版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word数控车工(chgng)职业技能鉴定应知复习资料说明(shumng):本资料是根据湛江市劳动和社会保障局要求,按照广东省职业技术教研室关于数控车床考核大纲(dgng)进行整理,供参考学习。一、判断题: 1、数控技术(sh kn j sh)的水平上下(shngxi)是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志。 2、数字控制简称:CNC是近代开展起来的一种自动控制技术。 3、在公差等级高于IT8级的高精度配合中,孔与轴的公差等级必须相。 4、数控机床设备不是属高技术附加值,高利润的重要商业贸易产品。
2、5、用设计基准作为定位基准,可以防止基准不重合引起的误差。 6、数字控制系统的逻辑处理功能可很方便地用于机械系统的开关量的控制。 7、新型贴塑滑动导轨的摩擦系数大,耐磨性、耐腐蚀性、吸震性好,润滑条件也比拟优越。 8、角位移检测装置:常有圆光栅、光电编码器和旋转变压器等。 9、开机后,只要机床运动,其运动位置即可由相对位置显示出来,并可随时清零。 10、G72是复合型车削固定循的端面粗车循环,它的循环走刀是与X轴平行运动的,所以在设置PNS起点定位值时,必须是Z方向值。 11、外部信息报警08,表示主轴正转反转,没有经过停止(M05)而又指定了主轴反转正转。 12、半精加工原那么:当粗加工后所
3、留下余量的均匀性满足不了精加工要求时,作为过渡性加工工序安排半精加工,以便使精加工余量小而均匀。 13、加工程序中有某些重复出现的局部,可作为子程序、由主程序直接调用和屡次重复调用。 14、加工工艺的主要内容有:a、制定工序、工步及走刀路线等加工方案b、确定切削用量包括主轴转速S、进给速度F、吃刀量等C、制定补偿方案。 15、在GSK980系统中,U、W数值代表绝对坐标的径向尺寸和长度方向尺寸数值。 16、GSK980系统中G92 XU_ZW_F_:代表英制螺纹切削循环。 17、伺服系统能准确地执行数控装置发出的命令,通过驱动电路和执行元件完成数控装置所要求的各种位移。 18、数控车床车削用的
4、车刀分三类:a、尖形车刀b、园弧车刀C、端面车刀。 19、数控车床的机械间隙主要指丝杆-螺母副和齿轮副等运动副在长时间的运行中产生的误差值。 20、按功能分类数控系统;分辨力0.1微米,进给量15-20m/min为中档数控车床。 21、数控机床伺服系统将数控装置脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 22、难加工材料主要是指切削加工性差的材料,不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中,有硬度高的,也有硬度低的。 23、加工中心和数控车床因能自动换刀,在其加工程序中可以编入几把刀具,而数控铣床因不能自动换刀,其加工程序只能编入一把刀具。 24、数控加工中,程序调试的目的:一是检查所编程序是否
5、正确,再就是把编程零点,加工零点和机床零点相统一。 25、为保证所加工零件尺寸在公差范围内,应按零件名义尺寸进行编程。 26、数控机床加工的轮廓,与所采用程序有关,而与所选用的刀具无关。 27、数控机床既可以自动加工,也可以手动加工。 28、数控机床上可用公制螺纹指令加工英制螺纹,也可用英制螺纹指令加工公制螺纹。 29、数控机床加工的加工精度比普通机床高,是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。 30、数控机床的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。 31、在同一个程序里,既可以用绝对值编程又可以用增量值编程。 32、参考点是机床上的一个固定点,与加工程序无关。 33、检测装置
6、是数控机床必不可少的装置。 34、对于任何曲线,既可以按实际轮廓编程,应用刀具补偿加工出所需要的廓形,也可以按刀具中心轨道编程加工出所需要的廓形。 35、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。 36、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大的情况下,加工塑性金属材料时引起的。 37、车削时的进给量为工件沿刀具进给方向的相对位移。 38、尺寸链封闭环的根本尺寸是其它各组成环根本尺寸的代数差。 39、工件以其已加工平面,在夹具的四个支承块上定位,属于四点定位。 40、在机械工业中最高水平的生产形式为CNC。 41、逆时针圆弧插补指令是G02。 42、车床主轴转
7、速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。 43、相对于固定坐标原点给出刀具或车床运动位置的坐标值称绝对坐标。 44、车圆锥时产生双曲线误差主要原因是刀尖没有对准工件轴线。 45、精车时为了减小工件外表粗糙度值,车刀的刃倾角应取负值。 46、车削脆性材料时,车刀应选择较大的前角。 47、逆时针圆弧插补指令是G03。 48、M02表示程序结束。 49、P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。 50、正火是将钢件加热到临界温度以上30 50,保温一段时间,然后再缓慢地冷却下来。 51、数控车床的刀具大多数采用焊接式刀片。 52、滚珠丝杠副按使用范围及要求分六个等级精度,其中C级精度最高。 53、伺
8、服系统由伺服驱动和伺服执行两个局部组成。 54、为防工件变形,夹紧部位要与支承件对应,尽可能不在悬空处夹紧。 55、数控机床伺服系统将数控装置脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 56、硬质合金是一种(y zhn)耐磨性好,耐热性高,抗弯强度和冲击韧性多较高的一种材料。 57、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度(hud)较大的情况下,加工塑性金属材料时引起的。 58、车削时的进给量为工件沿刀具进给方向的相对(xingdu)位移。 59、粗车时的切削(qixio)抗力小于精车时的切削抗力。 60、机床的调整和修理应由有经验或受过训练的人员(rnyun)进行。 61、双
9、作用叶片泵转子每转一周,每个密封容积就完成两次吸油和压油。 62、考虑经济性,只要满足使用要求就应选用普通球轴承。 63、数控机床伺服系统将数控装置脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 64、难加工材料主要是指切削加工性差的材料,不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中,有硬度高的,也有硬度低的。 65、G01指令是模态的。 66、程序调试的目的:一是检查所编程序是否正确,再就是把编程零点,加工零点和机床零点相统一。 67、用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。 68、8031与8751单片机的主要区别是8031片内无RAM。 69、坦克履带板是用硬度很高的高锰奥氏体钢制造的,因此耐用。 70、闭
10、环系统比开环系统具有更高的稳定性。 71、工作台是数控机床的重要部件。 72、切断刀的特点是主切削刃较窄。 73、尺寸链封闭环的根本尺寸是其它各组成环根本尺寸的代数差。 74、数控车床能加工轮廓形状复杂或难于控制尺寸的回转体。 75、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时,为了保证切削刃的强度,应取较小的后角,甚至负前角。 76、同一螺线,中径上的螺纹升角小于大径上的螺纹升角。 77、液压传动,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。 78、负前角仅适用于硬质合金车刀切削强度很高的钢材。 79、N100 G01 X100 Z80;N110 G01 X90 Z60;可以用 N100 G01
11、 X100 Z80;N110 X90 Z60 代替。 80、车外圆时圆柱度达不到要求原因之一是车刀材料耐磨性差而造成的。 81、工件以其已加工平面,在夹具的四个支承块上定位,属于四点定位。 82、框式水平仪可以用比拟测量法和绝对测量法来检验工件外表的水平度和垂直度。 83、绝对编程程序: N100G0X100Z200;N110G1X110Z220F300;N120G0X200Z300; 84、在工具磨床上刃磨刀尖能保证切削局部具有正确的几何角度和尺寸精度及较小的外表粗糙度。 85、点检是指按照标准要求对设备,通过检测仪器进行有无异状的检查。 86、Cr12为高碳高铬冷作模具钢,由于内部存在大量
12、的碳化物质点,因而具有高耐磨性,还具有变形小的特性。 87、S500表示每小时500转。 88、恒线速控制原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。 89、程序段N20 G3 U20 W30 R10不能执行。 90、在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规那么粒状切屑,称崩碎切屑。 91、切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。 92、用G00X300M99程序段可以结束子程序。 93、G96S300表示控制主轴转速为300转分。 94、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。 95、工件长度与直径d之比大于10的轴类零件称为细长轴。 96、W18Cr4V是属于钨系高速钢,其
13、磨削性能不好。 97、为保障人身平安,正常情况下电气设备的平安电压规定为36V以下。 98、程序编制的过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。 99、刃倾角是主切削刃与基面之间的夹角。 100、空运行是对程序进行初步校验。 101、硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。 102、V形块夹角愈大,定位误差愈大。 103、精密测量的条件指测量环境温度、湿度、灰尘和振动。 104、销在机械中除起到连接作用外还可起定位和保险作用。 105、车削精度要求高的圆锥面时,需要进行刀具偏置计算。 106、乳化液主要用来减少切削过程
14、的摩擦和降低切削温度。 107、G98指令下,F值为每分进给速度mm/min。 108、编好程序后,先应空运行一次,确保走刀路经、进刀量、速率的正确,然后再单段试加工,以确保无误。 109、计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。 110、设备上的电气线路和器件发生故障,不必交电工,自己可拆卸修理。 111、液压系统工作时,必须靠油液内部的压力来传递运动。 112、根据工件材料和形状的复杂程度不同,淬火时选择的淬火介质可以是水、油、溶盐和溶碱。 113、圆锥面的车削一般是通过切削循环指令进行精车。 114、熔断器由易熔金属铝、锡、铜、银、及其合金制成。 115、操作人员假设发现电动机或电器有异常
15、时,应立即停车修理,然后再报告值班电工。 116、影响切削温度的主要因素:工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。 117、基准不重合和基准位置变动的误差,会造成定位误差。 118、G98指令定义F字段设置的切削速度单位:mmmin。 119、用三爪或四爪卡盘装夹工件,可限制(xinzh)工件的三个方向的移动。 120、数控车床使用的回转刀架是一种(y zhn)最简单的自动换刀装置。 121、刀具耐热性是指金属(jnsh)切削过程中产生剧烈摩擦的性能。 122、工件以平面定位时定位误差主要是由基准不重合(chngh)而引起的。 123、外表(wibio)粗糙度值越小,其工作性能就愈差,寿
16、命也愈短。 124、热膨胀性是金属材料的物理性能。 125、数控系统中,固定循环指令一般用于精加工循环。 126、零件上的毛坯外表都可以作为定位时的精基准。 127、凡已加工过的零件外表都可以用作定位时的精基准。 128、在定位中只要能限制工件的六个自由度,就可到达完全定位的目的。 129、模数蜗杆的齿形角为400,径节蜗杆的齿形角为290。 130、铸件壁厚相差太大,毛坯内部产生的内应力也越大,应当采用人工时效的方法来加以消除,然后才进行切削加工。 131、圆锥面的车削一般是通过直线插补来实现粗车的。 132、回油节流调速回路与进油节流调速回路的特性不同。 133、电气控制线路中的各个元件,
17、因作用不同,分散在各个功能不同分电路中但表示它们的符号必须相同。 134、电动机起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行。 135、混合式步进电动机具有机械式阻尼器。 136、根据产品精度要求,尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检验。 137、只在轴的一端安装具有一定调心性能的滚动轴承,可起到调心作用。 138、划规用中碳钢或工具钢制成,两脚尖经淬火处理。 139、调和显示剂时,粗刮可调得稀些,精刮应调的干些。 141、流量大的换向阀只能采用液动换向阀。 140、加工螺纹的加工速度应比车外圆的加工速度快。 142、按钮点动控制,就是当点一下按钮就可以起动并运行的控制方式。 143、数控设
18、备上的传动局部一般采用滚珠丝杠。 144、偏刀车端面时,从中心向外圆进给,不会产生凹面。 145、用四爪卡盘夹持棒料,夹持部位较长时,可限制工件四个自由度。 146、为了减少薄壁工件的装夹变形,应尽可能采用轴向夹紧的方法。 147、高速钢车刀的韧性虽比硬质合金高,但不能高速切削。 148、当蜗杆模数和分度圆直径相同时,三头蜗杆比四头蜗杆的导程角大。 149、带圆柱杜孔的工件用心轴定位,可限制四个自由度。 150、单件和小批生产时,辅助时间往往是消耗单件工时一半以上。 151、形状公差符号“O表示圆柱度。 152、夹紧机构要有自锁作用,原始作用力去除后工件仍保持夹紧状态。 153、低碳钢拉伸时分
19、为弹性变形阶段、弹性塑性变形阶段、断裂阶段。 154、合理地安排工作可有效缩短辅助时间。 155、润滑剂在摩擦外表之间具有缓冲和吸振的作用。 156、滚动轴承损坏后,一般都要修理后再用。 157、液压系统中,压力的大小取决于液压油流量的大小。 158、产生噪声的原因其中较多的是由于机械振动和气流引起的。 159、在数控机床中,常采用滚动丝杠和静压螺母,用滚动摩擦代替滑动摩擦。 160、在基孔制中,轴的根本偏差从a到h用于间隙配合。二、选择题:1、_是车床上的固定位置,通常机械原点安装在X轴和Z轴的正方向的最大行程处。A、限位开关;B、平安触点开关;C、行程开关;D、机械原点。2、采用切削液,可
20、以减少切削过程中的摩擦,主要是切削液具有_。A、润滑作用;B、冷却作用;C、清洗作用;D、防锈作用。3、直接对劳动对象进行加工,把劳动对象变成产品的过程叫_过程。A、辅助生产;B、根本生产;C、生产效劳;D、技术准备4、将机件外表按其实际形状大小摊开在一个平面上所得的图形称_。A、平面图; B、展开图; C、主视图; D、模板图5、在数控机床上加工零件,从分析零件图开始,一直到制作出穿孔带为止的全过程,称为_。A、程序; B、程序编制;C、代码; D、步骤6、钻钢件时,使用润滑液,可降低_和增加润滑性能。A、切削温度;B、钢件强度;C、钻头转速;D、加工效率7、464、含碳量在0.250.6%
21、的钢,称为_。A、低碳钢; B、中碳钢; C、高碳钢; D、合金钢8、紧键连接的对中性_。A、好; B、较好; C、一般; D、差9、一般将计算机的计算器、存储器和_三者统称为主机。A、输入设备;B、输出设备;C、控制器; D、总线10、操作者润滑机床、清理切屑、收拾工具等所费时间属_。A、根本时间;B、辅助时间;C、其它时间;D、准备与终结时间;11、前刀面与_之间的夹角称为前角。A、后刀面 B、切削平面 C、基面 D、正交平面12、滑动轴承稳定性好坏的决定因素是轴在轴承中的_。A、旋转方向;B、旋转连续性;C、旋转速度;D、偏心距大小13、在钻头外缘处磨出过渡刃,以增加外缘处的刀尖角,改善
22、散热条件,增加刀齿强度,提高切削刃与棱边尖角处的_,提高钻头的耐用度。A、速度 B、转速 C、使用寿命 D、韧性14、机床的运动包括主体运动和进给运动,精密机床的精密性,具体表现为_和导轨局部的精密性。A、控制局部;B、电源局部;C、反应局部;D、传动局部15、机械(jxi)原点是通过_。A、平安(png n)开关(kigun)控制;B、电脑(dinno)记忆;C、手动控制(kngzh);D、零点减速开关实现16、平键在轴槽中应保证与槽底紧贴,而链顶面与轮毂槽底应_。A、适当空隙;B、紧贴; C、过盈; D、较大空隙17、在钻床上钻孔,切削运动由_两种运动组成。A、旋转运动,进给运动;B、主运
23、动,冲击运动;C、旋转运动,爬行运动;D、交叉运动。18、齿轮与轴装好后,对于精度要求高的应检查径向圆跳动差和_圆跳动差。A、周向; B、轴向; C、切向; D、法向19、手势信号中,双手举起握拳表示_。A、停止; B、紧急停止;C、吊钩下降;D、吊钩上升20、消除进给丝杠轴向间隙的机构称_。A、螺旋机构;B、进给机构;C、消隙机构;D、凸轮机构21、在高温下能够保持刀具材料切削性能的是_。A、硬度; B、耐热性; C、耐磨性; D、强度22、圆弧指令中的半径用_表示。A、S,W; B、U,X; C、K,J; D、R23、钨钴钛类硬质合金主要用于加工_材料。A、铸铁和有色金属;B、碳素钢和合金
24、钢C、不锈钢和高硬度钢;D、工具钢和淬火钢24、在车削细长类零件时,为减小径向力Fr的作用,主偏角Kr采用_角度为宜。A、小于30; B、3045; C、大于60; D、9025、为了降低加残留面积高度,以便减小外表粗糙度值,_对其影响最大。A、主偏角; B、副偏角; C、前角; D、后角26、切削用量中对切削力影响最大的是_。A、切削深度; B、进给量 C、切削速度; D、影响相同27、GSK980数控系统中,前刀架顺逆时针圆弧切削指令是_。A、G00/G01 B、G02/G03 C、G01/G00 D、G03/G0228、键盘上“ENTER键是_键。 A、参数; B、回车; C、命令; D
25、、退出29、车削_材料时,车刀可选择较大的前角大。A、软性; B、硬性; C、塑性; D、脆性30、YG8硬质合金,其中数字8表示_含量的百分数。A、碳化钨; B、钴; C、碳化钛;D、硬质合金31、在圆弧指令中圆心的坐标在X轴上的分别用_表示。A、Q; B、I; C、F; D、K32、用卡盘装夹悬臂较长的轴,容易产生_误差。A、圆度; B、圆柱度; C、同轴度; D、垂直度33、由外圆向中心进给车端面时,切削速度是_。A、保持不变;B、由高到低;C、由低到高;D、难以确定34、在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的_。A、后角太大;B、两主切削刃长不等;C、横刃太长;D、前角不变3
26、5、机械效率值永远是_。A、大于1; B、小于1; C、等于1; D、负数36、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是_HRC。A、4045; B、6065; C、7080; D、203037、钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料、有色金属和非金属。在粗加工时,应选_牌号的刀具。A、YG3; B、YG6X; C、YG6; D、YG838、_是初态指令。A、G0; B、G1; C、G91; D、G9239、GSK980圆弧指令中的I表示圆心的坐标_。A、在X轴上的相对坐标;B、在Z轴上的相对坐标;C、在X轴上的绝对坐标;D、在Z轴上的绝对坐标;40、MDI运转可以_。A、通过操作面板输入一段指令并执行该
27、程序段;B、完整的执行当前程序号和程序段;C、按手动键操作机床。41、高速钢刀比硬质合金刀具韧性好,允许选用较大的前角,一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大_。A、05; B、610; C、1115;42、数控车床的纵向和横向分别定义为_。A、X和Y; B、X和Z; C、Z和X; D、Y和X43、在GSK980数控系统中,相对坐标和绝对坐标混合编程时,同一程序段中可以同时出现_。A、XU; B、ZW; C、UZ或XW44、_组程序段更加合理。A、G01X10T11; B、T11; C、G00X30Z50T1145、在车床的两顶尖之间装夹一长工件,当机床刚性较好,工件刚性较差时车削外圆后,工件呈_
28、误差。A、鞍形; B、鼓形; C、喇叭形; D、无影响46、切削时,切屑流向工件的待加工外表,此时刀尖强度较_。A、好; B、差; C、一般;47、过切削刃某点,与主切削刃相切,垂直于基面的平面叫_。A、切削平面; B、基面; C、正交平面; D、前刀面48、GSK980T直径半径编程的状态影响那一组字段_。A、F、S; B、Z、K、L; C、G02G03中的R; D、X、U、I49、_段圆弧插补指令过象限。A、G02U20W10R15; B、G03U15W20R30 C、G02U100W200R5050、设置换刀范围限制,执行T功能时,系统必须处于_的位置。A、小于G14设置;B、等于G14
29、设置;C、大于G14设置;D、任何51、选择刀具前角时,主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取_的前角。A、负值; B、较小; C、较大; D、0度52、切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是_磨损。A、前面; B、后面; C、前、后面同时; D、基面53、车床主轴存在轴向窜动时,对_的加工精度影响很大。A、外圆; B、内孔; C、端面(dunmin); D、套筒类零件(ln jin)54、普通高速钢是加工(ji gng)一般金属材料用的高速钢,常用牌号有W18Cr4V和_。A、CrWMn; B、9Si Cr; C、W12CrV4Mo; D、W6Mo5Cr4V255、车削(ch xu)时
30、切削热主要是通过切屑和_进行(jnxng)传导的。 A、工件 B、刀具 C、周围介质56、一旦选定G10或G11,有关_方向的参数都应统一。A、U; B、X; C、Y; D、Z57、为提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是_。A、减少毛坯余量;B、提高切削速度;C、减少零件加工中的装卸,测量和等待时间;D、减少零件在车间的运送和等待时间。58、在中断型系统软件结构中,各种功能程序被安排成优先级别不同的中断效劳程序,被安排成最高级别的应是_程序。A、CRT显示;B、伺服系统位置控制;C、插补运算及转段处理;D、译码、刀具中心轨迹计算。59、按_运行,先两轴同量同步进给作斜线运动,走完较短
31、的轴,再走完较长的另一轴。A、快速定位;B、直线插补;C、圆弧插补;D、斜线插补。60、油泵输出流量脉动最小的是_。A、齿轮泵; B、转子泵: C、柱塞泵; D、螺杆泵。61、普通螺纹的牙顶应为_形。A、圆弧; B、尖; C、削平; D、凹面62、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的_。A、大径; B、中径; C、底径; D、小径63、梯形螺纹精车刀的纵向前角应取_。A、正值; B、零值; C、负值; D、5010064、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是_。A、延长渐开线;B、渐开线;C、螺旋线;D、阿基米德螺旋线65、计算Tr4012P6螺纹牙形各局部尺寸时,应以_计算。A、螺距;
32、 B、导程; C、线数; D、中径66、车刀工作图中的切削平面视图可标注_。A、前角;B、刃倾角;C、倒棱前角;D、后角67、一般用硬质合金粗车碳素钢时,磨损量= VB_ mm。A、0.60.8; B、0.81.2; C、0.10.3; D、0.30.568、保证工件在夹具中占有正确的位置是_装置。A、定位; B、夹紧; C、辅助; D、车床69、表达定位基准的外表称为_。A、定位面; B、定位基面; C、基准面; D、夹具体70、设计夹具时,定位元件的公差应不大于工件的公差的_。A、主要定位基准面;B、加工外表;C、未加工外表;D、已加工外表71、车削细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增大工件
33、的_。A、刚性; B、韧性; C、强度; D、硬度72、退火,正火一般安排在_之后。A、毛坯制造; B、粗加工; C、半精加工; D、精加工73、C620-1型车床主轴孔通过的最大棒料直径是_mm。A、20; B、37; C、62; D、5374、C620-1型车床拖板箱内脱落蜗杆机构的作用主要是_过载保护。A、电动机; B、自动起刀; C、车螺旋; D、车外圆75、车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠线在_方向的平行度误差对工件螺距影响最大。A、水平; B、垂直; C、任何; D、切深76、提高劳动生产率的措施,必须以保证产品_为前提,以提高经济效率为中心。A、数量; B、质量; C、经济效益;
34、 D、美观77、数控车床行程到减速位置后,减速信号由安装在床身上_提供。A、行程开关;B、限位开关;C、驱动器反应信号;D、接近开关78、砂带磨削时的金属切除率与压力成_。一般粗加工应施较_压力,精加工时宜较_压力。A、正比、小、大;B、正比、大、小;C、反比、小、大;D、反比、大、小79、用细粒度的磨具对工件施加很小的压力,并作往振动和慢速纵向进给运动,以实现微磨削的加工方法称_。A、超精加工; B、珩磨; C、研磨; D、抛光80、一带有键槽的传动轴,使用45钢并需淬火处理,外圆外表要求达Ra0.8,IT7,其加工工艺可为_。A、粗车铣磨热处理;B、粗车精车铣热处理粗磨精磨C、车热处理磨铣
35、; D、车磨铣热处理81、属于甲类火灾危险品是_。A、氢气、煤油、红磷;B、乙炔、酒精、红磷;C、天然气、柴油、闪光粉;D、甲烷、汽油、硫磺82、磨粒的微人在磨削过程与工件发生切削、刻划、摩擦抛光三个作用,粗磨时以切削作用为主、精磨分别以_为主。A、切削,刻划,摩擦;B、切削,摩擦,抛光;C、刻划摩擦,抛光;D、刻划,切削83、在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为_。A、硬度; B、耐热性; C、耐磨性; D、强度和韧性84、硬质合金的耐热温度为_。A、300400; B、500600; C、8001000; D、1100130085、高速钢刀比硬质合金刀具韧性好,允许选用较大的前角,一
36、般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大_。A、05; B、610; C、111586、子程序结束指令是_。A、M02; B、M97; C、M98; D、M9987、在保持一定刀具寿命条件下,硬质合金刀具的主偏角在_处最正确,主偏角太大或太小都会使刀具寿命降低。A、30; B、45; C、60; D、9088、加工铸铁等脆性材料时,应选用_类硬质合金。A、钨钴钛; B、钨钴; C、钨钛89、精加工时,应取较大(jio d)的后角;_加工(ji gng)时应取较小的后角。A、粗; B、半精; C、精90、在公差(gngch)带图中,一般取靠近零线的那个偏差为_。A、上偏差(pinch); B、下偏差(p
37、inch); C、根本偏差; D、极限偏差91、被加工材料的_和金相组织对其外表粗糙度影响最大。A、强度; B、硬度 C、塑性; D、弹性92、子程序结束指令是_。A、M02; B、M97; C、M98; D、M9993、切断时,防止产生振动的措施是_。A、增大前角;B、减小前角;C、减小进给量;D、提高切削速度94、在M206H6g中,6H表示内螺纹公差代号,6g表示_公差带代号。A、大径; B、小径; C、中径; D、外螺纹95、发信盘霍尔元件烧坏的故障,导致_。A、系统不回零;B、进给不稳定;C、刀架不到位;D、供电不正常96、制造较高精度、切削刃形状复杂并切削钢材的刀具其材料选用_。A
38、、碳素合金;B、高速工具钢;C、硬质合金;D、立方氮化硼97、在G91编程时,G14设置换刀范围限制,X,Z为_。A、相对坐标值; B、绝对坐标值;C、直径编程; D、相对编程98、切断刀由于受刀头强度的限制,副后角应取_。A、较大; B、一般; C、较小; D、负值99、_驱动系统具备闭环控制,通过安装在伺服电机上的位置检测装置将实际位置检测信号反应于驱动,经过位置比拟后调整输出。A、变频; B、交流伺服; C、步进; D、恒流斩波100、压力阀与_阀串联,可逐步提高调整压力,防止压力的反作用。A、双向 B、节流 C、单向 D、顺序101、GSK928数控系统,_G代码指令属于相对坐标指令。
39、A、G11; B、G20; C、G73; D、G91102、标准公差共分_个等级,其中IT18级公差带代号,6g表示大径公差带代号。A、12; B、18; C、20; D、16103、在M2027g6g40中,7g表示_公差带代号,6g表示大径公差带代号。A、大径; B、小径; C、中径; D、多线螺纹104、偏刀一般是指主偏角_90的车刀。A、大于; B、等于; C、小于105、G04在数控系统中代表_。A、车螺纹; B、暂停; C、快速移动外; D、外圆循环106、在液压系统中由于金属油管管道细长,安装时管道重叠,控制阀有些失灵,会引起液压系统产生_故障。A、爬行 B、噪声 C、油温过高
40、D、泄漏107、交流伺服电机正旋转时,假设控制信号消失,那么电机将会_。A、立即停止转动;B、以原转速继续转动:C、转速逐渐加大;D、转速逐渐减小。108、逐点比拟圆弧插补时,假设偏差逐数等于零,说明刀具在_。A、圆内; B、圆上; C、圆外; D、圆心。109、数控系统中,_组G指令是插补切削进给指令。A、G00G28; B、G10G11; C、G04G27; D、G01G03110、数控系统中,_组字段地址在加工过程中是模态的。A、G01F; B、G27G28; C、G04; D、M02111、G04指令格式中,R表示_。A、G10状态半径尺寸;B、G11状态直径尺寸;C、倒角尺寸;D、暂
41、停时间。112、螺纹进给速度的计算公式:英制螺纹速度=主轴转速_。A、25.4P; B、D/1000; C、P; D、D/60。113、滚珠丝杠副的根本导程Lo减小,可以_。A、提高精度; B、提高承载能力 C、提高传动效率 D、加大螺旋升角。114、车刀的主偏角为_时,它的刀头强度和散热性能最正确。A、45; B、75; C、80; D、90;115、用_再加工成齿轮的方法制成齿轮较为理想。A、由厚钢板切出圆饼;B、由粗钢棒切下圆饼;C、由圆棒锻成圆饼;D、先砂型铸出毛坯。116、CNC系统常用软件插补方法中,有一种是数据采样法,计算机执行插补程序输出的是数据而不是脉冲,适用于_。A、开环控
42、制系统;B、闭环控制系统。C、点位控制系统;D、连续控制系统。117、GSK980数控系统中Z轴的相对坐标表示_。A、X; B、Z; C、U; D、W118、机电一体化是在机械的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能的根底上引进电子技术,并将机械装置和电子设备及软件等有机结合起来构成_的总称。A、系统; B、机器; C、机床; D、设备。119、机电一体化是将机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、_技术、电力电子技术、接口技术及软件技术等相关技术在系统工程的根底上有机结合建立的新学科。A、计算机; B、智能化; C传感器; D、信息化。120、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程
43、中,将机械工程和_技术与智能计算机控制的协同集成。A、控制; B、电子; C、电路; D、电气。121、在高温下能够保持刀具材料切削性能的是_。A、硬度; B、耐热性 C、耐磨性; D、强度122、切削用量中对切削力影响最大的是_。A、切削深度; B、进给量 C、切削速度; D、影响相同123、被加工材料的_和金相组织对其外表粗糙度影响最大。A、强度; B、硬度 C、塑性; D、韧性124、计算Tr4012P6螺纹牙形各局部尺寸时,应以_代入计算。A、螺距; B、导程; C、线数; D、中径125、车刀工作图中的切削平面视图可标注_。A、前角;B、刃倾角;C、倒棱前角;D、后角126、一般用硬
44、质合金粗车碳素钢时,磨损量 = VB_。A、0.60.8mm; B、0.81.2mm;C、0.10.3mm; D、0.30.5mm127、_夹紧装置(zhungzh)结构简单,夹紧可靠。A、螺旋(luxun); B、螺旋(luxun)压板; C、螺纹(luwn); D、斜楔128、花盘,角铁的定位(dngwi)基准面的形位公差,要_工件形位公差的1/2。A、大于; B、等于; C、小于; D、不等于129、在花盘角铁上加工工件时,转速如果太高,就会因_的影响,使工件飞出,而发生事故。A、切削力; B、离心力; C、夹紧力; D、转矩130、在花盘角铁上车削精度要求高的工件,它的定位基准面应经过
45、_。A、粗铣; B、平磨和精刮; C、刨; D、车131、车削细长轴时,要使用_和跟刀架来增大工件的刚性。A、中心架; B、花盘; C、四爪卡盘; D、三爪卡盘132、在GSK980控制系统中公制螺纹切削的指令是_。A、G00; B、G01; C、G33; D、M02133、_将控制信号,变成高电压大电流向电机输出,并将电机的电流取样信号返回控制板。A、反应板; B、电流板; C、控制板; D、功放板。134、在液压系统中为维持阀前压力近于恒定时应选用_阀。A、减压 B、溢流 C、顺序 D、节流135、闭环控制系统的反应装置装在_上。A、电机轴; B、位移传感器; C、传动丝杠; D、机床移动
46、部件。136、圆弧加工指令G02G03中I、K值用于指令_。A、圆弧终点坐标;B、圆弧起点坐标;C、圆心的位置; D、起点相对于圆心位置;137、在切削过程中,车刀主偏角Kr增大,主切削力FZ_。A、增大; B、不变; C、减少; D、为零138、刀具磨纯标准通常都按_的磨损值来制订。A、月牙洼深度;B、前面; C、后面; D、刀尖139、数控系统中G96指令用于指令_。A、F值为mm/分;B、F值为mm/转;C、S值为恒线速度;D、S值为主轴转速;140、交流感应电机调频调速时,为了输出_,必须将电源电压和颇率同时调整。A、转矩不变;B、最大转矩不变;C、功率不变;D、最大功率不变141、油
47、泵输出流量脉动最小的是_。A、齿轮泵; B、转子泵: C、柱塞泵; D、螺杆泵。142、目前在机械工业中最高水平的生产型式为_。A、CNC: B、CIMS; C、FMS; D、CAM。143、伺服系统是各坐标轴的进给_装置,与机床传动链相连,它占整个数控车床故障的比重高。 A、控制; B、驱动; C、测量; D、反应。144、步进电机在转速突变时,假设没加速或减速,会导致电机_。A、发热; B、不稳定; C、丢步; D、失控。145、当液压系统中工作机构的运动速度较低时,应选用粘度_的液压油。A、大 B、小 C、一般146、粗加工时,切削液以_为主。A、煤油; B、切削油; C、乳化液; D、
48、柴油147、精车刀修光刃的长度应_进给量。A、大于; B、等于; C、小于; D、减去148、混合编程的程序段是_。A、G0X100Z200F300; B、G01X10Z20F30C、G02U10W5R30 D、G03X5W10R30F500149、机电一体化系统具有_,具有适应面广的多种复合功能。A、柔性; B、刚性; C、韧性; D、弹性。150、CNC系统主要由_组成。A、计算机和接口电路;B、计算机和控制系统软件;C、接口电路和伺服系统;D、控制系统硬件和软件。151、STD总线属于_. A、内总线; B、外总线; C、片总线; D、控制总线。152、计算机集成生产系统CIMS最根底的
49、局部是_的集成。A、CAD/CAPP;B、CAD/CAM;C、CAPPCAM;D、CAPPCNC。153、在切削塑性较大的金属材料时会形成_切削。A、带状; B、挤裂; C、粒状; D、崩碎154、GSK980系统中,子程序结束指令M99可以和_处于同一程序段中。A、M98SI; B、G0X100; C、M05M09155、相对编程是指_。A、相对于加工起点位置进行编程; B、相对于下一点的位置编程;C、相对于当前位置进行编程; D、以方向正负进行编程156、车床数控系统中,用那一组指令进行恒线速控制_。A、G0S;B、G01F;C、G96S;D、G98S157、刀具容易产生积瘤的切削速度大致
50、是在_范围内。A、低速 B、中速 C、高速 D、加速158、滚动导轨确定滚动体的直径d和数量z时,常优先选用_。A、较多的z;B、较少的z;C、较小的d;D、较大的d。159、数字积分插补法的插补误差_1个脉冲当量。A、总是小于;B、总是等于;C、总是大于;D、有时大于。160、两个具有相同栅路的透射光栅叠在一起,刻线夹角越大莫尔条纹间距_。A、越大; B、越小; C、不变; D、不定。161、光滑极限量规是一种间接量具、适用于_时使用的一种专用量具。A、维修件; B、多品种; C、成批生产; D、单件。162、在切削加工时,切削热主要是通过_传导出去的。A、切屑; B、工件; C、刀具; D
51、、周围介质163、减小_可以细化工件的外表粗糙度。A、主偏角; B、副偏角; C、刃倾角; D、前角164、机电一体化系统内存在五种功能,主功能、_功能、检测功能、控制功能和构造功能。A、补偿; B、动力; C、复位; D、辅助。165、单片机数据存储器英文缩写为_。A、CPU; B、RAM; C、SRF; D、ROM。166、传感器包括三个功能部件(bjin):敏感元件、传感元件、_元件(yunjin)。A、辅助(fzh); B、控制(kngzh); C、执行(zhxng); D、测量。167、传感器被测量包括_量、几何量、生物量、化学量等。A、变化; B、数学; C、相对; D、物理。16
52、8、_油缸是用得最广泛的一种油缸。A、柱塞式; B、齿轮式; C、回转式; D、螺杆式169、数控车床车切公制螺纹时,如螺距P=2.5 ,转速为130转/分那么进给速度_。A、280mm/s;B、130m/min;C.程序段指定的速度;D、325mm/min170、机电一体化系统具有_,具有适应面广的多种复合功能。A、弹性; B、刚性; C、韧性; D、柔性。171、T功能是_功能。 A、准备; B、辅助; C、换刀; D、主轴转速。172、以下M指令中_指令表示暂停。 A、M12; B、M2; C、M20; D、M27 173、一般经济型数控车床Z方向的脉冲当量为_mm。A、0.05 B、0
53、.01 C、0.1 D、0.001174、“N80 G27 M02这一条程序段中,有_个地址字。 A、1 B、2 C、3 D、4175、影响开环伺服系统定位精度的主要因素是 。A、插补误差;B、传动元件的传动误差;C、检测元件的检测精度; D、机构热变型。176、滚动导轨重复定位误差可达_。A、0.02mm; B、0.002mm;C、0.2mm; D、0.02um177、机床IO控制回路中的按口软件是_程序。A、插补; B、系统管理;C、系统的编译;D、伺服控制。178、_可以加工圆柱体、圆锥体等各种回转外表的物体、螺纹以及各种盘类工件,并进行钻孔、扩孔、镗孔等加工。A、数控铣床; B、数控磨
54、床;C、数控车床; D、立式加工中心。179、脉冲当量是_。A、相对于每一脉冲信号,传动丝杠所转过的角度;B、相对于每一脉冲信号,步进电机所回转的角度;C、脉冲当量乘进给传动机构的传动比是机床部件的位移量;D、对于每一脉冲信号,机床运动部件的位移量。180、根本偏差代号:_。A、H代表基准孔;B、H代表基准轴;C、h代表基准孔;D、H、h都不代表基准孔、轴181、FMS是指_。A、直接数控系统;B、自动化工厂;C、柔性制造系统: D、计算机集成制造系统。182、闭环系统比开环系统及半闭环系统_。A、稳定性好 ; B、故障率低; C、精度低; D、精度高;183、用逐点比拟插补法加工第一象限的斜
55、线,假设偏差逐数等于零,刀具应沿_方向进绘一步。A、+X: B、+Y; C、-X D、-Y。184、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成局部,是保证数控机床_的关键。A、精度; B、稳定性; C、效率; D、速度。185、在G90状态下,G93设置的X、Z为_。A、相对坐标值; B、绝对对坐标值 C、直径编程; D、半径编程。186、直流伺服电机PWM调速法具有调速范围宽的优点,因_。A、采用大功率晶体管; B、电机电枢的电流脉冲小,接近纯直流:C、采用桥式电路; D、脉冲开关频率固定。187、在方向控制阀阀体结构上,_通常在中间。A、B口; B、P口; C、A口; D、O口。188、对于
56、一个设计合理,制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床,可到达的精度由_决定。机床机械结构的精度;B、检测元件的精度;C、计算机的运算速度;D、驱动装置的精度。189、数控机床几乎所有的辅助功能都通过_来控制。A、继电器; B、主计算机; C、G代码; D、PLC。190、30H7/K6属于_配合。 A、间隙; B、过盈; C、过渡; D、滑动。191、加工平面任意直线应采用_。A、点位控制数控机床;B、点位直线控制数控机床;C、轮廓控制数控机床:D、闭环控制数控机床。192、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的_A、工作原理及结构完全相同; B、工作原理相同,但结构不同;C、工作原理不同,
57、但结构相同;D、工作原理及结构完全不同。193、选择刀具起始是时应考虑_。A、防止与工件或夹具干预碰撞; B、方便工件安装测量;C、每把刀具刀尖在起始点重合; D、必须选的工件外侧。194、准备功能G90表示的功能是_。A、预备功能;B、固定循环;C、绝对尺寸;D、增量尺寸。195、74L373是_。A、程序存储器:B、地址锁存器;C、地址译码器;D、数据存储器。196、三相步进电动机的步距角是1.5,假设步进电动机通电频率为2000Hz,那么步进电动机的转速为_rmin。A、3000; B、500; C、1500; D、1000。197、强电和微机系统隔离常采用_。A、光电藕合器;B、晶体三
58、极管;C、74LSl38编码器;D、8255接口芯片。198、_是错误的。A、G92是模态指令; B、G04、X30表示暂停3S;C、G33 Z_F_中F表示进给量;D、G41刀具左补偿。199、机床精度指数可衡量机床精度,机床精度指数_,机床精度高。A、大; B、小; C、无变化; D、为零。200、脉冲分配器是_。A、产生脉冲信号的功能元件; B、进行插补运算的功能元件;C、控制脉冲按规定通电方式分配脉冲的功能元件;D、功放电路。201、采用(ciyng)8155与键盘(jinpn)连结,假设(jish)有一键按下,该按键列线对应(duyng)的端口电平_。A、保持(boch)不变;B、是
59、高电平;C、是低电平;D、高阻状态。202、在设备的维护保养制度中,_保养是根底。A、日常; B、一级; C、二级; D、三级。203、高速切削塑性金属材料时,假设没采取适当的断屑措施,那么易形成_切屑。A、挤裂; B、崩碎; C、带状; D、短。204、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要_。A、减少摩擦力矩:B、提高反向传动精度:C、提高使用寿命 D、增大驱动力矩。205、对于配合精度要求较高的圆锥工件,一般采用_检验。A、圆锥量规涂色;B、万能角度尺;C、角度样板;D、游标卡尺。206、目前国内外应用较多的塑料导轨材料有_为基,添加不同填充料所构成的高分子复合材料。A、聚四氟乙烯;B、聚氯乙
60、烯;C、聚氯丙烯;D、聚乙烯。207、需要刷新的存储器是_。A、EPROM;B、EEPROM;C、静态RAM;D、动态RAM。208、半闭环系统的反应装置一般装在_上。A、导轨; B、伺服电机; C、工作台; D、刀架。209、数控机床在轮廓拐角处产生“欠程现象,应采用_方法控制。A、提高进给速度; B、修改坐标点; C、减速或暂停。210、应用刀具半径补偿功能时,如刀补值设置为负值,那么刀具轨迹是_。A、左补;B、右补;C、不能补偿;D、左补变右补,右补变左补。211、连续控制系统与点位控制系统最主要的区别:前者的系统中有_。A、累加器; B、存储器: C、插补器; D、比拟器。212、几个
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 物流服务合同书范本特点
- 经典企业保证书案例
- 应聘者责任承诺
- 电动液压车采购协议
- 个人信誉承诺书
- 预售房屋买卖合同范本
- 沙石料销售购销协议
- 小产权房房屋交易合同模板
- 廉洁招标保证书
- 高性能笔记本采购合同
- GB/T 40276-2021柔巾
- GB/T 3750-2008卡套式铰接管接头
- GB/T 20944.3-2008纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法
- GB/T 18015.5-2007数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆第5部分:具有600MHz及以下传输特性的对绞或星绞对称电缆水平层布线电缆分规范
- 自然辩证法概论(新)
- 老旧小区维修改造监理服务方案2
- 《政府会计》课后习题答案(第4-18章)
- 中小学音体美器材配备标准
- 重庆开州区2021-2022学年度(上册)五年级期末质量监测卷语文试卷
- 审计意见类型例题
- (整理)涂料实验报告
评论
0/150
提交评论