智慧园区 基地仓储WMS供应链信息服务平台建设方案

1、目录基地仓储WMS供应链信息服务平台建设方案文件编号202X QK011/ BT-ZTA-QK011文件状态草稿J正式发布正在修改当前版本拟制日期审核日期 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章项目概述3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 集成最佳业务实践3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 创造面向服务、精确、透明和效率仓库管理的核心竞争能力4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Docum

2、ent 13.多客户端操作模式4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 稳定的系统运行核心4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 自动化识别4成熟、稳定，而又高度灵活5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 简洁友好的用户界面5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 无缝集成的系统体系架构5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 多仓支持5 HYPERLINK l

3、bookmark24 o Current Document 多语言支持产品5方便的过滤器功能6 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第二章WMS架构7 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 系统应用架构7 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 系统逻辑架构8网络架构9WMS功能设计10智能通知及提醒10基础设置(Setup)102.43.上架规则13库存管理(Inventory Management)16出货处理(Outbound)19第三方费收23标准报

4、表24权限管理24第一章项目概述随着移动网络网速的提升及移动设备(Andriod,lphone,WPhone) 的发展，大家越来越习惯使用移动设备进行办公(优势：随时随地， 信息及时获取)，旨在通过整合移动网络、移动设备、PC客户端及后 台服务为现在仓储管理提供最优的解决方案。WMS是在国内处于领先地位的仓储管理解决方案。它面向仓 库配送中心的核心业务，能够通过系统对大部分物流配送中心的核心 业务进行有效的整合，包括收货、质检、上架、配货、拣货、装箱、 出货、库存管理、费收和增值服务等现代物流中心的核心业务。与市 场上大部分的仓储管理系统相比，WMS具有如下明显的特点和竞 争优势：1.1.集成

5、最佳业务实践仓储管理解决方案必须建立在成熟的物流管理理念基础上。一套 先进的仓储管理解决方案所能带给客户的不仅仅是产品，更是通过沟 通、咨询和培训，给客户带来一套先进的管理思想和严谨的操作流程。 WMS融入了众多资深行业物流实践的丰富积累和世界领先的物流行 业最佳实践的充分理解。通过实施，可以使客户仓库或配送中心在管 理方式上长期处于行业领先地位。12创造面向服务精确.透明和效率仓库管理的核 心竞争能力传统的以库存管理为导向的仓库管理系统其核心是对货物本身 数量和属性的管理，通过各种单据就可以涵盖仓库内的各项业务。而 WMS更强调的是对服务、精确、透明和效率等核心竞争能力的全面 管理和提升。综

6、合改善客户服务的水平；提高从收货、出货到库存管 理等各个环节的准确性；提高从内部管理到外部服务的全过程的透明 度；最优化仓库的关键业务流程，使操作效率和仓库利用率得到大幅 度的提高。多客户端操作模式整合现代科技支持我种客户端方式：智能移动设备（手机）、工业 级采集设备、PC客户端（浏览器）稳定的系统运行核心采用经过多年的使用及运行的稳定系统核心EAP核心，保证系 统以7检4小时不间断运行，以保证客户随时随刻通过多种客户端连 接服务器进么操作。自动化识别整合自动识别技术（条码、RFID等）进行快速零误差仓库管理16成熟.稳走f而又高度灵活基于成熟的业务模型，能够满足大部分仓库或者配送中心的业务

7、需求。同时又具有很强的配置性和高度的灵活性，在不对系统进行二 次开发的情况下仍然能够充分适应长期业务增长的需要。简洁友好的用户界面WMS的系统界面经过了精心的规划和设计，界面的设计基于 对用户操作习惯的充分理解。以简洁、易学、易用的风格进行展现。无缝集成的系统体系架构具有开放的接口，能够与各大ERP系等系统进行实时高效地无 缝集成。为这些现代化的物流设备提供一个高效、稳定的应用系统。多仓支持系统提供真正的多仓支持。无论您的仓库或配送中心位于何处, 都可以通过WMS进行集成的管理。系统可以建立从企业、区域到 配送中心的多层组织架构，通过此架构为仓库管理的高度透明性提供 了基础。1.10多语言支持

8、产品支持多种语言产品。1们方便的过滤器功能在系统中的所有功能模块中都提供了过滤器，用户可以按照很多 标准自定义过滤条件，并将过滤条件保存下来，方便进行数据的筛选 和即时查询。第二章WMS架构2.1.系统应用架构渠屠制器 空 安全控制器移动WMS管理核心CRM后台系统数据库中心整个系统由五部分组件，从左往右看:首先是访问方式，可以由PC端、智能设备（手机）、工业采集设 备（采集器）进行访问，PC端可进行在线条码打印及采用扫描枪进行 货品扫描操作，智能设备功能与PC端功能基本一致，再结合智能设 备上的网络可以与系统实时对接，采用摄像头进行条码智能识别，可 进行随时随地的收货管理、仓库管理、出货管理

9、、系统设置及实时提 醒功能，工业采集设备进行基本的收货、出货、盘点等管理操作。其次安全控制中心，对于发布在外网的系统对安全控制是非常重 要的，现在网络中存在的攻击有跨站攻击(XSS)、SQL注入攻击、服 务拒绝攻击等，通过安全控制器能有效的防止跨站攻击、SQL注入 攻击、及服务拒绝击等。移动WMS管理核心：由十大功能模块组成，这在将在功能设计 章节中进行详细描述，在这个章节中都是包含着自动识别技术进行管 理后台系统：企业本身已有的系统，如果企业本身不存在这类系统, 移动WMS系统可以采用自带的功能进行管理。22系统逻辑架构pc管理端智能移动设备工业采集器嫌库(0RACLE/DB2/MS SQL

10、)其他资源丄业采集器用户工业采集器2.3.网络架构flPC端用户移动设备端用户24 WMS功能设计收到耒收翔列枚逋收貢卸背点告 确认 上架订羊 购订羊知(分运羊)預约貼掾 m关用基于交易的费收1Q-库存动态库存蠻用库存移动 库存转務 库存训整 库存冻结 循坏/物理盘点出庠2.4.1.智能通知及提醒智能设备能够自已接收系统发布的公告通知及收货、出货、盘点 等任务的通知，通过通知操作员就可以开始自已的任务。2.4.2.基础设置(Setup)基础设置对WMS而言，不仅仅起到一个基础信息的记录作用, 更重要的是用户可以通过基础信息的灵活配置以提高系统对不同客 户、不同产品业务处理要求的适应能力。因为一

11、个仓库或者配送中心 可能管理上百个不同的货主，管理的产品类别超过上万种，仓库内既 有货架区又有平面堆放区，产品包装方式形形色色，它们又具有不同 的费收方式而这些问题在WMS中基本上都是可以通过基础信息的配置来完成的。2.4.2.1.客户资料(Customer)记录货主、承运人、发货人、收货人等基础信息，并通过客户资 料配置客户的一些个性化需求。2.4.22产品(SKU)产品，或者称为SKU,是物流中心管理的最小单位，不论收货、 出货还是库存都是以产品为单位进行管理的。产品一般具有品名、净 重、毛重、体积和价格等基本属性。而控制该产品的相关业务逻辑也 会在产品中进行明确的定义。批次属性(Lot

12、Attribution)仓库中的产品常常被分组并被归并为批次(Lot)。一个批次即为对 具有类似属性的产品进行分组的方式。所谓批次属性就是指同一产品 的不同属性。为了方便管理，客户可以为每一个产品设定多个批次属 性，例如生产日期，失效日期，产地等以满足不同的库存管理需求。 批次属性是库存管理中最为重要的一个因素，客户对于出货的要求 (例如先进先出)往往都是基于批次属性来管理的。在将产品收入仓库之际，必须确定批次属性，确定方法既可通过 收货，亦可通过调整。通常，仓库中的产品必须按批次予以隔离。包装(Package)为了提高仓库的运作效率，产品一般会以标准的包装方式进行管 理，最常见的包装方式包括

13、托盘、箱、内箱和单件等。系统支持为不 同的产品定义多级的包装层次，并允许在收货时根据产品的实际包装 形态更改产品的包装代码。库位(Location)库位用于记录产品在仓库的摆放位置，库位的设置将直接影响操 作的效率。库位具有路径、容量、类型、属性和使用等属性。路径将 决定上架和拣货的顺序，而容量、属性、类型等属性将影响上架库位 的指派。区域/库区(Zone/Section)为了便于实现对于产品的分类管理，实现仓库管理的相对集中的 原则，并实现有效的任务管理，用户可以根据需要将仓库中的库位划 分为不同的区域。2.4.27ABC分类库存中的产品一般具有不同的周转速率，根据平均周转天数可以 对产品进

14、行相应的ABC分类。基于这一分类，系统将自动产生循环 盘点的任务。上架规则管理上架库位选择的方法，参见收货功能。2.4.3.1.周转规则/预配规则/分配规则管理出货的方法，参见发货功能。2.4.32循环盘点规则管理循环盘点的方法，参见库存管理。收货(Inbound)系统能够适应不同的收货步骤，从不同的来源接受订单信息。一 旦收货信息被输入，系统能够通过EDI或数据接口将信息传入其它 系统。收货跟踪能够被细致到箱/托盘等标识级别。243.4.单证处理单证主要包括采购订单P0和预期收货通知ASNo预期收货通知(Advanced Shipping Notice)可使仓库为到货做好 准备工作。在装载量

15、实际到达之前输入ASN信息可提高效率与准确 性。条码标签也可事先予以打印，并对工作人员进行相应分配。ASN 也可通过EDI或专用主机接口以电子形式进行传输，或以手工方式 输入。某些设施将ASN的收货作为仓库的收据。WMS系统提供方便的功能进行单证的输入，同时支持使用采 购订单生成预期收货通知。基于这些单证系统可以生成收货任务清单 (Receiving Check List)或者收货标签(Receiving Label)o码盘(Palletize)对于ASN上的预期数量，系统可以按照标准的包装方式对预期 数量进行码盘分解，码盘分解后将可以基于每一个托盘(或者是箱、 单件，这将取决于包装中的设置)

16、生成收货标签或者打印收货任务清 单。当然也可以人工进行堆垛、码盘并指定收货标签，常用于混合堆 放。收货确认(Receiving Confirmation)收货确认是收货环节中的一个里程碑，收货意味着库存的增加， 借此仓库可从一个卖主处将货物收入货主所规定的仓库之中。许多仓 库对其交付确定有时间。收货功能在各仓库设施中有着极大的不同。 无论是否采用RF的方式，WMS系统支持如下三种方式的收货：:按照收货任务清单收货，收货人员将实际货物与收货任务 清单进行比较，将任何偏差或者错误记录在清单上，交回数据录 入人员在系统中进行记录和确认。:按照收货标签收货，收货人员将实际货物与收货标签进行 比较，将正

17、确的标签粘贴在托盘上(或者是箱、单件上)，将错误或者多余的标签交回数据录入人员，在系统中进行记录和确认。:盲收，在收货过程中不使用任何收货单证，而是直接将收 到的货物信息记录到系统中。收货完成，系统可以打印收货报告（入库确认单），收货报告将主 要反映预期数量和实收数量，收货时的产品状态（如损坏、过期等）也 可以在收货报告中得到反映。243.7.质量检验（QC）如果由于种种原因（如退货）需要先对接收的货物进行质量检验, 或者是暂时冻结（Hold）,系统允许用户在收货时将货物直接分流至 QC区。该区域的库存将不得使用直到QC通过或者由用户手工释放 （Release）,系统作为良品或者非良品进行分别

18、处理。2.4.3.8.上架和上架确认（Putaway）产品一旦被收入仓库，即需要在某一库位处上架。上架，在平面 仓又称为入库堆放，是影响作业效率的核心功能。WMS系统提供 按照事先设定的规则自动指派库位的功能。自动库位指派有许多不同 的原则，用户可以根据不同的产品设定不同的规则（策略）：周转率原则产品属性原则（重量、体积）产品相对集中原则除了自动计算库位外，系统也完全支持用户人工指定产品的上架 库位。WMS支持在上架库位确定后，用户打印上架任务清单 (Putaway Work Sheet)交给作业人员进行上架操作。用户将上架过程 中的实际情况记录在上架任务清单上，交还给数据录入员在系统中进 行

19、记录和确认。上架过程中可能由于种种原因无法将货品按照事先指 定的库位进行上架，系统提供功能允许用户使用新的库位覆盖指定的 库位。上架确认后，库存将被指派到相应的库位。上架也可以由RF来进行实时的交互。243.9.取消收货如果出现误收货，系统提供功能进行回退操作，但仅限于上架未 完成之前。2.4.4.库存管理(Inventory Management)库存余量(Inventory Balance)作为仓库管理最核心的数据，库存余量是各项业务活动准确性的 最直接的反映。系统所提供的多级库存记录模式，多角度地提供了从 宏观到微观的全景式的库存信息。同时与库存相关的各种状态，诸如 分配、拣取和冻结等，

20、也都得到了全方位的反映。WMS系统支持 如下多种方式或者方式的组合进行库存的查询，并能将查询结果输出的Excel文件进行报表编辑。:按客户:按产品:按库位:按批次:按跟踪号库存交易(Inventory Transaction)为了加强库存的安全控制，并为管理层提供完整的仓库运作数据, 并可在此基础上对于仓库运作进行更高层次的分析和统计。系统提供 功能将仓库内发生的各项业务活动以日志的方式记录下来，构成库存 的交易历史。2.443.库存移动(Inventory Move)出于仓库内部管理的需要，往往会对库内商品进行适当的移库操 作，以提高仓库的空间利用率。有时对于损坏的、过期的商品也需要 转移到

21、特定的库位进行管理。系统提供的库存移动功能可以按照仓库 内部实际的移库情况进行完整的记录。库存调整(Inventory Adjustment)当系统记录的库存与实际库存发生偏差时，除库存准确性受到影 响外，还将影响上架和出货等各个环节的操作。系统提供工具以对系 统库存进行及时的调整。而且为了库存的安全，系统对库存调整功能 进行了权限控制。库存冻结(Inventory Hold)在仓库运作中，由于种种原因，例如货物损坏、海关监管，可能 需要对库存产品进行暂时的冻结(Hold),冻结后的商品不能出货。冻 结一般需要记录冻结的原因、时间、产品、库位、批次等信息。与冻结相对应的是商品的解冻(Relea

22、se Hold),解冻对处于冻结 的商品部分或者全部解冻，解冻后的商品将又回复到原始的状态。库存转移(Inventory Transfer)库存转移是WMS所提供的一个异常强大的工具。通过该功能， 用户不但可以将货物在不同货主之间进行转移，还可以方便地改变产 品的位置和数量。产品属性也可以进行调整，从而进行产品的 Re-Lotting o循环盘点(Cycle Count)循环盘点是库存管理中的一种动态盘点方式，通过循环盘点保证库存的动态准确性。WMS系统提供了两种方式的循环盘点，一种 是基于流程管理的循环盘点，从而能够满足灵活的盘点需求；另外一 种是基于库存异动的循环盘点，以每日为基础，将发生

23、了库存变动的 库位列出来作为盘点的基础。下图列出了一个循环盘点的完整的流程。人员犀存段制人员根焉 审批充的V库存芸 异报自”进行库存 堰整.蝶存控制人员对程U 0 Q 00 Q : 器蠶聶笃鷺泸举: 冈人将迤异报吿送交权/Al:导审批.fi.fi. 顿导 :翊人.枫：2.4.5.出货处理(Outbound)2.4.5.1.单证处理对出货过程中可能使用的单证进行管理，如发运单(Shipment Order)o系统同样提供方便的功能进行单证的输入，或者通过EDI、 专用数据接口将数据下载到WMS中。为了提高仓库的作业效率，系统提供按制单时段、收货人、发货时间、发货地点等信息对单证进行合并创建波次(

24、Wave)批处理的功能。订单分配(Allocation)分配订单是出货流程中最为重要的一个环节，通过分配订单系统 将决定订单上的产品到哪个指定的库位进行拣货操作，在分配订单时, 系统提供灵活的可配置的分配策略，以满足不同产品的需求：:先进先出:先到期先出货:指定批次出货:指定批次属性出货:效率优先:空间利用率优先系统采取了预配和分配两级模式，使分配结果能够更好地吻合事 先设定的周转规则。在周转规则中，用户可以设定产品按照某个批次 属性或者是某几个批次属性的组合按照升序(FIFO)或者降序(LIFO) 的顺序进行周转，如果不指定则缺省按照批次号FIFO的方式进行周 转。除了按照周转规则进行分配外

25、，系统也支持在订单中直接指定批 次属性、库位、跟踪号，以满足客户特定的出货要求。在预配规则中，客户可以指定产品的预配次序和范围，系统将锁 定相关产品，避免其它订单再次占用。预配的好处在于校验订单的满 足状况，以便采取相应的管理，并实现为客户预留库存的目的。在分配规则中，用户可以通过一系列的规则，在预配的基础上, 确定拣选的具体库位和交叉任务。分配规则的重要性在于直接指导拣 选的效率。分配规则可以采用多种方式，协助仓库作业人员在产品拣 选的同时，提高仓库的空间利用率。预配规则和分配规则的组合，再结合具体仓库的平面布置和实际 作业，可以产生许多奇妙的功能，如下面所谈到的补货就是其中一种。 具体配置

26、的方法将在项目实施阶段由专业的咨询顾问和客户共同探 讨决定。补货(Replenishment)补货作为仓库管理一种功能，可以使零星拣货库位的产品得以从 大批量储存库位中予以补充。这可使仓库管理层对人员及设备加以最 优利用。如果仓库采用拣货库位，则其必须基于拣货库位的总量或订单在 该库位所需产品的数量定期进行补充。在一个复杂的存货管理系统 (即WMS系统)中，这种补货可以动态地进行。为了使系统运用 动态补货，则需客户进行设置以确定进行补货的标准。拣货库位必须具备与该库位相关的最低与最高容量。一旦某一拣 货库位低于最低量，则仓库工作人员将得到指示以从储存区对该库位 进行补充。该库位补货所需的优先级

27、是以订单的订货量为基础的。对 于其产品不足以完成订单的库位，其补货安排应先于那些具备足够库 存而可以满足出货要求的库位的。在WMS中称之为订单驱动的补 货。同样，补货可以是在固定时间中，由系统自动产生或人工进行的。2.4.54拣货(Picking)拣货是仓库操作中工作量最大的业务环节，因此仓储管理系统必 须考虑如何提高拣货的效率。系统支持如下两种拣货方式：:离散拣货，基于订单的拣货方式。:合并拣货，基于波次的拣货方式。针对分配的结果，用户可以打印拣货清单(Picking List),在拣货 清单上详细记录了需要拣取货物的库位、批次、数量或者跟踪号。将 拣货清单交给作业人员进行拣货作业。作业人员在拣货清单上记录拣