2022年搅拌站区域卫生管理制度

1、第PAGE79页共NUMPAGES79页2022年搅拌站区域卫生管理制度为树立良好的企业形象，创造规范、清洁的工作和生活环境，特将搅拌站的卫生区域划分如下：一、办公、生活区域1、责任范围办公室卫生由各办公室办公人员负责；试验室卫生由试验室人员负责；宿舍卫生由住宿人员负责。2、要求及标准卫生区域应坚持每日清洁，每周彻底打扫；办公室桌面应保持整洁、无灰尘；房间内垃圾应做到日日清理，严禁乱堆乱放；房间内禁止随意扔烟头；房间禁止常明灯，严禁私接乱拉电线；床上物品、个人物品应摆放整齐；饭、菜禁止乱放，剩饭菜应倒到指定位置。4、处罚以上每项发现不合格罚款_元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。二、生产线卫生1

2、、责任区域操作楼(包括主控室、中储仓平台、空压机房、出料口地面、搅拌机平台、楼梯、)由当天上白班人员负责；2、要求及标准操作台面无灰尘；地面清洁，无杂物；备件、工具等物品摆放整齐，禁止随意乱放；平台面无废料、粉料及杂物；站上照明开关时间为晚6：30开，早_点关闭；3、处罚以上每项不合格处罚_元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。三、物料区1、责任区域物料区域包括砂、石料场、粉料仓体下责任人为当班物料员2、要求及标准料场内应无杂物骨料堆应无较大石块、泥土块；粉料仓体范围内应无明显洒漏。3、处罚以上每项发现处罚_元/次；各种粉料加注时如发现打冒顶处罚_元/次。四、公共区域、皮带下、骨料仓下1、责任区域

3、搅拌站公共区域、骨料仓地下地面、上下楼梯、骨料秤、斜皮带防雨罩、平皮带表面。由每天季节工共同清扫。2、要求及标准各平面上无骨料、粉尘；集水坑内无积水、冰块、积雪、3、处罚以上每项发现不合格罚款_元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。五、实验室区域1、责任范围实验室、养护室、各设备、仪器。责任人试验室人员。2、要求及标准室内无杂物、纸屑，工具、模具、模块堆放整齐、有序。设备表面无粉尘，实验器具光洁。检验、试验材料堆放整齐。3、处罚以上每项发现不合格罚款_元/次，整改后仍不合格者加倍处罚。本规定望相关人员自觉遵守，严格执行，认真做好本区域的卫生清理工作。2022年搅拌站区域卫生管理制度（二）第一章总则

4、第一条为了加强本公司环境卫生管理，创建文明、整洁、优美的工作和生活环境，制定本制度。第二条本制度适用于本公司所有区域内的卫生管理。第三条凡在本公司工作的员工和外来人员，均应遵守本制度。第四条办公室为公司环境卫生管理的职能部门，负责全公司的环境卫生管理和检查工作；公司各个职能部门都应当按照各自的职责，协同做好环境卫生的管理工作。第五条办公室应当加强有关环境卫生科学知识的宣传，提高公司员工的环境卫生意识，养成良好的环境卫生习惯。第六条专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责，文明作业。任何人都应当尊重环境卫生工作人员的劳动。第七条办公室和工作场所室内的清扫保洁工作，由使用者承担。第二章公共区域的清

5、扫与保洁第八条公司公共区域(除各个职能部门责任区外的其他区域)的清扫与保洁，由办公室负责安排人员进行。第九条公司各部门应当按照办公室划分的卫生责任区，负责清扫与保洁，并实行“门前三包”的责任制管理。第十条公司内部的施工场地由施工单位负责清扫保洁及垃圾清运。有关部门与施工单位签订项目建设合同或协议时，就要把有关由施工单位负责建筑工程施工现场的卫生管理、建筑垃圾和工程渣土的处置等事项写进合同或协议。第十一条临时占用道路或场地的部门及个人(包括车主)，负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。第十二条公司会议室的日常卫生由办公室负责清扫和保洁。其他部门使用后应负责清扫整洁。第十三条禁止在公司内部公共场地倾

6、倒、堆放垃圾，禁止将卫生责任区内的垃圾扫入道路或公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物，严禁随地大小便。第十四条公共区域至少每日清扫两次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。偏僻地段，每周清扫两次，做到无垃圾、无积水、无死角。外租车辆出现不卫生状况，由生产部负责，外租车辆清洗必须到指定地点，其他外来人员和车辆卫生由各个归口管理部门负责。第十五条排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。第十六条厕所及其他公共卫生设施，必须特别保持清洁，必须做到无异味、无污秽。第十七条必须按办公室规定的区域和位置停放车辆，厂区内严禁乱停放自行车和汽车。第十八条公司内(含员工宿舍

7、)禁止饲养鸡、鸭、鹅、兔、猫、狗等家禽和动物。第十九条办公室要安排定期对公共厕所、垃圾场等场所实施药物喷洒，杀灭蝇蛆。第二十条厂区内的树木、花草须加强养护和整修，保持鲜活完好，不准损毁、攀摘或向绿化带抛弃垃圾，不准利用树木晾晒衣物。第三章室内卫生的管理第二十一条各部室都要建立每日轮流清扫卫生的制度。第二十二条室内应保持整洁，做到地面无污垢、痰迹、烟蒂、纸屑；桌面、柜上、窗台上无灰尘、污迹，清洁、整齐，窗明几净。室内无蜘蛛网、无杂物。第二十三条室内不准许随便存放垃圾，应及时把垃圾倒入垃圾筐内。第二十四条办公室和操作室内的物品摆放整齐有序，不得存放与工作无关的物品，个人生活用品应放在固定的抽屉和柜

8、内。第二十五条室内禁止停放自行车及电动车。第四章废弃物收运与管理第二十六条各部门产生的垃圾、废弃物，应当按照公司规定的地点、方式倒入垃圾筐或垃圾堆放处。配置给各部门的垃圾筐、垃圾袋由各部门使用并协助办公室管理，勿随意变动地点或位置。第二十七条生产部门产生的垃圾和排放物必须按照公司的规定处置。第二十八条在厂区内运输各类垃圾、混凝土、原材料、工程渣土及废弃物时，不得洒落和抛撒，如有洒落和抛撒，必须由责任人清扫干净。第五章环境卫生设施的设置与管理第二十九条环境卫生设施(垃圾箱、厕所等)的设置与管理，应当符合公司的相关规定。第三十条任何部门和个人不得擅自在道路旁或门前放置各类垃圾容器。第三十一条办公室

9、负责厂区内垃圾堆放容器、垃圾箱、等卫生设施的保洁、维护统一由办公室管理，任何部门和个人不得更改。第三十二条设置在各部门、办公室的垃圾箱等，部门和个人有责任和义务协助做好保洁工作，不丢失、不人为损坏。第六章奖罚第三十三条办公室要结合公司的具体情况进行检查。对卫生做得好的部门和员工要表扬、奖励。第三十四条同时，违反本制度规定，有下列行为之一者，由办公室责令其纠正违规行为，采取整改措施，并可视情节严重程度给予经济处罚(外来人员车辆的卫生情况由各个归口部门负责)：一、随地吐痰、乱扔果皮、烟头、纸屑及废弃物，尤其对随地大小便行为进行重罚；二、垃圾不入桶(箱)随意弃置的；三、施工期间及竣工后未及时清理和平

10、整场地，影响厂容和环境卫生的；四、运输各类垃圾、混凝土、原材料、工程渣土及废弃物时，造成泄漏、抛撒的；五、在厂区内饲养鸡、鸭、鹅、兔、猫、狗等家禽动物的；六、占用、损坏环境卫生设施的；七、不履行环境卫生责任区清扫保洁义务、影响环境卫生的；八、生产车辆进入办公区、生活区的，其他车辆不按规定停放的；九、生产车辆不在指定地点清理的、未经许可倒灰的、随意乱倒洗车涮罐水的；十、责任区不能保持干净整洁的或不按规定清扫责任区的；十一、其他影响公司厂容和环境卫生的；十二、违反本制度的。第七章附则责任区划分图第三十五条本制度自颁布之日起执行。第三十六条本制度由办公室负责解释。2022年搅拌站区域卫生管理制度（三

11、）(k20+000-k39+400)勐龙隧道混凝土搅拌站管理制度编制：审核：审批：云南建设投资控股集团有限公司元江至蔓耗高速公路(红河段)土建四分部_年_月第一章总则第一条为加强混凝土搅拌站的管理，提高混凝土产品质量，根据建设工程质量管理条例、预拌商品混凝土生产技术规程(dbj08227)普通商品混凝土配合比设计规程(jgj55)、商品混凝土强度检验评定标准(gbj107)、商品混凝土质量控制标准(gb50164)、商品混凝土拌合机技术条件(gb9142)、商品混凝土商砼站(楼)技术条件(gb10172)以及混凝土标准，参照gb/t190002000族标准，制定本规程。第二条项目经理是混凝土搅

12、拌站产品质量的第一责任者。项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。第二章混凝土原材料管理办法第三条项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。第四条原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照预拌商品混凝土生产技术规程(dbj08227)按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使

13、用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。第五条项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于_天，粉煤灰、矿粉不少于_天，外加剂不少于_天。第六条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。(一)水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或

14、不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。(二)掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。(三)砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。(四)外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。第七

15、条项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。第三章混凝土级配管理办法第八条商品混凝土配合比设计必须符合普通商品混凝土配合比设计规程(jgj55)、商品混凝土强度检验评定标准(gbj107)、商品混凝土质量控制标准(gb50164)和其他有关标准、规范的规定。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：(一)原材料的产地或品种有显著变化时；(二)生产大方量商品混凝土时；(三)根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；(四)该配合比的混凝土生产间断半年以上时。第九条生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。项目应根据生产实

16、际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容。(一)不同混凝土强度等级：c15、c20、c30、c40；(二)不同坍落度(mm)：120、150、180；(三)不同水泥品种和强度等级；(四)不同集料粒径或细度模数，如石(毫米)：516、525、531.5、540，砂：2.32.6、2.63.0；(五)不同外加剂品种。如普通外加剂、高效外加剂等。第十条混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。第十一条混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合

17、比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。第四章混凝土计量管理办法第十二条混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应包括日期、商品混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘商品混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。第十三条拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的计量允许误差符合下表规定：注。(1)累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘商品混凝土的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适

18、用于采用微机控制计量的混凝土搅拌站。(2)混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。第十四条拌制混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录。第十五条混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。第五章设备的管理与维护制度第十六条混凝土生产的主要设备必须符合商品混凝土拌合机技术条件(gb9142)和商品混凝土商砼站(楼)技术条件(gb10172)的规定。第十七条计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定(或校准)，当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。第十八条计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。(一)

19、正常生产情况下每季度不少于一次；(二)停产_个月以上(含_个月)，重新生产前；(三)生产大方量商品混凝土前；(四)发生异常情况时。静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。第十九条项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。第二十条每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。第六章混凝土的质量管理第二十一条混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准gb/t50080普通商品混凝土拌合物性能试验方法标准、gb/t50081普通

20、商品混凝土力学性能试验方法标准、gb50204商品混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。第二十二条混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准商品混凝土强度检验评定标准(gbj107)的有关规定。第二十三条混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和预拌商品混凝土(gb14902)的规定。第二十四条混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合商品混凝土质量控制标准(gb50164)的规定，其检验频率按合同规定执行。第二十五条有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。第二十六条检验后的试件(商品混凝土、水泥)应保留三天后方可处理。第二十七条不合格混凝土的处理。(一)当对混凝土试件强度的代

21、表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。(二)由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时处理。第七章拌站人员岗位职责第二十八条项目经理在拌站质量管理方面的职责(三)确保实施适宜的过程以满足项目要求。(四)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标。(五)确保获得质量及安全要求所必需的资源。(六)将达到的结果与规定的目标比较，决定改进的措施。第二十九条质量管理人员职责(一)贯彻实施我公司的质量方针和目标。(二)确定项目需求和期望。(三)确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责，并组织实施。(四)根据

22、产品质量要求，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力。(五)监督、检查生产过程使之处于受控状态，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评审。(六)负责质量事故的分析和处理，并及时上报。第三十条材料管理人员职责(一)质量检验按照项目需求和有关标准及规定，对原材料、成品混凝土进行送检。(二)原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。有原材料进场和产品出厂否决权。第八章环境管理办法第三十一条现场主

23、要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理。第三十二条现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖。第三十三条现场搅拌设备应采取有效防尘措施。第三十四条砼水泥搅拌运输车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人洒水、降尘、清洗轮胎。第三十五条作业应安排在6：0022：_间进行，若因工艺等技术原因需连续施工，必须经过建设行政管理部门批准，取得合法夜间施工手续。对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施。严格控制不必要的人为噪声源。第三十六条经市政部门批准后，施工污水排入市政污水管网，禁止排入市政雨水管网。排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人

24、清理。2022年搅拌站区域卫生管理制度（四）搅拌站管理制度编制人：审核人：审批人：_工程三分部二一年_月目录搅拌站混凝土生产调度制度操作员、驾驶员考核制度拌和楼工作制度原材料管理制度搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度混凝土配合比控制和管理制度搅拌站环境监测制度搅拌站仪器设备管理制度不合格品管理制度事故分析与处理制度搅拌站环境安全检测制度消防保卫制度机械设备、车辆安全管理制度安全检查制度安全教育培训制度搅拌站混凝土生产调度制度1、搅拌站材料的进场：(1)搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材

25、料进场情况与物资供应商沟通。(2)搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。2、搅拌站混凝土的供应：施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。3、搅拌站混凝土的送达：(1)根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。(2)拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。(3)拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。(4)搅拌站统计人员将混凝土发

26、料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。(5)搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。操作员、驾驶员考核制度1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发现处以_元罚款。2、禁止驾驶员故意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。3、严禁违章驾驶，超速行驶，未经允许，严禁带病出车，一经发现，出以_元罚款。4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油，一经发现，移交司法部门进行处理。5、禁止占用车载电台进行闲聊，一经发现，处以_元罚款。6、严禁工作完成后不及时清洗操作机台及运输设备，一经发现，处以_元每次罚款。7、

27、操作人员应严格按照操作规程进行操作，如因操纵不当，造成设备损坏的，视损坏情况予以经济处罚。8、严禁上班迟到，出现无人接班的现象，一经发现将视情节给予严重警告及经济处罚。拌和楼工作制度1、拌和楼是混凝土生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必须持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。2、操作人员应在实验室指导下进行工作，保证砼的质量。3、拌和楼应作好以下记录：1)设备运转记录2)后仓下料记录3)各类混凝土的盘数及生产量记录4)严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。5)严禁不同品种、不同等级水泥混用。6)不准超越以下原材料计量误差：水泥、水、外加剂：_%；砂、石：_%；7)搅拌

28、时间应不小于120s。8)工作前应作好各方面的检查，工作后清洁、保养、交接班制度要完善。原材料管理制度1、原材料是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。4、收料员收料时应进行目测，目测不合格当即退货。目测合格后立即通知试验室按批量取样。质量由收料员、试验室、生产部严格控

29、制。磅房不准无关人员进入。搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：1、操作人员和维(检)修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排

30、除故障)，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。(2)精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无

31、缺。(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。(6)经常保持设备和环境清洁卫生。4、操作人员必须认真执行交接班制。5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。搅拌站安全、卫生、环保管理制度1、严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生产。2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗

32、工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。4、搅拌站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。资料、档案管理制度资料、档案是记录和反映施工、生产、科研等活动的真实记录。必须实行科学管理，保证档案的完整、准确、系统、安全和有效的地利用。归档的材料，必须做到书写工

33、整，线条图象字迹清晰。1、原材料控制：原材料是保证产品质量的第一环节，工程部共同制定材料进场检验制度，对所检验的原材料提供检验依据和建立的质量记录作出规定。工程部负责编制材料计划的执行；物设部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划的执行，材料数量的存盘及相关报表的编制工作。物设部负责材料的进场过程检验和报检程序；试验室、工程部、安质部负责对报检的所有原料进行量终检验。材料进场由材料部门填写物资材料进场过程检验和报检程序；试验室、安质部、工程部负责根据进场材料和规定监测频率取样，材料样品须有明确的标识，同时进行原材料进场委托试验台帐，材料检验完毕后试验室填写物质材料使用通知单交物设部门

34、。对于不合格材料建立相应的不合格材料台帐及相应的处理结果措施。2、计量系统的校验每次开盘前进行各材料计量系统自检，记录相应的校验结果。3、施工配合比的计算施工前进行砂、石材料的含水率进行测定，根据含水率进行施工配合比的计算，填写施工配料单，交搅拌站操作人员进行混凝土的施工配料依据。4、混凝土拌和质量控制混凝土出机后对混凝土拌合物进行验证检验，形成记录。5、混凝土制件根据所施工的混凝土结构工程及混凝土的灌注数量，依据相应的制件频率，混凝土试件在混凝土未拆模前的拌和物性能检验。6、混凝土运送至工地应相应的入模浇筑前的拌合物性能检验。7、材料部门需建立相应的混凝土材料加工消耗台帐以对应检验资料的填写

35、更新。8、开工前或者连续使用一年以上要进行混凝土匀质性检验测试。日常需要需要填写搅拌生产记录。混凝土配合比控制和管理制度一、开盘前质量控制搅拌站第一次开盘前，必须进行开盘检查。1、原材料质量检查(1)搅拌站管理和试验人员会同监理人员共同对现场当天即将使用材料进行检查：首先确认现场材料是否与配合比通知单中的试验原材料一致。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，并扒开料堆目测砂子中的石子和泥坑是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。(2)对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方

36、可使用。2、拌和设备质量检查对搅拌站设备进行检查。计量系统是否准确、输入电脑配合比数据是否与配合比通知单一致。3、有关质量记录检查检查以下质量记录配合比通知单。查理论配合比试验结果是否达到龄期、各项指标是否合格和是否得到监理和咨询人员签认；查施工配合比是否考虑砂子、碎石的含水率。混凝土用料计划单。查用于工程部位、混凝土等级和数量。电脑输入配合比数据。查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入配合比数据，如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。二、拌和过程质量控制搅拌站在混凝土生产过程中，施工单位和监理人员

37、应强化过程控制，保证混凝土生产质量合格、稳定。1、原材料质量检查1)搅拌站管理和试验人员应随时关注现场材料的变化情况，尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。2)当遇到雨天或砂子、碎石含水量变化时，必须及时调整配合比中的含水率，并做好记录。2.拌和设备质量检查1)操作人员发现计量系统有异常变化时，应及时停止生产，查明原因并得到纠正，报监理人员重新验收后方可重新生产。2)每天停止生产后，及时进行清仓处理并经搅拌站负责人员检查合格后收工。3、有关质量记录检查经常检查电脑输入配合比数据。查是否与配合

38、比通知单中的施工配合比一致。如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。搅拌站环境监测制度1、检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。3、粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。4、使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外

39、漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。5、搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。6、对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。7、随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。8、检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。9、对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期

40、检查保养确保在充料时罐内空气畅通。10、对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。搅拌站仪器设备管理制度一、搅拌站仪器设备台帐及档案1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。2、仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。3、自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写，采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后，校验报告交技术负责人

41、审核签字，作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。4、搅拌站仪器设备档案实行“一机一档”。5、每一仪器设备的档案内容包括。合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外，还应检查其档案的完整性。二、搅拌站仪器、设备的检定和使用1、搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。2、搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。4、仪器设备应由专人使用保管。使用

42、人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不使用时，应定期充电。6、搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。7、仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。三、仪器设备标志管理对所有仪器、设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为：1、合格证(绿色)计量检定(包括自检)合格者：设备不必检定，经检查其功能正常者(如计算机、打印机)；设备无法检定，经对比或鉴定适用者；2、准用证(黄色)多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作，所用功能正常，且经校准合格

43、者，测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量合格者；3、停用证(红色)检测仪器、设备损坏者；检测仪器、设备经计量检定不合格者；检测仪器、设备性能无法确定者；检测仪器、设备超过检定周期者。不合格品管理制度一、抽样人员应记录抽样计划、抽样人、环境条件、保证抽样的可追溯性。所有偏离、添加或删节应在原始记录及检测报告中的反映出来，同时告知所有相关人员。二、样品的保存环境应通风、防潮、控温、清洁。三、样品的处理1、检测完毕后，检测不合格的样品在异议期内不予退还；凡经试验检测确定为不合格的材料，必须及时以书面形式通知使用部门，并向上级部门报告检测结果。2、对不合格产品留样，分析不合格原因。3、必须建立

44、不合格产品登记台帐。4、使用单位接到样品不合格通知应坚决将该不合格品清除出场事故分析与处理制度1、事故发生后，若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏，现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部，并及时制定相应措施，防止类似事故发生。2、质量事故处理(1)试验室接到质量争议后分类登记，并及时报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人，并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验环境

45、、数据计算、结论判断方法，如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件，并办理登记手续。(2)若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的。应及时进行更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对造成错误的直接责任者作相应的处理。(3)若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的，应重新进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。(4)若争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三方试验。(5)质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。搅拌站环境安全检测制度(1)检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应

46、整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。(2)检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。(3)粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。(4)使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。(5)搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放

47、。(6)对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。(7)随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。(8)检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。(9)对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。(10)对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。消防保卫制度一、根据中华人民共和国

48、消防法的规定，工程项目部和各施工单位进场后必须建立义务消防队，人数为总施工人员的_%以上，定期开展演练、检查活动，并做记录。二、施工现场应积极配备合适、足够的消防器材，并有专管人员，做到责任到人。三、各施工单位都必须严格执行三级动火审批制度，明火操作有专人监护，有灭火器及防火隔离措施。四、氧气和乙瓶的放置应有一定的距离(_米)和严格执行操作规程。五、油库、油漆间、木工间和化学品，易燃易爆品均设有专间、专人负责以及合适的灭火器，并要醒目易取。六、职工的宿舍内不准乱拉乱接电线，乱接插座、严禁使用碘钨灯、电暖炉，严禁卧床吸烟和乱扔烟蒂，易燃品带入宿舍。七、施工现场配置的消防器材、标牌，严禁任何人随意

49、移动和擅自放掉，若有损坏者，将按照成本的3-5倍进行处罚。机械设备、车辆安全管理制度一、搅拌站应制定机械设备安全管理实施细则，杜绝发生机破险性事故和人身伤亡事故。二、搅拌站机械设备、车辆必须严格执行安全操作规程和持证上岗制度，并做到定机定人，操作时正确使用劳动保护用品。严禁非专职司机操作(驾驶)机械设备(车辆)三、设备、车辆安全装置和转动、传动等系统的安全防护必须齐全、有效；设备、车辆安全显示报警装置必须齐全、有效，并定期检查、调校和按规定送检。四、危险场所应设置围栏、设警示标识；设备、车辆作业场所应规定作业区域和走行路线，防止各行其是而发生事故。油(料)库、停车场设立明显的防火标志，并采取有

50、效的防火措施，配备消防器材。五、做好设备换季保养工作，严防机械设备发生非正常损坏事故。六、电气设备的电源线布置规范、安全、合理，不准私拉乱接电源；熔断保险装置必须按规定配备，严禁用其它金属丝代替熔丝；发、变、用电设备完好无损，绝缘良好；按标准配备开关和起动设备。电气设备应按电力设备接地设计技术规程的规定，保证良好的接地或接零。超过国家规定的安全电压、电流和各种手持电动工具，人体可能偶尔触及的用电设备，必须安装触电保安器。七、操作人员有权拒绝执行违反操作规程的指令；强令违章作业的，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任；操作人员盲目服从违章指挥的，应负直接操作责任。八、现场机械设备进场(安装

51、)应严格执行验收制度，未经验收或验收不合格的机械设备，一律不准使用。九、各类机械设备的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。十、机械操作人员必须严格执行机械设备安全操作规程，严格执行定期检查、保养制度，严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。十一、特种设备(包括大型非标设备)除按上述规定执行外，应严格执行特种设备安全监察条例相关规定，特种设备的使用应建立物种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：(一)、特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；(二)、特种设备的定期检验和定期自查的记录；(

52、三)、特种设备的日常使用状况记录；(四)、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；(五)、特种设备运行故障和事故记录。安全检查制度1.搅拌站安全检查的主要内容是查制度落实、查机械设备、查全站安全防范措施的落实和整改情况、查生产线上当前存在的各类事故隐患。2.站长每月组织技术员、安全员、试验员、车队队长等有关人员对全站进行一次检查，由安全员填写安全检查台帐。3.对检查中发现的问题由安全员下达安全整改通知书，并监督检查实施情况。4.根据季节性变化对搅拌混凝土施工安全可能造成的影响，制定针对季节特点的采取保证措施。安全教育培训制度1.站长每月根据生产情况

53、对全体员工进行一次安全形势教育，以提高全体员工的安全意识。2.技术员和安全员组织对调度员、地磅员、车队队长、驾驶员和操作员等有针对性地进行安全生产技术培训。3.搅拌站安全员组织员工学习上级部门下发的安全生产管理制度及有关安全方面的文件、电报。利用生产的空余时间对员工进行事故案例分析等形式教育员工，吸取教训提高安全意识。4.安全教育培训的内容是技术操作规程、安全管理规章制度、安全纪律以及现场应注意的安全事项，通过培训达到全站人员安全意识共同提高的目的。5.对转岗人员进行培训，严格考核，合格后方可上岗。6.特种作业人员除参加岗位技能培训外，还要参加搅拌站安全教育。7.对季节变化、节假日及新工艺、新

54、材料、新设备、新技术的使用等，做好适时安全教育工作。8.对安全教育的内容，受教育人员由安全员及时填写安全教育台帐。2022年搅拌站区域卫生管理制度（五）录一、混凝土搅拌站混凝土搅拌制度2二、混凝土搅拌站混凝土运输制度3三、混凝土搅拌站原材料质量控制措施4四、搅拌站设备管理规定5五、混凝土生产检测校准制度6六、混凝土搅拌站混凝土计量制度7七、搅拌站原材料验收程序及控制措施8八、混凝土搅拌站环境保护措施9九、混凝土罐车司机日常守则11一、混凝土搅拌站混凝土搅拌制度1、此项工作由试验员负责监督指导，具体由搅拌机司机负责实施。2、搅拌砼前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水

55、量的变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下每班抽测_次，雨天应随时抽测。3、搅拌机计量设备应定期检定，一般一年检定一次。每一工班，正是称量设备进行校核。4、搅拌人员和试验员应严格按照经批准的施工配合比准确称量砼原材料，其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计)：胶凝材料(水泥、粉煤灰等)为_；外加剂为_；粗、细骨料为_；拌和用水为_。5、砼原材料投放顺序。先向搅拌机内投入细骨料、水泥和粉煤灰，搅拌均匀后加水并向将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。6、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌砼的最短时间应经试验确定，但不得少于。7、砼拌制过程

56、中，应对砼拌和物的塌落度进行测定，测定值应符合理配合比的要求，偏差不宜大于。8、在冬季施工时，当需要对砼用水进行加热时，水的加热温度不宜高于；当骨料不加热时，水可加热至以上；但2搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。砼搅拌时间宜较常温施工延长_左右。9、夏季施工时，应对储料仓采取遮阳防晒措施处理，并尽可能安排在气温较低的晚上搅拌砼，以保证砼的入模温度满足设计要求。10、当生产砼连续作业时，在进行交接时必须填写交接记录。二、混凝土搅拌站混凝土运输制度1、此项工作由拌合站站长负责监督管理，具体由砼罐车司机负责实施。2、砼运输采用搅拌车运输。每天在装运砼前，应认真检查罐车内是否留有积水，

57、或内壁粘附的砼时候清除干净。每天工作后或浇注中断300min及以上时间再行搅拌砼时，必须再次清洗搅拌筒。3、在运输过程中，应以24r/min的转速匀速转动搅拌筒，确保砼不发生离析、严重泌水及落度损失过多现象。当搅拌运输车的到达浇注现场时，应高速旋转2030s后再将砼拌和物喂入车料斗中。当运至现场的砼发生离析现象时，应在浇筑前对砼进行二次搅拌，但不得再次加水。4、运输车每天使用完后清洗干净。5、为了保证搅拌站生产的砼正确的运到指定的施工现场，搅拌站采取“四联单”制，砼在搅拌站生产出来后，由试验员签名确认砼标号、供应地点、砼方量提供给运输司机，司机按照“四联单”上指定的工点运送砼，施工队现场负责人

58、核签后留存一联，另三联由混凝土搅拌运输车司机带回搅拌站，由搅拌站分送物资员、试验员各一份，另一份搅拌站自留存档。6、在冬季和夏季施工时，运输车应采取相应的保温和防晒措施，尽量缩短运输时间。夏季运输砼过程中宜慢速搅拌砼，不得在运输过程中加水搅拌。三、混凝土搅拌站原材料质量控制措施1、此项工作有搅拌站收料员和试验员共同负责。2、物资(含水泥粉、煤灰、外加剂、粗、细骨料等)运到搅拌站后，收料员和试验员首先要检查以下几个方面的内容：对粗、细骨料查看其外观质量，检查其粒径、颜色、杂质是否超标；对水泥、粉煤灰、外加剂等原材料检查其出厂合格证、厂家自检资料等。3、外观检查完后，按照砼铁路工程施工质量验收补充

59、标准的有关规定进行抽样检查。抽样检查的标准和频率必须满足如下要求：水泥：同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批，不足500t时也按一批计，每批抽烟试验一次；粉煤灰：同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每一120t为一批，不足120t时也按一批计，每批抽样试验一次;外加剂：同厂家、同批号、同品种、同生产日期的产品，每50t为一批，不足50t时按一批计，每批检验一次；粗、细骨料：连续进场的同料源、同品种、同规格的每_立方米为一批，不足_立方米时也按一批计，每批抽样试验一次;水：同一水源的涨水季节检验一次。以上材料均由搅拌站收料员和试验员抽样送到项目部

60、检验。4、对进场的粗、细骨料必须分仓堆放，并加以标识。经检查合格的标明“合格”字样，未检验的表明“待检”字样。站内严禁堆放不合格产品。5、原材料进场后，应及时建立“原材料管理台帐”。台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号以及检验结果等。四、搅拌站设备管理规定为贯彻执行公司及项目部管理方针，管理目标。根据我站设备的实际情况，特定以下管理办法。1、所有设备的操作员必须经过培训合格后上岗，并佩戴上岗证，每个设备采用定人定岗，非本机驾驶员严禁驾驶。2、各机械设备操作员必须认真按设备操作规程驾驶，严禁酒后驾驶，上班时必须才戴整洁。3