 整定值0.5A1QF5 QF6QF7 QF8断路器QS30-63D额定电流3A4QF9 QF10 QF11断路器QS30-63D额定电流6A3KM1 KM2交流接触器3TB4422线圈电压AC 110V 50Hz2KM3 KM4 KM5交流接触器3TB4022线圈电压AC 110V 50Hz3KA1 KA2交流继电器3TH8244线圈电压AC 110V 50H

40、z2KT1时间继电器H3Y-2+PYF08A-E线圈电压DC 24V 延时0.5-10秒1TC1控制变压器JBK3-100AC 380V/AC 110V 50Hz1TC2整流变压器JBK3-100AC 380V/AC 28V 50Hz1TC3照明变压器JBK3-63AC 380V/AC 24V 50Hz1VC1整流器ZPQIV-110A 100V1YC1主轴制动离合器B1DL-DC 24V 单滑环1YC2进给离合器B1DL-DC 24V 单滑环1YC3快速离合器B1DL-DC 24V 单滑环1X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 19 页符 号名 称型 号规 格件数SA1 S

41、A2SA3 SA6主令开关LAY11-223-22X/3K黑色4SA4主令开关LAY11-223-11X/3K黑色1SB1 SB2按钮LAY11-223-22/K黑色2SB3 SB4按钮LAY11-226-11/K白色2SB5 SB6按钮LAY11-227-11/K灰色2SB7 SB8按钮LAY11-221-22M/2K红色蘑菇头，带自锁2SQ1 SQ2行程开关LX1-11K开启式2SQ3 SQ4行程开关LX2-131单轮自动复位2SQ5 SQ6行程开关LX3-11K开启式2SQ7行程开关X2N1SQ8行程开关3SE3-100-0B1EL1照明灯JC15-1螺口1灯泡AC 24V 40W 螺口

42、1门锁JDS1-AM1-100/ZB左开门，带标牌1限位装置TX80-1左门、右门2XT1接线板JH91.5（33节）+6（3节）1XT2接线板JH91.5（32节）1XT3接线板JH91.5（11节）1注：本机床采用交流三相380V、50Hz电源供电。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 20 页机床电气原理图见图15，接线图见图16。2、主轴运动的电气控制起动主轴时，先将电源引入开关QF1闭合，再把换向开关SA4转到主轴所需的旋转方向，然后按起动按钮SB3或SB4接通接触器KM1或KM2，即可起动主轴电动机。停止主轴时，按停止按钮SB1或SB2，切断接触器KM1或KM2线

43、圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器YC1，主轴即可停止转动。为了变速时齿轮易于啮合，须使主轴电动机瞬时转动，当变速手柄推回原来位置时（参看图8），压下行程开关SQ5，使接触器KM1或KM2瞬时接通，主轴电动机即作瞬时转动，应以连续的较快的速度推回变速手柄，以免电动机转速过高时打坏齿轮。3、进给运动的电气控制升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄来控制，手柄的联动机构与行程开关相连接，该行程开关装在升降台的左侧，后面一个是控制工作台向前及向下运动的行程开关SQ3，前面一个是控制工作台向后及向上运动的行程开关SQ4。工作台的左右运动亦由操纵手柄来控制，其联动机构控制着行程开关SQ1和

44、SQ2，分别控制工作台向右及向左运动，手柄所指的方向即是运动的方向。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 21 页工作台向后、向上手柄压SQ4及工作台向左手柄压SQ2，接通接触器KM4线圈，即按选择方向作进给运动。工作台向前、向下手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1，接通接触器KM3线圈，即按选择方向作进给运动。只有在主轴起动以后，进给运动才能起动，但未起动主轴时，可进行工作台的快速运动，即将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。变换进给速度时，将变速蘑菇形手柄（见图9）向前拉至极端位置，而在反向推回之前，借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM4，则

45、进给的电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。4、快速运动的电气控制主轴开动后，将进给操纵手柄搬到所需要的位置，则工作台就开始按手柄所指的方向以选定的速度运动，此时如将快速按钮SB5或SB6按下，接通继电器KA2线圈，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台即按原运动方向作快速移动，放开快速按钮时，快速移动立即停止，仍以原进给速度继续运动。5、机床进给的安全互锁为保证操作者的安全，在机床工作台进给运动时，首先应将Z向手柄向外拉至极限位置，使行程开关SQ8的常闭触点闭合，工作台方可进行X、Y、Z的进给X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 22 页运动，否则各进给轴不得进行

46、操作，以确保操作者的安全。另外，机床控制部分出现紧急故障时，可按下急停按钮SB7或SB8，切断全部控制回路，并自锁保持，直到故障排除，再行人工解锁，转入正常操作。6、机床附件圆工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的，使用圆工作台首先把圆工作台转换开关SA3搬到接通位置，然后操纵起动按钮，则相继接通主轴和进给两个电动机。圆工作台和机床工作台的控制具有电气互锁，在使用圆工作台时，机床工作台不能作其它方向之进给。7、主轴上刀制动当主轴上刀换刀时，先将转换开关SA2搬到接通位置，断开起动回路，接通制动电磁离合器，主轴制动，然后再上刀、换刀，上刀完毕，再将转换开关搬到断开位置，主轴方可起动，否则

47、主轴起动不了。8、冷却泵与机床照明将转换开关SA1搬到接通位置，冷却泵电动机即行起动。机床照明由照明变压器供给，电压24V，照明灯由开关SA6控制。9、断电后开门电气控制本机床左门由门锁控制电源开关QF1，当门锁搬到接通位置时，左门开不开，工作时右门也不应打开。如果右门打开，装在右壁 内的右门防护联锁用行程开X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 23 页关SQ7的触点即断开，带动机床电气控制柜电源开关QF1分励脱扣器动作，QF1断开，此时机床不能起动，必须关紧右门，使行程开关SQ7触点接通，再将门锁搬至接通位置，机床才能正常工作。以上实现了断电后开门的安全措施。10、注意安全

48、使用电气设备在检修电气线路时，必须先将门锁搬到断开位置，断开总电源，方可进行检修。机床左右壁 内所有可调节电器元件的参数不得随意调整，以免造成不必要的损失。六、机床的合理使用及保养机床允许的最大切削规范如下：1、铣切钢：钢的含碳量0.45%，抗拉强度极限60公斤/毫米2。铣刀直径100毫米，齿数4，铣切宽度50毫米，铣切深度4毫米，转速750转/分，进给量750毫米/分。2、铣切灰铸铁：铣刀直径110毫米，齿数8，铣切宽度150毫米，铣切深8毫米，主轴转速47.5转/分，进给量118毫米/分。机床的润滑按图17定期进行，所使用润滑油的相对粘度为3.81-4.59，E50，要注意润滑油池的油量。

49、当油面低于标线时，应及时补足。X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 24 页要观察图示油窗是否有油流动，如果没有，应及时修理。升降丝杠的润滑采用二硫化 油剂，需二个月润滑一次。纵向、横向和垂直导轨部分允许采用导轨润滑油。七、机床的运输、开箱、安装和试车1、运输：包装好的机床需要吊车或用滚杠搬运到指定的地点，如果用吊车时，吊车的钢索必须能经负5吨以上的重量，在倾斜的木板上滚运时，木板的斜度不应超过10。搬运开箱后的机床时，按照吊运图（见图18）所示位置设置钢绳，在吊运前应把工作台摇到靠近床身的地方。吊运时钢索无论如何不得触及各个手柄，同时要注意不使钢索与机床直接接触，以免损坏油

50、漆，最好垫上木垫。2、开箱：开箱后应立即按照装箱单检查全部附件是否齐备，检查机床的手柄和突出的部分在运输过程中有无损坏。如附件不全应立即提出，机床一经使用，制造厂不再负责。3、安装：为了使机床工作平稳和精确起见，必须按照地基图（见图19）的尺寸做好X6140AX6140A/1使 用 说 明 书共 页第 25 页混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上。最好能事先捣固，地基深度根据土壤决定。 机床安放在地基上后，在浇灌混凝土之前，必须用水平仪在纵、横两个方向上调整，然后灌注混凝土，充分干燥后，均匀地旋紧地脚螺钉同时再检查机床的水平，在工作台台面纵、横两个方向上，允许误差为0.04/1000以内。4、试车：在试车前仔细地擦去机床各部分的防锈油，不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油，擦净以后，在