发明设计新型的机械密封测漏仪

1、 HYPERLINK 发明设计新型的机械密封测漏仪不用机封测漏仪，反复安装渗漏急作者:发明人1、新波纹管机械密封安装后容易渗漏超标的原因 在制造波纹管机械密封时，需要安装机械密封的动环和静环，热装式密封环是将环座加热胀大后，再把硬质合金环放入环座中，冷却后实现过盈连接，由于环座的冷却收缩的应力作用，动、静环逐渐被环座挤压产生变型，特别是机械密封放置超过半年以上，动、静环变形的幅度会更大，时间越长变形幅度会越大。由此导致动、静环结合面不平，压力介质会进入组装后机械密封的动、静环密封面，将动、静环分开，机械密封失效，产生渗漏。导致泵更换新机械密封经常渗漏超标导致维修失败的主要原因。2、新波纹管机械

2、密封安装后容易渗漏超标的具体实例及损失危害 油气处理企业原油泵是主要设备，由于原油泵机械密封漏油超标，需要安装新机械密封，在给泵更换完新机械密封后经过试运，发现泵机械密封还是漏油，证明这次原油泵维修失败，只得将泵拆卸解体，原来装到泵上的新的机械密封就被维修工扔到废铁堆里，由价值3000-4000元/个的机械密封就变成废铁卖了几元钱，这还不算，7-8个维修工一天的工作就白干了，浪费了新机械密封一个、泵用机油及其它物料，还有从泵及管线中放掉的原油100公斤左右，浪费物料价值达到4000元以上，7-8个人白干一天的人工损失费用也有1000-2000元左右，统统算起来这次维修共计损失达6000元左右。

3、7-8个人又经过一天的重新修理，又经过试运，还是机械密封漏油，这次还得浪费6000元左右，经过几次反复维修后，总算机械密封漏油量没严重超标，由于泵是高温高压，运行起来还是冒烟，也没达到维修的目标和要求。因此如果使用前不对机械密封进行检验就盲目的把它安装在设备上，不仅会因出现渗漏问题导致安装失败，而且重装也造成大量的人力物力浪费。机械密封的端面，是一种光洁度和平整度都非常高的精密加工产品，安装前无法通过肉眼观察鉴别出好坏，虽然新机械密封都是密封厂家通过用平面光带检测仪检验，但是这种仪器的检验本身也存在问题，也没达到装在设备上渗漏不超标的标准，特别是高温高压的设备更是如此，况且密封面本身随着时间的

4、延长，由于环座和密封环是过盈连接，环座挤压密封环的应力，导致密封环变形，特别是时间越长变形幅度会越大，由此导致新机械密封安装后试运会经常发生渗漏超标的问题。多年来，这种新进的平面光带检测仪检验合格的机械密封，安装后渗漏超标的实例太多了，导致反复安装不同的新机械密封，有很多渗漏的新机械密封被维修工扔到废物堆里，造成了很大的浪费。3、机械密封测漏仪器作用及价值及与同类仪器比较 目前市场上还没有检验密封面是否平整不漏的仪器，因此我发明了这种仪器，获得国家专利，专利号201220394222.2。这项发明填补了全国乃至世界机械密封无正压测漏仪器的空白，这种仪器，既在新机械密封使用之前，就能检验出波纹管

5、机械密封密封面是否平整及渗漏。还能检验出波纹管波纹是否渗漏，同时还能检验出安装密封的端面是否平整、渗漏。避免反复安装，一次成功，极大的提高了安装效率。虽然目前市场上有平面光带检测仪检验机械密封面是否平整的设备，我的仪器和它比，明显效果比它好，通过多次实验，平面光带检测仪检验合格的，再通过我的机械密封测漏仪器检验一般都不合格，我的仪器检验合格的机械密封，安装在泵上都合格，例如我厂稳后泵原来丹东密封厂家用平面光带检测仪检验合格后的机械密封，安装在稳后泵上，机械密封经常渗漏超标且总冒烟，通过我的仪器检测合格后的密封，安装在稳后泵上即不渗漏超标也不冒烟，解决了多年来我厂稳后泵运行中总冒烟的大难题。通过

6、我的仪器，还可达到修旧利废的目的，即，通过研磨处理旧的机械密封，通过我的仪器检验合格后再重新安装在泵上还和新的机械密封一样，2012年至今我单位稳后泵就是反复用旧的机械密封，效果很好。每年为厂节省维修费用5万元。新型正压机械密封测漏仪与现有市场平面光带检测仪比较新型正压机械密封测漏仪与现有市场平面光带检测仪比较机械密封测漏类型精度检测后发现问题是否直观检测部位齐全度动、静环配合，保存是否方便是否是模拟运行状态新型正压机械密封测漏仪精度高，腔体内承受0.5-0.7MPa压力作用在密封面上，并且还能静态检验，也能动态旋转检验，发现渗漏就有液体从密封面流出，本身就是一种实际应用，渗漏就证明不合格，不

7、渗漏就证明合格，实际应用中和检测结果相同，维修一次成功，维修费用低发现问题直观，发现渗漏就有液体从动、静环密封面流出，而且反复旋转，从不同位置检查密封面配合情况，完后还能从动、静环摩擦的痕迹看出密封面什么地方高或低，直观准确检查部位全面，不但检查密封面是否合格，还能检查波纹管机械密封的波纹是否有渗漏情况，如果有渗漏情况，就会有腔体内的气体流出，能发现渗漏部位。同时还能检验密封面的另一端即安装动静环的面是否平整渗漏，如果有渗漏就会从安装面有液体或气体流出。不仅能单项检查出密封面平整度，还能检查动、静环配合情况，检查全面。由于体积小，直径只有150毫米，高度在200毫米以内，不受场地和条件限制，随

8、时都可检测纯属运行的模拟状态，是否合格一目了然，不要第二次检验，维修费用低，一次成功平面光带检测仪精度相对较低只是观察光栅一项判断，在实际应用中经常发现渗漏，还需要安装后检查是否合格，发现不合格后维修成本高动、静环没有互相配合，无法判断密封面之间的相对高低平整度只能检查密封面，别的部位无法检验不能检查动、静环配合情况。体积大，受场地和电源的条件的限制不是模拟状态，是否合格还要经过安装完后试运才能判断是否合格，如果不合格，还需要反复维修，维修成本大大提高。 4、新型机械密封测漏仪器使用方法 本产品是用来检验机械密封摩擦副（面）是否渗漏的仪器。1）将机械密封动环石墨垫及动环安装在测漏仪下法兰处。2

9、）将机械密封静环石墨垫及静环安装在测漏仪上法兰处. 3）将连接上下动、静环的连杆加上1毫米厚的青稞纸垫子，垫子一周最好缠绕一圈聚四氟乙烯胶带，然后将上、下动、静环组合在一起，然后测量组装后的高度h1。4）将组合好的上、下动、静环用螺丝紧固，直到紧不动为止，再一次测量紧固后的高度h2，高度差h1-h2就是机械密封压缩量。按规定压缩量应该在4.5-5.5毫米之间，不在这区间就调整连杆短接，上、下旋转短接调整栏杆高度，调好后用锁帽将连杆短接锁住，防止短接旋转。直到高度差h1-h2在4.5-5.5毫米之间。5）给仪器内加人液体，这种液体最好是渗透力高的液体，可以是清洗剂、轻烃、柴油，实在是没有水也可以

10、代替。加入的液体以超出下面密封面（动环或静环）。6）用打气筒向封闭的仪器内打气加压到0.5-0.7MPa之间，观察压力表是否能稳住，同时观察密封面是否有液体渗出，同时反复旋转手柄，带动动、静环做相对旋转，再观察密封面是否渗漏，如不渗漏就证明密封面合格，如密封面还是渗漏，就证明密封面不合格，需要处理，什么时候密封面旋转不漏就说明密封面合格。5、机械密封测漏仪其它作用 1）、机械密封测漏仪不仅能知道机械密封密封面是否合格，如不合格也能通过对动、静环密封面的相对旋转实验，从摩擦痕迹也能很清楚地看出密封面什么部位高，什么部位低，密封面之间是否均匀接触，如不合格通过处理密封面再检测也能知道密封面什么时候

11、合格。此外测漏仪还能检测出除了密封面之外的别的部位是否合格不漏，如检测波纹管弹簧是否渗漏，机械密封安装座是否平整，如果不平整，实验时也能发现渗漏液体或气体。2）、机械密封测漏仪还能起到修旧利费的作用，处理新的（检测不合格）或旧的机械密封，再通过机械密封测漏仪器检验，如果合格，还可以利用，免去了扔掉不合格的新的机械密封或通过处理仍能利用的旧的机械密封，起到了修旧利费的作用。通常一台机械密封测漏仪能用几十年，而每台机械密封测漏仪每年能为企业节省机械密封及人工损失数万元，可见，投资收益比是很高的。3）对于要求我公司处理的不合格的新的机械密封及波纹没漏，密封环完好的有修复价值的旧的机械密封的企业，我公司在收取密封成本1/3费用的情况下愿意帮助处理。QQ715491472.联系电我公司保证处理好，密封面密封效果达到或超出市场卖的新的密封。6、机械密封测漏仪器的种类 由