(建筑工程设计)基础工程施工组织设计

1、 PAGE 44嵩山创智国际大厦工程正负零以下工程施工方案工程名称：嵩山创智国际大厦建设单位：黑龙江省龙马房地产开发有限公司监理单位：黑龙江正信建设工程管理有限公司施工单位：黑龙江省建工集团有限责任公司 编制时间： 2015 年 7 月 20 日C2-01-1施工方案设计审批表工程名称嵩山创智国际大厦工程正负零以下工程施工方案编制人部门审批意见责任人项目负责人：项技术负责人：目经理质量负责人：部审批安全负责人：年月日年月日年月日年月日技术部门负责人：（公章）年月日质量部门负责人：（公章）公年月日司安全部门负责人：级（公章）审年月日批生产部门负责人：总工程师：（公章）年月日年月日监理工程师：监理

2、（建设）总监理工程师年月日单位（建设单位项目负责人） ：审批（公章）年月日目录第一章编制依据004第二章工程概况006第三章施工组织与部署008第四章施工准备与资源配置计划012第五章特殊过程和关键工序施工方法和技术措施019第六章主要分部、分项工程施工方法和技术措施021第七章保证工程质量管理体系措施085第八章质量通病预防措施092第九章保证施工工期技术措施096第十章降低成本技术措施098第十一章环境保护、文明施工措施100第十二章职业健康安全措施105第十三章雨季施工措施111第十四章工地防火技术措施114第十五章成品保护措施114第十六章检验批的划分117第十七章施工进度计划表117

3、第十八章施工现场平面布置图117一、编制依据：基础工程施工方案第一章编制依据1、建设单位下发的嵩山创智国际大厦基础施工图纸。2、主要规范、规程、施工图纸、施工地质报告、施工合同及周围环境的实际情况。、省建设厅颁发的有关建筑施工规程安全、消防、质量等文件。、省、市建委颁发的建筑施工的有关文件。地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008；、超流态混凝土灌注桩基础技术规程DB23/T3602003、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）、建筑机械使用安全技术规程 （JBJ33-

4、2012）、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）、混凝土外加剂应用技术规范 （GB50119-2013）、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2011）、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 2006、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011、屋面工程技术规范GB50345-2012、屋面工程质量验收规范GB50207-2012、建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50224-2010、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010、钢筋焊接工程施工及验收规范JGJ18-2012、大体积混凝土施工规范GB50496-2009、建设工程文件

5、文件规档整理规范 （GB/T50328-2014）、建筑施工企业安全生产管理规范 （GB50656-2011）、现行有关建筑工程施工和验收国家标准、行业标准、地方标准等、本企业质量、环境保护、职业健康、安全管理体系文件及程序文件、作业指导书和施工技术操作规程、本企业质量内控标准等。3、主要图集建筑图集、工程做法图集编号：05J909、外墙外保温建筑构造（一） 图集编号： 02J121-1、公用建筑卫生间图集编号：02J915、楼梯 . 栏杆. 栏板（一）图集编号： 06J403-1、防火门窗图集编号：03J609、屋面节能建筑构造图集编号：06J204、框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造图集

6、编号：02J102-2、变形缝建筑构造（一） 图集编号： 04CJ01-1、平屋面建筑构造（一） 图集编号： 99J201-1、汽车库（坡道式）建筑构造图集编号：05J927-1、铝合金玻璃幕墙图集编号：97J103-1、地下建筑防水构造图集编号：02J301、公共建筑节能构造图集编号：06J908-1、建筑无障碍设计图集编号：03J926结构图集1.3.2.1、11G101-11.3.2.2、11G101-21.3.2.3、11G101-31.3.2.4、砌块填充墙结构构造图集编号：06SG614-1 4、主要标准、条文、条例建筑工程施工质量验收标准强制性条文建设工程质量管理条例建设工程安全

7、生产管理条例建设施工安全检查标准JGJ59-2011施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建设施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004第二章工程概况一、工程概述本工程为嵩山国际创智大厦工程， 位于哈尔滨市香坊区嵩山路与赣水路夹角处，北临赣水路，东临嵩山路。规划公寓2 栋， 1 栋 43 层， 1 栋 29 层；酒店 1栋， 24 层；办公楼1 栋， 5 层；整体地下车库，为地下三层，本工程占地面积10217m2，总建筑面积 93660m2，其中地下建筑面积22110 m2，基础形式为钻孔压灌超流态灌注桩基础，主体结构形式为框架- 剪力墙核心筒结构。二、工程目标目标管理是项目管理的

8、核心, 通过研究本工程的招标文件、图纸，在分析了各种施工影响因素和本工程承包的特点、难点后，我们确定本工程主要施工目标如下：、工程质量目标 :、本工程竣工质量验收达到合格工程标准。、各分部、分项工程质量符合DB23质量验收标准，环保检测合格。、施工工期目标 :本工程正负零以下施工工期目标为2015 年 6 月 10 日开始桩基础施工， 至2015 年 9 月 16 日完成正负零以下工程全部施工。、安全生产、文明施工目标:、安全文明施工：本工程创省级安全质量标准化样板工地。、安全生产 :无重大伤亡事故，一般事故发生率低于3。、环境保护：达到业主及市民满意。、执行 ISO14000环保管理体系，

9、做到无污染、 防噪音、不扰民施工。、执行建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）对施工现场进行园林式规划，封闭式管理。、社会行为目标 :、无治安案件发生。、无重大失窃案件发生。、无火灾事故发生。、无扰民事件发生。环境保护目标：序号目标指标1噪声排放达标符合 GB/2523-90 标准2现场控制扬尘易扬尘的粉状物应库存或覆盖；场地硬化或绿化达标3生活、生产污水达标排放符合 GB8978-88标准4防止火灾、爆炸杜绝火灾、爆炸事故5固体垃圾分类管理分类管理、及时处理6节约能源不超地区能源部门核准量7运输减少污染运输无遗漏、车轮进行清理、职业健康安全目标：、力争实现零目标、因工负伤率低于36；

10、、杜绝重大机械事故；、杜绝重大交通责任事故；、杜绝因行业环境因素导致的职业病。、保卫工作目标：加强治安管理、严防灾害事故发生，确保工程顺利进行。、消防工作目标 :预防为主、防消结合、杜绝火灾事故发生。三、设计概况：地超流态混凝桩径： 600mm基土灌注桩基持力层：桩端进入第7 层中砂内不小于 900mm单桩承载力：2800KN础地下室底板厚度：300mm顶板厚度： 250mm结构形式基础采用超流态混凝土灌注桩，地梁、承台基础复合基础；地上采用框架剪力墙核心筒结构抗震设防等级混凝土抗震设防为标准设防（丙类） 、抗震等级：框架三、四级垫层C15底板、基础梁、承台C30 抗渗 P8砌体M b5 混合

11、砂浆砌筑 MU5 、MU3.5 陶粒砌块度等级及抗渗要求地下室外侧挡土墙、柱室内框架柱、框架梁、楼板、楼梯C35 抗渗 P8C35/ C30地下室防水混凝土，抗渗等级P8HPB300 级钢筋、 HRB400 级钢筋；基础承台、承台梁及框架梁直径 钢筋大于 20mm 的 HRB400 钢筋连接采用机械连接；直径18 以下钢筋采用搭接连接；墙柱 HRB400 主筋直径 16mm 以上竖向采用电渣压力焊。建筑面积30578.72m2防火等级二类、耐火等级二级地下三层层高3.45m,地下二层 3.4m，地下一层 4.25m设计使用年限二级，使用年限50 年地下防水地下为 1.2mm 厚聚乙烯涤纶柔性防

12、水卷材两遍， 基础底板及外墙采用P8 抗渗混凝土。第三章、施工组织与部署一、施工组织施工组织主要分为人员组织，机械设备组织，材料组织，运输组织，协调组织等，这些组织内容安排是否合理， 直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，故根据我公司各部门进行内部协调后，对五大组织的安排主要有:人员组织：人员组织主要分二大类“施工管理层及施工劳务层”。项目经理部组成如下：项目经理：刘清杰技术负责人：宋丽安全项目负责人：孙静安 全 员：孔令富土建工长：魏国忠土建质检员：赵丽1、 施工管理层人员组织：本工程的特点和重要意义决定了管理人员的配备，必须全面、而且具有较高的专业素质， 我公司曾多次施工与本工程类似的建

13、筑，在钢筋混凝土结构， 砌筑砌体结构，构件制作与安装， 基础施工等常规、 特殊工艺，积累了丰富的经验， 在施工管理， 协调控制能力上， 都有很大的优势， 在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择， 在组建项目管理班子时， 我公司将调派曾施工过类似本工程的具有丰富施工经验， 进驻现场， 直接参与本工程的建设和管理，从科学管理上要经济和社会效益，以快捷、优质、安全文明施工的优良传统，给用户一个圆满的答卷，保证用户满意。2、 施工劳务人员组织：施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证，为此，我公司选择劳务层作业人员的原则是具有良好的质量， 安全意识，具有较高的技

14、术等级，具有类似工程施工经验人员。劳务层可分为三个大类：第一类专业化强的技术工种，配备人员25人，其中，包括机修工、机械工、吊车工、电焊工、维修电工等，这些人员均为我公司 多次参与过类似工程的施工， 具有丰富经验， 持有相对应的上岗操作证的熟练工人。第二类为普通技术工种， 配备人员 320人，其中为木工、 钢筋工、混凝土工、瓦工、电工、水暖工、架子工、防水工、抹灰工等，并以施工过类似工程施工人 员为主，进行组建。第三类为普工，配备85人，此批人员为长期与我公司合作的施工劳务队伍，均经多年培训，有一定素质。3、机具设备与机具组织：根据本工程特点， 选择能够满足本工程需要的机械设备，设备的配备 （

15、详见设备需用计划），在施工准备时，按项目经理部提出的机具需用量安排时间进场、就位，详见机具设备进场计划。4、材料组织原材料组织主要有三大类，第一是钢材，水泥，木材，这些材料，我公司提前10天，根据项目提出的需用量计划，在进场之前，负责检验试验，放置在指定场地，合理堆放。第二类材料是大综材料，地坪材料，保温，防水材料等，所有材料均持有合格证，并复试合格，经检验，验证后，进场验收并安置好各自存放的场地和库房。第三类材料是装饰材料，构配件等，上述三大类材料，我公司将货比三家，从质量上，单价上严格把关，并通过建设单位有关部门审批后，采购进场，所有材料均在进场前检验认定合格后，方准进入现场。对钢材，水泥

16、，砼供应，机电设备选型等至关重要的，对钢材的物理机械性 能，化学组份，严格把关，对水泥，砼要求其各项技术标准必须满足规范与设计 要求，在业主认定的检测站对材料进行检测， 我公司根据新的水泥标准对等级砼、砂浆配合比进行试配，按施工要求，提供相应的配合比。保证砼质量，浇注之前 向作业者进行技术，质量，安全交底工作，由专业人员操作，并配备实验员根据 相应规范进行抽检，取样，保证砼质量始终处于受控状态。对机电设备，我公司 将向业主推荐国内最优质的产品提供业主选择。本工程所用的周转材料， 工具均由项目经理和我公司材料科共同组织， 对一些先行定制的周转材料及时进行加工定制， 并根据进度计划进行调整补充，

17、确保工程顺利施工。5、运输组织本工程施工交通方便，材料直接运到现场。我公司提前安排专人负责， 调度施工所需要材料进场，确保施工需要，并合理的安排材料堆放场地，减少二次倒运发生。施工现场布置办公室，值班室，卫生间，生活区，宿舍，材料库，材料堆场，半成品堆二、施工部署1、工期形象进度控制：本工程基础开工日期为2015 年 5 月 25 日，计划施工至正负零地面日期为2015 年 9 月 30 日。根据施工内容，将整个工程计划安排如下。桩基础施工：桩基施工队于 2015 年 6 月 10 日至 2015 年 7 月 15 日完成基础底板及承台土方施工及砖模砌筑2015 年 6 月 30 日至 201

18、5 年 8 月 15 日完成基础防水工程施工：2015 年 7 月 6 日至 2015 年 8 月 20 日完成防水施工队于 2015 年 7 月 10 日至 2015 年 8 月 20 日完成。地库基础承台及底板混凝土工程施工：2015 年 7 月 17 日至 2015 年 8 月 10 日完成。主楼基础承台及筏板混凝土施工2015 年 7 月 30 日至 2015 年 8 月 22 日完成。地库负三层至负一层顶梁板施工2015 年 7 月 22 日至 2015 年 9 月 20 日完成。主楼负三层至负一层顶梁板施工2015 年 8 月 23 日至 2015 年 9 月 30 日完成。2、施

19、工机械安排基础垂直运输采用两台QTZ125塔吊，及一台 SC200型升降机。本工程混凝土采用商品混凝土施工，采用现场两台HTB-80型混凝土地泵完成水平和垂直运输，位置位于靠赣水路基坑一侧2 轴处及 6 轴处。3、施工程序以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来做好现场的施工部署，保证按期达到交工条件。总的施工程序是：基坑及坡道挖土方护坡排降水桩施工承台挖土、 试桩垫层施工破桩头施线、砌砖模承台筏板钢筋、 砼及柱、墙插筋地下室墙钢筋、砼顶板施工地下外墙保温、保护墙回填土。水电、采暖等配 套专业的施工随土建施工穿插进行。根据上述施工部署主导思想， 本工程将采用

20、五个施工作业区分段流水施工方法组织施工， 其中地库 1-7 轴与 S-d 轴为第一施工段， 地库 1-7 轴与 A-S 轴为第二施工段， 1#公寓及四周地库为第三施工段，2#公寓及四周地库为第四施工段， 3#公寓及四周地库为第五施工段。见下图：第四章施工准备与资源配置计划一、施工技术准备1、技术准备、图纸、图集、规范、规程组织技术人员、 预算员等认真审阅图纸， 争取把问题解决在施工开始前， 并根据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审， 以便能准确地掌握设计意图， 解决图纸中存在的问题， 并整理出图纸会审纪要。 本工程所需要的图集、 规范、标准、法规在施工前应准备齐全，使之能满足施工使用要求。、技

21、术工作计划施工方案编制计划： 由技术部门负责认真编写出各分项施工方案，并上报监理等有关部门审批，合格后方可遵照执行，并对工长、质量、材料、安全等进行 书面交底2、设备准备、机械设备准备根据本工程的实际情况， 为满足基础工程需要， 保证基础工程的连续性， 安装 2 台自升式塔吊和1 部双笼施工电梯。塔吊为QTZ125 塔机，臂长 55m，最大起重量 8t 。、钢筋工程：现场设置一处钢筋加工区，配备钢筋切断机、弯曲机、调直机各 2 台。、模板工程：现场置一处木工加工区，配备平刨机、电锯各1 台。、混凝土工程：采用商品混凝土，现场设置2 台 HBT80混凝土输送泵。序号主要施工机选择设备名称及用途型

22、号数量（台）挖土机PC36021土方工程自翻斗车15m310蛙式打夯机HW-6022垂直和水平运输机械塔吊QTZ-1252混凝土搅拌机C3501插入式振捣器802钢筋切断机2钢筋调直机24钢筋加工机械钢筋弯曲机2箍筋制作机2电焊机45砂轮切割机2圆盘锯16木工加工能力机械木工压刨13、 材料准备、根据工程进度计划，编制设备、物资进场计划，交业主审核，并落实进场事宜。 所有装饰材料均采购优等材料，环保指标达到国家检测标准。材料进场后由建设单位与监理工程师检验，合格后方可使用。、积极组织各周转材料进场。4、 劳动力准备劳动力的配备：地下、地上结构施工时选择有实力的经验丰富的土建施工队伍来施工，劳动

23、力根据工程量及工期要求进行合理配备。劳动力计划表：单位：人工种进场准备阶段基础阶段木工5200力工2080钢筋工5120架子工612砼工1020抹灰工520瓦工530防水工30电焊工24机械工24合计按工程施工阶段投入劳动力情况5、现场用水、用电计划及计算、工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种工地施工用水量计算生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。、工程用水量计算 :工地施工工程用水量可按下式计算：其中q1施工工程用水量(L/s)；K1未预见的施工用水系数，取1.05 ；Q1年（季）度工程量( 以实物计量单位表示) ，取值如下表

24、；N1施工用水定额，取值如下表；T1年( 季) 度有效工作日 (d) ，取270天；b每天工作班数 ( 班) ，取2；K2用水不均匀系数，取 1.5 。经过计算得到 q 1 =1.05 （ 3048496+1501400+200 4800） 1.5/(300 2 8 3600)=0.266L/S 。、机械用水量计算 :施工机械用水量计算公式：其中 q 2 施工机械用水量(L/s)；K1 未预见的施工用水系数，取1.05 ； Q2 同一种机械台数 ( 台) ，取值如下表； N2 施工机械台班用水定额，取值如下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取2。施工机械用水定额列表如下:经过计算得到 q 2

25、 =1.05 202/(8 3600)=0.001L/S 。、生活用水量计算 :计算公式：其中 q 3 施工工地生活用水量(L/s)；P1 施工现场高峰期生活人数，取175人； N3 施工工地生活用水定额，取值20L/ 人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3 ； b 每天工作班数 ( 班) ，取2。经过计算得到 q 3 = 175 201.3/(283600)=0.079L/S 。、生活区用水量计算 :生活区生活用水量计算公式：其中 q 4 生活区生活用水量(L/s)；P2 生活区居住人数，取 100人；N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取值100L/ 人； K5 生活区生活用水不均

26、匀系数，取2；生活区生活用水定额列表如下:经过计算得到 q 4 = 100 100 2/(24 3600)=0.231L/S 。、消防用水量计算 :根据消防范围确定消防用水量q 5 =10L/S 。、施工工地总用水量计算:施工工地总用水量 Q可按以下组合公式计算：Q =q 1+q2 +q3+q4 =0.266+0.001+0.079+0.231=0.577 L/Sq5 则Q =q5+(q 1+q2+q3+q4)/2 =10+0.577/2=10.289L/S；、供水管径计算 :工地临时网路需用管径，可按下式计算：其中: d配水管直径 (m) ；Q施工工地用水量 (L/S) ；V管网中水流速度

27、(m/s),取V=1(m/s) ；0.5供水管径由计算公式： d=4 10.289/(3.141 1000)=0.114m临时网路需用内径为 120mm的供水管。、工地临时用电计算计算说明：根据施工现场实际，施工期间临时用电计算以主体施工用电量为主现场主要施工机具设备统计序号设备名称功率（ KW）数量该设备总用工作电压（ V）电量（ KW）1塔 吊 QTZ12555KW21103802地泵80KW21603803钢筋切断机3KW263804钢筋调直机9 KW218380V5钢筋弯曲机3KW26380V6交流电焊机10KVA4403807木工圆锯3KW133808无齿锯3KW133809插入式震

28、捣器1.5KW2338010电焊机10KW44038011滚筒搅拌机9KW1938012潜水泵2.2 KW12.238013电动割管机1.5KW2338014电锤1.2KW33.638015升降机33 KW133380合计439.8KVA总用电量计算：（照明用电量考虑取动力用电量的10%）P=1.1（K1P1/ cos+K2 P2）K1 取0.7K2取0.6cos取0.75则P=1.1（ 0.7 439.8/0.75+0.640）=434.48 KVA315*2=630 KVAZXA总配电箱主要控制：塔吊、外用电梯、电焊机、砼地泵、振捣器、上楼负荷等用电设备。用电设备名称数量功率（ KW）塔吊

29、255外用电梯133砼地泵280振捣器22.2电焊机410其他40合计387.2负荷计算：取Kx=0.8 ， cos=0.93 U cos）=0.8 387.2/(3I线 =KPe/（U cos)=331A电缆选择：2查建筑电工手册，根据计算电流 I z=331A，当土壤热阻系数为1时电缆可选BLX型铝芯橡皮线 150mm即可。总负荷为两个 315KVA变压器可以满足施工，施工现场采用三相五线制，设置不同的二级配电箱供给加工区及施工，生活用电。第五章、特殊过程和关键工序施工方法和技术措施一、结构实体保护层检测记录、同条件养护试件强度检验1、同条件养护试件所对应的结构部位，必须由监理（建设）、施

30、工等各方共同选定。2、对混凝土结构中的各混凝土强度等级，均须留置同条件试件，同一强度等级的试件数量不宜少于3 组。3、同条件养护试件拆模后，须放置在靠近相应结构构件部位的适当位置，并采取相同的养护方法。4、同条件养护试件在达到等效养护龄期的进行强度试验，等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于 60 天。5、等效养护龄期根据同条件养护试件强度与标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定，等效养护龄期也可按日平均气温逐日累计达到 600 .d 时所对应的龄期。6、根据上述 5 条规定，并结合本工程的结构特点，本工程各层梁、板、悬挑构件等留置标养试件同时留置同条件养护试件，每层根据浇筑混凝

31、土量及台班留置试块，以备结构实体检验。二、结构实体钢筋保护层厚度检验1、钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。2、对梁类，板类构件， 各抽取构件数量的2且不少于 5 个构件进行检验， 当有悬挑构件时， 抽取的构件中悬挑梁类， 板类构件所占比例均不宜小于50。3、对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类， 构件应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋应在有代表性的部位测量重点。4、钢筋保护厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm;对板类构件为 +8mm，-5mm

32、。5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度分别进行验收，合格点率为 90%及以上时钢筋保护层厚度的检验结果判为合格。6、根据上述 5 条检验的要求，在本工程施工中必须严格执行如下要点要求：针对钢筋位置对结构构件承载力有影响的构件和部位，如梁、板类构件的负弯矩钢筋， 悬臂构件的上部受力钢筋等必须采用垫铁马凳的方法保证钢筋保护层的准确。板类构件浇注混凝土时，所有施工人员必须站在施工专用通道上操作， 严禁踩踏钢筋。梁、板类构件的保护层严格按施工图要求施工。悬臂构件的根部梁板支座处等重点部位，必须设专业人员旁站监督，严禁非专业人员操作施工。钢筋的保护层采用同强度混凝土垫块或塑料垫块保证其厚度的准确

33、性。本工程的全部悬臂构件，各层梁板柱构件均严格按工程实体检测要求施工，保证实体检测一次合格通过。板类构件的钢筋绑扎时必须在模板上弹线以保证钢筋间距，底筋绑扎完后有各附属专业人员开始安装，敷设管线， 等附属专业人员离开后， 再由钢筋工绑扎板的负弯矩筋及垫保护层。三、现场设置标养室，采用恒温恒湿控制装置，严格按试块标准养护条件进行养护，使试块强度更具有代表性。第六章、主要分部、分项工程施工方法和技术措施一、施工测量定位本工程定位根据建筑总平面，建筑红线、 规划图进行测量定位。 及哈尔滨市规划局所给定拟建筑物轴线交点为基准点采用直角坐标法进行引测定位。为主控制线并在地面上设置控制点形成闭合的轴线控制

34、网，其它轴线皆根据此轴线控制网进行引测。 采用直角坐标法对本工程进行定位，每个分体的控制轴均不少于三条，保证定位测量的准确性。1、基础轴线投测、投测方法0.000 以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不超过 2mm，轴线间误差不超过 2mm。在基坑内进行闭和差校正和调整，控制点全部落在龙门板上。、细部要求待垫层、底板混凝土浇筑好后， 根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪将轴线投测到施工的平面层上， 在同一层上投测的纵、 横轴线不得少于 2 条，以此作角度、距离的校核。 一经校核无误后， 在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。2、标高控制

35、措施：2.1 、 0.000 以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求， 对地下每层所需的标高基准点， 必须正确测设， 在同一平面层上引测六个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。3、质量过程控制：、总则测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度” 的原则。测量外业施测和内业计算要做到步步校核。所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的自检、测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。、过程控制(1 ）生产准备阶段的控制根据测绘生产任务，

36、 由技术部编制测量方案， 由测量工程师对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。测量工程师依据测量方案提出仪器需用计划。公司按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。测量工程师在作业前向施测人员作好技术交底，施测人员明确自己的职责和技术要求。、生产阶段的控制测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。作业过程中根据 测量仪器使用管理办法 的规定进行检校维护、 保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。作业过程中严格执行“三检制” 。二、 土方工程1、场地平整：施工土方开挖前清除地表渣土，平整场地。2、测量放线：根据建

37、设单位移交的测量控制点，根据施工图纸开挖上口线， 验收合格后方可土方开挖施工。3、施工要点：反铲挖土，钩端和钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径提高效率， 尽量抓紧工期，紧前不紧后。测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界时， 预留30cm，人工配合清理和修坡。严禁超挖，防止扰动基底土。挖至标高后，晒槽时间不可太长，否则采取保护措施。4、施工方法：土方开挖时坡壁留 10cm的土体进行人工修坡，为保证工程质量，要求坡壁平整，在确定边坡土体安全情况下应尽可能减小预留土厚度，土方开挖时各工序互不影响，互相配合，为交叉施工提供条件，在挖至基底位置时，测量人员应标出距预留土面标高水平线，预留0

38、.30m厚的原土层，以防止基底持力层土方被扰动。预留原土层采用人工开挖，在人工挖至接近槽底标高时，用钢卷尺随时校核标高，最后清除底部土方，修底铲平，严禁超挖。5、基础验槽：土方挖至设计标高后， 由地质勘察单位、 设计单位、 建设单位、监理单位、施工单位共同验槽，合格后方可进行下步施工。6、土方工程质量验收标准土方工程质量验收标准表序允许偏差或允许值项目项目号单位数值主控项目标高mm-50长度、宽度（由设计中心线向两边mm+200-50量 ） 表面平整度mm20一般项目基底土性设计要求7、回填土施工方法设计要求压实系数0.95 。对回填土土料的要求：回填土采用同类土填筑，非腐质土，无杂质，且土块

39、粒径不大于501mm，并控制回填土在最优含水率范围内。施工方法：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。基底清理：土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率 的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验， 得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。分层铺填：填土前应分层铺填，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，填土虚铺厚度 200250mm。填土采用机械夯实：打夯前应将填土初步平整，夯实施应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。验收：在夯实后， 对每层回填土的质量进行检验， 采用环刀法取样

40、测定。8、质量标准加强安全生产宣传教育， 工人进入施工现场实行三级安全教育， 并做好安全技术交底使其掌握安全生产常识及操作技能。 班组施工前， 由工长、技术员进行安全技术交底并坚持履行签字手续。施工中如遇有连雨天，应事先准备好防雨设施，并派专人 24 小时对易发生危险的地方进行监控， 同时基坑内做好排水设施， 为防雨水倒灌， 基槽边破砌两行红砖外抹砂浆。回填土方的标高，平整度允许偏差应符合规范要求。回填土的虚铺厚度用插钎进行检查，不得超出规定的回填土厚度。回填土占压遍数的确定，应根据回填土密实度试验进行确定。填方密实度合格率不应小于90%，其余10%的最低值与设计之差大于0.08g/cm。3三

41、、 超流态砼灌注桩工程1、施工准备：根据该工程特点及现场的场地情况，基坑开挖的同时将砼泵坑开挖出来，为保证工程质量和工期要求，必须加强管理，合理布局，择好施工机具设备。、施工机具及测量仪器的选择：根据该工程的工程量， 并考虑基础尺寸， 选择配备一台超流态混凝土钻机、一台混凝土泵。详见施工设备一览表。测量仪器：经纬仪、水准仪各台，钢尺（50） 1把（必须经过年检）。、施工场地总布置原则：1、充分考虑本工程的设计和施工特点，满足桩基现场施工的需要；2、由于本工程工期短，尽量简化临时设施；3、施工场地总体布置必须征得业主同意方可实施；4、按现场条件和业主指定位置详细布置现场临设、道路及水、电源位置。

42、、 施工场地布置：2A、本工程采用超流态混灌注B、钢筋加工场钢筋加工场占地约4000m，包括钢筋堆放、加工、绑扎等车间, 场地采用铺垫。C、施工电源布置主要施工机械用电钻机4台1107=770kW混凝土泵：1台7 110=770KW注浆泵1台730=210KW搅拌灌1台75.5=38.5KW电焊机10台1010=100kW调直机1台4.5 1=4.5kW无齿锯1台2.0 1=2KW辅助用电：50KW D、总用电量P总=770+770+210 38.5 100+4.5+2+50=1945kW用电功率为1945kW，用五根主电缆从业主指定主配电箱接入我方的配电 网, 安设 7 个 600kVA空气

43、开关。（电源点到桩机距离不得超过100m，否则降压过大）。E、施工区域夜间作业照明布置在施工现场和临设区设置固定的节能防雨照明灯，满足夜间正常的施工要求；2、定位放线：为确保桩位准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰，并以6 钢筋钉红布记号的方法布设桩点位， 桩点位布设完成后要经总承包方与监理单位双方负责人共同验线、 验点， 并作好记录， 经总承包方和监理单位签字准确无误方可施工。3、工艺流程图：、施工工艺流程图定 位 放 线钻 机 就 位校正垂直度钻 孔 清 土孔底注浆灌注砼、施工工序流程示意图提成吊钢补成放钻钻孔筋注孔孔笼砼、钻孔、提钻、灌注砼、安放钢筋笼、补注砼成孔施工工序流程示意

44、图4、施工工艺及技术措施：、施工程序：钻机进坑组装检修试运转钻桩位至设计标高孔底注浆提钻泵送砼安放钢筋笼抄测钢筋笼标高成 桩、施工方法：、确定准备施工的桩位号后， 由技术人员按图纸找点， 以露出圆状白点为准。依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合 规范要求。、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度。使钻头尖与桩位点垂直对准，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点， 直到达到钻头尖对准桩位为止。技术员确认后方可开钻施工。、成孔工序、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。、开钻时钻头插入地面不小于100mm，钻机启动空转1

45、0 秒后下钻，下钻速度要平稳。、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘，如发现异常情况， 不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，等待土建单位协商解决处理后方可继续施工。、钻机钻到设计孔底标高后，开始提钻 200-500mm并注水泥浆，泵送砼， 边提钻边泵送砼，并始终保持灌注砼面超出钻头 1m2m。保证成桩后桩顶砼高于设计标高不少于 500mm。5、钢筋笼的制作与安置5.1 制作钢筋笼5.1.1 、钢筋笼配筋情况： 主筋：614，加强筋：12200，0 箍筋：6100#200 笼长： 16 楼 L= 22.5米;15 楼 L= 19.5米,、依据图纸钢筋笼的设计，技术人员提供钢筋下料单

46、，先做好加强筋； 按小于等于 122000均匀分布，将主筋在其外侧均匀排列依次焊好形成笼骨架，将外箍筋按 6100-200依次点焊在主筋外侧。、钢筋笼制作，应符合设计要求，同时满足施工质量验收标准，经监理检查合格后方可使用。、焊接钢笼骨架及主筋搭接焊应用J506 焊条焊接，主筋与螺旋箍筋采用点焊。、主筋搭接焊时，同截面搭接数量不得超过50%，且错开 35d。主筋应调直，搭接时要轴线对齐。、焊接要求双面焊的搭接长度为5d，单面焊为 10d，焊缝宽度 0.7d 且不小于 10mm，焊缝高度 0.25d 且不小于 4mm。焊缝应饱满光圆，无虚焊、夹渣、气孔、缺肉等。、主筋应焊扶正环，同截面对称焊，确

47、保主筋保护层为50mm。允许偏差项项次允许偏差（ mm）5.1.9 、钢筋笼在制作、搬运、安放过程中，应采取有效措施，防止变形。5.1.10 、吊放入孔时要保持垂直、居中，缓慢下放，避免碰撞孔壁，按设计要求确定钢筋笼安放位置，一次吊放就位，并且捆绑牢固。5.1.11 、锚桩钢筋笼和试桩桩顶部分的做法，应按试桩单位提供的方案施工。5.2 、安置钢筋笼5.2.1 、力工将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，用水准仪控制标高，并将其用铁线和木方固定在设计笼顶标高处。5.2.2 、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。5.2.3 、钢筋笼固定后，力工把孔口清理干净确保砼初凝前孔口无虚土掉入。、钢

48、筋笼制作允许偏差见下表1目主筋间距102螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度100钢筋笼安放示意图6、施工要点、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅，砼泵、搅拌机是否运转正常。、钻机就位后，复测桩位，对正点位并调整钻机垂直度。、该工程桩距 2.1m，钻孔时根据现场地质实际情况进行施工顺序安排。、技术人员做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即不大于200A。、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部5

49、00mm向内收口（ 15 30）以方便钢筋笼安放。、钻至孔底标高，然后压入水泥浆，边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注 量应相互配合，并保证砼包裹钻头12m。确定安全电流后静止提钻，直至桩孔灌满，并保证高于桩顶标高500mm。、安放锚桩钢筋笼：钢筋笼采用付钩设备安放， 钢筋笼在起吊时应选好吊点， 以免弯度太大。 将钢筋笼下入孔中， 边下边控制垂直度， 并来回旋转下入孔内至设计标高。 如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。锚桩配筋：主筋 625， 6.5 箍筋同工程桩，加强筋 12200007、质量保证措施：1、质量管理机构： 组长：刘清杰组员：魏国忠、宋丽、赵丽、孙静2、质量目标及要求：目标

50、：此工程为了保证无质量事故、无质量投诉、主要材料合格率、分项工程合格率达到100%应做到以下几点：）、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。）、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进厂一定要检查合格证，感观质量。碎石检查含泥量，粒径是否合格，合格后方可 进行二次复试。）、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。）、对现场每天抽测三次坍落度保证坍落度。并按照图纸要求成桩过程中，抽样，做混合料试

51、块，每台钻机一天做一组（3 块）试块，标准养护，测定其立方体抗压强度。）、砂、碎石每次进场必须进行含泥量检查，不符合规范标准的不准许使用。）、钻孔所出残土应清走 , 以保证顺利施工。）、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将打桩机用木垫平，满足要求后方可施工。）、钢筋笼制作要符合设计要求: 工程桩 L=m箍筋 6 100-200，加强筋 122000。）、钢筋笼下端 500mm处主筋宜向内侧弯曲1530 度。）、搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。）、由于钢筋笼与其它桩型不同，技术员应现场指导制做。）、质量检测标准：允许偏差或允许值

52、项序检察项目检查方法目号单位数值垂直轴线 1/6D（100）1桩位沿轴线 1/4D（150）挂轴线后用尺测量2孔深0+300mm主控3进入粘土不小于桩体质量检查钻机钻头提出孔后观测1.2m项4混凝土强度C25砼试压报告桩质量检测标准单位:mm目5承载力设计单桩承载力静载试验6垂直度1%(桩长)测钻杆7桩径个别截面 -20mm超声波（动测）1混凝土坍落度180-220mm坍落度仪一2钢筋笼安装深度50用水准仪般3混凝土充盈系数1检查桩的灌注量项4桩顶标高+30-50水准仪目5骨料含泥量20mm 的钢筋宜留 5mm 左右。在切断过程中， 如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头等必须切除； 如发现钢筋

53、的硬度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映，查明情况。、机械连接套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头套筒采用标准型套筒。 ( 套筒与钢筋丝头设计如下表)钢筋规格套筒长度 (mm)螺距(mm)螺纹直径丝头长度20602.520.3 0.3标准型套筒22652.522.3 0.3长度的 1/2+2P2570325.3 0.3P 为螺距钢筋丝头加工工艺流程：钢筋端面整平剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用。操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头 ( 严禁气割 ) ，保证钢筋端面与母材轴线垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机，将待加工钢筋加工成直螺纹

54、；丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验( 按以上丝头设计表 ) ； 带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤； 丝头定量抽检：项目部质检部组织自检，存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。1.5 钢筋弯曲划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋 (如弯起钢筋 )，根据钢筋料牌上标明的尺寸， 用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，见下表。其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d。 划线工作宜从钢筋中线开始向

55、两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 25 倍，成型轴宜加偏心轴套， 以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。 弯曲细钢筋时， 为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定加挡架 (加铁板调整 )。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯 900 时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯 1800 时，弯曲点线距内边缘为 1015d(钢筋硬时取最大值)。1.5.3 曲线形钢筋成型弯制曲线形钢筋时， 可在原有钢筋弯曲机的工作台盘中央放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔

56、内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切 )。插座挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。 钢筋成型过程中， 成型钢筋套起顶弯作用， 十字架只协助推进。2、钢筋安装、基础承台钢筋绑扎1、工艺流程： 弹钢筋位置线 摆放承台底部短向钢筋摆放承台底部长向钢筋 绑扎底板钢筋 摆放承台顶部长向钢筋摆放承台顶部短向钢筋验收2、钢筋绑扎：先在垫层上弹出钢筋位置线，第一根钢筋位置线应距基础边线 50mm，接着摆放纵横向钢筋，然后摆放钢筋，注意先摆放短向钢筋，后摆 放长向钢筋， 最后进行绑扎。 绑扎一般用顺扣或八字扣，所有相交点均应全部绑扎，铁丝收头统一向里以确保上部钢筋的位置。本工程承台较大， 承台高度均大于 1.

57、4m，且承台顶部及底部均为双向配筋，在绑扎承台顶部钢筋网时，需用直径 25mm钢筋料头作为支撑骨架， 横纵间距均为 800mm在承台内布设，详见下图。、柱钢筋绑扎1、工艺流程： 放柱位置线 搭简易钢管脚手架柱主筋直螺纹连接或电渣压力焊连接 柱筋接头检查验收绑扎柱箍筋2、钢筋绑扎： 本工程柱主筋接头考虑采用直螺纹机械连接接头或焊接头并分两次间隔接长， 接头位置及接头间距应满足图纸、图集及规范要求。 根据图纸设计建筑物层高 , 本工程柱主筋每层设一个接头，钢筋接头其质量必须达到规范要求，并按规定进行取样复试， 待区样复试合格后方可绑扎柱子箍筋。绑扎柱箍筋时，先用粉笔在柱主筋上划出箍筋间距，接着跟线

58、套扎箍筋， 箍筋面应水平并保持与主筋垂直， 箍筋弯钩重叠处应沿柱四角相间布置，箍筋弯勾平直长度、 弯勾角度及间距均应符合图集和设计要求并均匀一致；主筋绑扎应到位， 间距均匀， 同时为保证柱主筋在浇筑砼过程中不发生偏移，沿柱高每间隔1.5m 在柱主筋外侧四周加设钢筋定位卡并与柱主筋绑牢，确保钢筋位置准确, 钢筋定位卡如下图所示:保护层厚度14钢筋柱断面尺寸柱主筋直径06柱筋定位卡具详图、墙板钢筋绑扎1、工艺流程：放墙身位置线搭设简易脚手架绑扎墙板竖向钢筋绑扎墙板水平钢筋 绑扎拉勾钢筋验收2、墙筋绑扎：先在底板混凝土上弹出墙身位置线，校正墙板予埋插筋，接 着按每隔 2 米左右间距绑扎 34 根竖筋

59、，并划好水平分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位， 并在横筋上划好分档标志， 然后绑扎其余竖筋， 最后绑扎其余横筋。 钢筋接头位置及接头百分率应符合规范及图集要求，墙筋所有钢筋交点应逐点绑扎， 扎丝收头应统一朝向墙内， 双层筋之间应按设计要求的间距绑扎拉勾， 门窗洞口位置应在钢筋上划出标高线，并按设计要求绑扎过梁或进行角部与侧面加筋处理，最后绑扎带有铁丝的砂浆垫块。、梁板钢筋绑扎为方便梁钢筋绑扎，梁钢筋绑扎安排在梁底模就位、校正后进行，避免梁侧模支好后而无法绑扎或梁外绑扎就位时易发生移位现象。1、梁钢筋绑扎工艺流程：套梁柱节点柱箍筋并临时固定穿主梁钢筋套主梁箍筋并绑扎 穿次梁钢筋 套次

60、梁箍筋并绑扎吊筋绑扎模板上弹钢筋位置线 绑扎现浇板下层钢筋 水电予埋绑扎现浇板上层钢筋验收2、钢筋绑扎：套梁柱节点柱箍筋并临时固定，根据主梁断面大小先穿高度 较大的主梁的上、下部纵向受力筋， 再穿高度较小的主梁的上、 下部纵向受力筋， 梁下部筋接头应留设在支座或跨度1/3 位置处， 梁上部筋接头应留设在跨中1/3 位置处，主筋穿毕接着在梁主筋上划出箍筋位置线，第一道箍筋离柱边50 毫米， 划位置线时应注意加密区与非加密区的间距，套扎箍筋时其箍口应沿梁错开，箍筋弯钩为 135 度，平直长度为10，箍筋应垂直梁主筋设置，梁端箍筋加密其 间距及加密区长度要符合图集要求。主梁钢筋绑扎完毕即进行次梁钢筋