现代生产与运作管理概论

1、现代生产与运作管理概论讲师信息工学学士、管理学硕士、博士西北工业大学管理学院副教授西北工业大学EMBA教育中心 主任西北工业大学高级管理教育培训中心主任西安交通大学管理学院，西北大学客座教授美国奥克兰大学(Oakland University)访问学者中国物流管理师资质认证（CFLP）高级讲师联合国贸易发展组织（ITC）注册采购师高级讲师国际项目管理专业资质认证（IPMP）高级讲师中国项目管理师资质认证（CPMP）高级讲师专业方向生产运作管理，物流与供应链管理，项目管理联业服务航天 / 航空 / 兵器 行业总装备部西安军代局中航工业西安飞机集团公司 中航工业西安航空发

2、动机公司中航工业庆安集团公司中航工业603研究所中航工业第一飞机设计院中航工业航空制动股份有限公司中航工业空空导弹研究院中国航天第六研究院中国航天第四研究院中国航天204研究所中国兵器工业东方集团公司中国兵器工业西光集团公司中国兵器工业北化集团公司陕船重工408厂中船重工洛阳725所消费品 / IT /工业制造陕西标准工业股份公司中联重科土方公司中国北车集团山西永济电机集团深圳富士康科技集团（太原）陕西秦川机床工具集团江苏八菱化纤有限公司深圳创维集团西安营销分公司宝鸡石油机械集团宝鸡华誉物流基地西安印刷包装产业基地中粮集团北京雪莲羊绒股份可可可乐西安公司安康正大制药有限责任公司建造/工程中铁一

3、局，中铁二十局中国路桥集团第二工程局中国路桥集团宁夏股份有限公司中国石油长庆石油勘探局陕西延长油田股份有限公司中国西电集团电力设备进出口公司铁道部第一堪察设计院中国华陆工程总公司陕西煤业化工建设（集团）有限公司西安紫薇地产集团公司金钼股份有限责任公司中国石油建设公司陕西地方电网物资公司教材参考生产运作管理，陈荣秋，马士华编，机械工业出版社现代生产管理学，潘家轺等，清华大学出版社生产与运作管理，刘丽文，清华大学出版社 课程要求西工大管理学院本科毕业、已经修过本课程的同学，研究生课程免修。其他学校，本科期间已经修过，且课程成绩在80分以上者（需提供成绩单），研究生课程免修。符合免修条件者，课程考核

4、方式为研究报告（论文）其他同学需参加课程学习与讨论，参加课程考核。企业战略规划生产决策营销决策财务决策生产规模与技术决策厂址选择产品决策产品试制工艺设计产品设计生产计划与控制车间生产出货-配送基 建工艺-设备配置厂区布置车间布置采购生产管理模式和机制广义工厂管 理狭义工厂管 理生产系统运行生产系统设置.生产支持工厂设计成本控制质量控制人力资源生产管理内容1 现代生产与运作管理概论生产运作活动是人类最基本的活动，世界上绝大多数人都在从事生产活动，有生产活动就有生产管理，科学管理运动起源于生产管理。企业的基本活动企业组织无论大小，简单还是复杂，其活动都可以概括为六项：技术活动生产、制造、加工等活动

5、；商业活动采购、销售、交换等活动；财务活动资金的筹集与运用等活动；会计活动货物盘存、成本核算、统计等活动；安全活动设备、厂房、原料与商品等的维护活动及员工的劳动保护活动；管理活动计划、组织、指挥、协调和控制五项职能活动。管理导论管理在动态的组织中，综合运用人力和物质资源以到达组织的目标而进行的一系列的活动。主要职能有：决策，计划，组织，控制，激励和协调。管理人员的三个层次，相应管理技能（卡茨） 概念技能人际技能技术技能高层中层基层生产与现代生产生产(Production)生产即制造某种新的物品，是人的最基本的实践活动，故也称社会生产。现代生产现代生产是一个把生产要素转换为有形的产品和无形的服务

6、的经济财富，通过创造效用，增加附加值的过程。生产概念发展的三个阶段自然生产阶段市场生产阶段效用生产阶段输入输出+-生产过程效益生产定义从系统的观点，生产可以定义为将生产要素转变成生产财富并创造效益的输入输出系统， 生产财富有形（产品）无形（服务）转变效率：生产率 = 输出/输入 生产要素生产对象（原材料）生产资料（直接、间接）能源劳动力信息（知识、技能、情报）资金生产与制造 狭义理解：生产过程从原材料成品直接起作用的那部分工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作（物质流）。 广义理解：制造 = 生产 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业列为制造业。 CIRP定

7、义：制造包括制造企业的产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在联系的运作和活动。生产与制造 制造 制造业制造系统结构 制造系统功能结构经营管理信息流生产管理信息流技术信息流物质流用户、市 场 与 外 部 环 境经营管理市场与销售研究与开发资源管理财务生产管理工程设计采购车间制造（加工、装配、检验、输送、存储 ）质量控制制造系统制造系统特性软件硬件 制造系统结构特性 结构特性 制造系统可视为若干硬件的集合体。为使硬件充分发挥效能，必须有软件支持。制造系统 转变特性主要从技术角度出发，如何使转变过程更有效进行。获取阶段转变阶段分配阶段 制造系统的物质流原材料供应者原材料库存零

8、件加工零件库存装配成品库存最终用户制造系统压力加工油漆车身装配内部装饰驱动桥装配变速箱装配轮胎装配底盘装配 车身安装 最后试验发动机装配发动机试验机械加工热处理锻造熔化造型浇铸压铸油漆机械加工自动线热处理汽车生产物流示意图制造系统需求订货信息生产计划信息进度计划信息作业计划信息生产结果数据生产控制信息生产技术信息产品设计信息综合生产计划生产进度计划作业计划生产实施生产控制产品设计工艺过程计划工艺过程信息计划阶段实施阶段控制阶段图1-6 制造系统的程序特性 程序特性 程序 一系列按时间和逻辑安排的步骤 制造系统可视为生产离散型产品的工作程序（图1-6） 研究制造系统程序特性，主要从管理角度出发如

9、何使生产活动达到最佳化。制造系统制造系统的物质流与信息流误差流物流资金流规划控制需求信息流实施（车间或现场）原材料产品与服务能源能量流 制造系统的五种流制造系统生产过程描述变换过程：劳动过程，价值增值过程。包括物质转化过程投入的物质资源进行转变管理过程通过计划、组织、实施、控制等活动使物质转化过程得以实现。生产过程是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程。产品生产过程的组成工艺过程：直接作用于对象，改变对象的物理或化学性质的加工制造活动；运输过程：车间之间、工序之间转移劳动对象的活动；检验过程：穿插于生产过程各环节的质量检验活动；储存等待过程：由于

10、生产过程各环节在时间和空间上的差异性，而必须的储存等待过程；以上过程中，只有工艺过程增加对象的价值，而其余组成部分增加对象的成本而不增加对象的价值。企业生产基本过程为完成企业各种产品的生产，而从事的各种直接或间接生产活动过程。技术准备过程；正式生产前的一系列技术和组织准备工作；基本生产过程；对加工对象的直接加工制造过程；辅助生产过程；为保证基本生产的正常进行而必须进行的辅助产品或服务的生产过程；生产服务过程；为保证企业基本和辅助生产的进行而从事的生产服务性工作，包括：原材料、辅助材料、零配件等物料的保管、运输、发放等工作；附属生产过程；为进行边角废料的利用、剩余资源用，而在基本产品的基础上，组

11、织的附属性产品的生产过程。也包括：废水、废气、废渣的处理过程。T、Q、C、S、E、F时间：交付时间（研发/生产/物流）质量：质量体系与产品质量成本：平均成本（固定成本分摊+单位变动成本）服务：客户为中心环保：产品、投入、过程柔性：提供多种产品的能力生产系统功能的度量1）Craft手工生产2）Mass大规模工业化生产3-a ）Automation + Integration 自动化+ 系统集成4）Lean + Hi-Tech+ SCM精益+ 高科技+供应链3-b） TPS-JIT丰田准时化生产初期工程规范个人技艺低产量灵活性大通用性差效率低操作者质量自检自制率很高业主自治+“主人翁”产品与工艺的

12、标准化、通用化、系列化生产导向的效率化福特流水线/IE大批量少品种工艺集中布局+大型专用设备质量专检+抽检自制率较高专业职能分工“经济人”“契约”供应商财务会计多品种小批量-低成本的改善与柔性化适当自动化+小型通用设备+快速换装 产品族布局+“一个流”生产 需求拉动+综合资源利用率 TQM+ 差错预防 外包率较高+ 本地化“伙伴”供应商 跨职能小组+“社会人”+终生雇佣 改善整个价值链精益工厂+精益供应链精益自动化ERP+ JITTQM+ 六西格玛核心竞争力+ 战略合作伙伴 OBM+ OEM“复杂人”+ 内部期权+企业文化“平衡式”绩效-BSC全球化+ 本地化多品种小批量-高资金、高科技投入的

13、柔性化自动设备/机器人-FMS+ Robot信息技术集成/MRP+ CIMS模组化外包+项目综合管理量化管理 + 统计质量管理“经济人” +“社会人” 持股战略供应商管理会计工业革命19世纪末欧洲主导20世纪初 50年代美国主导20世纪50 80年代，欧美主导20世纪60 70年代，日本主导20世纪90年代21世纪美国+ 欧洲 + 日本+ 中国 + 主导卖方市场买方市场营销导向差异化-时间-质量-成本生产运作演化史生产管理定义生产管理（POM）可以定义为关于生产系统的设计，运行和改进（以生产产品或提供服务的生产过程为对象的管理）。它与市场营销，财务会计一样是企业管理的一项基本职能。侧重对转换过

14、程的管理POM的两大对象生产运作过程：转变过程，考虑如何对这样生产运作活动进行计划、组织与控制生产运作系统：使变换过程得以实现的手段，包括物质系统和管理系统（管理系统：生产运作系统的计划控制系统，以及物质系统的设计、配置等问题 ）企业战略规划生产决策营销决策财务决策生产规模与技术决策厂址选择产品决策产品试制工艺设计产品设计生产计划与控制车间生产出货-配送基 建工艺-设备配置厂区布置车间布置采购生产管理模式和机制广义工厂管 理狭义工厂管 理生产系统运行生产系统设置.生产支持工厂设计成本控制质量控制人力资源生产管理内容生产组织方式的演变生产力的发展技术的进步市场的变化单件生产大量生产多品种小批量生

15、产柔性制造、精益生产用户需求趋向个性化、多样化竞争日益激烈全球化供应链运作模式快速发展准时化、敏捷化、精益化生产； 可重构的，适应环境不断改变的生产系统； 以信息为主和与批量无关的制造系统； 充分调动人的积极性和发挥人的创造性； 利用信息高速公路，建立全球制造网络； 独立自主、模块化的、分布式的制造单元。单件生产方式19世纪以前手工作坊方式运作 19世纪初到20世纪20年代作坊式单件生产组织方式（“技艺”性运作方式）目前， 这种生产模式主要针对消费需求中豪华的、性能各异或独特的单件产品上，使用高度熟练的技工、先进的生产设备，来满足大量生产方式无法向消费者提供个性化产品的要求。家庭装饰业、Hi-

16、End音响业、高档艺术品。大量生产方式1913年产生于美国福特汽车公司流水生产线流水生产线大量生产方式的典型运作模式流水生产方式拉开了现代工业生产的序幕，使制造业发生了革命性变化。以流水生产线为代表的大批量生产方式主导了制造业近百年，对于人类的进步做出了巨大贡献。大批量生产方式虽然目前已日渐退出历史舞台，但流水生产线作为大批量生产方式的早期运作模式却在不断发展、衍化和革新。流水生产的基本原理流水线生产劳动分工原理作业标准化原理+人类对产品的需求数量大，且复杂性增加 使用大型设备且多台机器联用 管理技术 加工技术自动控制技术生产力技术的进步市场的变化支 撑流水生产的特征按照设计好的工艺流程顺序地

17、通过每个工作地，并按照统一的生产速度完成每道工序的加工作业任务，是一个连续的不断重复的生产过程。其主要特征是：1)工作地专业化程度高。2)生产按节拍进行。3)流水生产线内各道工序的生产能力相等。4)工艺过程是封闭的。5)劳动对象流水般地从一道工序流向下一道工序。流水生产的发展流水线生产方式的发展变化大量生产方式单一品种产品 新型流水线JIT、FAS、FML、CIMS、CIPS 多品种小批量生产方式一条流水生产线能够同时生产多种结构相似产品 早期流水线多品种小批量生产方式主要特点产品种类多、变换快，生产中同时加工的零件种类繁多、可以缩短生产周期，实现均匀化生产，降低库存，增强对市场变化的适应力。

18、生产组织和计划管理工作复杂，难度较大。实质用大量生产的成本来生产满足具有不同要求的大批用户的个体化多样性的产品。欧美、日本制造业中小批量生产的产品在数量上约占85，在产值上约占60%至70%。中小批量生产一批的数量通常为5件到50件。多品种小批量生产生产模式成组生产准时化生产(JIT)精益生产(LP)敏捷制造 (AM)CIMS虚拟企业典型制造业企业管理模式简介按生产过程的连续性质分连续式生产运作系统（流程式）连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能，最后转化成产成品的生产方式化工、石油、冶金、食品、造纸等)。离散式生产运作系统(加工装配式）物

19、料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定的要求集合装配成产成品的生产运作方式如电子、轻工、机械等产品）。比较特征流程式生产装配式生产产品品种较少较多产品差别有较多标准产品有较多用户要求的产品原材料品种较少较多营销特点依靠产品价格与可获得性依靠产品自身特点自动化程度较高较低设备柔性较低较高生产能力可明确确定模糊扩充能力的周期较长较短在制品库存较低较高V、A、T型企业按照物流特征分最终产品最终产品最终产品输入V型企业输入A型企业输入T型企业按与市场需求的关系生产-储存式运作系统(MTS)预测需求确定计划组织生产成品入库销售订单-生产式运作系统(MTO)客户订货确定计划组织生产交货生产-储存-装

20、配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER总量需求预测零部件生产计划零部件库存客户订货装配计划产品组装产品交货 按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。MTS与MTO制造企业设计 采购 加工 装配 发运客户按定单销售 STO按定单装配 ATO按定单加工 FTO按定单设计 ETO产品个性化程度高低生产效率高低备货、订货分离点备货生产订货生产备货型生产与订货型生产主要区别 项目MTSMTO产品标准产品按用户要求生产，大量的变型产品与新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期

21、不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员多种操作技能人员大量生产、成批生产和单件生产根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度，可以把生产方式分为大量生产、单件生产和成批生产类型。 大量生产重复性生产，产品品种单一、产量大，生产重复程度高。 成批生产成批轮番生产，产品品种较多，各种产品在计划期内成批轮番生产。单件生产产品品种繁多，每种产品数量很少， 生产重复程度很低。产品专用件很多，标准件和通用件所占比重很小。 大量生产、成批生产和单件生产根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度，可以把生产方式分为大量生产、单件生产和成批生产类型。大量生产

22、重复性生产，产品品种单一、产量大，生产重复程度高。成批生产成批轮番生产，产品品种较多，各种产品在计划期内成批轮番生产。单件生产产品品种繁多，每种产品数量很少， 生产重复程度很低。产品专用件很多，标准件和通用件所占比重很小。 比较项 目大量生产成批生产单件小批生产产品种类在一定时间内，固定生产某一种或少数几种产品产品品种有数十种以上产品不固定工作的专业化程度每个工作地固定完成12种零件或工序，专业化程度高每个工作地定期轮番生产，每个工作地专业化程度不高每个工作地完成多种产品的生产，每个工作地专业化程度很低设备及其布置采用专用设备设备按产品工艺过程布置一部分设备按机群式布置，一部分设备按工艺过程布

23、置通用设备，按机群式布置 工艺装备采用专用工装部分采用专用工装，主要为通用工装 通用工装 生产对象移 动方式平行移动，少数用平行顺序移动平行顺序移动 顺序移动工艺过程的拟定详细按每道工序拟定零件的加工工艺，制定工序卡片按零件制定加工工艺，编制工艺过程卡按每项订货任务拟定加工工艺 产品周期短较长长作业的弹性程度小较大大生产管理的重点 作业标准的制定生产批量的制定，产品更换的生产准备工作作业日常控制产品生产的效率高较高低 生产成本 低较高高现代生产与运作管理的特征社会环境的变化市场对产品个性、质量、性能要求更高，产品寿命周期越来越短市场需求多样化企业不断面临生产系统的新选择、设计和调整现代生产与运作管理的特征生产管理的范围更宽多品种中小批量生产成为主流计算机技术、信息技术的广泛应用社会责任大幅度增加美国科学研究院提出的 美国2020年制造业的6大挑战制造中的并行技术人力和技术资源的集成信息到知识的转换环境相容性可重组企业创新过程美国科学研究院提出的 美国2020年制造业的10大关键技术可重组制造系统无废料加工新材料工艺制造中的生物技术企业建模及仿真信息技术产品和过程设计方法学增强的人机界