车间生产管理实务98

1、 之消除消费现场八大浪费主 讲：肖钢车间消费管理实务授课内容 第一、班组管理的角色定位第二、车间消费管理要点第三、车间本钱控制第四、现场6S管理第五、消费效率管理第六、启发下属执行的智慧前沿车间是管理的前沿，随着消费现场问题的处理，也伴随效益效率的提升、本钱下降、员工士气提升，希望课程给我们带来创新思想认识。第一、班组管理的角色定位5班组长所处的位置：相关部门现场管理者上司同事成果，结果认可，价值工人6班组长是现场管理者 管理能发明更多价值的“现场 的担任人班组长管理角色认知有权益和责任直接指挥和控制的人经过对部下的管理来创出成果的人指点作业或分配业务的人7讲话8班组长应具备的知识与技艺两种知

2、识，四种技艺1. 有关业务的知识 专业技术；产品性能；设备；检验等2. 有关职务的知识 组织构造；岗位职责；例行事务；管理知识； 任务方法9班组长的四大根本技艺T.W.I.作业指点 Job Instruction员工对业务不知道不能做不熟习人际关系管理Job Relations对现场的人际关系不能敞开心扉不够融洽有苦恼平安作业Job Safety平安作业管理危险平安认识淡薄不遵守平安规定作业改善Job Methods作业方法不好不容易厌恶我们需求优秀的班组长10班组长的五项行为准那么 知 ：行 ：用 ：评 ：训 ：必需懂得如何更好的教育和训导知道的多付诸行动擅长启发和带着下属公正合理的评价正确

3、有序的管理人员点到、相互问候，接受指令、明确目的，信息交流、唤起留意，一站四讲、培育作风，及时沟通、开场任务。上班开场的“高效班前会一站四讲基层班组人员必备管理提升现场管理七大员的才干，明确现场管理人员责任方案员：确保交货期的人 担任销售与消费现场接口的任务工艺员：消费现场指点的人 担任技术与消费现场接口的任务物控员：了解物料流转的人 担任供应与消费现场接口的任务检验员：发现问题的人 担任质量与消费现场接口的任务设备员：了解设备动态的人 担任设备与消费现场接口的任务平安员：担任班组的平安教育、检查,隐患排除、事故处置的人 担任与消费现场接口的任务 宣传员：担任对管辖人员的积极宣传和企业文化带动

4、对现场管理干部的十项要求1热爱本人的本职任务2走动式管理(嘉兴海某工具厂)3运用适宜的的教育激发责任感呢 4任务作风：现场、现物、现实，及时、及应、及至 5培育问题认识认识问题6积极动手、自动汇报7树立专家权威8让员工了解缘由的重要性、组织权威树立9以身作那么、树立人格权威10用热情引导下属谁喜欢死气沉沉的指点 第二、车间消费管理要点一车间为什么需求控制1、制造企业赢利三要素 本钱，质量，效率2、制造企业为什么物料本钱难于控制物料购买过程存在的失控景象 物料保管，领用发放过程存在的失控景象缺乏对资料本钱的定量分析比较缺乏对凝滞物料物品的有效控制物料控制的详细内容1、领料能否在方案范围内2、发料

5、能否符合要求3、物料运用中的不规范行为4、人为浪费、没有节约5、可以用普通资料却用了优质资料6、呆料、废料、边角料的管理物料控制及处置的作用1、及时的信息反响作用2、部门间的严密衔接作用3、异常处置纠错作用物料控制表单本卷须知宁波某汽配1、建立系统关联的表单体系2、表达中心突出的原那么3、遵守“一表一题原那么4、降低统计员统计填报难度5、统计数据不反复、不脱漏二-1组织设计如何做？建立能管住细节的控制体系车间管理管好效率和本钱分析基层管好作业执行和检查落实员工管好工序传送的准确操作二-2组织设计如何做？2. 控制体系的5大特点从指点做管理 到全员做管理从纵向管理 到网状管理从职能管理 到流程管

6、理从单重控制 到多重控制从上下级控制 到平行控制二-3组织设计如何做？3. 人的职业化培育 第一项修炼，自我超越 第二项修炼，改善心智方式正念 第三项修炼，建立共同愿景 第四项修炼，团队学习 第五项修炼，系统思索关注面三建立有效“机制 第一建立一对一责任 车间事件分工明确 扁平化沟通 管理幅度适宜 分段、切块管理三-2建立有效“机制 第二建立公司与员工共赢的考核 产值、产量的考核 A类客户产品重点考核思索平衡 节能降耗的考核 质量管理考核四与方案的沟通衔接 1、客户的质量加工要求 2、订单下达的分解 3、原资料构造的整合沟通游戏五消费系统管理控制 1、消费方案控制2、 调度管理控制3、采购物资

7、管理控制4、仓库库存管理控制5、外协加工控制 第一消费方案控制浙江金华某厂方案失控 消费系统岗位设置 消费方案的总方案编制 消费方案的编制前预备 消费方案要素：规格、数量、交期、质量 第二消费作业方案控制作业方案给温州恒泰的提升 作业方案的分解 拉动式方案管理落实 作业方案要求：平行、平准、平衡 现场作业派工：看板、派工单、消费排拉表 第三消费调度控制调度控制给上虞某厂带来的提升 日常调度控制 消费与加工才干、人力、技术预备、物资供应控制 消费会议管理控制 调度具备：婆婆嘴、飞毛腿、蛤蟆肚 第四消费物料控制某减速机厂电机采购不合理 采购周期控制 平安采购库存控制 采购关键物资预先控制 消费方案

8、的供应平衡控制第五消费外协加工控制台州某经理为外加工质量推卸责任时 外协客户的设备加工才干评价 高端产品的质量跟踪监视 外协客户“潜规那么预防控制 与外协客户的对账及定价规范控制方案运转游戏六-1质量管理控制 第一质量管理开展五阶段1、质量检验阶段大多数小企业2、统计质量控制阶段中型企业3、全面质量管理阶段9000认证4、质量保证阶段精益消费5、质量哲学精品零缺陷六-2质量管理控制机器操作替代控制继续改良作业容易化以现实为根底进展决策与供方互利的关系第二、质量管理八项原那么以顾客为关注焦点取消难度大作业全员参与降低不良影响过程方法检查落实企业质量程度级别1、不制造和不消费不良2、不流出不良3、

9、检验出不良4、没有检查、无法控制不良六-3质量管理控制六-4质量管理控制在质量管理的“三部曲中，质量谋划明确了质量管理所要到达的目的以及实现这些目的的途径，是质量管理的前提和根底；质量控制确保事物按照方案的方式进展，是实现质量目的的保证；质量改良那么意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式在不断攀爬和提高。这三个阶段相辅相成。六-5质量管理控制班组长在现场管理中的职责仔细执行“三自一控“三不放过、“三按、“三工序活动 1、“三自一控：自检、自分、自纠、控制一次自检正确率 2、 “三检制：首检、互检、巡检 3、“三工序：复查上工序，保证本工序，效力下工序 4、“三不放过：质量

10、事故缘由不分清不放过；责任者没有遭到教育不放过；整改措施不落实不放过 5、“三按：按图纸、按工艺、按规范消费 6、开展5S活动小组的组建原那么某合资公司啄木鸟、美容组 1自愿参与，自愿结合。 2自上而下，上下结合。 3实事求是，联络实践。 4灵敏多样，不拘一格。 小组的分类 1、现场型小组。 2、攻关型小组。 3、管理型小组。 4、效力型小组。 5、创新型QC小组。六-6质量管理控制七-1设备维护控制第一合理运用机器设备的步骤 1合理安排设备义务 2合理配置操作人员 3发明良好运转环境 4严厉执行作业制度 5、明确设备完好规范七-2设备维护控制第二规划设备维修 1选择维修方式 预防、定期、检修

11、、事后维修 2编制维修方案 周期、定额、费用、间歇时间 3实施修缮 分解修缮、结合修缮、零件修缮 七-3设备维护控制第三设备管理控制 1调试、建立台帐 2、设备合理运用 3、设备保养维护 4、设备点检 5、设备修缮 6、设备更新与改造 7、设备管理制度运转 八-1消费平安控制第一平安目的管理 1确定消费平安目的 2、平安目的实施 教育、检查、整改、平安控制点管理 3、平安目的纳入考核 八-2平安消费控制第二消费平安检查 1企业设置检查岗 2、平面布置检查落实围栏、平安间隔 3、建筑规范检查 4、车间环境检查 5、消费区域运输检查 6、消费工艺平安性检查 7、设备平安检查 8、电气平安检查 9、

12、平安操作检查 八-3消费平安控制第三对员工的“三级教育 1厂级教育 平安法、厂内平安危险部位、机械 2车间教育 概略、纪律、危险、毒尘 3岗位教育 任务范围、平安操作方法、防护 八-4消费平安控制第四平安控制要点 1机械设备的平安连锁 2电气设备的平安专人监视 3防火防爆平安措施严厉 第三、车间本钱控制要点如何降低本钱本钱的构成本钱普通有以下要素组成：资料、人工、制造费用、耗费品、管理费用、设备、工资 等？如何降低本钱消灭浪费！本钱是为过程增值或结果有效已付出或应付出的资源代价。本钱定义的关键词是“付出 的“代价，这个代价就是“资源的价值牺牲。资源人力资源、物力资源、财力资源。 消费加工不是越

13、多越有效益，适量及时才会加快消费进度。实现适时、适量、适物消费是消除浪费的关键 适时、适量、适物消费是经过合理安排消费方案平衡消费，使作业派工平行加工到位，追求消费的准时化，确保工序交期按时完成。减少某道工序消费才干过大，呵斥的在制品积压，从而产生效率浪费、质量问题多多。浪费何谓浪费(两个工厂) 不产生任何附加价值的动作、方法、行为和方案 用不同的评判规范去判别一个动作、行为、方法或方案时，所得到的浪费程度都会不同。何谓浪费 现场活动包括“有附加价值的和“没有附加价值的活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除1.不良、修缮的浪费 工厂内产生不良品，需求进展处置的时间、人力、物力上的浪费，以

14、及由此产生的相关浪费。.资料损失。.设备、人员工时损失。.额外处置人员的添加。.影响消费。.出货延迟。.产品降价。 工厂八大浪费之一例：在铸造时出现偏心，后期改型产生的设备、人、料浪费工厂八大浪费之二2.加工浪费 加工或者多余的加工，呵斥不用要的人工浪费。.多余的作业时间和辅助设备。.消费资源如电、水等浪费。.额外处置人员的添加。.加工、管理工时添加。.时间浪费、影响产量完成。 例：加工余量浪费，上虞在制品现场无数，消费无量化。工厂八大浪费之三3.作业动作的浪费 现场作业动作不合理呵斥的浪费。.物品取放、反转、对准等不合理。.作业时转身、大幅度动作。.抬臂过高、过低等。 例：经济动作经济动作范

15、围下限位置上限位置下限位置上限位置适宜作业区域最适宜作业区域4.搬运的浪费 物料的放置、堆积、挪动、整理等浪费。.物料挪动所需空间的浪费。.人力、工具的占用。.时间的浪费。 工厂八大浪费之四.推车的挪动。例：嘉兴某工具企业，搬运的反复周转、现场摆放过多。5.库存的浪费 库存量过大，资金积压越多。工厂八大浪费之五.产生不用要的搬运、堆积、寻觅等动作。.使先入先出作业困难。.资金占用。.场地占用。.管理费添加。.才干缺乏被掩盖。 例：上虞某工厂，库存面积是产生车间1倍，9个月110万单10万浪费6.制造过多的浪费 库存量过大，资金积压越多。工厂八大浪费之六.在制品积压。.使先入先出作业困难。.添加

16、周转箱等设备本钱。.库存添加。.资金积压。.才干缺乏被掩盖。 例：金华某工具厂库存订单的消费，消费安排混乱，资料缺损。7.等待的浪费 因断料、作业不平衡、方案不当等导致作业者处于等待形状。工厂八大浪费之七.消费线机种切换。.工位间由于不平衡呵斥等待的浪费。.机器设备缺点导致等待的浪费。.由于缺料等导致人和设备等待的浪费。.消费方案安排不平衡导致人机闲置。 例：在咨询工程中，某工厂注塑节拍切换。玉环凯菱。1.两手空闲 详细操作中，出现两只手均无事可做的时间段的浪费。2.单手空闲 详细操作中，出现一只手无事可做的时间段的浪费。3.作业动作停顿 详细操作中，因操作顺序不合理等缘由导致动作出现停顿的浪

17、费。工厂八大浪费之八肢体动作浪费例：包饺子。4.动作太大 动作幅度超出“经济动作的范围。5.左右手交换 因零件、工具等位置不适宜，导致拿取、运用过程中必需进展方向等变换的动作的浪费。6.步行多 空手或挪动间隔过长等无价值的步行的浪费。工厂十二个动作的浪费7.转身角度大 超出“经济动作范围而导致的浪费。8.挪动中变换“形状 因零件、工具等位置不适宜，导致拿取、运用过程中必需进展方向等变换的动作的浪费。9.不明技巧 不了解作业技巧而导致的时间浪费 。工厂十二个动作的浪费10.伸臂动作 超出“经济动作范围而导致的浪费。11.弯腰动作 超出“经济动作范围而导致的浪费。12.反复/不用要动作 因操作顺序

18、设置不合理，导致反复的或者不用要的各种动作浪费 。工厂十二个动作的浪费 消费者追求个性、相应市场需求的多样化开展。精益消费方式1.产生的背景 利润最大化 1.不断消除不对产品价值产生作用的价值； 2.快速对应市场的需求。2.精益消费方式的目的 1.适时适量消费； 2.建立柔性消费机制； 3.保证质量； 4.模块化设计与并行设计法。3.实现手段4.实现手法 A.消费同步化 工序间、部门间不设置仓库，前一工序的加工终了后，立刻转到下一工序去，组装线与机械加工几乎同时进展，产品被一件一件、延续地消费出来。 在铸造、锻造、冲压等必需成批消费的工序，那么经过尽量缩短作业切换时间来减少消费批量。 B.消费

19、平衡化 总组装线在向前工序领取零部件时，应平衡地运用各种零部件，混合消费各种产品。 在流水线消费方式中，平衡化是经过混合消费同时消费多个种类来实现。在设备的运用上，平衡化是经过公用设备通用化和制定规范作业来实现的。 公用设备通用化，指在公用设备上添加一些工夹具的方法使之可以加工不同的产品。 规范作业，指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容规范化。 C.消费柔性化 经过设置CELL消费方式、固定变动消费线及简易易拆装消费线等方式来实现。精益消费表现方式 A、设备平安方便、产品加工摆放定位 将加工工序、加工方法、产品相近的设备集中陈列，加大设备的利用，推行一人多机，设计合理安装简化排屑

20、、整洁环境，半废品摆放顺畅流、整齐定位。 B、工位器具明晰明确、产品看板设计 工装摆放规范化、定点定位，明细造表、定位回放；常用工具的层次格式摆放、量具定位卡放，首件摆放规范、不良问题展现。 C、警示灯管理 设备问题绿灯，消费问题蓝灯，质量问题黄灯，无法判别由上级处置红灯。车间降低本钱活动的实施1、改良质量2、提高消费力以降低本钱3、降低库存4、缩短消费线5、减少机器停机时间6、减少空间7、发扬现场对本钱的作用立项处理第四、现场6S管理一为什么要6S活动1、来源2、是企业的笼统3、激发士气的源泉二6S的定义整理：将不要的东西清理、分类整顿：将要的东西定置管理清扫：清扫清洁，设备点检清洁：制定清

21、洁规范、检查落实素养：行为规范、素养提升 平安：隐患提示、检查记录明晰三怎样实施划分区域班前后5分钟自检周定期检查评选设标杆区6S示范岗发放奖励、评选先进6S纳入员工考核四怎样坚持目视化管理机场的引导标识专人担任推进浙江瑞丰五福注重对区域线的维护企业积极文化活动引导第五、消费效率管理一方案管理的效率提升1、加工时间最短原那么2、加工交期最早原那么二消费现场的效率提升 1、加工间隔缩短 2、加工时间紧缩三消费线的IE研讨 1、消费线平均时间评价 2、岗位加工时间量度 3、添加工序 4、合并工序 5、减少人员、减少消费线长度四设定效率目的 1、现状分析罗列问题 2、管理责任落实一对一 3、设定目的阶段检查落实消费现