8 设备运行与控制

1、第8章 设备运转与控制 .第8章 设备的运转与控制设备管理的开展历程 设备的磨损与劣化 设备的维修体制设备的更新与改造.第一节 设备管理概述一、设备管理的构成与开展 设备管理的历史主要表达在维修方式的演化上。 1.事后维修阶段特点：坏了再修，不坏不修。 缺乏修缮前预备，修缮停歇时间较长。 修缮无方案，经常打乱消费方案，影响交货期。.一、设备管理的构成与开展 2.预防维修阶段前苏联的方案预修制定期检查、预防保养和修缮美国的预防维修制设计阶段就思索设备的维修性特点：根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生缺点之前有方案地进展修缮。 由于修缮的方案性，便于做好修缮前预备任务，使设备修缮停歇时间大为缩短

2、。.一、设备管理的构成与开展3.设备综合管理阶段两个典型代表是“设备综合工程学和“全员消费维修制。设备综合工程学 (Terotechnology)英国 为了使设备寿命周期费用最经济，而把顺应于有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实践业务加以综合的学问。特点：追求设备寿命周期费用最优化把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进展综合管理强调设备的可靠性和维修性设计，提高设计的质量和效率对设备的整个寿命周期实施全过程管理强调设备的设计、运用和费用的信息反响.全员维修制度total productive maintenance, TPM特点：更具有可操作性。内容：全效率：使设备效率最高

3、，也是目的；全系统：建立包括设备整个寿命周期的消费维修全系统全员参与：从最高管理部门到基层工人全体人员都参与；TPM的手段：实现目的管理 推行5S活动维修方式多样性：日常维修、事后维修、预防维修等一、设备管理的构成与开展.二、我国的设备管理方案保修制是我国于20世纪60年代在总结前苏联方案预修制的阅历和教训的根底上建立的一种专群结合、以防为主、防修结合的设备维修制度。方案保修制，就是有方案地进展设备三级保养和大修缮的体制和方法。即在搞好三级保养的同时有方案地进展大修。 三级保养：日常维护保养例行保养：操作工人每天必需进展的 如清扫擦拭等一级保养：操作工人为主，维修工人辅助，对设备进展部分解体和

4、检查 二级保养：以维修工人为主，操作工人参与，改换或修复磨损件，部分恢复设备的精度方案大修 大修时全部装配机器，修缮基准零件，改换及修复磨损的零部件，以恢复机器设备应有的精度、性能和消费率 .三、设备合理配置应思索的要素设备消费效率应与企业消费义务相顺应设备类型、性能及加工精度等关键技术目的应与企业消费特点、产品工艺相顺应。配备要填平补齐、配套配置设备要平安可靠、防止对环境的污染.四、设备选择应思索要素设备消费效率设备可靠性：平均缺点时间 、可靠度、设备缺点率可维修性 互换性：能否标配？可交换性平安性：配套性 ：新旧设备的配套、兼容性 节能性 环保性.五、设备的运用设备合理运用，应从三个方面着

5、手：提高设备利用程度：各种设备合理配备，效率及性能上相互协调保证设备的任务精度：不可超负荷运转，不可用精设备做粗加工建立和健全设备操作、平安技术、岗位责任等规章制度.第2节 设备的维护和修缮设备磨损规律设备缺点规律设备维修的内容.一、设备的磨损的种类 磨损可分有形磨损和无形磨损两种。设备有形磨损物质磨损 设备在运转中，零件会产生摩擦、振动和疲劳，使设备实体发生磨损或损失。 运用磨损设备在闲置过程中，由于自然力作用而产生锈蚀、腐蚀、老化等或由于管理失控使设备丧失精度和效果。 自然磨损对设备有形磨损的部分补偿设备修缮 .一、设备的磨损的种类设备无形磨损精神磨损经济性无形磨损：由于科学技术提高，同类

6、设备的重置价值降低而使原有设备贬值与经济劣化。技术性无形磨损：由于出现性能更高，高效率设备而使原有设备在技术上显得落伍而产生的无形磨损。设备无形磨损的部分补偿设备改造。设备的综合磨损：在有效运用期内同时要蒙受有形磨损和无形磨损。 对设备有形磨损和无形磨损的完全补偿设备更新 .一设备磨损规律曲线 设备有形磨损的开展过程具有一定的规律性，可分为三个阶段。第阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合第阶段：正常磨损阶段 最正确运转形状，磨损速度缓慢， 磨损量小，曲线呈平稳形状。第阶段：猛烈磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精度 和强度，事故概率急升。二、设备磨损规律有形

7、磨损规律 磨损程度时间零件磨损表示图.二、设备磨损规律有形磨损规律二设备磨损规律的启示设备正常磨损阶段是与时间或加工零件数量成正比。因此，可以经过实验或统计分析等方法计算出在正常条件下磨损率和运用期限，以便于有方案地进展改换修缮。合理运用设备，做好保养和修缮任务，那么可延伸设备正常磨损阶段，从而延伸设备的运用寿命。应加强设备日常检查和定期检查，掌握设备磨损形状，在进入猛烈磨损前就进展修缮，防止过度磨损而呵斥损失。.1.设备缺点曲线规律 著名的“浴盆曲线设备缺点形状分三个时期： 1初始缺点期 缺点率由高而低。设计上的忽略 安装问题、操作不熟练等缘由呵斥 2偶发缺点期缺点率低且稳定，普通由于维护不

8、好或操作失误呵斥。是设备最正确任务期。 3劣化缺点期磨损缺点期、老化缺点期 设备老化，缺点率急剧升高。三、设备缺点规律时间缺点率初始缺点期偶发缺点期劣化缺点期缺点率曲线浴盆曲线.三、设备缺点规律二不同缺点期的措施初期缺点期：进展设备的调整和改装，尽快使设备缺点率趋于稳定。偶发缺点期：普通是由于操作不当呵斥缺点，应加强个人的技术教育，提高操作工人与维修工人技术程度。劣化缺点期：实行预防维修外，适时进展设备的技术更新和改造。.一设备维护保养三级保养制度二设备检查日常检查操作工人结合例行保养进展巡回检查或交接班检查，主要借助于目视或简单工具而进展定期检查专业维修工人在操作工人的配合下，按方案进展检查

9、。修缮前检查在设备方案修缮前对设备进展相应技术检查。 四、设备维修的根本内容.四、设备维修的根本内容三设备修缮设备修缮原那么：维护和修缮并存，重在预防；消费和修缮并重，修缮先行；以专业修缮为主，专群结合。设备修缮类别：根据设备维修内容及维修任务量大小小修：对设备部分解体、修复或改换较少零件中修：对设备进展部分解体大修：对设备进展全面修缮中修是大修任务量56%；小修是大修任务量的18%左右.第3节 设备更新、改造设备寿命设备的更新设备的改造.一、设备寿命及分类设备寿命指设备可运转的年限。 有三种方式：物质寿命自然寿命：指设备从投入运用，直至因有形磨损而根本丧失原有技术性能，无法运转为止所阅历的时

10、间。技术寿命：指新设备投入后，由于新技术的出现，使原有设备丧失其运用价值而被淘汰所阅历的时间。经济寿命：指新设备从投入运用开场，到设备的年平均费用最低为止所阅历的时间。即寿命周期内年总费用最低所对应年份成为经济寿命 。是设备更新期的根据.设备更新：是指技术上更先进，经济上更合理的新设备交换旧设备。 设备更新类型原型更新简单更新，同型号设备的以新换旧技术更新以技术上更先进、经济上更合理的新设备二、设备的更新.二、设备更新 2、设备最正确更新周期确定方法 1低劣化数值法 假设 设备原值价值为k0 ，T表示运用年限，残值为0，那么每年平均折旧费= k0/T, 设备劣化程度以每年 数值递增。第T年低劣

11、化为T 那么在T年内平均年低劣化值(年均运用费用)为：那么设备T年内的年平均运转本钱那么可计算出 设备年平均运转本钱最小时的时间即 最正确更新期为也就是设备的经济寿命.例：假设设备购置价值为K0 = 15 000元，年低劣化值为800元。求设备经济寿命，即最正确更新期。解： .2.设备更新期确实定方法2最小费用法年平均总费用最小 该方法适用于年运用费不等额添加假设设备原值价值为k0 年均总费用=年均折旧+年均运用费用.2.设备更新期确实定方法2最小费用法年平均总费用最小 例：某设备的原值为15000元，其各年度运用费及残值如下表，求最正确更新年限。年限 1 2 3 4 5 6 7 8 9年使用

12、费80016002400300036004000500060007000残值1000080007000650060005500500045004000.解：根据以上数据，分别计算费累年运用计值；折旧费设备原值减去残值；年总运转费和年平均运转费用。年平均运转费用最低的年份，既为设备的最正确更新周期。使用年限 1 2 3 4 5 6 7 8 9年使用费80016002400300036004000500060007000累计年使用费8002400480078001140015400204002640033400折旧费500070008000850090009500100001050011000年总

13、运行费用5800940012800163002040024900304003690044400年平均运行费用580047004267407540804150434346124933可见最小年运转费用为4075元，发生在第四年。.例题可见第五年的总费用为最低的，因此第5年为最正确更新期3000-500+600+700+800+900+1000/5=1300使用年限1234567维修费（元）600700800900100012001500实际残值（元）200013331000750500300300年均总费用（元）16001483136713121300*13171343设设备原值为3000元 .

14、二、设备更新3、设备更新的必要性现有设备无法继续运用或能继续运用但经济上已不合算，其所获收益不够支付其维修费用。原有设备由于先天缺乏或构造不合理，效率性能太低顺应企业消费开展和技术提高需求，要求有效率更高、性能更好、耗费更少、技术程度更先进设备。而市场对产品需求是高质量、高附加值产品。.1、概念：是利用先进技术成就来提高原有设备性能、效率、进展现代化改造过程，使设备在质量上提高。 2、类型设备改装，对原有设备功率容量的加大或改动设备技术改造，把先进科学技术成果运用于企业现有设备、改动原有设备落后的技术情况3、优点：充分利用原有设备、具有投资少见效快的优点。有利于缓冲资金缺乏矛盾设备改在这对性较强，对消费顺应性好三、设备的技术改造.四、设备更新改造的原那么对于陈旧落后设备，由先进设备替代对于整体性能好，部分有缺陷，应限期进展技术改造对于构造较新，技术经济目的较先进设备，也要经常搜集用户资料，不断吸收科技，进展改善型改良。设备更新不能简单按设备役龄来划分，应根据经济寿命来确认.课程完成！.几个重