0303u9产品培训讲义-库存管理第三讲

1、U9 产品培训讲义-库存管理管理学院2011 年 03 月1 / 223.5 在库处理3.5.1 形态转换功能概述形态转换是对库存的一种特殊调整。料品存放的位置不变，所归属不变，只是一定数量的物料、批号、序列号、类型等发生变化。实际业务中，因理。如：条件和料品的使用等原因而导致的料品的变化，均可用形态转换处试剂挥发导致等级、成分变化； “在库料”转为“报废料”；线缆的裁切；简单的组装、拆卸；批号的合并、分割；序列号更正，等等。形态转换类型：系统预置了 4 种转换类型，可根据业务需要自行定义转换类型。批号转换：支持对批号的更改、合并、分割；序列号转换：支持对序列号的更改；类型转换：支持对类型的更

2、改，可处理物料的报废业务；料品形态转换：支持对物料、版本、等级、成分、厂牌、项等的更改；除序列号转换外，所有转换类型均支持一对一、一对多、多对一转换。且一对一转换时支持转换后的入库成本和转换的前出库成本的联动。转换关系:基础设置2 / 221.料品3 / 222.库存管理-基础设置-单据类型-形态转换单演示数据说明案例测试目的：掌握形态转换的应用场景及相应设置。业务场景 1： 2011-4-6 日，从爱普公司采购一批“电脑 A”数量 20 台，单价 3800 元。“电脑 B”数量 22 台，单价 2800 元，直接将货物存在在“普通仓”中。操作流程：4 / 221.采购管理-采购收货业务场景

3、2： “电脑”由 主机+液晶显示器 组成；“电脑”是由 主机+CRT 显示器 组成。客户的订单要求购“电脑”30 台，由于库存的主机数量，公司决定用打包好的“电脑 B”中的主机（主机成本每台 2000、CRT 显示器成本每台 800 元），来和库存的液晶显示器重新组电脑，每台成本 3800 元，以满足订单的缺口。2.库存管理-在库处理-形态转换 将“电脑”拆分成主机+CRT 显示器将主机+液晶显示器重新组成“电脑”5 / 223.5.2 废品处理功能概述对库存中类型为废品的料品进行出库处理。可用来处理在库废品的变卖、销毁等业务。基础设置1、 库存管理-基础设置-单据类型-废品处理单 2、 库存

4、管理-基础设置-单据类型-形态转换单 6 / 22演示数据说明案例测试目的：掌握废品处理的应用场景及相应设置。业务场景：2011-4-6 日存放在普通仓里的 2 个“CRT 显示器”已经报废，现将废品处理。操作流程：1、 查询库存（数量）2、 库存管理-在库处理-形态转换（类型转换） 7 / 223、 查询库存（数量）4、 库存管理-在库处理-废品处理 5、 查询库存（数量）8 / 224.U9 库存管理-库存规划4.1 库存规划-概述库存规划，用于为独立需求类料品平衡供应和需求。库存规划获取未来的需求、供应、现存量明细数据，按预先设定的时格计算每期的预计可用量或净需求。库存规划回答了如下问题

5、：何时补货？(落到哪个时格段里)补多少？（建议补货量）由谁补货？（需求传递给谁？传递给哪个组织）库存规划与 MPS/MRP 的联系与区别：前者计算独立需求件净需求；后者计算相关需求件净需求；前者对净需求有两种算法：上下限法和再订货点法；后者只有一种算法（按需求补货与上下限、定货点均无关）；前者产生的净需求，根据组织关系，可以做为后者的需求来源。4.2 库存规划-典型应用场景单组织库存规划典型应用场景单一组织库存规划的典型应用场景是，当前单一公司内的独立需求物料（如办公用品、辅助生产用物料或间接生产用料）的净需求的产生。9 / 22多组织库存规划典型应用场景-物资公司模式的集中采购各分厂跑出库存

6、规划物料的净需求后，扔给物流组织（物资公司）；物资公司再跑自己的库存规划，计算出净需求后，进行采购。多组织库存规划典型应用场景-多级分销机构的补库计算。各级分销机构分别跑自己组织的库存规划，根据组织间平行关系档的定义，将需求扔到组织。组织再运行库存规划。扔到最顶上的组织时，组织关系定义，转给工厂或物流中心。10 / 224.3 库存规划的时机库存规划的触发：U9 中，对库存规划的触发分为两种模式。批次模式：料品如果被设置为批次模式，则由用户进入 U9 系统，执行“库存规划”功能，手工决定什么时候、哪些料品需要进行库存规划。即时模式：料品被设置为即时模式时，U9 系统中，其库存减少或需求增加时会

7、即时触发料品的库存规划计算。实际应用中，库存规划可以被以下情况触发：运行 MRP 时，同时触发运算库存规划；手工触发运算库存规划 ；盘点再补货触发库存规划；SO 核准时触发；库存数量扣减时触发。4.4 库存规划考虑哪些需求和供应需求来源：销售计划、销售订单、料品需求单、库存规划接口表11 / 22供给来源：库存、采购合同、请购单、采购订单、调出单（在途）4.5 库存规划的方法U9 库存规划提供两种规划方法：最高最低点法（上下限法）：预先设定料品的库存上限及下限。当料品的存量或未来时间段的预计可用量低于下限时，则系统按缺货时间和补货方式产生补货建议。再订货点法：预先设定料品的安全库存及再订货量。

8、当料品的存量或未来时间段的预计存量低于安全库存时，则系统按缺货时间和补货方式产生补货建议。4.6 库存规划的结果U9 库存规划计算的直接输出结果为库存规划计划表，若产生净需求，则或由自己补货；或依据业务关系由相关组织补货。净需求的去向如下：传递到 MRP 的外部需求来源档；确定需要采购的需求则转为请购单或采购订单；（若启用了供应商门户，则 VMI 需求可VMI 需求计划；非 VMI 需求可转要货计划）传递到相关组织的库存规划接口表，由相关组织继续规划计算，直至确定最终的补货组织和补货形式。（最终补货形式只有 3 种：调拨、生产、采购。）库存规划的应用设置设置料品档计划方法为空设置料品档规划方法

9、为“最高最低点法”、“再订货点法”或“盘点补货法”设置料品档规划时机；根据需要设置料品的：库存上限、库存下限、安全库存、再订货量。设置组织间业务关系（可选）4.7 单组织库存规划基础设置1、 库存管理-基础设置-参数设置（库存规划层级=地点级） 12 / 222、 时格（规划几天内的料品）3、 基础设置-料品（规划方划时机/库存上限/库存下限/）13 / 224、 库存管理-基础设置-地点料品交叉关系（库存上限/库存下限） 14 / 22演示数据说明案例测试目的：掌握单组织库存规划应用场景及流程应用。业务场景：2011-4-4 日计划部刘计划提出在 2011-4-7 日前需要从“普通仓”领用

10、88 个“移动硬盘”的需求。仓储部对于“普通仓”的库存规划采用“最高最低点法”，对于“移动硬盘”必须由“普通仓”出入库，其库存上限为 800，库存下限为 20，补货方法“按需求补货”。操作流程：1、 库存管理-统计-库存（数量）2、 料品需求15 / 223、 库存管理-库存规划 生成规划普通仓16 / 22空仓库4、 库存规划结果-生成请购单 17 / 224.8 库存规划-盘点补货功能概述企业中不需要实时管理数量的物料，或者很难实时管理数量的料（如露天堆放管理的低价值料），可以使用盘点补货的方式，定期盘存，再按实盘数量更新库存，同时触发库存规划计算，申请补货。基础设置1、 库存管理-参数设置2、 库存管理-基础设置-地点：是否盘点补货=是；3、 基础设置-料品-库存页签：规划方法=盘点补货； 18 / 224、 货源表5、 库存管理-基础设置-单据类型-盘点补货单 19 / 22演示数据说明案例测试目的：掌握盘点补货的应用场景及流程应用。业务场景：2011-4-4 日仓储部创建“盘点补货仓”来单独存放“”，该料品由于无法对数量进行实时管理，所以只采用定期盘存，然后根据实盘数更新库存，司”供货。该料品的安全库存为 80，再订货量为 200，当天仓储部缺货由“爱普公以每公斤 1000 元的价格将 90 公斤入库，当即进行库存规划，