3.衡重式砼挡墙施工技术交底方案

1、 专业收集整理精品文档！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！=施工技术交底书郧县县城库岸综合整治海南中航建设开发有限公司衡重式混凝土挡墙一、 基本情况本挡墙工程为衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于 1。5 米,沉降缝每15 米一道，泄水孔呈梅花型布置,间距 2 米2 米，采用 C20 埋石砼浇筑,砼中填埋块石厚度不小于 15cm，其填充量不超过砼体积的 15%。二、 砼施工程序施工准备仓面处理仓面验收砼浇筑砼养护三、 砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。1、砼拌和站的配置根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站设置在 3断面上，配备 1

2、台 JS750双卧轴强制式搅拌机，1 台 LSY6 米螺旋输送机和 1 台 10 立方米砼搅拌车，其生产特性如下：2、砼材料的选取1）水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用武隆山拔尔桑PC32。5 水泥，水泥存储采用水泥罐存储.2）砼用水：采用离心式水泵直接从汉江中抽取，在搅拌站附近设置蓄水池水量为 60立方米的水池,沉淀后备用。3)粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产，搅拌场碎石和中砂分别堆存，严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂.3、砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配合比的设计

3、，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。四、砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每 1.5 米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度3050cm.分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。1、挡墙基础验收在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，立即进行砼回填浇筑。2、模板模板采用钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。内拉部分采用8 钢筋内拉,竖向分三排内拉,横向间距 0。5 米。外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向双排，横向间距 0。5 米.3、砼搅拌砼搅拌采用砼搅拌场集中搅拌。4、砼运输砼水平运输采

4、用 10 立方米砼搅拌车运输，料斗至仓面水平及垂直运输采用串筒入仓。5、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50 型或 75 型插入式振捣器捣实。6、砼养护=专业收集精品文档，您的最好选择= 专业收集整理精品文档！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！=1、砼浇筑要求任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准.2、在混凝土浇筑前,应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进行检查，批准后方可进行混凝土浇筑。每次混凝土浇筑必须按规定进行取样试验。3、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，排干积水,基础面经监理工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑。4、基岩面浇筑仓,在第一

5、次混凝土浇筑之前，必须先铺一层 23cm 的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。5、混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层（段）分块和浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始，直到保持水平面，使仓面平整。6、不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予以清除。7、浇筑混凝土时,严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差；则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施.8、混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇混凝土，现场配备足够数量的振捣棒，振幅、动力适中。并应注意以下几点；A。振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中，间隔相等。B.在新混凝土层上进行振捣时，应将振捣棒垂直

6、深入到新混凝土层内50mm。C。振捣棒不能碰钢筋或模板，应慢慢拔出振捣棒，避免留下空洞。不能将振捣棒随意放入混凝土，也不能用振捣棒搬移混凝土。D.振捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停止振捣。六、混凝土养护混凝土浇筑后，在现场安排专人负责进行养护，防止混凝土受风干、流水或机械破坏。拟采取如下措施进行养护。A 采用冷水拌和砼。B 运输混凝土工具加盖遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间。C 采用喷水雾等措施降低仓面的气温，高温季节，尽量将混凝土浇筑安排在早晚和夜间进行（夜间浇筑混凝土时，现场应配备足够的照明设施）。2、降低砼水化热温升A 选择

7、水化热低的水泥B 在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性及和易性的前提下，改善混凝土骨料级配C 加优质的掺和料及外加剂以适当减少单位水泥用量。D 控制浇筑层最大高度和间歇时间。3、混凝土结构内部竖向埋设 75pvc 管，间排距 2 米*2 米，通过 pvc 管散热降低混凝土内部温度，减小内外温差，控制混凝土内外温差小于 20，避免由于内外温差过大而产生裂缝,影响混凝土的质量。PVC 管安装时，要以钢管骨架和支撑桁架固定牢靠.4、混凝土冬季施工措施冬季砼的特点，当日平均气温连续 5 天低于 5即进入砼冬季施工。采用以下施工措施:A 在砼拌和物中加入适量的早强剂，提高砼早期强度，增强砼本身抵抗冻害

8、的能力。B 控制好砼拌和物出料温度要大于 10,砼入模温度不小于 5.砼拌合前各种原材料要覆盖彩条布保温，拌合时采用加热水拌和,水温不高于 60.C 砼浇筑完毕后及时覆盖草袋等隔热保温材料,最后在草袋土覆盖塑料薄膜.5、混凝土雨季施工措施A 混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。B 雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理.C 混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。D 如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨

9、水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混=专业收集精品文档，您的最好选择= 专业收集整理精品文档！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！=凝土及时凿打至密实层，再进行修补处理。6、施工缝、伸缩缝A 各种施工缝和伸缩缝的设置应符合设计要求。B 对施工缝的处埋。在混凝土初凝之后，用高压水清刷，去除混凝土表面的灰浆层；若混凝土己硬结，不能去除浮浆时,采用人土凿打，然后用高压水枪对整个施工缝表面进行处埋，清除表面浮浆；使石子暴露在外。七、砼工程施工的主要施工机械序号名称搅拌机输送机装载机振捣器振捣器砼搅拌车水泥罐数量备注12345671115512八、质量检查1、原材料的质量检查A 水泥检验：每批水

10、泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测的项目应包括:水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。B 水质检查：拌合及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外,应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时,应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90时,该水不能继续使用。C 骨料质量检验：骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行.1）在筛分场每班应检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2）在拌和场，每班检查砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为土 0.5%（砂)和土 0.2 （小石） 范围肉；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过士 0。2时，需调整混凝土配合比;骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次.2、混凝土质量的检测A 混凝土拌和均匀性检测1)按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测.2)用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10.B 坍落度检测：按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现