有限空间作业安全规程

1、 讲解人:刘冰扬 2006-12-27GB12942-2006涂装作业平安规程有限空间作业平安技术要求.1 修订意义 原规范标龄长1991年实施到2002年提出修订方案时已有12年，在当前经济快速开展、涂装行业运营领域急剧扩展、涂装工艺技术程度大大提高的情势下，有限空间涂装作业平安要求日益规范、严厉，因此对原规范修订以满足时代开展需求。2 修订根据 2.1 2002年国家平安消费监视管理局安排制修订平安技术规范工程方案。2.2 标委会发文，下达国家规范修订工程修订序号为Q304-2001-004，对GB 12942-1991进展修订替代原规范。 一、概述.一、概述2.32002年4月24日签定

2、修订规范工程合同书。2.4起草单位：中国船舶工业第十一研讨所担任起草修订，部分标委会人员参与修订。 3 简要任务过程3.1 调研任务 修订规范工程合同书生效后，修订人员在北京、上海、江苏等地对国内各行业的有限空间作业及实施GB 129421991 情况调研，了解了原规范实施十多年来的情况，以及随时代开展而暴显露来的欠缺。经过调研，对原规范所涉及到的技术及12年来的提高与变化有一定了解，并做了相应分析；参考了国内外的法规、规范，为修订本规范提供了重要的根据。力使修订.一、概述的规范在我国具有可行性、先进性，到达国外同类规范的先进程度。3.2 修订任务过程简介 2002年7月23日在江苏南京召开起

3、草任务组第一次会议。会议确定了主要修订原那么和修订大纲、人员分工和修订进度方案。 2002年8月国标修订人员按照第一次会议要求，搜集资料、调研、起草规范修订稿。 2003年3月发出征求意见稿。 2003年10月编写完成送审稿。 .一、概述 2003年11月2328日，召开“涂装平安国家规范审查会 对送审稿审查。 2004年3月，完成报批稿。 2004年4月由全国涂装作业平安规范化技术委员会上报国家规范化管理委员会。 2006年1月23日，由中华人民共和国国家质量监视检验检疫总局、中国国家规范化管理委员会共同公布，2006年9月1日实施。4 编制原那么和方法 本规范为系列规范中一项操作性公用平安

4、规范，其对有限空间作业平安技术要求进展规定。本.一、概述规范在GB 12942-91根底上进展修订，替代替代原规范。修订主要参照美国国家规范中译文：有限空间平安规范；补充参照了美国国家规范中译文：焊接、切割作业平安规范； 同时参考了我国有关国家规范。 规范编写方法按 GB/T 1.1-2000。 .二、规范修订的主要内容及阐明 本规范规定了在有限空间内进展涂装作业时的平安技术要求，适用于可燃或易燃涂料在有限空间内进展涂装的平安作业，水性涂料在有限空间内进展涂装作业时也应参照本规范。经对原规范的修订，在内容上有添加或修正的部分条文阐明如标准中前言所述。 删除内容： 删除的援用规范： TJ 36

5、。 删除的规范条文： 4.2.2条：.二、规范修订的主要内容及阐明 “作业时，有限空间空气中，有害物质浓度应符合TJ 36规定。 4.5.2条： “ 用于有限空间通风的送风系统、通风管道、通风机室应符合GB 6515第6、7、8章的有关规定。 4.5.3条： “在有限空间内作业时，排风应符合GB 6515第2.5条定。 5.1.1条： “涂装前处置应符合GB 7692有关规定。 5.1.2条： “涂装工艺平安应符合GB 6514有关规定。 .二、规范修订的主要内容及阐明 5.2.4条： “中断8 h以上电焊作业，应将焊枪、软管移出有限空间。添加内容： 添加了9个援用规范； 添加了5.1.5条、

6、5.1.7条。 补充阐明的内容： 5.1.3条、5.1.4条，5.1.6条。 . 二、规范修订的主要内容及阐明.三、规范条款讲解 GB129422006前 言 本规范的全部技术内容为强迫性。 系列国家规范已制定的共有12项： 12项规范略 本规范为系列规范之五。 本规范对应于美国 ANSI Z117.1-1995。与ANSI Z117.1-1995一致性程度为非等效。 本规范替代GB 129421991。 .三、规范条款讲解 GB129422006本规范与GB 129421991相比，主要的变化如下： 添加了新的定义； 对规范的运用范围作了修正； 对原规范的含氧量目的做了修正； 对涂装作业时各

7、物体间的相对运动、作业人员现场着装行为作出规定，详细添加了涂装作业时的平安事项； 规定对作业区的电器设备、照明设备实现整体防爆，对用电平安提出详细要求； 添加了要求在仅有顶部出入口的有限空间进展作业的人员佩带救绳索的规定； .三、规范条款讲解 GB129422006 对有限空间作业场所警戒区的划定及警戒标志设置作出规定，以完善办理有限空间作业答应证的审查内容； 要求施工单位在作业前确认在有限空间内所用资料的易燃、易爆等级并具有相关的平安运用资料； 针对有限空间作业的特殊性做了通风规定。 本规范由全国平安消费监视管理总局提出。 本规范由全国涂装作业平安规范化技术委员会归口。 本规范担任起草单位：

8、中国船舶工业第十一研讨所。 本规范参与起草单位：江苏省劳动维护科学研讨所、上海太克实业公司。 .三、规范条款讲解 GB129422006 本规范主要起草人：刘冰扬、王惠敏、唐卫伟、胡义铭、金雪芳。1 范围 本规范规定了在有限空间内进展涂装、热任务业的普通平安技术要求。2 规范性援用文件 以下文件中的条款经过本规范的援用而成为本规范的条款。凡是注日期的援用文件，其随后一切的修正单不包括订正的内容或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研讨能否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件，.其最新版本适用于本规范。 GB 2893 平安色GB28932001，neq ISO

9、 3864：1984 GB 2894 平安标志GB28941996，neq ISO 3864：1984 GB /T 3805 特低电压ELV限值GB /T 38051993，eqv IEC 1201 GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：防爆型“d GB 3836.22000，eqv IEC 60079：-1：1990 GB 65141995 涂装作业平安规程 涂漆工艺平安及其通风净化 GB 76912003 涂装作业平安规程 平安管理通那么 三、规范条款讲解 GB129422006.三、规范条款讲解 GB129422006 GB 7692 涂装作业平安规程 涂漆前处置工艺平

10、安及其通风净化 GB 8958 缺氧危险作业平安规程 GB/T 11651 劳动防护用品选用规那么 GB/T 144411993 涂装作业平安规程 术 语 GB 14444 涂装作业平安规程 喷漆室平安技术规定 GB/T 152361994 职业平安卫生术语 GB 50034 工业企业照明设计规范 GBJ 16 建筑设计防火规范 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 CB 3381 船舶涂装作业平安规程 .三、规范条款讲解 GB1294220063 术语与定义 GB/T 144411993 和 GB/T 152361994 中规定的及下列术语和定义适用于本规范。3.1 有限空间 confin

11、ed space 仅有12 个人孔，即进出口遭到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2 m 封锁或敞口的通风不良空间。 举例： 船上的小舱室艏尖舱、尾尖舱、飞机上的行李舱、反响容器、地下室、锅炉、储罐、气体储罐、楼顶水箱、地下储水箱、建筑施工时挖的深度超越1.2m的地基沟 .三、规范条款讲解 GB129422006等。 实例，出事故的有限空间：2006年12月4日新疆乌鲁木齐发电厂因劣质煤呵斥锅炉膛内结焦，导致部分住宅小区停顿供暖3天，经抢修锅炉后于3天后恢复供暖，在抢修锅炉的画面过程中所看到的现场就是有限空间；某厂朱某某等四人检查修配车间锅炉，因缺氧致死；1988年，中国酿酒厂

12、，在清除发酵池反响容器底部积聚物时，引起高度二氧化碳伴缺氧死亡2人；1964年，某厂丁乙烯槽清理时因用铁锹刮铲底渣，产生火星，导致残气爆炸，呵斥两死一伤；住宅楼的楼顶水箱清洗维修时经常发生缺氧事故。等。.三、规范条款讲解 GB1294220063.2 热任务业 hot work 仅指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。3.3 有害物质 harmful substances 化学的、物理的、生物的等能危害职工安康的一切物质的总称。根本要求4.1 作业前预备4.1.1 作业人员必需持有有限空间作业答应证，检测或验证.三、规范条款讲解 GB129422006有限空间及有害物质浓度后才干进入

13、有限空间。4.1.2 应备有检测仪器，并设置相应的通风设备，按GB/T 11651规定发放个人防护器具。 注解1：GB/T 11651 劳动防护用品选用规那么。 注解2：根据作业类别，按接触的能量物质的主要危险特性或特殊的任务条件作出的分类GB/T 11651表1，选择防护用品GB/T 11651表2，同时留意有效功能期限。4.1.3 将通入有限空间内的工艺管道断开，严禁堵塞通向有限空间外大气的阀门。 .三、规范条款讲解 GB129422006案例一 : 沼气车间泄氮事件 事故过程：1980年1月，某沼气车间焊工及钳工班长在1#炉的中温变换炉内进展焊中心管作业，因通风车间开车，进口氮气管未关严

14、，热氮阀全开，氮气泄入炉内，呵斥2人窒息死亡，34小时后才发现。 案例分析：这里的进口氮气管即为工艺管道，氮气走漏是违反本条规定，未将工艺管道断开所致。 防止事故措施：执行本条规定，作业前封锁进口氮气管道，封锁热氮阀。.三、规范条款讲解 GB1294220064.1.4有限空间必需结实，防止侧翻、滚动及坠落。在容器制造时，因工艺要求有限空间必需转动时，应限制最高转速。4.1.5必需将有限空间内液体、固体堆积物及时去除处置，或采用其它适当介质进展清洗、置换,且坚持足够的通风量，将危险有害的气体排出有限空间，同时降温，直至到达平安作业环境。4.1.6有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道和消

15、防通道，通道较深的有限空间必需设置有效的联络方法。4.1.7在有限空间内高处作业时，必需设置脚手架，并固定结实；作业人员必需佩戴平安带和平安帽。.三、规范条款讲解 GB129422006 注解1：此条是参照CB 3381-1991 第10条 “高处作业 。船舶制造、维修、运转过程中在有限空间内进展高空作业的情况是经常发生的，这条可以说是阅历教训产生的规范。 注解2：CB 3381-1991 船舶涂装作业平安规程 。4.2作业平安与卫生4.2.1必需对空气中含氧量进展现场监测，在常压条件下，有限空间的空气中含氧量应为19 % 23 %，假设空气中含氧量低于19 % ，应有报警信号。案例二 200

16、0年上海某居民小区地下水箱事故 事故过程：2001年6月中旬 上海市徐汇区某居民小区住宅.三、规范条款讲解 GB129422006楼地下水箱进展涂装作业，这是一个典型的有限空间10m 10m 5m,只需一个供12人进出口涂装作业给地下水箱刷涂食品卫生漆。作业开场前对有限空间的含氧量进展了检测，氧含量合格。但由于未采取通风，随涂装作业的进展，喷涂时产生的二甲苯、丁醇混合气体将空气置换，呵斥缺氧、有害气体含量增大，导致施工人员缺氧、中毒并发昏迷症，因场外有人监护符合5.1.4条规定，发现及时，先拨打120,后拨打119，及时救护，使昏迷的两名工人获救。 案例分析：客观缘由是仅在作业开场前进展了含氧

17、量检测，但未思索含氧量是随作业过程动态变化的，没有现场通风，客观缘由是想节约施工本钱。违犯了4.2.1条/现场.三、规范条款讲解 GB129422006通风。 防止事故措施：1 执行4.2.1条规定：对空气中含氧量进展现场监测；2 执行4.1.2条规定：按GB/T 11651规定发放个人防护器具；3 按4.2.3条规定：通风。案例三: “12.3富氧火灾爆炸事故 事故经过：1992年12月3日上午8时，桂江造船厂船体车间舾装工段二班罗、张等到X型艇艏尖舱作业。在前甲板接好割炬胶管、关好开关后，把割炬放入艏尖舱内。但在作业前发现图纸不对，便分开舱室去讯问。约9:10左右，电气车间电工唐伟春男，4

18、0岁、电焊工黎两人一同进.三、规范条款讲解 GB129422006入艏尖舱内进展电焊作业。焊接过程中产生的火星落在两人的衣服上，将衣服点燃。他们在拍打衣服时，火却越拍越大，黎见势不妙，迅速爬出舱外。唐伟春却未能及时逃离，被火烧伤致死。 案例分析：1 电工唐伟春男，40岁、电焊工黎进入舱内进展电焊作业时，舱内空气已呈富氧形状，他们虽带有风机进入舱内但又不运用风机通风，使富氧环境得不到改善。此外艏尖舱内竟无供作业人员上下的暂时扶梯，以致着火后电焊火花在富氧中猛烈熄灭，舱内人员无法迅速逃离现场，是事故的直接缘由。2 船体车间舾装工罗、张.三、规范条款讲解 GB129422006把割炬放入舱内后没随人

19、带出舱室，割炬的氧气开关被其它物体碰擦而翻开，以致割炬在舱内泄露氧气长达40分钟，造成舱内氧气含量超出了正常值达富氧形状，是事故的主要原因。 防止事故措施：1 执行4.2.1条规定：“必需对空气中含氧量进展现场监测，常压下的氧含量19%23% ；2 执行4.5.1条规定：“设置机械通风，；3 执行5.2.6条规定：“带进有限空间的用于气割、焊接作业的氧气管、乙炔管、割炬割刀及焊枪等物必需随作业人员分开而带出有限空间，不允许留在有限空间内“；4 执行6.2.1a条规定：办理有.三、规范条款讲解 GB129422006限空间作业答应证，应审查以下内容：a 有限空间的作业程位置、作业内容、作业方法、

20、作业人员、作业担任人、作业监护人和作业的平安对策包括有限空间能够逃生的道路及采取的相应措施。4.2.2 必需对现场的可燃性气体浓度进展监测。有限空间空气中可燃性气体浓度应低于可熄灭极限或爆炸极限下限的10% 。对船舶的货油舱、燃油舱和滑油舱的检修、拆修，以及油箱、油罐的检修，有限空间空气中可燃性气体浓度应低于可熄灭极限下限或爆炸极限下限的1 %。4.2.3 当必需进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB 8958规定。凡进展作业时，均必需采取机械通风，防止出现急性.三、规范条款讲解 GB129422006中毒。 4.2.4 根据作业环境和有害物质的情况，应按GB/T 11651规定分别采用头部、眼

21、睛、皮肤及呼吸系统的有效防护器具。在有条件的情况下，可选用国外已大量采用的个人呼吸系统或用遥控机械人作业。4.2.5 进入有限空间从事涂装作业的人员要严厉按照GB /T 11651规定着装，所发放个人防护器具应符合GB/T 11651的规定，个人防护器具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。4.2.6 在有限空间进展涂装作业时，应防止各物体间的相互摩擦、撞击、剥离，在喷漆场所不准脱衣服、帽子、手套和.三、规范条款讲解 GB129422006鞋等。4.3 电气设备与照明平安4.3.1 严禁在有限空间内运用明火照明。4.3.2 作业区内一切的电气设备、照明设备，应符合GB 3836.2规定，

22、实现电气整体防爆。 注解：GB 3836.2 爆炸性气体环境用电器设备 第二部分防暴型“d 。4.3.3 应采用防爆型照明灯具，电压应符合GB 3805规定，照度应符合GB 50034规定。 注解： GB/T 3805 特低电压ELV限值； .三、规范条款讲解 GB129422006 GB 50034 工业企业照明设计规范。4.3.4 引入有限空间的照明线路必需悬吊架设固定，避开作业空间；照明灯具不许用电线悬吊，照明线路应无接头。4.3.5 暂时照明灯具或手提式照明灯具，除应符合4.3.3条规定外，灯具与线的衔接应采用取平安可靠绝缘的重型挪动式通用橡胶套电缆线，显露金属部分必需完好衔接地线。4

23、.3.6 潮湿储罐、部分装有液体的储罐和锅炉有水的一侧，必须运用电池、特低电压12伏或附有接地保险安装的照明系统。.三、规范条款讲解 GB129422006案例四 : “尖峰岭轮艏尖舱爆炸事故 事故经过：1985年4月25日上午10时左右，在江南造船厂8号码头，承当二万吨散货轮“尖峰岭艏尖舱涂装工程的上海川沙县凌桥劳务队油漆工曹茂生男，27岁、黄小新男，21岁、宋新如男，23岁、黄建新男，32岁等四人，在舰艏舱上下两层舱内进展喷涂作业。至15时左右，因喷涂油漆将用完，黄建新就拔出了插在刀门洞口内的通风管，从下层锚链舱钻出，去领油漆。黄建新领回油漆后在上一层舱内搅拌油漆，但通风管却未放回洞口，以

24、致舱内喷涂作业中产生的大量可燃性气体得不到排放。 17:10左右，当曹茂生、黄小新、宋新如在锚链舱内拖动喷漆胶管时，碰.三、规范条款讲解 GB129422006落了挂在舱内的普通照明灯，灯泡落地砸在舱内钢板上的一刹那，灼热的灯泡钨丝引燃了舱内已到达爆炸极限的可燃性混合气体，引起猛烈爆炸。爆炸呵斥：艏尖舱内左舷横梁变形，三块加强三角板焊缝崩裂；在下层锚链舱作业的曹茂生、黄小新、宋新如三人当场死亡；在上一层舱口的黄建新被爆炸气浪带出的火焰烧成重伤。 案例分析：1 在涂装作业中没有按规定运用防爆型照明灯，而运用了电压为36V的普通行灯，且又没有结实固定，以致被碰落砸破，高温钨丝引燃爆炸性气体是事故的

25、直接缘由。2 黄建新从锚链舱出来，去领油漆时拔掉了舱内通风用的.三、规范条款讲解 GB129422006风管，致使舱内积聚的大量可燃性爆炸气体不能排出，越聚越多直至到达爆炸极限是事故的主要缘由。 防止事故措施：1 执行4.2.3条规定/机械通风；2 执行4.3.2条规定/电气整体防爆；3 执行4.3.3条规定/应采用防爆型照明灯具；4 执行4.3.4规定/照明线路必需悬吊架设固定，避开作业空间； 5 执行5.1.3c条规定/涂装作业终了后，必需继续通风并至少坚持到涂层实干后方可停顿；6 执行6.4.2条规定/有限空间作业人员，必需经过专业平安技术教育培训；7 执行6.4.4条规定/对作业人员进

26、展有关职业平安法规、规范和制度的教育。.三、规范条款讲解 GB1294220064.4 机械设备平安4.4.1 在有限空间内进展作业时，必需将有限空间内具有转动部分的机器设备或转动安装的电源切断，并设置警示牌。4.4.2 假设设备的动力源不能控制，应将转动部分与其它机器联动设备断开。4.4.3 喷漆高压软管必需无破损，一切软管不得扭结，不准用软管拖、拉设备，软管的金属接头须用绝缘胶带妥善包扎，以防止软管拖动时与钢板摩擦产生火花。4.4.4 高压喷漆机的接头线，必需完好衔接地线，卡紧安装必须可靠。.三、规范条款讲解 GB1294220064.5 通风4.5.1 有限空间必需设置机械通风，使之符合

27、4.2.1条、4.2.2条规定。严禁运用纯氧进展通风换气。4.5.2 有限空间的吸风口应放置在下部。当存在与空气比重相同或小于空气比重的污染物时，还应在顶部增设吸风口。案例五 北京楼顶水箱涂装中毒事故 事故经过: 2001年3月9日上午10时25分。北京某汽修厂丰田汽车维修中心综合楼进展屋顶蓄水池防水涂料施涂，工人李某23岁、王某39岁戴上活性炭过滤式防毒面具.三、规范条款讲解 GB129422006先后进入该蓄水池内刷涂环氧树脂涂料。水箱容积：6.641.1 M3,为钢筋混凝土构造，顶部有不断径为0.73M洞口，洞口外有2人监护。5分钟后王某要求救护，被救出；随后又将李某救出，送到煤炭医院后

28、经抢救无效死亡。 案例分析：作业期间未采取通风措施，防毒面具能防止有毒气体进入作业人员呼吸道，不能防止缺氧情况的发生。 此案例涉及 4.5.1 条规定/通风、4.5.2 条规定/吸风。5 涂装、热任务业平安5.1 涂装作业平安5.1.1 涂装前处置作业应符合GB 7692有关规定。 .三、规范条款讲解 GB129422006 注解： GB 2893; GB 2894。 b) 警戒区内应按GBJ 140设置灭火器材，专职平安员应定期检查，以坚持有效形状；专职平安员和消防员应在警戒区定时巡回检查、监护平安消费； 注解：GBJ 140 c 涂装作业终了后，必需继续通风并至少坚持到涂层实干后方可停顿。

29、在停顿通风 10 min 后，最少每隔 1h 检测可燃性气体浓度一次，直到符合 4.2.2 条规定，方可撤除警戒区。5.1.4 在有限空间进展涂装作业时，场外必需有人监护，遇有紧急情况，应立刻发出呼救信号。.三、规范条款讲解 GB1294220065.1.5 在仅有顶部出入口的有限空间内进展涂装作业的人员，除佩带个人防护用品外，还必需腰系救生索，以便在必要时由外部监护人员拉出有限空间。 案例：清洗化工厂的反响器时未去除残留气体，或维修马路窨井时没通风，先下去没带救生索的工人被有毒气体熏倒，外面的工人也不带救生索就下去救人，延续被熏倒多人，造成多名生命损失。这样的案例仅上海地域就有多起被报道 案

30、例分析：1 违反4.5条规定/通风；2 违反5.1.5条规定/腰系救生索。 .三、规范条款讲解 GB1294220065.1.6 涂装作业终了后，剩余的涂料、溶剂等物，必需全部清理出有限空间，并存放到指定的平安地点。5.1.7 在有限空间进展涂装作业时，不论能否存在可燃性气体或粉尘，都应严禁携带能产生烟气、明火、电火花的器具或火种进入有限空间。5.2 热任务业平安 5.2.1 必需同时持有有限空间作业答应证和动火证方可进入有限空间内进展热任务业，并应采取轮换任务制及监护措施。5.2.2 在有限空间进展热任务业时，场外必需有人监护，遇有紧急情况，应立刻发出呼救信号。5.2.3 在仅有顶部出入口的

31、有限空间进展热任务业的人员，除.三、规范条款讲解 GB129422006佩带个人防护用品外，还必需腰系救生索，以便在必要时由外部监护人员拉出有限空间。5.2.4 在一切管道和容器内部不允许残留可燃物质，其有限空间内可燃气体浓度应符合4.2.2条规定，方可作业。5.2.5 在有限空间内或有限空间临近处需进展涂装作业和热工作业时，普通先进展热任务业，后进展涂装作业，严禁同时进展两种作业。案例六 宜兴港口机械制造厂“8.14涂装燃爆事故 事故经过：1999年8月14日，宜兴港口机械制造厂承包的由江南造船集团公司总承包的、上海轻轨高架钢梁3.1标15分段，与安装要求发生误差，决议将15分段加长400

32、mm 分.三、规范条款讲解 GB129422006段长16.21m，宽3.5m，高0.7m，内有八档加强肋板成箱形。晚22时左右，陈行劳动效力公司油漆工岳彩彬男，29岁从A端洞口钻入15分段内进展最后一涂喷涂作业，另有三人在分段洞口外做调漆、拉胶管等配合任务。在岳喷涂作业即将终了、接近A端洞口时，从金舟劳务公司暂借来的焊工周、张在分段另一端B端用钢板封洞口，做借长构造的焊接预备任务。分段A端外虽有风机排风，但由于分段B端口此时被钢板焊点封上，大量挥发的可燃性混合气体不易排出，仍积聚在箱体内。23:10时张不听油漆工劝阻，擅自指挥焊工周将B端洞口已点焊的钢板正式焊接，此时电焊火花从缝隙中溅入箱体

33、内，引燃了可燃性混合.三、规范条款讲解 GB129422006气体，发生燃爆。正在箱体内A端近洞口处进展喷涂作业最后结尾的岳彩彬，被剧烈的燃爆气浪冲击，头部撞击在洞口加强肋板上破裂，当场死亡；在洞口配合的宋、宋二人也被冲出洞口的燃爆气浪呵斥轻度烧伤。 案例分析：1. 涂装作业仍在进展的同时，未经动火恳求审批就违章进展电焊作业，致使电焊火花溅入充溢可燃性混合气体的箱体内引起燃爆，是这起事故的直接缘由。2. 15分端箱体内正在进展涂装作业，由于通风不畅，使可燃性混合气体不易排出、积聚在箱体内，是呵斥事故的主要缘由。 防止事故措施：1 执行5.2.5规定/先热工后涂装；2 执行5.1.3a条规定/设

34、警戒区； 3 执行5.1.3c条规定/涂装后继续通风.三、规范条款讲解 GB129422006直至涂层实干，并定时监测； 4 执行5.2.1条规定/持有同时有限空间作业和动火证答应证方可进入有限空间进展热任务业。5.2.6 带进有限空间的用于气割、焊接作业的氧气管、乙炔管、割炬割刀及焊枪等物必需随作业人员分开而带出有限空间，不允许留在有限空间内。5.2.7 在已涂覆底漆含车间底漆的任务面上进展热任务业时，必需坚持足够通风，随时排除有害物质。5.2.8 在有限空间进展焊接热任务业时，必需合理组织气流量和通风量，选择有效的吸尘安装，以降低窒息气体的浓度及排除烟雾与粉尘。.三、规范条款讲解 GB12

35、94220065.2.9 在潮湿情况下，电焊作业人员不准接触二次回路的导电体，作业点附近地面上应铺垫良好的绝缘体。5.2.10 电焊作业人员应按GB/T 11651规定着装，必需坚持与被焊件之间良好绝缘形状。案例七 如皋13400吨化学品船4#触电事故 事故经过：1998年8月20日，如皋桃园船舶机械安装公司在江南造船集团公司承包13400吨化学品船4#的管系工程。劳务队长陈指派铜工陈建余男，25岁到12#平台211分段F10F11肋骨间的减轻孔内安装燃油泄放管漏油口。他们将焊接电缆拖到211分段F10F11肋骨间的减轻孔旁。由于减轻孔内最高处只需700mm，陈建余只能一只手拿电焊.三、规范条

36、款讲解 GB129422006钳，一只手支撑着上半身，贴着舱板伏卧式朝作业点爬进去。9:05分左右，当陈建余快爬到作业点时，左胸部触到夹在焊钳上的焊条，发生触电事故。经人工呼吸急救，并送往医院抢救，但终因伤势过重，抢救无效而死亡。 案例分析：1.陈建余在拿着电焊钳贴着舱板伏卧式爬向狭小舱室作业点的过程中，其胸部碰到电焊钳上的焊条，使电流经过身体和舱板构成回路，是这起事故的直接缘由。2.劳务队长指派未获得特种作业操作证的陈建余进入狭小舱室进展电焊作业，现场监护人杨同样也是无相关特种作业操作证；他们在狭小舱室电焊作业时，也未采取有效的防触电措施，这些都是呵斥事故的主要缘由。.三、规范条款讲解 GB

37、129422006 防止事故措施：1 执行5.2.1条规定/同时持有有限空间作业答应证和动火证方可进入有限空间进展热任务业；2 执行5.2.9条规定和5.2.10条正确着装、良好绝缘；3 执行6.2.2a条、6.2.2b条、6.2.2c条规定/作业监护要到位。6 平安管理 在有限空间进展作业，除应遵守本规范的规定外，还应遵守GB 7691规定。 注解：GB 7691/平安管理通那么6.1 作业平安6.1.1 单位有关部门担任作业平安管理。应给从事有限空间作.三、规范条款讲解 GB129422006业的人员颁发作业答应证。有限空间作业答应证须由平安生产担任人签发。6.1.2 颁发作业答应证，应具

38、备以下条件： a)有经培训合格的作业担任人员、监护人员、检测人员和持证作业人员； b)有经检验合格的检测仪器； c)有符合国家规范、经检验合格的公用防护器具及电气照明设备。6.1.3 进入有限空间的人员及其携带物品均应逐个清点，并记录时间，完成作业后，经查明无遗留物、无火种后，方可撤离和封孔。.三、规范条款讲解 GB1294220066.1.4 建立每班的作业纪录制度，并应备档。6.2 作业审批6.2.1 办理有限空间作业答应证，应审查以下内容： a 有限空间的作业程序、作业位置、作业内容、作业方法、作业人员、作业担任人、作业监护人和作业的平安对策包括有限空间能够逃生的道路及采取的相应措施； b) 有限空间场所警戒区域的划定及警戒标志设置； c) 有限空间内部构造表示图包括设备、管路、电气线路地沟等分布； d有害物质的检测方法、应采取的控制措施和救护措施； e) 通风布置、电气照明设备及个人防护器具；.三、规范条款讲解 GB129422006 f对有限空间运用的涂料及相关资料，施工单位必需确认易燃、易爆等级并具有相关的平安运用资料。6.2.2 作业监护 a作业监护人员必需检查作业人员的作业答应证和携带的防护器具，并应做好作业监护记录； b作业监护人员必需佩带防护器具，坚守岗位，严密监护； c发现作业人员有反常情况或违章操作，作业监护人员应立刻