2022年起重机械维护保养管理制度

1、第PAGE8页共NUMPAGES8页2022年起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用建筑施工安全管理统一用表中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照_建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度_(顺建电传_号)

2、要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志

3、。(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。(二)设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装

4、维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末_分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。(三)设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。(四)大修的要求(推荐采用，现暂不作为强制要求)：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机

5、械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全面的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上(技术性能)和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修专业人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。三、设备定期保养内容对除流动式起重机外的建筑起重机械，设备定期保养至少应包括以下内容：(一)产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容：1.定期检查(包括每天检查、每周检查、季度检查)的全部工作内容；2.检查、清洁、润滑、紧定；3.易损件更换。(二)安全装置、电气保护装置的检查、测试和更换，

6、应符合施工升降机安全规程GB10055-_、塔式起重机安全规程GB5144-_、起重机械安全规程GB6067-85、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-_、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92的相应工作要求。(三)其它定期检查内容：1.混凝土基础、地脚螺栓、附墙装置、缆风绳、地锚的状态变动情况；2.结构件的变形、裂纹、锈蚀等肉眼可见的明显缺陷情况；3.结构件结合及连接部位的销轴、螺栓、定位板、法兰等的连接情况、锈蚀情况、销轴定位情况(尤其是臂架连接销轴)；4.机构运转情况，尤其是制动器的动作情况和性能(空载时)；制动器磨损：制动衬垫减薄、调整装置、噪音等；零部件的磨损情况；5.保

7、护装置与安全限制装置的可靠性和精度；6.钢丝绳、滑轮或齿轮、齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒固定的状态；7.液压装置：压力、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油；8.吊钩、吊钩螺母及防松装置：可见的变形、裂纹、磨损；9.连接螺栓预紧力：用专用扳手检查，标准节连接螺栓强度等级、一旦出现裂纹不得使用；_起重力矩与起重量的限制器：禁止随意调整，更换零件后应重新吊重调试；11.电气安装：零件无松动、工作无异声、电线无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码正确；12润滑：传动箱油位符合要求、不允许存在滴漏油现象；13.接地电阻值、电线电缆的绝缘情况；14.井架物料提升机断绳保护装置的可靠性；15.动力系统

8、和控制系统。四、设备定期维护保养周期塔式起重机和施工升降机定期检查和维护保养周期不得大于每月一次。井架物料提升机定期检查和维护保养周期不得大于每两月一次。五、设备定期维护保养记录安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期维护保养记录表格，全面记录维护保养内容。每台建筑起重机械定期维护保养后，由设备安装维保单位出具建筑起重机械定期维护保养记录表格并存放在建筑起重机械技术档案中，设备安装维保单位和检查保养人应分别盖章、签名。此外，设备安装维保单位还应及时填写履历手册中的“设备定期保养记录”，内容应包括建筑起重机械定期维护保养记录表格编号，设备安装维保单位和检查保养人应分别盖章、签名。履历手册中的“

9、设备定期保养记录”和建筑起重机械定期维护保养记录表格，作为下一次该设备安装告知的必备资料。2022年起重机械维护保养管理制度（二）为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

10、二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到_%，杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的_%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金_元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的_%

11、，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按_%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都

12、要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合建筑施工安装检查标准规定。五、起重设备的使用管理1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。3、起重机械

13、设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规程(JGJ33_)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用_年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理(一)塔式起重机的保养和修理1、日常保养：经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；检查各减速器的油量，如

14、低于规定油面高度应及时加油；检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修(塔机工作_小时以后进行)进行日常保养的各项工作；拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；检查和调整回转支承装置；检查和调整制动器和安全装置；检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修(塔机工作_小时以后进行)进行小修的各项工作；修