合理化与精益生产培训

1、精益生产推行办公室合理化与精益生产2013-09-17会议纪律精益生产推行办公室请将手机调至静音或震动；如需接听电话，请轻声走到会场外精益生产推行办公室会议进程互动分享1、分组讨论：学习到底有没有作用？2、智库工作合理化1、合理化基本概念2、合理化之根本3、 七大浪费之：搬运浪费作业1、现场作业：每个小组至少写出3条搬运浪费2、课后作业： 每周至少完成一项工作合理化改善精益生产推行办公室互动分享学习到底有没有用？互动分享这么多大老板都没文化？这么多大学毕业生找不到好工作？学习的东西不实用无用论有用论成功的有几个不爱学习的？此次合理化班大专以上学历的占比60%你用了没？精益生产推行办公室智库 美

2、国81%的工程专业毕业生可以立刻胜任工作，而只有25%的印度毕业生做得到这一点，中国的这个比例是10%。 中国某大学的系主任对我们说,“中国学生能够照猫画虎地解决一个问题，但一旦需要独创的思维和自己的发明创造时，我们就没辙了精益生产推行办公室工作合理化合理化基本概念合理化之根本七大浪费之-动作浪费、搬运浪费精益生产推行办公室合理化基本概念何谓工作合理化企业经营目的：经营困境下企业如何开源与节流现场工作改善的重要性。现场相关人员应有的改善观念及企图心。何谓工作合理化。就是把一切不合情理，不切实际等不良的人、事、物做最适当的安置、进行处理，其转化过程就叫合理化。精益生产推行办公室合理化基本概念合理

3、化的基本概念（一）彻底事前管理（计划完整、有标准可循）（二）创造强有力有弹性之环境（交期明确、 制程变异 小、 管理容易）（三）持续管理改善循环（突破现状提高管理水准 PDCA）（四）简明的生产及管理系统（制度管理、科学管理、生管 品管 物管 设管）（五）在工厂内寻找利益改善之重要性（认识浪费 浪费 改善表 改善设备 方法 人力 经济运用）（六）重视产品流程子系统（及时供应 交货 生产线平衡 整 体性）精益生产推行办公室PDAC维持.改善维持PDAC改善时间QCDMS期望目标设定目标现况成效PDAC合理化基本概念工作合理化精益生产推行办公室合理化基本概念合理化之根本七大浪费之-动作浪费、搬运浪

4、费精益生产推行办公室合理化之根本5S5S运动（土壤）I ETQMJITISOTPM企业合理化之根本5S精益生产推行办公室精益生产推行办公室工作合理化合理化基本概念合理化之根本七大浪费之-动作浪费、搬运浪费精益生产推行办公室什么是浪费？广义的浪费制造业中的浪费不增加价值的行为浪费就是指客户不愿意为你付钱的那些过程。精益生产推行办公室什么是浪费？认识增值与非增值某权威机构对企业增值与非增值活动的统计：制造过程增值(5%)非增值必要非增值(约60%) 不必要非增值(约35%)我们需要一双识别非增值工作的火眼金睛精益生产推行办公室什么是浪费？原地打转没有创造价值在转动过程中创造了价值精益生产推行办公室

5、不必要非增值必要非增值增值消除减少认识增值与非增值什么是浪费？精益生产推行办公室制造现场所谓的浪费，称之为提高成本的各种要素，有以下各种情况。这些，如果不十分注意的话，各个地方都会逐渐产生浪费。6. 库存的浪费. 加工本身的浪费1. 等待的浪费3. 不良的浪费4. 动作的浪费7. 生产过多的浪费2. 搬运的浪费浪费的种类精益生产推行办公室搬浪移 动 费 时 费 力 搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。费运空间、时间、人力和工具浪费所谓搬运的浪费，是指由于临时放置以及转换堆积，或者由于必要以上的搬运距离所产生的浪费而言。(要1个搬3个)搬运的浪费精益生产推行办公室搬运浪费是指由于存在

6、不必要的搬运距离，或者由于暂时性放置导致的多次搬运等所产生的浪费。在有些场合，搬运是必须的动作，因为没有搬运如何做下一个作业活动呢？很多人都有这种想法。正因为如此，大多数人默认它的存在，而不设法消除它。这一点如同库存的浪费，少量的库存是必须的，但不能过多搬运的浪费精益生产推行办公室一、搬运的浪费的具体体现过多的搬运活动、过多的搬运次数、过远的搬运距离。过多的搬运车辆、过多的搬运工具与装备等。过多的搬运人员，由于搬运人员很难做到满负荷作业，所以，会造成人浮于事的现象。损坏或丢失物品。过多的搬运会导致物料磕碰次数增加。搬运过程会占用大量的通道与存放资源。精益生产推行办公室二、搬运浪费产生的根源生产

7、布局或物料放置位置不合理，导致搬运路线过长。搬运工具不合理，没有采用包装、捆扎等方式，导致搬运前的准备时间过长、搬运后的处理时间过长。搬运计划与生产计划不匹配，导致搬运批量不当、搬运次数过多。精益生产推行办公室三、减少搬运浪费的措施1、重新调整生产加工的布局或物料放置的布局，尽量减少搬运的距离、提升搬运的效率。2、改善搬运方式，充分利用包装箱、捆扎、托盘、搬运小车等，做到随时搬运、高效率搬运。精益生产推行办公室四、搬运改善的目标搬运改善时使生产工艺更加流畅而进行的改善其目标有以下方面：1.减少停滞及中间在制品；2.减少搬运时间及人员；3.减少搬运距离；4.有效利用空间；5.减少搬运中的品质问题；6.改善作业环境；7.减少搬运中的疲劳及伤害。精益生产推行办公室课堂作业1、时间：5分钟；2、发现