矿井主副水仓水仓清挖安全技术措施

1、 PAGE *矿井主、副水仓清挖安全技术措施按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。特编制清挖水仓安全技术措施。 一、原主井主、副水仓清挖领导小组组 长：xxx副组长： 成 员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长（兼）办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。 二、准备工作1、安装一台11KW局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m的进风流中。采用600mm的风筒，出风口距施工地点距离不超过5m。2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）

2、。3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。定期做好保养或更换。4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。 三、施工方案 1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。2、安装BQG170/0.25型矿用气动隔膜泵两台，敷设1趟57mm排水管，将水排至副斜井中央水仓。3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗 运至原主立井井华南侧大巷。4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。 四、安全技术措施 1、每班必须

3、由一名安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。3、作业前，每班必须安排一名有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特别对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。确保水仓清挖安全。 4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用U型销，严禁铁丝代替。5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。人员进入水仓清理淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板

4、或在底板掏槽，然后在巷帮系粗溜绳，以便人员进出。6、作业时必须穿好防护连衣雨裤，避免衣服打湿。 7、每班必须安排一名电工现场负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。8、由瓦检员每班不少于两次对水仓内气体变化情况进行检查观察，如甲烷浓度超过1%、二氧化碳浓度超过0.5%时，严禁人员进入水仓工作，并及时采取措施，认真处理，待甲烷浓度小于1%、二氧化碳浓度小于0.5%时再施工。9、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤腿袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员。10、每班配备专用长柄铁质工具，设专人检查探测淤泥厚度及实底情况，严禁不检查进入仓内。11、人员在水仓

5、内作业时，做好互联保工作，以防淤泥涌动，淹没施工人员。12、清挖水仓前，信号装置安装到位，每班由电工检查线路，确保信号装置可靠。13、接风筒时，要严格按标准连接与吊挂，风筒出口离作业地点不得超过5米。接风筒前，要认真检查甲烷浓度，如甲烷浓度超限时，立即停止作业撤出人员，并向调度室汇报。14、风机安设位置距水仓进风侧10米以外，风机的安装采用吊挂或上架的方法，并保证风机离地面300mm以上，风机周围5米范围内不准有杂物或材料。15、风机在正常运转时，不准随意停机。运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时；必须立即停机，撤出人员，待故障消除后，方可施工。严格执行现场交接班和风

6、机检修制度。16、施工过程中严禁随意拆开风筒，严禁在无风或风量不足施工。17、施工期间，所有设备的电缆、风、水管路必须吊挂整齐。并认真爱护保管，不得随意乱动工作范围内其他任何设备。18、检修或搬迁设备时，严格执行停送电制度；严禁带电作业。对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前必须检查瓦斯，符合规定后防可进行检修。19、所有设备必须安设在顶板、支架完好，无淋水处，并要上架挂牌管理。所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆。20、严格执行“开车不行人”，“行人不开车”。水仓口设专人把口，行车时绞车坡下方严禁站人。21、所有机电设备安装结束后必须经机电科、安全科验收合格后方准使用。 22、绞车运行必须保证灵敏可靠，信号工要持证上岗，坚守岗位，严格听从现场指挥人员的指挥，及时准确发送信号，确保安全运输。23、清淤工作结束，经