校区教学楼项目给排水工程安装施工方案

1、百度文库-让每个人平等地提升自我 1、编制依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准/ GB50300-2001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003建筑工程施工技术管理规程 DBJ01-80-2003建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准DBJT61-38-2005/给水排水标准图集S1 （2002版）建筑设备施工安装通用标准图集 91SB卫生洁具安装通用标准图集99S304给排水塑料管安装02S405-1-4室内管道支架及吊架03S402管道和设备保温、防结露及电伴热

2、03S401卫生设备安装99S304管道及设备保温98R418华北标91SB3-1给水工程（2005 ）华北标91SB4-1排水工程（2005 ）雨水斗01S302本工程施工图本工程施工组织设计2、概况、X工程概况厅P项目内容1工程名称燕郊校区教学楼项目2工程地址燕郊高新区燕顺路东侧、北蔡北路南侧3建设单位/中央美术学院4设计单位中国电子工程设计院5监理单位三河市荣昌建设监理有限公司6/施工总承包中建二局第三建筑工程有限公司7合同承包范围图纸中所有工程8合同工期571 天9开工时间2013年12月18日10合同质量目标本工程质量标准须达到国家建设工程施工质量验收规范合格标准，并争创国家优质工程

3、奖。设计概况本工程位于中央美术学院燕郊校区西北角，北侧邻近燕郊高新区北蔡路，西侧靠近燕顺路，东侧为校内道路，南侧为校内远期规划教学楼。项目用地现状为平坦空地，环境良 好。本工程总建筑面积：平方米，建筑层数：地上 12层，半地下1层，建筑高度：米,建筑类别：一类高层建筑，抗震设防烈度：8度，抗震设防类别：丙类，耐火等级：一级,结构形式：钢筋混凝土框架及抗震墙结构。设计合理使用年限为50年。本建筑给排水专业设计包括生活给水系统、饮用水系统、生活排水系统、屋面雨水排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器配置系统。 ,/生活给水系统本建筑生活给水用水量最高日总用水量 d.首层、二层给水采用市政给

4、水管网，市政给 水引入管为DN200 ,压力为。三层及以上供水采用园区内生活给水泵房变频供水。连接 市政管道引入管上设倒流防止器。饮用水系统各层开水间设电开水器（9KW/台），开水器带有保证使用安全的装置。生活排水系统本工程建筑内污废水量约d.室内污、废水合流经化粪池处理后，由室外污水管排入市政污水管。 卫生间生活污水采用环形通气管系统。室内地面 以上采用重力自流排除。坐便器具有冲洗后延时补水（封）功能。首层单排，地下废水经潜污泵提升至室外，其中 污水进入室外污水管网，废水进入室外雨水管网。消防电梯底坑设排水泵，地下一层卫生 间废水经潜污泵提升至室外。雨水系统屋面雨水采用87型雨水斗，设计重现

5、期为5年，采用内排水系统，首层散水排放。消防系统消防水源为市政自来水。为保证消防用水安全，室外消防用水与生活用水合用一套系统，由市政引入两根DN200管道在校区红线成环状布置。室内消防给水由地 下室消防 水池供给。消防贮水有效容积 576m3。高位水箱设于本建筑屋顶消防水 箱间，保证灭火 初期的消防用水。消防用水标准和用水量消火栓系统名称消防用水标准L/s火灾延续时间h一次灭火用水量室外消火栓系统30 3/324室内消火栓系统403432自动喷水系统401144百度文库-让每个人平等地提升自我一次灭火用水总量900注：一次灭火用水量二室外消火栓+室内消火栓+自动喷水灭火(1)室内消火栓灭火系统

6、 /本工程设消火栓保护。室内消火栓栓口中心安装高度距地，栓口出水方向向下或垂直墙面安装.每一消火栓箱内配DN65mm 消火栓1个,D65mm、L=25m 麻质衬胶水带1 条,D65X19mm直流水枪1支，消防水喉一套。所有消火栓处均配带 指示灯和常开触点的 起泵按钮一个。消火栓管网竖向不分区，管网竖向和水平布置成环状。地下一层设置消火 栓系统加压泵二台，一用一备；屋顶设稳压泵两台，稳压罐一个，系统由消火栓加压泵供 水，平常压力由稳压泵和高位水箱保持。另于室外设三套DN150地下式消防水泵结合器， 供消防车使用。(2)自动喷水灭火系统地下一层设置自动喷水灭火加压泵两台， 互为备用；屋顶设稳压泵两

7、台，稳压罐一个。 系统由自动喷水灭火加压泵供水，平常压力由稳压泵和高位水箱保持。另于室外设三套 DN150地下式消防水泵结合器，供消防车使用。车库设预作用式自动喷水灭火系统，具 他部位设湿式自动喷水灭火系统，喷淋系统按防火分区设末端试水阀。 TOC o 1-5 h z (3)气体消防/一层弱电机房和消防控制室均设无管网式七氟丙烷气体消防设施。防护区围护墙体应 能承压1200Pa。七氟丙烷喷射时间t3s,防护区朝走廊设泄压口，其高度大于防护区净 高的2/3。/3、施工组织/施工准备材料准备第一阶段(即配合阶段)：工长在熟悉图纸的基础上根据结构施工进度按月提出配合 4百度文库-让每个人平等地提升自

8、我 所需材料计划，物资部门及时供应。配合阶段主要材料有：焊接钢管（管道套管）、钢板、圆钢、木材等。/ 第二阶段（安装准备阶段）：根据图纸，与业主就材料、设备的各方采购范围进行确定。我方根据工程进度，工长提出月需材料计划及招标文件交物资部门进行采购。其中主 要材料、设备的计划在考虑采购、生产、运输的时间周期的基础上提前上报我方物资部门 或业主。材料的准备关键是计划和采购合同的签定。/劳动力准备选派优秀机电安装施工队进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。施工高峰时，施工操作人员实行三班制，以争取时间，减少 工期。根据进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力

9、，确保各工序合理工期，避免 在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚 分明。机年度月份给排水安装队消防安装队合计械设备准备2014.3/ 55项2014.455目将根据工程2014.555进度确保所需/ 2014 . 61515机具按时进场，2014.7155 20同时保证进场2014 .8202040的机具都是经2014.9202040过检测、达到使2014 .10202040用工况的。2014.11202040施工机2014.12202040具计划表2015.32020402015.42020402015.5303060 2015.6303060201

10、5.7303060劳动力计划表在舁 厅P名称、规格型号单位数量说明1电焊机台8制作管道支架、焊接管道2砂轮切割机台4机械断管和型钢3套丝机台4管道套丝4试压泵台1管道试验5压力钳台8管道制作6台钻台、4支架加，转孔7电锤台16支架安装打孔8扳手/300mm把32施工人员手头工具9管钳450mm把32施工人员手头工具10/倒链5t个1吊装工具11螺丝刀把32施工人员手头工具12钢锯把8施工人员手头工具13水平尺600mm把16施工人员手头工具14线坠6m个16施工人员手头工具15钢卷尺5m把16施工人员手头工具技术准备(1)配备相关人员必要的技术规范、图集、标准等技术资料。(2)施工前工长、质检

11、员认真阅读、核对图纸，将图纸中的问题及时反馈到设计，使 问题在施工前最大化的消化。(3)认真编写各种专项施工方案及技术交底，特别要对本工程的特点、难点部位进行 主要阐述，保证施工具有针对性、可操作性。(4)对施工人员进行必要的技术培训。主要通过技术交底、技术考核等方式进行。进度计划的执行与控制由于安装各专业之间及与土建工程多有穿插，在施工中将合理组织交叉作业，做到作 业面不闲置、工序衔接紧密。要做到有序运作，使专业分目标与总目标协调，为计划目标 控制提供保证。在总控制进度计划指导下，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及专业进度计划, 作为施工进度的控制依据。以控制关键日期为目标，滚动计划为链

12、条，建立动态的计划管 理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证 总进度计划目标。根据进度计划做好订货计划，要求厂家即时加工，做好运输方案，确保总进度计划的 顺利实施。根据装修、机电的进度计划及我方的施工部署，确定我方的劳动力安排。定期检查计划落实情况，解决实际存在问题，协调各专业工作。对进度计划进行对比， 找出影响进度计划完成的原因，具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不 能完成计划，对该作业班组或作业队组进行处罚。为保证计划的实施，编制施工进度计划 的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划，如劳动力计划，现金流量计划，材料、构 配件、加工、装

13、运等到场计划，并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划 的执行提供可靠的物质保证。（进度计划表见P30附表）4、给排水工程施工技术工艺流程：管段预制一管道安装-闭水、试压-卫生洁具安装一系统试压、冲洗刷漆、 保温一通水、调试。管材及连接方式：室内生活给水管采用衬塑钢管（外壁镀锌钢管），螺纹连接。中水干管采用热镀锌钢管，管径小于等于 DN80采用螺纹连接，大于DN80采用沟槽连接。/ 卫生间暗敷支管采用PPR管，热熔连接，PPR管与钢管之间采用管件连接。压力流排水 管采用热镀锌钢管，管件或焊接连接，需拆卸处法兰连接；重力流排水管采用螺旋消音 UPVC管，出户及埋地为A型管柔性承插法兰连

14、接，穿越人防工程防护单元的压力排水管 和敷设在结构底板中的排水管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。通气管采用UPVC管，UPVC管胶连接。雨水排水管采用HDPE管、热熔连接。消火栓管道采用热镀锌钢管，管径小于 等于DN70采用螺纹连接，大于DN80采用沟槽连接。阀门及需拆卸处采用法兰连接。 自动喷水管采用内外壁热浸镀锌钢管，管径小于DN70采用丝扣连接，大于等于 DN80 采用沟槽连接或法兰连接，阀门及需拆卸处采用法兰连接。主体配合本工程主体阶段创建结构优质奖，因此水暖系统的预埋、预留原则是：位置准确、安 装牢固，保证结构的完整性。管道配合柔性防水套管预埋（用于穿越地下室外墙及水池和水箱池壁池底）；

15、重复性钢制套管预 留（用于穿楼板管）；一次性套管预埋（用于穿墙管）；柔性防水套管预埋（用于水泵吸水 管穿水池外墙处）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。使用时，外涂机油，缠紧油毡 两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥 青，以备再用。人防处所有穿密闭墙的管道均安装密闭套管，管道上加设密闭阀门。套管制作套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大 2号。过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚 度；过楼板套管长度二楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+30mm （卫生间50mm ） 内充填料为苯板，外贴胶带，防止掉渣，两端平齐、光滑，管内外应刷防锈漆一道。穿墙 面套管两

16、端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面 30mm （厨厕 间 50mm ）。/套管安装应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，用10圆钢十字点焊，绑于钢筋， 不得直接焊于钢筋。待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。预埋铁件本工程面积大，且跨度大，很多管道不能沿墙敷设，于是在本工程中广泛使用预埋铁 件作吊架生根使用。预埋铁件采用方形和条形，方形用于单管安装生根及泵房、机房等设 备牵引生根，条形用于两根以上管道安装。埋件面必须涂色漆，必须底面平整，必须用钢筋并与板墙筋点焊连接，必须埋设位置准确。预制加工选材、抽检材料进场后首先应检查具有无出厂合格证，再检查其材质。管

17、壁应薄厚均匀，内外光 滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、舌L扣、丝扣不全等现象。材料不合格者 不得使用。丝扣连接包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻 丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有 2-3道尾 丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷 2道防锈漆。沟槽连接沟槽式刚性接头连接，沟槽式管接头工作压力应与管道工作压力相匹配。对衬塑复合 钢管，应当采用现场加工沟槽。检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管 段末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边

18、缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。热熔连接卫生间暗敷支管采用PPR管，HDPE管、热熔连接。切割管材必须使断面垂直于管轴 线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与关键连接端面必须清洁、干燥、无油。熔 接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在关键和管材的直线方向上，用辅助记 号标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加 热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。管材 和管件加热时，应防止加热过度。在热熔插管和校正时，严禁旋

19、转。焊接连接焊接钢管采用焊接连接方式。在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。焊条、焊剂在使用钱应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除其表面的油污锈蚀等。焊件组对前，应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。焊接部位要进行目 视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。法兰连接/连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力 对法兰进行连接。在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进 行紧固时，注意不要超过规定的力矩。法兰的紧固要避免用力

20、不均，应按照对称、交叉的 方向顺序旋紧。螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温 时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂。柔性承插连接安装前应将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合 面上的泥沙清除干净。将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈。将直管或管件插口端 插入承口，并使插口端部与承口内底留有 5mm的安装间隙。在插入过程中，应尽量保证/ 插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。校准直管或管件位置，是橡胶密封圈均匀紧 贴在承口倒角上，用支吊架初步固定管道。将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺 栓，紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。

21、调整并紧固支吊架螺栓，将管道固定。阀门及附件的施工方法及施工要点阀门安装阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀 门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向。采用 丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏 阀门；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以聚四氟乙烯生料带缠绕。安装蝶阀时， 焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。压力表安装压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎

22、钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。管路上的温度计、压力表等仪表取原部件的开孔和焊接在管道试压前进行。过滤器安装过滤器安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。法兰焊接安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管件中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内 安装时法兰问应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺 栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母 23扣为宜。/给排水管道安装引入管、排出管安装(1)引入管穿越地下室或地下构

23、筑物外墙时，应采取防水措施，采用柔性防水套管。 引入管应有不小于的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管装设阀门、水表及泄水装置。 给水引入管与排水的排出管的水平间距，在室内平行敷设时，最小平净距为，在室外不得 小于，交叉敷设时，给水管在上，垂直净距不小于。(2)排出管与室外排水管道的连接处，应设检查井，检查井中心与建筑物外墙面不宜小于3m。在检查井内，排出管与室外排水管道采取顶平接法，不得小于90水流转角排出管敷设、接口完成后，应尽快做灌水试验，合格后即覆土隐蔽保护。给排水干管安装(1)给水干管安装一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管 道预制后、安装前应做好防腐。将预制好管

24、道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫 管膛，用管钳按编号依次上紧，如为螺纹连接丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，所有管口力口好临时丝堵。(2)排水干管安装：铺设管道时，应将预制好管段按承口朝向来水方向，由出水口 处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置、坡度，将管段承插口相连，全部连 接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完毕进行自检，准确无误后从 预留管口处做闭水试验。(3)托、吊排水干管安装：先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺 寸，将预制好的管道运至安装部位进行安装，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水 预留管口找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上

25、临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶者， 需做闭水试验。(4)给水干管按坡度敷设，坡向泄水装置。/(5)排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 /生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准度(%。)最小坡度(0 )150 35/2527525 /15310020124125151051501076200八、85(6)雨水水平管坡度5%给排水立管安装(1)给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。(2)给水立管明装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开， y顺序安装，螺纹连接丝扣外露2至3扣，校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门 安装朝向应便于操作和修理

26、。安装完毕，用线坠吊直找正。(3)给水立管暗装：竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装 卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支 管的甩口应明露并加好临时丝堵。(4)排水立管：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时， 若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装 后焊接加固。立管安装完毕需用线坠吊直找正。排水立管每层设检查口，安装高度距地面 1m,以便闭水方便。(5)管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的 冷、热水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做

27、相应的配合工作。管井内的管 道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。给排水支管安装(1)给水支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装 前核定各卫生洁具冷水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好 临时丝堵。水表安装位置上先装连接管，试压后交工前拆下连接管，装上水表。(2)给水支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽 内，找平正后用勾钉固定。卫生器具的冷水预留口做在明处，加丝堵。本工序在施工过程 中是非常重要的，如果冷水支管甩头位置不准确，将直接影响卫生洁具的安装效果和安装 质量。(3)排水支管：支管安装先搭好架子，将托架按坡度栽

28、好，或栽好吊卡，量准吊杆 尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行安装。然后调整坡度， 合适后固定支架，封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。热浸镀锌钢塑复合管安装/ (1)预制加工a.切断时根据现场测量的实际管材长度定尺，用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管不大于2度，DN60以上管不大于度，并去掉毛刺飞边 b.压槽时应根据不同规格的管材选择相应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环后，管接头端面与径向密封环紧贴，且卡环、垫圈、密封环无 缝隙为理想槽距(见压槽尺寸表)。注：滚槽时需加内置滚轮。c.压槽和切

29、断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于。如果进刀太快，可能导致 个别管材出现变形和破裂。压槽尺寸表规格DN15-DN20DN25-DN32DN40-DN50DN65-DN100 /DN150距端面的距离15 1616 / 30 39 压槽深度(2)管道安装a.装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。b.检查接头各附件是否齐全c.对DN150以下管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈 径向密封依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后用扳手将螺母拧紧。d.对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后 与接头法兰连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓

30、时应对角同时紧固， 防止偏斜造成密封不严注：DN25-DN50铸铁管件安装完毕后外表面有锈迹、锈斑的地方需喷漆或刷漆防腐 处理。/ (3)设置管卡a.管道安装前，应按照最大支撑间距设置管卡。管卡安装位置准确，埋设应平整，牢 周；与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。贝根管的立管和水平管的支撑间距不得大 于下表的规定。管卡的最大支撑间距(mm )通径1520253240506580100125150100150180200220250300300350400450水平管00000000000150200220250280300350450500500500目0 1 0000000000b.在连接

31、三通，弯头，阀门，给水栓等各个最大配水点等受力处， 必须采用管卡固定管卡与关键之间的距离不得大于管材直径的四倍。DN50以下管道应采用贝根管专用管卡DN65以上管道应采用固定支、吊架支撑管道。与管材接触部位应垫上橡皮垫，防止损伤 管材表面，给水用衬塑钢管与阀门、水表、水嘴等卫生洁具的连接应采用内、外丝管螺纹管件连 接，严禁在衬塑钢管上套丝。水泵和衬塑钢管之间必须用软连接过渡。支、吊架制作、安装不保温三管悬臂式滑动支架(生根在柱正面)支吊架安装程序：图纸现场核对一支吊架型式和位置一支吊架制作计划一放线定位一支架安装(1)管道放线/a.放线程序核对施工图一标出支吊架位置尺寸一管道定位、弹线一支架定

32、位、弹线/ b.管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互 不交叉，同时留出保温及其它操作空间。c.立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的、 垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。(2)支架形式的选用给水干管应设托架，立管每层均应设管卡；排水横管应设吊架，排水立管应设固定落 地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装; 有热伸长的管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。如右图示。该工程DN0150mm的管道/管道保温层管道保温三管悬臂式固定支架(生根在柱侧面)水平吊装的吊架形式打破常规做 法，即

33、：膨胀螺栓加槽钢生根的 形式，吊杆加抱卡的固定形式； 采用新型的铜制内螺纹胀栓，吊 杆为光杆镀锌两头丝，抱卡为快 速卡接式镀锌抱卡，保证系统管 道吊装的可靠性和美观性。管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不 受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。(3)支架的安装/a.制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻 钻孔，不得使用氧乙烘焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等 缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。b.要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，在支架上固定管道，采用U型管卡

34、。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道 安装完毕后予以拆除。c.钢管水平安装支架间距最大间距管径mm1520253240507080100150保温管233447不保温管345668d.塑料管及复合管管道支架最大间距管径(mm)2025324050637590110125 160最大间距、(m)/官水平冷水管管热水管卫生洁具安装：本工程卫生洁具包括坐便器、小便器、洗脸盆、台式洗脸盆等。(1)流程：安装准备一卫生洁具及配件检查一卫生洁具安装一配件预装一卫生洁具稳装一与墙、地缝隙处理一通水试验(2)进场检查卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须

35、符合设计要求，并有出厂合格 证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。(3)卫生洁具安装:a.低水箱坐便器安装:安装：低水箱溢水管口应低于水箱固 定螺栓10-有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。本体稳装：坐便器出水口要对准预留排水口，放平找正,抹上油灰以防漏水。上地脚螺栓时要套好胶皮垫、眼圈，将螺管口周围20mm o母拧至松及时修改。紧适度。b.小便器安装:应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差, 小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。c.台式洗脸盆安装:好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢脸

36、盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。d.蹲便器安装:将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白-川,4底. 港蚪一灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。 同时用尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平找正。蹲便器进水准墙上中心线，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲水9 一 I-口便I放*洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套 排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。 TOC o 1-5 h z (4)注意事项：/洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、 损坏，小配件(如水嘴、阀门、堵链等)应在竣工前统一安

37、装。洁具安装完毕应加以保护， 防止洁具瓷面受损。(5)卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。 水压试验、闭水试验与管道冲洗通水/ 本工程试验用水采用临时供水。(1)水压试验试压范围及隔离一试验前的准备一接管一灌水一检查一试压一稳压检查一做记录及验收一泄压一拆除给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，试验 压力为工作压力的倍，但不得小于，10分钟压降不应大于，降至工作压力进行检查，无渗 漏为合格。(2)闭水试验排水、给水、雨水、空调凝结水管做灌水试验。排水管满水15分钟后，再继续灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水应 满至最高

38、上部雨水斗，60分钟内不渗不漏为合格。有压排水管按排水泵扬程的2倍进行试压。所有水箱、贮水池做充水试验，水箱、池内充满水，24小时各处无渗漏和明显阴湿为合格。将试验用水及时排至室外蓄水池，一般作为临时消防用水。排水立管及水平主干 管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3 ,通球率必须达到100%。(3)冲洗在给水管道试压合格并经监理验收后，进行管道冲洗。冲洗水不能经过设备，在设备处应进行旁通，冲洗前应将管路上的温度计、止回阀等部件拆下，冲洗后再安装。冲洗水 使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于 八s,用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度 与入口水目测一致，无污物为合格。饮用

39、水管道在使用前应采用每升水中含20-30mg 的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道。防腐、保温(1)管道防腐/ a.可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、 锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前已涂好，第二道防、 锈漆在试压合格后及时进行涂刷。c.镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，埋地管采用加强级防腐，排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆两遍。d.为便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色或画上表明介质流向的

40、箭头及色环以便于区别。除管道穿墙处及弯头、阀门、法兰或分支管附近须设色 TOC o 1-5 h z 环外，一般直管段间距离保持 5米为宜。/(2)给排水管道保温/设在管井、管槽、吊顶内的给水管、排水管均做防结露保温，防结露保温厚度为10mm 1 非采暖房间、消防稳压水箱防结露保温采用硬聚氨酯泡沫塑料，厚度/ 10mm ,外包镀锌铁 皮水管a.保温的施工程序/施工准备一防腐质量复核一材料准备一预制下料一保温一检查记录、报验一刷标识漆b.保温方式：根据设计说明，保温材料选用难燃型 B1级橡塑管壳，保温厚度 10-30MM 。 TOC o 1-5 h z (3)主要施工方法及技术要求/根据不同管径范

41、围不同厚度选择符合要求的保温管。为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按不同的 管径制作模板，最好能达到预制成型、现场组装。对于管件要按展开下料，弯头用虾米弯， 缝隙填实，一般组合块不能少于 3个。、阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板村要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管与分体 空调冷媒管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平 中心线下方和15045 0处缝口朝下。垂直管道金属保护层的敷设应

42、由下而上进行施工，接 缝处应上搭下，垂直管道的金属保护层应分段将其固定在支承件上。用玻璃丝布作保护层时，玻璃丝布以螺纹状缠绕在外，视管道坡度由低向高缠绕紧 密，前后搭接宽度为40mm ,立管由下向上缠绕，布带两端和每隔 35m用18号镀锌 铁丝扎紧。系统冲洗生活给水系统在交付使用前须用水冲洗。以不小于s的流速进行冲洗.直至出口水色透明度与人口目测一致为合格。系统试压分层、分段进行分项试压并合格后，方可进行系统试压。建立临时上、下水系统，每 层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力 加，最低不小于。系统灌满水后，30分钟压力降不超过，降至工作压力，外观检查无

43、渗漏为合格。对有吊顶的管道严格保护第一次试压管道，大棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。洁具满水通水试验卫生器具交工前应做满水和通水试验。 通水之前必须将卫生器具内的污物清理干净， 不得在通水时，把污物冲入排水管道内。将本层给水阀门全部开启，同时开放1/3配水点， 供水压力流量正常，然后逐个检查各配水点出水均畅通，接口无渗漏。通水试验给、排水 畅通，合格后做好卫生器具通水记录。 将洁具排水栓关闭，打开水龙头，将洁具放满水后， 水由洁具溢水口中排出。满水后各连接件不渗不漏，溢水口水流畅通，无堵塞。合格做好 满水试验记录。消防灭火系统施工方法管材室内消火栓管道采用焊接钢

44、管，采用焊接接口，阀门及需拆卸处采用法兰连接，管道 承压；自动喷水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，DN80mm 沟槽或法兰连接。流程预制一干管安装一报警阀安装一立管安装一喷洒分层干支管、栓火栓支管安装一水流指示器、消防水泵、高位水箱、消火栓箱安装一管道试压一管道冲洗一报警阀配件、喷洒 头安装一系统通水试调选材、抽检材料进场后首先应检查具有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光 滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、舌L扣、丝扣不全等现象。抽查阀门，做 强度、严密性试验。核对消火栓箱、喷头、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格 证。消防水管道安装(1)消火栓系统管道安装/一、a

45、.应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。.Z/ 抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。/ b.为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。c.消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓栓口朝外，阀门中心距地面为，阀门距d.水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的O龙带盘上。箱侧面为140mm ,距箱后表面为100mm火桂琳不应安装在门轴侧安装示意见下图IEL+H ()EH2 4口於二n(-27K#二二hl U_3二9 P一“7二二兴:丁50尺寸表说明：:为200、240、

46、320 J紧固中采用，丁螺栓或.三 膨胀螺栓。砖墙留洞或凿空孔处用一混凝土填塞。(2)自动喷洒灭火系统管道安装a.应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对喷头、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合 格证，外观有无损伤，要求质量合格。/ b.喷洒主干管安装：注意管道距墙尺寸和支、吊架的做法应合理、牢固、美观，管中心距墙大于400mm时采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工要符合标准图 的规格、尺寸，支架不宜用气割下料、开孔，安装时应弹线，埋设支、吊架，管道水平敷 设。c.报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度

47、为1m左右。报警阀地面应有排水措施，环境温度不应低于 5C。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀 应有启闭指示装置，阀门处于常开状态。d.喷洒立管安装：立管暗装在竖井内，在管井内预留铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入， 以减少立管接口。e.喷洒分层干支管安装：按设计喷洒管道的平面布置，先安装喷洒水管的吊架，支管采用可调吊架。吊架应设在相邻两喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于可设一个吊架；当间距小于时，吊架可隔段设置，吊架间距不应大于。吊架中槽钢开口方向应一致，且与 建筑墙面平行垂直。找好管道坡度，对于充水系统，坡度要

48、求不小于。在自动喷洒管路系 统上于信号管前安装控制阀门，在信号管后不得安设用水装置。为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，应在下列部位设防晃支架：配水管中点(管径 50mm 可不设)。 配水干管、支管长度超过15m ,每15m长度内最少设一个防晃支架。f.水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上，应水平安装，倾斜度不宜过大，叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持J 5倍安装管径长度的直管段，安装时水流方向与指示 器的箭头应一致。g.喷洒头支管安装：喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与 分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。支管管径为25mm ,末端用25X15mm 的异

49、径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处 100mm以内应加 卡件固定。支管安装完毕，准备系统试压。消防泵的安装首先，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，必须符合设计要求。泵的开箱检查，核对泵零部件数量及品种、规格。驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时， 应以中间机器轴线为基准找正。加压泵可不设减振装置，包压泵应加减振装置，进出水口 加防噪声设施。与泵连接的管道安装。管道内部与管端清洗干净；引入管与输水管道应有各自的支 架，泵不得直接承受管道重量；安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配 管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找

50、正，再进行焊接。相互连接的法兰端面应 平行，螺纹管接头轴线对中；管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，如有偏差，应调 整管道。泵的试运转应在各附属系统单独试运转正常后进行。(1)水泵吊装时，索具应挂在底座或吊装环上，将泵吊起后穿入地脚螺栓，调整底座 位置，对准基础的中心线及泵座的中心线后放在基础上。将水泵用垫铁找平、找正后， 垫铁一般放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母并进行配管及附件 安装。(2)水泵的吸入口如变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上。引入管的安装应具 有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入

51、口，坡度应不小于。引入管靠近水泵进口处应 有一段长约2-3倍管径的直管段，避免直接安装弯头使水量发生变化。引入管应有支撑 件。系统试压分层、分段进行分项试压并合格后，方可进行系统试压。建立临时上、下水系统，每 层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力 加，最低不小于。系统灌满水后，30分钟压力降不超过，降至工作压力，外观检查无渗漏 为合格。(根据现场情况进行管路冲洗)自动喷水系统在这次试压、冲洗的基础上，安装 喷头、水流指示器，再进行一次试压，压力为，应对管道特别是丝扣部位仔细检查，如发 现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，大棚

52、做完后即进 行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。防腐、保温镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，管道刷银粉两遍。非采暖房间、汽车库内的消 防管道做防冻措施，保温厚度 30mm ,保温材料为难燃型B1级橡塑管壳，外缠玻璃布两 道，刷调和漆一道。汽车坡道入口 20m范围内的消火栓管道做电伴热保温，节卜做 30mm 厚保温层，电伴热自控温度5C。/冲洗在管道试压合格并经监理验收后，进行管道冲洗。冲洗水不能经过设备，在设备处应 进行旁通，冲洗前应将管路上的温度计、止回阀等部件拆下，冲洗后再安装。冲洗水使用 洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于 s,用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入 口

53、水目测一致，无污物为合格。室内消火栓系统在交付使用前应将室内管道冲洗干净，具冲洗水量应达到消防最大设 计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道，防止对建筑物等造成水害。通水调试消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转， 测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转， 最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。室内消火栓系统安装完成后应 取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合 格。喷洒系统安装完成后一般取最底层、首层、中间层、最

54、高层末端泄水阀作联动试验， 达到设计要求为合格。5、半成品、成品保护措施安装过程中成品保护措施预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩、物压，也不得双层平放。安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支吊架不得作为其它用途的受 力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以免掉进杂物，造成管道堵塞。通水试验前应检查地漏是否畅通，阀门是否关好，然后按阶段分房间逐一进行通水试 验，以免漏水使装修工程受损。洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铭零件用 纸包好，以免堵塞或损坏。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料配件应在竣工前统一安装 安装完的洁具应

55、加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。保温材料应放在干燥处妥善保管，防止挤压损伤变形施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，已确保施工完的保温层不被损坏 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层中。移交前成品保护成品保护保证制度成立成品保护小组，现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责.建立成品保护责任制：一般情况下，成品损坏由损坏者负责。责任确实难辨时，由 平时使用、保管的人或班组负责。各专业队或作业班组必须安排认真负责的成品保护专管 员。视成品保护区域范围，每个区域必须有成品保护人员进行不间断巡查，直至下班后成 品保护区域封闭。建立严格的奖惩制度：污

56、染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生 的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视 情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。保护措施进行成品保护工作，严格执行本公司的产品保护程序，同时明确成品保护的基本要求 和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要 的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时 问，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。组织办

57、理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究 经济责任。施工整改人员进入成品保护现场，必须与成品保护单位对现场成品进行已有成品确 认工作，确认范围包括成品品种、数量、现状等，同时签署确认文件。所有进入成品区域的施工人员，如施工内容与已完成品有关，必须戴好洁净手套， 施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡等）-一保护其它已完成一切工程项目，并经现场 负责人确认。进入成品区域一律不得使用铁质梯子或其它铁质大型工具，禁止在现场拖拽物品， 如运输通道必须经成品保护区域时，运输一方必须做出不得损坏成品以及如有损坏负责全 部赔偿的书面承诺。按照冬、雨季的相关规定对成品保护现场进行检查，

58、发现不利于成品保护之处应及 采取措施。6、安全保证措施安装立管时，在开启管道的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提 出申请，办理洞口使用交接手续后，方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复 好，盖严盖牢。操作人员应戴好安全帽，尽量避免上下层交叉作业。在管井施工时，必须盖好上层井口的防护板，避免掉落工具或杂物伤人。安装立管时应把管道绑扎牢固，防止脱落伤人。对于上一层未安装管道而管井无防护设施的楼层，必须加强看护，避免落物击伤。高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探头板，必要的地方应装设护栏。安装操作人员必须系好安全带，安全带系点必须牢固。支架安装完毕后，必须进行检

59、查，避免安装不牢固。支架安装时，上下应配合好，每天工作完毕后，封堵管井，以免出现安全隐患。在管道竖井进行施工作业时，必须要有灯光照明设备。且电压不能超过 36V。竖井 安装时，必须在各楼层设置警示标志，防止坠落及落物击伤。现场堆码管材时，严禁超高堆放，并不准人上去随意蹬踩。用滚杠运输时，不准用 手直接调整滚杠；滚杠前方不准有人，要防止压脚。管道吊装起钩时，应手扶吊钩以免起钩时刮到钢筋或物体。吊装或起钩时如发现情 况应及时通知指挥人员停止吊装，待故障排除后方可继续吊装。立管吊装前，吊车自身要进行安全检查，试车无问题后方可使用。吊装时，必须由 专业信号工及起重工统一指挥吊装，吊装设备必须由专业人员

60、操作，有癫痫、高血压、心 脏病、眩晕和突发性昏厥等病的人员不得参加吊装及管井内施工。参加吊装人员要听从信 号工的安排和指挥，不得随意指挥及乱拉乱挂。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞 应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。在安装楼层下部设置两道安全网，安全网必须系点牢固，安全网强度可靠。7、质量控制及质量保证措施为确保工程质量，对整个施工过程的质量控制做出系统安排。将直接影响工程质量的 重点部位、关键工序及薄弱环节设置为“质量管理点”，并对其进行有计划、有步骤的控制（各专业质量管理点设置见下表）。室内给水安装工程质量管理点设置无工1匚百度文库-让每个人