6S实战管理好的

1、“6S专题讲座行政管理部：.1、“6S内容1、整理：要与不要，一留一弃2、整顿：科学规划，取用快捷3、清扫：去除渣滓，美化环境4、清洁：干净环境，贯彻究竟5、素养：构成制度，养成习惯6、平安：安康平安，生命第一.1.1整理的含义1S含义 将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置必需物品.腾出空间防止误用目的特别阐明 假设他的任务岗位堆满了非必需品,就会导致他的必需品无处摆放;他能够希望添加一张任务台来堆放必需品,这样一来就呵斥浪费,并构成恶性循环.1.2整顿的含义2S含义 将必需物品置于任何人都能立刻取到和立刻放回的形状。 即寻觅时间为零，放回时间为零。任务场所一目了然；消除寻觅物品的时间

2、；井井有条的任务次序目的特别阐明 整顿其实也是研讨提高效率的科学。它研讨怎样才可以立刻获得物品，以及如何立刻放回原位。.1.3清扫的含义3S含义 将岗位变得无渣滓、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，发明一个一尘不染的环境.坚持良好的任务心情稳定质量到达零缺点、零损耗目的特别阐明 经过整理、整顿，必需物品处于立刻能取到的形状，但取出的物品还必需完好可用，这是清扫最大的作用。所以，清扫就是对环境和设备的维护和点检。.1.4清洁的含义4S含义 将整理、整顿、清扫进展究竟，并且规范化、制度化。成为惯例和制度；是规范化的根底；企业文化开场构成。目的特别阐明 要成为一种制度，必需充分利用创意改善和全

3、面规范化，从而获得坚持和制度化的条件，提高任务效率。.1.5平安的含义5S含义 去除隐患，排除险情，预防事故的发生。保证员工的人身平安和消费的正常运转；减少经济损失。目的特别阐明 平安是现场管理的前提和决议要素，没有平安，一切成果都失去了意义。.1.6素养的含义6S含义 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。让员工遵守规章制度；培育良好素质习惯的人才。目的特别阐明 6S最终为了提高员工的素质，员工素质的高低，只能经过行为来判别；所以素养是经过外在的行为规范来引导的。.为什么要推行6S？它与企业开展有什么联络？企业方针、目的Q质量C本钱D纳期S效力T技术M管理6S基石现代企业之屋

4、支柱6S基石6S基石6S基石6S基石6S基石6S基石.2、6S的八大作用2.1亏损为零6S是最正确的推销员 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户间有口皆碑，忠实的客户越来越多； 知名度很高，很多人慕名来观赏； 大家争着来这家公司任务； 人们都以购买这家公司的产品为荣； 至少在行业内被称誉为最干净、整洁的工厂； 整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安维持良好，并且成为习惯，以整洁为基 础的工厂有更大的开展窨。.2、6S的八大作用2.2不良为零6S是质量零缺陷的护航者 产品按规范要求消费； 检测仪器正确地运用和保养，是确保质量的前提； 环境整洁有序，异常一眼就可以发现； 干净整洁的消费现场，可以提高员

5、工质量认识； 机械设备正常运用保养，减少次品产生； 员工知道要预防问题的发生而不仅仅是处置问题。 .2、6S的八大作用2.3浪费为零6S是节约能手 6S能减少库存量，排除过剩消费，防止零件、半废品、废品在库过多； 防止库房、货架、天棚过剩； 防止卡板、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩； 防止购置不用要的机器、设备； 防止“寻觅、等待、避让等动作引起的浪费； 消除“拿起、放下、清点、搬运等无附加价值的动作； 防止出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 .2、6S的八大作用2.4缺点为零6S是交货期的保证 工厂无尘化； 无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械性能好； 模具、工器具管理良好，调试、寻觅

6、时间减少； 设备产能、人员效率稳定，综合效率高； 每日进展运用点检，防患于未然。 .2、6S的八大作用2.5切换产品时间为零6S是高效率的前提 模具、工器具经过整顿，没有过多的寻觅时间； 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升； 彻底的6S，让新员工一看就懂，快速上岗。 .2、6S的八大作用2.6事故为零6S是平安的软件设备 整理、整顿后，通道和休憩场所等不会被占用； 物品放置、搬运方法和积载高度思索了平安性要素； 任务场所宽阔、亮堂，使物流一目了然； 人车分流，道路通畅； “危险、留意等警示标识明确； 员工正确运用维护器具，不违规作业； 一切设备都进展清洁、检修，能预先发现存在的问题，

7、消除平安隐患； 消防设备齐备，灭火器放置位置、逃生道路明确，员工生命平安有保证。 .2、6S的八大作用2.7赞扬为零6S是规范化的推进者 人们能正确地执行各项规章制度； 去任何岗位都能立刻上岗作业； 谁都明白任务该怎样做，怎样才算做好了； 任务方便又温馨； 每天都有所改善，有所提高。.2、6S的八大作用2.8缺勤率为零6S可以发明出高兴的任务岗位 岗位亮堂、干净、无灰尘、无渣滓的任务场所让人心境愉快，不会产生厌倦； 任务成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工； 6S能给人“只需大家努力，什么都能做到的信心，让大家亲身动手进展改善； 在有活力的一流工厂任务，员工都会由衷地感到骄傲和骄傲。.2、6S的

8、八大作用 经过6S运动，企业可以安康稳定快速生长，逐渐开展成对地域有奉献和影响力的世界级企业，并且最少到达四个相关方的称心： 投资者称心：投资者可以获得更大的利润和报答； 客户称心：高质量、低本钱、利润高； 雇员称心：效益好、待遇提高、员工生活富有，有平安感、成就感和受尊重感； 社会称心：对区域有出色奉献，热心公益事业，支持环保，有良好的社会笼统。.3、6S不良景象分析 我们无妨作自我诊断，看看在我们的企业里能否存在以下类似景象：1、作业流程不畅，搬运间隔长且通道被阻耗费工时。2、物品堆放杂乱，良品、不良品混乱，废品半废品未很好区分质量难以保证。3、工具随意放置效率损失，本钱添加。4、机器设备

9、保养不良、缺点多精度降低消费效率下降。5、私人物品随意摆放，员工频繁走动无次序、无效率。6、地面脏污，设备破旧，灯光灰暗不平安，易感疲倦。7、物品没有标识区分，误送误用质量不佳，退货增多。.3、6S不良景象分析3.1作业流程不畅，搬运间隔长且通道被阻耗费工时。.3、6S不良景象分析3.2物品堆放杂乱，良品、不良品混乱，废品半废品未很好区分质量难以保证。.3、6S不良景象分析3.3工具随意放置效率损失，本钱添加。.3、6S不良景象分析 3.4机器设备保养不良、缺点多精度降低消费效率下降。.3、6S不良景象分析3.5私人物品随意摆放、不运用平安防护器具无次序、无效率、事故机率增大。.3、6S不良景

10、象分析3.6地面脏污，设备破旧，灯光灰暗不平安，易感疲倦。.3、6S不良景象分析3.7物品没有标识区分，误送误用质量不佳，退货增多。.提问：假设在本部门存在以上类似景象，他将怎样去整改？3、整理、整顿不良景象分析.改善方法： 4.1、目视管理：A、看板 B、看物 C、处置 4.2、继续改善：PDCA循环管理4、如何改善？.4、如何改善？改善方法： 4.1、目视管理：A、看板 B、看物 C、处置 组织稽查宣导和改良 .改善方法：4.2、继续改善：PDCA循环管理4、如何改善？PPLAN，方案DDO，执行CCHECK，检查A ACTION，改良.5、小结：贯彻6S的普通要求掌握内容把握规范讲究方法 表达精神掌握内容向干员灌输6S管理的知识把握规范从指点到员