绕线机培训资料(生产)_第1页
绕线机培训资料(生产)_第2页
绕线机培训资料(生产)_第3页
绕线机培训资料(生产)_第4页
绕线机培训资料(生产)_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 目 录 一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装 四、预备任务 五、质量规范 六、平安 七、设备与工装的保养与运用.一、机 器 构 造任务界面.一、机 器 构 造任务按钮.一、机 器 构 造各汽缸分布及功能.二、机 器 构 造X轴Y轴LX轴LZ轴LZ2轴S轴.二、机 器 构 造温度控制器.二、机 器 构 造 自动、单循环单步动作夹具开关参数设置手动方式前往.三、绕 线 工 装导线板滑动板芯轴夹具1夹具2排出板切线刀压线杆整形治具拉伸块日特绕线工装.三、绕 线 工 装滑动板导线板夹具切线刀、压线杆芯轴日特绕线工装.三、绕 线 工 装萨比特绕线工装.三、绕 线 工 装导线板滑动板芯

2、轴夹具萨比特绕线工装.1.操作要求:清理任务台、机器外表,坚持任务场所的干净整洁。预备好抹布、次品盒、扳手等相关工具并坚持清洁。确认气阀、电源已翻开,漆包线经过的绕线安装部位完好。检查漆包线确保其外表不能有划痕、碰伤。确认工装夹具能否合格。预备卡尺、千分尺、显微镜、张力计、电阻仪等工具四、准 备.2.辅助资料抹布:无油渍、无污染、且易吸收酒精,不易挥发(棉布领回来 之后进展适当的清洗,效果最正确)次品盒:干净,款式一致无破损,标签明晰光滑油丙酮刷子四、准 备.四、 准 备1翻开电源、气源开关,将检验合格的工装安装在机器主轴上,然后进入主程序画面,按要求调理程序。翻开温度开关,进展空转预热15分

3、钟。2机器预热的同时将根据作业指点书要求选定的漆包线放入线筒,使漆包线陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上并按“开场键进展绕制。3机器做出第一音圈先首检,使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈排线良好,无开口、变形、扭曲等情况。.四、准 备1.采用张力计进展丈量原理如图其中漆包线的穿法: - - 2、从表中读出相应的数据断定能否符合要求 丈量张力操作过程: 在机器正常绕制过程中,如下图.任务区域控制图四、准 备.五、 品 质 标 准首检方法外观:随机抽取5只音圈,目测5只产品能否符合质量规范。电阻:随机抽取2只,测其电阻能否在规定范围内。高度:随机抽取2只,测

4、其高度能否在规定范围内。粘结强度:随机抽取2只,悄然的拆2-3次无散线。针孔:随机抽取2只音圈,用电烙铁烫音圈引线一端破坏漆包层,将音圈放 入酚酞稀释液中看音圈本体或根部有无冒红。游标卡尺砝码,力学实验仪器目测,显微镜毫欧表,万用表.五、 品 质 标 准外观情况:要求音圈排线良好,无开口、散圈、变形、扭曲等情况。裂痕OK.回线五、 品 质 标 准变形.五、 品 质 标 准乱绕圆弧不对称.散圈五、 品 质 标 准开口.五、 品 质 标 准(2)针孔实验操作要求:1.用烙铁烫以2个为一组的音圈的引线的一端。2.将酚酞和水以1:15的比例调匀倒入水槽内,翻开直流稳压电源开关,用两根电线的一端分别接在

5、直流电源的正负极上,接正极的另一端直接放入水槽的小格子里用夹子夹好,负极的另一端接在焊着音圈的线路板上,然后将其一同放入水槽的大格子里,看音圈有何反响,假设只需出线末端出现紫红色,阐明音圈是好的,反之如果是其它地方出现紫红色如圆弧角、进线根部等,阐明音圈是不良品。3.看好后用镊子将音圈从水槽中取出,然后将音圈从线路板上取下来,放入次品盒中。 针孔实验的任务区域.五、 品 质 标 准操作过程:1.俩个音圈为一组将线头的一端缠绕在一同2.用电烙铁烫音圈引线缠绕的一端破坏漆包层.五、 品 质 标 准3.用接电源负极的夹子夹引线烫焊部位4.将音圈本体及另一端引线全浸入酚酞混合液中察看其变化.警告标志:

6、提示人们对周围环境引起留意,以防止能够发生危险的图形标志。六、安 全.绕线机内其他警告标志提示标志:向人们提供某种信息的图形标志。六、安 全.六、安 全调试过程中请留意平安:a:请勿多人同时操作同一台机器.b:对绕线区域的维修、调理,请先停“自动并在手动形状下进展.c:紧急情况时请按下机器上的红色紧急制动按钮.d:机器运转期间严禁在未进入手动形状前将手伸向绕线区域!.七、设备与工装的保养与运用日常维护的意义设备维护是操作人员为了坚持设备的正常技术形状,延伸设备运用寿命所必需进展的日常任务。对于绕线调试的维护意义就是让绕线机制造出合格的音圈。日常维护的范围设备维护是坚持设备平安运转、清洁、整齐、

7、光滑良好,及时紧固松动的紧固件等,简言之,即“清洁、光滑、紧固、调整、防腐。维护周期绕线设备的维护按班次执行。 .日常维护的内容: 七、设备与工装的保养与运用维护关键问题异常震动异常声响异常温度磨损裂纹渗漏设备疲劳绝缘老化松弛堵塞29.七、设备与工装的保养与运用维护部位维护工具维护方法要求规格维护等级机罩表面十字螺丝刀、布头、酒精1、用布头、酒精擦拭机罩表面灰尘及杂物机罩表面无杂物、无灰尘2、用螺丝刀检查各螺丝是否有漏拧且是否紧固机罩表面无螺丝松脱工作台面除尘器、内六角扳手、布头、酒精、活动扳手、专用加油枪1、工作台面用除尘器清理灰尘及杂物工作台面无杂物、无灰尘2、用布头、酒精擦拭工作台面工作

8、台面无杂物、无灰尘3、检查防漏泡棉是否有丢失或损坏,如有请更换补缺工作台面无漏孔4、用布头、酒精擦拭联动轴及流水线导轨上的油污,并在表面重新均匀涂一层薄薄的固体润滑油,用专用加油枪从加油嘴打入润滑油导轨上无油污、无积油5、检查废线盒是否有损坏,如有请更换废线盒无损坏机柜十字螺丝刀、布头、酒精1、机柜内部用除尘器清理灰尘及杂物机柜内部无杂物、无灰尘2、用布头、酒精擦拭机柜内部机柜内部无杂物、无灰尘陶瓷类布头、酒精1、检查陶瓷是否有损坏,如有请更换陶瓷无损坏.七、设备与工装的保养与运用维护部位维护工具维护方法要求规格维护等级伺服电机 布头、酒精1、用布头、酒精擦拭丝杠表面油污及杂物,并重新上新固体

9、油润滑丝杠表面无油污、无灰尘2、用布头、酒精擦拭联轴器表面油污及杂物联轴器表面无油污、无灰尘3、检查伺服电机是否有发烫、不运转等异常伺服电机常温正常运行热风枪布头、酒精1、检查石棉是否有保温效果,如不保温则更换石棉未发黑有保温效果2、热风线是否有老化、破损,如有请更换热风线无老化、破损张力器部分布头、酒精1、检查羊毛毡是否有脏污,如有请更换羊毛毡清洁无脏污2、检查张力调节器是否有损坏,如有请更换张力调节器无破损且正常运行3、检查蜗牛杆是否有损坏,如有请更换蜗牛杆无破损且正常运行4、阻尼轮是否有损坏,如有请更换阻尼轮无损坏且正常运行工装十字螺丝刀、内六角扳手、布头、酒精1、用布头、酒精擦拭工装表

10、面油污及杂物工装表面无油污及杂物2、检查工装是否有磨损,如有请更换工装表面无明显磨痕3、检查工装是否有螺丝松动,如有请拧紧工装上螺丝需拧紧.七、设备与工装的保养与运用维护部位维护工具维护方法要求规格维护等级齿轮布头、酒精1、用毛刷、布头、酒精擦拭齿轮上的油污及杂物,并重新上新固体油润滑齿轮表面无油污及杂物2、检查齿轮是否有磨损严重或断齿,如有请更换齿轮表面无磨损且无断齿气管、气缸酒精、布头1、清洁套筒内部油污,涂适量固体润滑油套筒内部无油污2、检查套筒出气管是否有老化、破损,如有请更换气管无老化、破损不良3、检查出气管内是否有脏污,如有请更换气管气管内部无脏污4、防护门开关是否有破损,如有请更

11、换防护门开关可以正常工作5、气缸是否活动灵活,如步灵活请更换气缸活动灵活流水线布头、酒精1、齿轮式传送带是否有破损,如有请更换齿轮式传送带表面无破损2、皮带式传送带是否因装歪导致磨损,如有请校正传动轴更换皮带校正传动轴、皮带式传送带表面无破损3、用布头、酒精擦拭光杠、螺杆、铸杆表面油污及杂物,并重新上新固体油润滑光杠、螺杆、铸杆表面无油污、无灰尘.七、设备与工装的保养与运用设备与工装的运用:1.漆包线的运用要求:漆包线存放留意要点:1.存放的器材运用公用的漆包线存放盒将漆包线密封在盒内。2.存放的环境存放室内温度必需控制在0-25,湿度必需控制在以下XX漆包线未放入包装盒正确的存放.七、设备与工装的存储与运用漆包线在运用的过程中留意要点:1.防止阳光直射。2.防止与其他物品相撞。 3.防止尘多的地方。4.不要用手或手指接触线材5.在机器上运用时候留意方法:放在线筒内漆包线的领取:漆包线的领取一定要根据SOP规定的参数,领取对应的漆包线。领取过程中看清漆包线的标识,确认无误后上机穿线。.七、设备与工装的存储与运用完好工装表示图:.七、设备与工装的存储与运用问题工装表示图

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论