丹霞冶炼厂设备培训

1、丹霞冶炼厂设备简介设备部一、浸出车间主体设备简介二、电解车间主体设备简介三、净化车间主体设备简介四、动力车间主体设备简介五、焙烧车间主体设备简介六、通 用 设 备 简 介带式过滤机浮选机造粒机砂磨机高压釜及附属设备搅拌器1.11.41.51.21.3浸出车间主体设备1.6直径：4200mm高度：27760mm有效容积：239立方米 高压釜分七个隔间五个室，其中第一、二、三隔间底部相通，为第一室，第四隔间为第二室，第五隔间为第三室，第六隔间为第四室，第七隔间为第五室。高压釜搅拌机：功率：160kw电机转速：1500r/min搅拌轴转速：82.4r/min光滑油：VG 220桨叶直径：1410mm

2、桨叶材质：钛每台高压釜有7台搅拌机，每个隔间1台。详细高压釜的构造及进出管道，请观看图纸！1.1 高压釜及其附属设备1.1 高压釜及其附属设备高压釜一共有三台，每台高压釜有7台搅拌机，每个隔间1台。高压釜搅拌机：功率：160kw电机转速：1500r/min搅拌轴转速：82.4r/min光滑油：VG 220桨叶直径：1410mm桨叶材质：钛高压釜闪蒸槽调理槽浓密机 高压釜排出的料首先进入闪蒸罐，然后以溢流方式进入闪蒸槽。闪蒸罐能大幅度减轻高压釜排出的矿浆直接对闪蒸槽的冲刷，起到维护闪蒸槽的作用。经过调理槽，汇入浓密池进展液固分别，上清液从溢流沟进一段上清液槽，底流从底部管道进一段底流槽。池体由圆

3、柱形池壁和锥形池底组成，内衬防腐资料和耐酸瓷砖。每台闪蒸槽和调理槽配置一台搅拌机，并且和高压釜一同运用独立的密封水系统进展冷却密封！1.1 高压釜及其附属设备浓密机一段浓密池直径：16800mm高度：3000mm二段浓密池直径：7800mm高度：3000mm浓密机由控制系统、传动安装、导流筒、提升机构、耙架及耙子等部分组成。絮凝剂配制系统 浓密池配置絮凝剂系统，按照一定的比例和水配置，吸附水中悬浮物，促进浓密池顺利完成聚集，分别，沉淀或上浮。 该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据运用性能大体可分为立式砂磨机 ，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。该设备的研磨介质普通分为玻璃珠、硅酸锆珠、

4、氧化锆珠等。筒体和磨盘可以选用不同的材质，如：不锈钢，陶瓷，特耐磨钢和聚氨酯等。红色部分是磨矿砂磨机主要特征。1.2 砂磨机立盘砂磨机型号：KE1000C变频调速电机：400KW，730A，1488 r/min筒体：内径 880mm，高2105mm，有效容积1000L研磨介质：铈稳定氧化锆，磨珠真密度：6.2g/cm3 堆积密度：3.9g/ml，硬度：1200HV1。现用规格有两种： 0.9-1.1mm， 1.1-1.4mm油泵：流量28L/min，压力10bar，1.1KW减速机：型号PVD9080R2-LLF-7.1，传动比6.933即砂磨机转速为216r/min，砂磨机运转电流主要与锆珠

5、填充量成正比，与转速有一定关系。正常运转电流范围是260380A，当电流超越600A时会出现缺点停机。 砂磨机由研磨筒体、底座、分别器、机体、搅拌器、减速箱、联轴器、电机、油路系统等组成。表示图如下所示： 造粒机的型号为CF1.5-16.6-3，主要构造部件有：钢带、布料器、滚轴。回转带式冷凝造粒成型安装是利用物料的低熔点特性，对尚处于可流动的热融态物料，根据其不同温度下的粘度变化范围，经过特殊的布料安装，将熔融料快速、均匀地滴落在其下方匀速挪动的钢带上。在钢带下设有向上喷淋冷却及回水安装，使均布在钢带上面的热融态物料在被保送至卸料端的过程中，同时得到冷却、固化，从而到达固化及成型的目的。1.

6、3 造粒机主要参数如下：钢带宽度：1.5m有效冷却面积：16.6m主/辅电机功率：3.0/1.5KW外形尺寸：1274021501600mm设备分量：4370kg产能：5500kg/h钢带线速度：0-1.5m/sec布料器转速：0-300r/min浮选机的构造 浮选机属深槽型外加充气机械搅拌式。硫回收有两种类型的机型：XCF型和KYF型。XCF型具有吸浆才干。KYF型无吸浆才干。两种机型结合运用。即每一作业的第一槽配置XCF型，其他各槽配置KYF型浮选机，作业机组之间为程度配置。 KYF型浮选机叶轮构造是由叶轮、空心主轴、空气分配器和轴承体组成。XCF型浮选机构造与KYF型相比，只是改换了叶轮

7、，添加了接纳中心筒、盖板中矿管和给矿管。叶轮机构安装在槽体横梁上，由电机经过三角皮带驱动。1.4 浮选机浮选机的原理 KYF型浮选机叶轮旋转时，槽内矿浆从周围经槽底由下端吸入叶轮叶片间，XCF型浮选叶轮旋转时，槽内矿浆从周围经槽底由叶轮下叶片下端吸入叶轮叶片间，叶轮上叶片还能抽吸给矿或中矿在矿浆被吸入的同时，由鼓风机给人的低压空气，经空心轴进入叶轮腔中的空气分配器，经过分配器周边的小孔进入叶轮叶片间，矿浆方向向斜上方。由安装在叶轮周围斜上放的定子稳流和定向后进入槽内主体矿浆中。任务原理：用物料的分量与真空的吸力实现固液分别的高效设备。滤液穿过滤布经胶带上的横沟汇总，并由小孔进入真空室，固体颗粒

8、被截留而构成滤饼，进入真空的液体经气水分别器排出，随着橡胶带的挪动已构成的滤饼依次进入滤饼区，吸干区，最后滤布与胶带分别，在卸滤饼辊出讲滤饼卸出，卸除滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏安装后重新进入过滤区。1.5 真空带式过滤机主要构造：加料安装，洗涤安装，滤布，摩擦带，清洗安装，橡胶带,纠偏安装，滤液总管，切换阀，排液分别器，洗涤泵，真空泵 。主要特点：环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平记到带站接构造，造价低，寿命长。且裙边可改换。搅拌机，是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转，用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器。搅拌机由电机、减速机、机架、联轴器、搅拌轴、搅拌器、罐体及附件组成

9、。1.6 搅拌机1.电机；2.传动安装；3.罐体；4.料管；5.挡板；6.出料管；7.搅拌器；8.温度计插管；9.液面常见的搅拌器几种型式：码垛机直线铸锭机自动行车感应电炉剥锌机电解槽2.12.42.52.22.3电解车间主体设备2.6剥锌设备有：剥锌机、制动安装、锌片转运安装TS安装、堆堆机、锌片垛传送链条、称重安装、举升安装。2.1 剥锌机 剥锌时，阴极板的提升方向与凿子和剥刀方向相反。操作者可放置几套剥锌刀和凿子,最多放5个。剥锌刀与凿子不断与锌片接触，当阴极板到达最高点或到达操作者设定的高度时，经过剥锌刀与凿子把锌片推离阴极，使锌片掉入剥锌机底下的锌片接受安装上。 剥离的锌片掉入剥锌机

10、下面的锌片接纳盒中。当锌片掉入底部时盒子会自动开启，锌片掉入制动区。制动区含有两套架子，一套在另一套上面。上面架子把锌片由驱动桥渐渐地把锌片从剥锌方式送下来，传给第二个架子。下面的驱动桥把锌片倾斜成45落在接纳链条上。这样是为了构成头尾相连的锌片垛。 接纳链条把锌片送到增稳系统，由它把锌片送到锌片叠垛平台。在叠垛平台上锌片叠成垛，每垛最多44块锌片。假设需求的话，可以把锌垛叠得更少些，也可在任何时候把锌垛运走。 锌垛从两个叠垛平台由链条提升到称重系统。称重后的锌垛运到堆存点上等候叉车运走。 整个阴极输运和锌片码垛都是由PLC控制。剥锌机的日常维护和保养 1、每班开场任务前，要对以下部位进展检查

11、： 剥刀能否需求调整 提升安装能否程度 阴极板防摇摆安装螺丝能否松动 接纳盒螺丝能否松动 2、每班任务终了后，要对以下部位进展清扫： 清理干净剥刀上的结晶 清理干净主框架上的结晶 3、剥锌机的光滑剂运用两种：二硫化钼锂基光滑脂、二硫化钼喷剂。 剥锌机运用二硫化钼锂基光滑脂的部位：主轴轴承、配重块钢丝绳、提升安装轨道、剥刀旋转轴、接纳盒开合安装旋转轴。运用二硫化钼喷剂的部位：气缸球铰。剥锌机的光滑周期均为每月一次。 制动安装运用二硫化钼锂基光滑脂的部位有：轮胎轴承、翻转安装旋转轴、皮带辊轴承。运用二硫化钼喷剂的部位有：气缸球铰。 锌片转运安装TS安装运用二硫化钼锂基光滑脂的部位有：皮带辊轴承、锌

12、片保送小车轨道。运用二硫化钼喷剂的部位有：气缸球铰2.2 720kw工频感应电炉任务原理 工频感应电炉是有心感应电炉，利用电磁感应发热而熔化金属，其任务原理与变压器原理类似，在闭合的导磁体上安装了相当于一次绕组的多匝感应线圈感应器，二次绕组就是熔沟中闭合的金属液，感应器中经过交变电流，导磁体内就相应地建立起一个交变磁场，该磁场在熔沟内产生一个交变的感应电势，由于熔沟是闭合的短路环，二次感应电流使熔沟内的金属液发热，到达对金属液保温，升温的目的。工频感应电炉的构造组成：工频炉主要由炉体、炉盖、三个感应体和与之配套的三套电气系统组成。型号：GYX40-720-7X功率、电压：720 kw、360

13、v温度：480+/-10 电炉容量：40 t设备分量：70 t感应器数量：3个熔化率：6 t/h阴阳极多功能吊车构造分为八大部分：1、行走部分 2、起重部分 3、抓具部分 4、冲洗部分5、滴液盘 6、小电机葫芦 7、桥架与其它 8、电气控制系统2.3 自动行车自动行车的任务原理 为了剥下北列一切阴极板上的锌片，1#行车将在两个区域行走槽上区域和设备区域，同时2#行车只在设备区域行走。每列有53个槽，每个槽有90块阴极板和91块阳极板，由于电解槽导电的缘由，不能同时将一个槽内的两吊阴极板同时吊出来进展剥锌。于是把每个槽的阴极板分为0位和-位，也就是奇数和偶数。目的-从阴极板上获得锌片自动行车的维

14、护和保养1.检查与维护1检查钢丝绳有无磨损、断丝、断股、能否有油。2检查各限位开关动作能否灵敏可靠。3检查各传感器位置能否正确。4定期、定点加光滑油。坚持油标醒目，油路畅通。5检查各部螺栓能否松动，发现松动应及时巩固。6在行车运转中应留意察看及鉴别有无异常，假设发现异常景象应及时查明处置。7行车应坚持清洁，做到定期清扫，不应有灰尘及油污。8行车上不准堆放螺栓及杂物，各种检修工具应妥善保管好。2.光滑1 每个月检查一次行车上各光滑点油脂情况，需求加油的及时加油2加油时运用油枪打入NLGI-3黄油。2.4 直线铸锭机铸锭机由尾轮及张紧安装、机架、锭模组、传动安装、头轮安装、碰撞架、卸锭辊道、舀锌机

15、构、风机、机旁控制箱十部分组成。任务原理：铸锭机是经过锌勺浇注系统将锌液浇注到锭模中，主要经过自然冷却方式来使锌液凝固成锌锭，并在头轮位置脱模，沿卸锭辊道滑落到码碇台之上，在此过程中，打印安装根据实践需求进展编码打印。主要技术参数：消费才干：46t/h头尾轮中心距：15.2m运转速度：1000mm/min锌锭分量：25kg/件锭模中心距：270mm锭模数：118件传动安装电机功率：4kw设备分量：约12t2.5 自动码垛机 自动码垛机的任务过程：锌锭经过铸锭机浇铸成型后，经由脱模安装、变速辊道一、双向辊道、变速辊道二保送至堆垛系统，经夹紧、翻板、旋转、推锭等一系列动作进展层的堆码。每码完一层后

16、送入升降机，再由上升、前进、下降、抽板等一系列动作在垛运机上完成各层的堆码，每码完一垛，垛运机前进一个垛位，进展下一垛的堆码。 锌锭自动码垛系统可分为三大部分：机械组成部分、液压系统和计算机控制系统。2.6 电解槽电解槽的规格及配置 电解槽是一种长方形的槽子，阴、阳极板交错装在电解槽内，出液端有溢流堰和溢流口。电解槽槽体的长度由消费规模的大小、电流的强度和所选的电流密度及极间间隔而定。宽度和深度确实定，要求保证电解液的正常循环。目前，我国锌电解电解槽的尺寸已渐趋规范化。 我厂新系统电解槽的内尺寸为长11.05m外长11.35m宽1.33m(外宽1.53m)高2.36m。 电解槽放置在防腐处置的

17、钢筋混凝土梁上，为了使槽子与梁柱间绝缘，槽子与梁之间垫结缘子。为了使一切电解槽上平面在同一高度，经过调整绝缘子上下的垫片铅板和pvc板来调整每个电解槽的高度。电解槽的配置有台阶式及程度式两种，如今已不采用台阶式，而将一切的电解槽串联配置在同一程度面上。 电解槽的资料有木质和钢筋混凝土两种。木质电解槽虽然本钱低易修缮，但是由于它易收缩变形、易被浸湿漏电、易熄灭等缺陷，如今已被钢筋混凝土电解槽所取代。与木质电解槽相比，钢筋混凝土电解槽具有不变形、不会浸湿、运用时间长、不漏电等优点，缺陷是钢筋混凝土易被电解液腐蚀破坏，改换困难，因此要求有严厉的衬里防腐措施。风冷塔3.13.2净化车间主体设备螺旋板式

18、换热器离心机3.33.1 风冷塔型 号WB-L50高温冷却塔（鼓风式）中温冷却塔（除钙镁）塔体尺寸WDH()5015100251310050151002513100冷却液量3600m3/d3600m3/d冷却面积5050冷却温度进液85-5050-60出液50-60常温(35以下)鼓风机风量10101 m3/h10101 m3/h风压151.1P151.1P电机功率30KW（变频调速）按1：1.2系数配30KW（变频调速）按1：1.2系数配 冷却塔由塔体、风机、进液管、喷淋安装及捕滴安装等五部分组成。 冷却塔是利用水和空气的接触，经过蒸发作用来散去工业上产生的废热的一种设备。 根本原理是：枯燥

19、的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽外表和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发景象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而到达降温之目的。风冷塔的日常维护和保养 1 叶片与风筒壁应有一定间隙。风机传动机构运转平稳，不能有抖动景象。 2 进液管和喷淋安装应畅通无阻，不得有阻塞及泄露景象。进液管和喷淋安装应定期清理。清理周期视电解液中钙的含量而定，普通为3-6个月。 3 检修及清理喷淋安装和补滴安装时，应搭设跳板。跳板构造

20、要结实，以确保操作人员的平安。塔顶格棚上严禁站人。 4 冬季塔顶进液管应采取防冻措施，以免停机时冻坏进液管。3.2 螺旋板式换热器螺旋板式换热器的换热原理、构造原理、特点： 螺旋板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹外形的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。任务流体在两块板片间构成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次经过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并经过此板片进展换热。 螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽汽、汽液、液液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 构造方式可分为 不可拆式型螺旋板式及可拆式型、型螺旋

21、板式换热器。3.3 离心机 用来转鼓旋转产生的离心力，来实现悬浮液、乳浊液及其他无聊的分别或浓缩的机器。它具有构造紧凑、体积小、分别效率高、消费才干大及附属设备少等优点。 由防振架、泵组合、主电机、机座、推料机构、轴承组合、机壳、转鼓、筛网、集料槽、进料管、门盖组成。化水工序设备简介空气透平紧缩机锅炉石灰消化机4.14.2动力车间主体设备4.44.34.1 锅炉我们厂的锅炉内容包括：1、熄灭系统：给煤机、炉膛、物料分别器及回料安装、空气预热器2、汽水设备：省煤器等3、锅炉受热设备的积灰与腐蚀：水冷壁等4、风机与水泵：锅炉给水泵5、排渣系统：冷渣器6、锅炉上煤设备。 锅炉是一种能量转换设备，向锅

22、炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等方式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。 锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指熄灭燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业消费和人民生活提供所需热能，也可经过蒸汽动力安装转换为机械能，或再经过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业消费中也有少量运用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。我们厂的锅炉主要是经过熄灭煤向其他工序提供8-10公斤的高压蒸汽。4.2 空气透平紧缩机根本构造与参数 无论何种方式的离心式紧

23、缩机，都是由各种零件组成。我们将各种组成零件分成两大类：可以转动的零、部件统称为转子，不能转动的零、部件统称为静子或固定元件。 转子是离心式紧缩机的主要部件，它是由叶轮、主轴或齿轮轴、轴套、平衡盘和推力盘等组成； 静子或固定元件不能转动。普通包括机壳(或箱体)、进口导叶、进气室、扩压器、弯道、回流器、蜗壳、轴承和密封等。 我们厂现运用的空压机型号为：C3000-140M*3。主要技术参数：排气压力0.62MPa；流量23500Nm3/h；功率3250HP2379KW；电压100000V。任务原理 离心式紧缩机根本任务原理是由装于轴上带有叶片的任务轮(叶轮)在驱动机的驱动下做高速旋转，叶片对气体

24、做功使气体获得动能，经扩压流动后转变为压力能，从而提高气体压力，同时气体温度也相应升高。经过多级组合，也可以有中间冷却的多段组合，甚至多缸组合紧缩，获得气体所需的终压要求。空气透平紧缩机的日常维护和保养 1.进气阀定期让进气阀走合行程，有助于机组到达最正确性能效果。在进气阀走合行程过程中，留意不要使其行程中有妨碍。 2.旁通阀定期让旁通阀走合行程，有助于机组到达最正确效果。除了走合行程之外，旁通阀还应从管线上卸下，手动检查其密封情况，查看有无走漏情况。根据需求改换密封，再重新装回阀门。 3.排气止回阀 必需从管线上卸下才干检查排气止回阀。当检视它时，要查看：铁锈、弹簧能否断裂、密封情况、运动的

25、自在性；根据需求维修或改换，并重新安装阀门；假设止回阀安装在程度段管线上，阀位的安装应使其轴垂直。 4.油滤网每次排出光滑油时，必需移出此滤网并清洁。此滤网在油泵的上游，淹没在油中，位于管路吸入口。 5.油过滤器离心式紧缩机配有双油过滤器。光滑油系统压力能够到达600 KPa，温度能够到达700 或更高。在机组运转时，不要进入油光滑系统。 6.油冷却器油冷却器的壳侧不需求清洁；管侧可以经过冲刷来清洁。对于顽固污物，可以经过带帽的刷子或通条清洁。在维护及清洁后，壳层应该仔细地排空并使之充溢液体。 7.油雾搜集器油雾搜集器是作为标配置安装在CENTAC离心式紧缩机上。此部件带有可改换的套筒，需求定

26、期改换。 8.冷凝器疏水器冷凝器疏水器需求经常监视和清洁。对冷凝液疏水系统进展维护之前，机组要停机。在正常的运转情况下疏水阀会有延续的排放，或者延续的滴，或半延续的滴，或延续的液体流。以上这些情况都是正常运转情况。疏水器的旁通阀翻开必需缓慢，由于冷凝液排放时的压力能够超越850 Kpa。4.3 化水工序设备简介普通天然水中往往含有较多的悬浮物和胶体物质，如不首先除去，将会影响后阶段的锅炉水处置效果，例如进入离子交换器，将污染树脂降低其交换容量，甚至影响出水质量；台有悬浮物和胶体物质的水如直接进入锅炉，易使锅内结生泥垢，堵塞管道阀门等：假设水中含有有机物的肢体，进入锅炉那么易使锅水起泡，从而恶化

27、蒸汽质量；也有的原水中硬度含量很高，如直接进展锅内加药处置或锅外化学处置，不但难以使水质到达国家规范，而且很不经济。因此在水处置工艺中，应首先除去水中的悬浮物和肢体物质，使水得到廓清，或者预先除去部分硬度，再经过精脱盐系统即可得到除盐水工锅炉等工序运用。我厂的水源是水库水，不能直接进入锅炉运用需进展化学水处置。 除铁净化器产品称号 除铁净化器 制造规范 JB/T2932-1999 Q/ST02-2003 设计单位 浙江四通环境工程 精砂过滤器产品称号 精砂过滤器 制造规范 JB/T2932-1999 Q/ST02-2003 设计单位 浙江四通环境工程 产品编号 GLJS2021-12 规格型号

28、 3200 制造日期 2021-4-9 叠片过滤器产品称号 叠片式过滤器 制造规范 JB/T2932-1999 Q/ST02-2003 设计单位 浙江四通环境工程 产品编号 DF2021-15 规格型号 Q=80m3/h 制造日期 2021-4-27 4.4 石灰消化机 是将生石灰氧化钙消化成石灰乳或石灰粉的公用设备，主要用于化工、冶金、废水处置、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机石灰消和机、化灰机是将生石灰和水在一定比例送入消化机，在转动滚筒和内部不延续叶片的作用下，生成石灰乳氢氧化钙。在滚筒的后部从率孔滤出。未消化的灰渣从尾部排出。1、滚筒安装：1430*50002、处

29、置才干：2.2t/h3、减速机：型号ZJQ350，速比31.54、电机：YD132M-4/6，功率5.5/4KW冷渣机旋风收尘电除雾回转窑焙烧炉离心风机5.15.45.55.25.3焙烧车间主体设备5.65.1 焙烧炉床面积(F床)床面积按每日需求焙烧的干精矿量根据同类工厂先进的焙烧强度选取。计算式为：F床=A/a 式中： F床床面积，m2；A每日焙烧的干精矿量，t/d；a炉子焙烧强度，t(m2d)。目前国内运用的流态化焙烧炉的最大流态化床面积已达109m2。炉床面积在1845m2的炉子大部分设有前室，前室面积通常为炉床面积的5% 10%。109m2的焙烧炉因面积大、炉料流动均匀不用设置前室。

30、焙烧炉主要设备参数：总高：18835mm分量：367800kg外包保温厚度：50mm硅酸铝耐火纤维板炉床面积：27平方米沸腾炉温度：950-1050烟气出口温度：900-950压力风室：14-18kpa烟气量：11760Nm3/n5.2 回转窑 回转窑是对散状物料或浆状物料进展枯燥、焙烧和煅烧的热工设备。为使物料挪动，炉子具有2-6%的倾斜度，并以一定的速度延续不断地旋转。 按逆流原理任务如图2-2-1所示，原料由较高的一端参与，与热气相反，朝炉头为熄灭端运动。用重油、粉煤或发生炉煤气加热，喷嘴熄灭器装于炉子头部。熄灭后气体自炉尾经各种收尘设备，再由抽风机送入电收尘室，然后排入烟囱。回转窑具有

31、以下优点： .消费才干可大可小，温度可高可低；顺应范围较广； .机械化程度较高，可以实现自动控制； .产质量量容易控制； .燃料的利用率比较高。5.3 电除雾任务原理：电除雾器是迄今捕集效率最高，同时阻力又最小的气-固和气-液分别设备。其任务原理为：器内有正负两种极性的电极，在正负电极间施加数万伏的直流电压，电源正极接地，器内沉淀极也接地。电源负极输出接到悬挂在沉淀极中间的放电电极上。当电场强度足够高时，气体中本来存在的少量带电荷分子和自在电子就会沿电场线向与其荷电符号相异的电极挪动，在此行程中与与中性气体分子碰撞，迅速引发更多的气体离子化，发生电晕放电。当待净化的含雾气体在正、负电极之间经过

32、时，气体中的雾粒子被运动着的负离子轰击而负电，荷电的雾向沉淀极方向挪动，最终到达电极外表，进展电性中和后被捕集下来。5.4 旋风收尘1蜗牛头管；2排气管；3旋风螺旋面；4本体筒体；5锥形部分；6排灰孔；7灰斗；8灰尘。任务原理 含尘烟气沿切线方向进入旋风除尘器，并绕除尘器的中心作旋转运动。悬浮在烟气中的灰尘颗粒在离心力的作用下，被抛向器壁而与旋转的气流一同向下落到椎体，气体那么由中央排气管排出。旋风除尘器的离心力可用下式表示：式中C离心力；m尘粒的质量；V气体的圆周线速度；R气体的旋转半径。从式中可以看出，尘粒越大，气体旋转速度越快但不能超越一定限制，那么尘粒和气体分别的越好。操作中的本卷须知

33、操作中的本卷须知坚持排灰口严密。由于旋风除尘器多处于负压操作，如漏入空气，就破坏了烟气在器内的旋转规律，且会将斗内灰尘重新卷起，严重恶化除尘效果。坚持烟气温度高于露点1520，最好进展保温，防止结块。在器体上开清理口，如发现堵塞，应及时清理。由于热会流动性较好，在排灰或检查时严防烫伤。5.5 冷渣机 冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动安装、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式构造，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。任务过程 高温换热器，要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必需有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时可以排出的渣也就

34、越多。通渣截面 积与通渣才干正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，可以尽能够扩展通渣截面积对提高排渣才干和换热面积都是有利的。渣从红渣进去到排出100以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低；同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高那么渣停留时间短，对冷却是不利的。冷渣机分类焙烧车间运用的属于滚筒冷渣机 滚筒冷渣机 震动式冷渣机 水冷式冷渣机5.6 离心风机焙烧运用离心风机型号引见炉底离心鼓风机型号AI 290-1.2814/1.0264，配用电机型号：Y2 315L-2，功率：185KW高温风机型号：W6-23No.17.5D，配用电机型号YR2 31

35、5-4，功率：132kW型号阐明 构造： 主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。空气从轴向流入, 径向流出。旋转的叶轮和蜗壳式的外壳。旋转叶轮的功能是使空气获得能量； 蜗壳的功能是搜集空气，并将空气的动压有效地转化为静压。任务原理 离心风机的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口。离心风机任务时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。离心风机在任务过程中，虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和运用过程中，通常是气体

36、当作不可紧缩的流体来处置。离心风机的气体处置过程都是在同一径向平面内完成的，因此离心风机也叫做径流离心风机。5.6 离心风机的维护保养 为了防止由于不当而引起人为缺点发生，预防风机及电机各方面自然缺点的发生，从而充分发扬设备的功能，延伸设备的运用寿命，因此，必需加强风机的维护。1、维护任务本卷须知：1只需风机设备完全正常的情况下方可运转。2假设风机设备在检修后开动，那么应留意风机各部位能否正常。3定期去除风机内部特别是叶片处时机积灰和污垢等杂质、并防止生锈。4为了确保人身平安，风机的维护必需在停车后进展。2、风机正常运转中的本卷须知：1如发现流量过大，不符合运用要求，或短期内需求较少的流量，可

37、利用调理门进展调整，以到达运用的要求。2对轴承箱的温度计及油标的灵敏性和冷却水路能否畅通应定期进展检查。3在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常景象时，应立刻进展检查。4对于检查发现的小缺点，应及时查明缘由设法消除，假设发现大缺点时，应立刻停车进展检修。5除每次拆修后改换光滑剂外，正常情况13月改换一次光滑剂。压滤机、过滤机热交换器设备搅拌设备阀类设备泵类设备皮带运输机6.16.46.56.26.3通用设备简介6.66.1 泵类设备型号阐明一、泵类设备简介泵的定义把原动机的机械能转换为液体的能量的机器。泵的主要零件有泵体、叶轮、泵盖、托架、轴封、轴、轴承箱、叶轮螺栓、轴向调理螺栓。泵叶轮与轴采用锥面配合，便于拆装，方便维护，特别是对于易结晶的介质，叶轮的装配显得非常容易。叶轮与泵盖间隙经过调理螺栓加以调理。泵设计有多种密封方式：双端面机械密封、填料密封、副叶轮填料密封。泵体与泵盖构成泵的任务室。泵体具有程度轴向吸入口和切向排出口。托架与轴承体采用分体设计，用轴承压环将轴承体固定在托架上，托架的作用是支承泵体和轴承体。6.1 泵类设备型号阐明二、泵的分类6.1