铁路工程项目施工质量验收标准应用指南信号表

1、第十一章 信号工程信号工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个信号工程的独立设施、具有相当规模的施工范围划分,并按下列原则确定：单位工程划分原则序 号单位 工 程 名 称单 位 工 程 规 模大 小1车站信号一个车站(场)2区间信号一个区间与相关站3驼峰信号一个车站（场)4调度集中（CT)一个调度台管辖的范围5运输调度指挥治理信息系统（DI）一个子系统信号微机监测系统一个系统,未形成系统的可按一个站（场）分部工程按一个完整部位或要紧结构及施工时期划分；分项工程应按工种、工序、设备等划分;检验批可依照施工及质量操纵和验收需要划分。信号工程的单位工程、分部工程、

2、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。车站信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（车站信号单位工程编号 0801)分部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机0 高柱色灯信号机每0架信号机080110118102矮型色灯信号机每10架信号机101021803 信号标志牌每10个标志牌080103115转辙装置01安装装置每10组道岔范围0801020118702 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围0801011893 转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围080102119104 转辙机每0组道岔范围8120490 道岔表示器和联锁脱轨器每1

3、0组道岔范围01205119506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围10061903轨道电路01 轨道电路轨旁设备每1区段08003111902钢轨绝缘每对0003021203钢轨引接线每10区段080130204 钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一进站信号机接近区段003010505道岔跳线每10组道岔范围08010301207 续 表 分部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码0电(光)缆线路01 电缆线路敷设组及以下道岔的车站为个车站,21组以上道岔的车站为个咽喉， 0801412092 电缆防护0810012103 电缆接续001040311 光缆线路敷设及防护

4、080104121505光缆线路接续及引入08040512106光缆线路特性检测08040121907 箱盒安装每0个080104721室内设备 操纵设备每台8010512230 人工解锁按钮盘每台00150212203 机柜(架)每个机械室080150312704 分线盘(柜)每个机械室0805022905 电缆间每个机械室010505123106 电源设备每个机械室015061233机车信号设备 车载设备每套08010613502地面设备每套08100212707其它信号设备01 防雷及接地装置每0处801701492 电化区段信号设备的防护每1处0817021251 计轴室外设备安装每套

5、080100312530 道口信号每处道口08102555 机务同意按钮盘1个站（场）80705125706 发车表示器个站(场)0801070625907 室外信号设备硬面化每1处0801070712618联锁试验01 室内单项试验1个系统0800812632 室外单项试验个系统0108126503 综合试验1个系统08103127区间信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号(区间信号单位工程编号 0802）分 部 工 程分 项 工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码地面固定信号机01 高柱色灯信号机每0架信号机080010111812矮型色灯信号机每0架信号机02011183 信号标志

6、牌每10个标志牌00013185续表 分 部工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码02轨道电路0 轨道电路轨旁设备每10区段0802201119902 钢轨绝缘每10对08200210103 钢轨引接线每10区段080231034 钢轨接续线每一闭塞分区0802204120503电（光)缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间0802030110902 电缆防护080022103 电缆接续8023312134 光缆线路敷设与防护080203041155光缆线路接续与引入082030511706光缆线路特性检测0030612190 箱盒安装每10个080203071214室内设

7、备1 操纵设备每台8040112302机柜(架)每个机械室080204021223 分线盘（柜)每个机械室800403220 电缆间每个机械室00204123105 电源设备每个机械室8020405123305机车信号设备01 车载设备每套0802050112352 地面设备每套0802052123706其它信号设备01 防雷及接地装置每1处080060114902 电化区段信号设备的防护每10处08020602121计轴室外设备安装每套080060312534道口信号每处道口080200412555室外信号设备硬面化每10处00206512617联锁试验0 室内单项试验个系统00200126

8、302 室外单项试验1个系统80207022603 综合试验1个系统80207267驼峰信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（驼峰信号单位工程编号0803）分 部 工程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机1高柱色灯信号机每10架信号机8030101181续表 分部工程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码地面固定信号机02 矮型色灯信号机每10架信号机003102118303 信号标志牌每10个标志牌080301030转辙装置01 安装装置每10组道岔范围0830011872 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围0803020218903 转换锁

9、闭器和导管装置每10组道岔范围080203119104 转辙机每1组道岔范围0032011905 道岔表示器和联锁脱轨器每1组道岔范围030051506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围08030211973轨道电路01轨道电路轨旁设备每0区段08311902 钢轨绝缘每0对33021201 钢轨引接线每0区段8030312030 钢轨接续线每一股道、每一咽喉08033012055 道岔跳线每10组道岔范围0830305004电（光）缆线路01电缆线路敷设2组及以下道岔的驼峰场为1个驼峰场，21组以上道岔的驼峰场为1个咽喉。0804012902 电缆防护0803020 电缆接续0030321

10、304 光缆线路敷设与防护80040115 光缆线路接续与引入8004012106光缆线路特性检测003062197箱盒安装每0个0803040122105室内设备01 操纵设备每台0803001122302 人工解锁按钮盘每台08030502203 机柜（架）每个机械室8030531270分线盘（柜）每个机械室080305012205 电缆间每个机械室0030052106 电源设备每个机械室8030061306机车信号设备1 车载设备每套0800601202 地面设备每套00360212370驼峰信号专用设备1 动力设备每套800711232 管道每套08030701241续表 分 部 工

11、程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码0驼峰信号专用设备0车辆减速器装置每套080307031434 测速、测长、测重装置及车轮传感器每套80370412450 车辆限界检查器每套0803705124708其它信号设备1防雷及接地装置每10处80308011249电化区段信号设备的防护每处0030821503 计轴室外设备安装每套003001254 道口信号每处道口80308041205 机务同意按钮盘1个站(场）080380512576 发车表示器1个站（场）0830806197 室外信号设备硬面化每10处003080129联锁试验 室内单项试验1个系统0830901630

12、室外单项试验个系统8030921250 综合试验1个系统009012调度集中分部工程、分项工程、检验批划分及编号（调度集中单位工程编号 0804）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电(光)缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08040101100电缆防护840012113 电缆接续08040131304 光缆线路敷设及防护0804104121505 光缆线路接续与引入040112706光缆线路特性检测080061219 箱盒安装每0个08040071210室内设备01操纵设备每台08040201202 机柜(架）每个机械室0800202127分线盘(柜）每

13、个机械室0804020312904 电缆间每个机械室4020412105 电源设备每个机械室040205123303联锁试验0综合试验1个系统0040301127运输调度指挥治理信息系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号(运输调度指挥治理信息系统系统单位工程编号80)分部 工 程分 项 工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码0电(光)缆线路1电缆线路敷设区间为半个区间0500120电缆防护80501021103 电缆接续8050103121304 光缆线路敷设与防护080501042150光缆线路接续与引入80510512170光缆线路特性检测085010907箱盒安装每10个08050

14、1071212室内设备01 操纵设备每台08002112202 机柜(架）每个机械室085020122703 分线盘（柜）每个机械室8002122904 电缆间每个机械室080504310电源设备每个机械室0805020513303联锁试验01综合试验1个系统0805030116信号微机监测系统系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（信号微机监测系统系统系统单位工程编号0806)分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码1电（光)缆线路01 电缆线路敷设区间为半个区间08060112090 电缆防护06002121103 电缆接续0806103121304 光缆线路敷

15、设与防护00010412150 光缆线路接续与引入8060105121706光缆线路特性检测0806010612190 箱盒安装每10个806012210室内设备0 操纵设备每台0806021223机柜(架）每个机械室08062173分线盘（柜)每个机械室0060210 电缆间每个机械室080642305 电源设备每个机械室0806012303联锁试验01综合试验1个系统08063026高柱信号机检验批质量验收记录表 0010101 8010 083101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准B10419200

16、3施 工质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第4.1条2混凝土信号机柱质量第42.2条3信号机构型号、规格和灯光配列第4.2.条4机柱倾斜量6 mm高柱信号机托架限界第42.5条6安 装质 量机柱类型设计要求机柱埋深设计要求机构安装高度设计要求安装限界设计要求进路表示器机构安装位置第2条梯子基础及机柱卡盘、底盘质量第4.2.8条9信号机配线质量第.条一 般 项 目1机构安装质量第4.2.10条2机柱顶端及引入管口堵封质量第4.1条3机柱培土质量第4.2.12条4涂漆质量及规定第42.3条5信号机名称书写第4.2.14条施

17、工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日讲 明主控项目1. 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收,并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1)各灯室是否串光的检查；（）机构门的严密性的检查;（3）信号机构光源焦距检测调整；()变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查,监理单位检查许多于10。检验方法：检查质量证明文件，观看，检测,关于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告,监理单位检查检测报告（记录）

18、。2. 混凝土信号机柱进场应进行验收，其质量应满足下列规定：(1)裂缝宽度小于0. mm,长度小于1/2周长。（2)裂缝条数不超过5条，间距在200mm以上,或条数超过条，但裂缝均匀分布,间距在00 m以上。（3）纵向裂缝不超过1条，钢筋不得外露,宽度在0.2m以内,长度小于1 00mm,混凝土面无剥落现象。（4）机柱的弯曲度不大于L00者(L为机柱长度)。注：各项裂缝宽度，均以机柱按两规定支点平放实测数字为准。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查10%。 检验方法：检查质量证明文件，观看、量测。3 信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定,部件应齐全。检验数量：施工单位、监理单位

19、全部检查。检验方法：观看。4 高柱信号机应垂直于地面装设,在距离钢轨顶面4 500m高处，用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于6 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法:测量。5.高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界,在非电力牵引区段不得小于600mm；在电力牵引区段，应依照牵引供电的不同方式按设计规定设置。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:测量。高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深不足时，应采取加固措施进行防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查的数量,每站、区间按类型各抽检10

20、%，并许多于处。检验方法:测量。7高柱信号机进路表示器机构的安装位置,应以列车同意显示(绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:施工单位观看。监理单位平行检查。8信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求,表面平坦光洁、不得出现露筋。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10。检验方法：施工单位观看，测量。监理单位平行检查。. 信号机配线应符合下列要求:(1)采纳052多股铜芯绝缘软线。（2)绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3)绝缘软线不得有中间接头。(4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压

21、接线端子压接等方式做头。（）绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护。采纳橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法：施工单位观看，测量。监理单位平行检查。一般项目1. 同一机柱同方向安装的各个机构，各灯位中心应在一直线上(引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外）固定托架应安装水平。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观看检查。2混凝土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆封严。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看检查。. 信号机柱的培土平面高度应与所属箱、盒的培土面等高。培土边缘距机柱边缘不应小于500 mm,并有一

22、定的斜边坡。设在路基面较窄、坡度较陡的信号机，应采纳片石、M5级水泥砂浆砌围,砌围边缘距信号机柱边缘不得小于00m,并向下砌成斜坡形，其高度与路肩相同，或用方形混凝土柱作围桩，方形混凝土柱埋深不得小于全长的%。检验数量:施工单位抽检20%。检验方法:观看，测量。4. 高柱信号机涂漆应符合下列要求:（)机构内外部、遮檐、背板、托臂涂黑色调和漆，梯子涂灰色调和漆,无脱皮、反锈、鼓泡现象，颜色一致,厚薄均匀。(2)预告信号机及自动闭塞区段进站信号机前方第一架通过信号机的机柱正面，应涂黑白相间、宽20 mm的45斜线条，4显示自动闭塞区段进站信号机前方第二架通过信号机涂1条黑色斜线，斜线底端距钢轨顶面

23、宜 m。检验数量：施工单位抽检2%。检验方法：观看检查。5.信号机名称的书写应符合下列要求:（1）信号机（预告除外）名称在机柱正面、距钢轨顶面宜2m,名称符号应与竣工图相符。(2)字体为158 mm112m、粗2 的直体字，底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字,字迹清晰、端正。检验数量：施工单位抽检2。检验方法：观看检查。注:表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。矮型信号机检验批质量验收记录表 8010102 802012 0030102单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准B1041200

24、3施 工 质 量 验收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第43.条2信号机构型号、规格和灯光配置设计要求3安 装 质 量安装高度设计要求机构间距设计要求基础埋深设计要求安装限界设计要求进路表示器安装位置第.34条5信号机基础质量第4.3.5条6信号机配线质量第4.3.条一 般 项 目信号机基础埋设第4.7条2信号机构内部设备安装质量第4.3.8条3信号机构涂漆第4.条信号机名称书写第4.0条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月

25、 日讲 明主控项目1. 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测:（1）各灯室是否串光的检查；（2)机构门的严密性的检查;（）信号机构光源焦距检测调整;(4）变压器输出电压测试;(5)绝缘电阻测试。检验数量:施工单位全部检查，监理单位检查许多于10%。检验方法:检查质量证明文件，观看,检测,关于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录)。2. 信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法：观看检查。3矮型

26、色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应符合设计规定。埋深达不到设计要求时，应采取加固措施。检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽查20%。检验方法：施工单位测量，监理单位平行检查。4 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置,应以列车同意显示(绿灯）灯位中心为轴线,分清左右方向。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法：施工单位观看。监理单位平行检查。5. 矮型信号机混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓应垂直,螺栓外露丝口长度应符合设计要求。基础表面平坦光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法:观看,施工单位见证取样

27、试验，监理单位检查施工单位试验记录。6 信号机配线应符合下列要求:（)采纳70.52多股铜芯绝缘软线。(2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。(）绝缘软线两端芯线可用爪形线环,铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（）绝缘软线在电线引入管进出口处应加防护。采纳橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:施工单位观看,测量。监理单位平行检查。一般项目1矮型信号机基础埋设应平稳。检验数量:施工单位抽检0。检验方法：观看测量。2. 信号机构内部设备安装布置合理，设备安装牢固,不卡碰,各紧固件应上紧。检验数量：施工

28、单位抽检。检验方法:观看检查。 信号机构及其部件内外部及遮檐应涂黑色调和漆,涂漆颜色应一致，厚薄均匀、完整。无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量:施工单位抽检0%。检验方法：观看检查。4 信号机名称应书写在机构中间或机构正面基础上,名称符号应与竣工图相符。字体为60 m0 m的直体字,字迹清晰、端正。底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。信号标志牌检验批质量验收记录表 08010103 082103 010 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单位项目负责人施工质量验收标准

29、名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB1419203施 工 质 量 验 收 标 准的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号标志牌型号、规格设计要求2信号标志牌安装位置、安装限界设计要求一 般项 目1信号标志牌清晰明显第4.42条2信号标志牌埋设牢固可靠3信号标志牌便于瞭望施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目1 信号标志牌的规格、型号、安装位置及限界应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:观看检查。一般项目. 信号标志牌应清晰明显，埋设

30、牢固可靠,便于瞭望。检验数量：施工单位全部检查。验方法:观看检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写标志牌的编号或名称。安装装置检验批质量验收记录表 0801201 0803201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准B14192003施 工 质量 验收标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1安装装置质量第5.1条2安装装置规格、型号、安装方式设计要求3安装装置安装质量第52条密贴调整杆动作空动距离5固定接头铁的螺栓头部与差不多轨不得相碰一 般 项 目1螺栓、开口销安装质量第

31、.2条各种连接杆的调整丝扣内外余量0mm3涂漆质量第.2.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目 安装装置进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量:施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件,观看、量测。 安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位平行检查许多于10%。检验方法：施工单位观看、测量。. 安装装置的安装应符合下列要求:（1）固定长基

32、础角钢的角形铁应与钢轨密贴（轨腰除外)。（2)长基础角钢应与单开道岔直股差不多轨或对称道岔中心线垂直,其偏移不得大于20 。(）固定道岔转换设备的短基础角钢应与长基础角钢垂直。(4）密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行，其前后偏差各不大于0m。（5）各部绝缘及铁配件安装正确,不遗漏,不破损。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法：施工单位观看、测量。监理单位平行检查。4. 密贴调整杆动作时，其空动距离不得小于5 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法:施工单位测量、试验。监理单位见证。固定接头铁的螺栓头部与差不多

33、轨不得相碰。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:观看,试验。一般项目1 各部螺栓应紧固,开口销齐全,开口销双臂对称劈开角度应为609。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看。2.各种连接杆的调整丝扣余量,内外不得小于0m。检验数量:施工单位抽验20。检验方法:观看，测量。3. 安装装置应涂灰色调合漆(丝扣部分及采纳镀锌杆件除外)，无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看。注:表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。电锁器及道岔握柄检验批质量验收记录表 08022 80002 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单位

34、项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准B10192003施 工质 量 验 收 标准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目电锁器及道岔握柄质量第.3.1条2电锁器及道岔握柄规格、型号、安装方式设计要求3道岔握柄安装质量第.3.3条4道岔握柄与电锁器的结合质量第.3.4条5道岔握柄混凝土基础质量第53.5条6电锁器配线质量第.3.6条一 般 项 目1电锁器安装质量第5.7条2脚踏电门调整质量第.条3涂漆质量第5.9条4电锁器名称书写质量第5.3.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人

35、年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目. 电锁器及道岔握柄进场应进行验收，各组成部件齐全无损伤,其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位抽检2%，每批至少抽检1套，监理单位检查许多于5。检验方法:检查质量证明文件,观看、量测。2.电锁器及道岔握柄的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位至少抽检10。检验方法：观看。3. 道岔握柄的安装应符合下列要求:(1）道岔握柄中心距线路中心不得小于2 20 mm。（2）当开通道岔直股时，道岔握柄应倒向岔尖的方向(握柄闭止把向下)。(）双动道岔的道岔握柄设置位置:连接正线与其它线路

36、时，应设在正线方面；连接正线与正线以及兼有接发车进路,应设在接车进路对向道岔方面;若接车进路为顺向道岔时，应设在发车进路对向道岔方面;若接、发车进路均为顺向道岔时,可设在扳道房方面。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:观看、测量。4. 道岔握柄与电锁器的结合应符合下列要求:(1)不踏脚踏电门，用力紧握闭止把时,闭止杆下端上升不得大于6mm，接点不得断开。(）踏下脚踏电门,握起闭止把,当锁闭子在锁闭片第二层缺口边缘，闭止杆下端至弓形面有5mm以上距离时，接点应断开2 m以上。（3）握柄放在中间位置，上下摇动动作框,小连接杆上下移动不得大于3mm,锁闭子不应落入锁闭片第

37、二层缺口,并距第二层缺口边缘不得小于 mm。（4）紧握闭止把时,闭止杆下端与握柄座弓形面的间隙不得大于 m；慢放闭止把时，闭止杆下端应能完全落入弓形面缺口底部。(5)慢放闭止把,闭止杆下端完全落入弓形面缺口时,锁闭片第一层缺口与锁闭子导框应有5m以上间隙,接点应接触mm以上。(6）握柄在定位或反位时,动作框底部不应与握柄座接触。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:施工单位观看、测量。监理单位平行检查。5. 道岔握柄混凝土基础的强度应达到设计要求，马蹬铁规格、埋设尺寸正确,基础表面平坦光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于0。检验方法

38、：观看，施工单位见证取样试验,监理单位检查施工单位试验记录。6. 电锁器的内部配线应符合下列要求：()采纳多股铜芯绝缘软线,其截面积不得小于075 mm2。（2)绝缘软线不得有损伤、老化现象。(3)绝缘软线不得有中间接头。(4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:观看。一般项目电锁器的安装应符合下列要求：(1）各接点片的立面与接点环的距离应一致,同类接点应同时接触或断开;各接点片的立面应平直,不得向接点环弯曲。(）锁闭片各层缺口深度为5 m,缺口面向内倾斜7。（3）当通电解锁时,锁闭子与锁闭片应有

39、1 m以上的间隙,并不得跳出导框；断电时,锁闭子应可靠落下。(4)回路管制器不旷动，调整齿轮无秃齿。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看、测量。2 脚踏电门应符合下列要求：(1）接点接触良好,两接点片与接点环应同时接触。（2）弹簧弹力充足，定位时接点断开不得小于 m。(3）接点环不得与外壳接触。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观看、测量。3. 电锁器及道岔握柄应涂灰色调合漆（丝扣部分及采纳镀锌杆件除外）,无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观看。4. 电锁器名称的书写应符合下列要求:（1）名称书写在电锁器外壳侧面,名称符号应与竣工图相符。(2）用白色油漆书

40、写，字体为 mm2 m的直体字。检验数量:施工单位抽验20%。检验方法:观看、核对。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。转换锁闭器和导管装置检验批质量验收记录表 801203 003023 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准B10412003施 工 质 量 验 收 标 准的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1转换锁闭器、导管调整器质量第54.1条转换锁闭器的安装质量第5.2条3导管装置的安装质量第4条导管调整器的安装质量第44条导管调整器、导管导轮、拐肘混凝土基础质量第5

41、4.条一 般 项 目1导管过道路的管、槽防护第5.6条2导管的接续质量第547条3导管导轮两基础中心距离第5.8条4导管导轮基础埋设质量第5.条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目1 转换锁闭器、导管调整器进场应进行验收，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求,部件完整齐全。检验数量：施工单位抽检20%,每种规格至少抽检套，监理单位检查许多于5。检验方法：检查质量证明文件,观看、量测。.转换锁闭器的安装应符合下列规定：（1)转换锁闭器不管道岔在定位或反位,锁闭子进入锁闭

42、杆缺口的锁闭深度不得小于19 mm。（)在锁闭情况下，锁闭子两边缘距锁闭杆缺口两边缘的间隙应均匀，各边间隙不得大于1.5 m。(3）滑轮在牵纵拐滑动面上走动时,转换锁闭器拐臂的动作幅度同意偏差为1mm。(4）不管道岔在定位或反位时，其滑轮进入拐肘滑动面不得小于25 m，且应使定、反位走量均等。（5)双动道岔非握柄端道岔未锁闭时，握柄不得扳到锁闭位置。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10。检验方法：施工单位观看、测量。监理单位平行检查。3. 导管装置的安装应符合设计要求及下列规定:（）导管中心线应在最近钢轨轨底面上方4 mm，导管下边缘距地面不得小于150 m。（2）导管应平直，排

43、列整齐，可动部分应互不阻碍；导管横过轨道时,应不与道碴、轨枕摩擦,距钢轨底面不得小于10 mm。（)导管平行并排安装时,两导管中心间距不得小于70 mm。（4）导管导轮安装应端正，导管导轮的轴应保持水平并应与导管的中心线成直角。(）导管路径调整角度小于2.5时，应设臂形拐肘。（）靠近拐肘或导管调整器的导管导轮，应使用带平轮的导管导轮。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法：观看、测量。 导管调整器的安装应符合下列规定：(1)导管调整器的安装位置,应符合设计要求，施工偏差(导管调整器两端导管长度差）不得大于5 m。(2)当握柄在中央位置时，其拐臂与导管应接近垂直。()安装在

44、相邻两导管径路上的两导管调整器应错开安装,其错开距离（中心间距）不得小于1 30 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:观看、测量。5. 导管调整器、导管导轮及各种拐肘等的混凝土基础的强度应达到设计要求,基础螺栓垂直,马蹬铁规格、埋设尺寸正确。基础表面平坦光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:观看,施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。一般项目1导管过道路时，应采纳管、槽防护。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观看。.导管的接续应符合下列规定:(1）导管丝扣部分每端应为管箍全长的1/2,拧上管箍

45、后每端露出不得多于1.5扣。(）导管接续应使用管箍拧紧,并用接头心铁及铆钉铆死,铆钉应无损伤。(3)导管接头处至导轮中心的距离，当导管移动至极处时，不得小于150m。检验数量：施工单位抽验20。检验方法:观看、测量。3 导管导轮两基础中心的距离宜为2 ，可在1.2.5 的范围内调整;当靠近拐肘或导管调整器时,标准为1.5m,同意在1.22 m的范围内调整。检验数量:施工单位抽验20%。检验方法：观看、测量。4. 导管导轮基础埋设深度,不得小于基础长度的2。当道床较高埋深不够时,应培土夯实，培土的平面高度为基础顶面以下20 m，培土面边缘距基础边缘为200 mm。专门地段应加长基础。检验数量:施

46、工单位抽验1%。检验方法：观看、测量。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。转辙机检验批质量验收记录表 00204 08030204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB141920施 工 质 量 验 收标 准 的规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目转辙机质量第5.5条2转辙机型号、规格、安装位置设计要求3各种动力转辙机安装质量第55.3条4转辙机安全接点调整质量第55.4条5转辙机配线质量第5.5条一 般 项目1涂漆质量第.56条2转辙机名称书写质量第.5.7条施工单位检查评

47、定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目1 转辙机进场应对其外观进行检查,并按现行相关行业标准的规定对下列项目进行检测。（)转辙机整机密封性能检查；(2）接点间隙、接触良好性能检查；（3)拉力试验；（4)绝缘电阻测试。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查产品质量证明文件，观看,关于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告,监理单位检查检测报告（记录）。2道岔上安装的转辙机的型号、规格及位置应符合设计。检验数量:施工单位及监理

48、单位全部检查。检验方法：观看。 各种动力转辙机应连接牢固，安装符合设计规定的要求。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法:观看、测量。4转辙机摇把孔的堵板开、关灵活;当插入摇把或开启机盖时,安全接点应断开；当锁好机盖时,该接点应接触良好。 检验数量:施工单位及监理单位全部检查。检验方法:观看检查。5 转辙机的内部配线应符合下列要求：(）采纳多股铜芯绝缘软线,其截面积不得小于.75 mm2。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3)绝缘软线不得有中间接头。（)绝缘软线两端芯线可用爪形线环、铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于20%。检验方

49、法：观看。一般项目1. 转辙机应涂灰色调合漆（丝扣部分及采纳镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看。2 转辙机名称的书写应符合下列要求：（1)名称书写在转辙机盖子上,名称符号应与竣工图相符。(2)用白色调合漆书写，6 mm40 mm的直体字。检验数量：施工单位抽检许多于2%。检验方法:检查、核对。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。道岔表示器和联锁脱轨器检验批质量验收记录表 8010205 08030205 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB041

50、9203施 工 质 量验 收 标 准 的 规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1道岔表示器、脱轨表示器质量第5.61条2道岔表示器、脱轨表示器型号、规格、安装位置设计要求3道岔表示器、脱轨表示器安装限界第5.6.3条4脱轨器在不脱轨状态调整质量第5.4条5脱轨器在脱轨状态调整质量第.5条6表示器混凝土基础质量第5.6条一 般 项 目1道岔表示器、脱轨表示器安装质量第5.6条2道岔表示器、脱轨表示器基础埋设及培土质量第5.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明

51、主控项目 道岔表示器及脱轨表示器进场应进行验收,部件齐全无损伤，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量:施工单位全部检查，监理单位检查许多于0%。检验方法：检查质量证明文件，观看。2.道岔表示器、脱轨表示器的型号、规格及安装位置符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于0%。检验方法:观看检查。3. 道岔表示器、脱轨表示器的安装限界应符合下列规定:（）大型表示器中心距通过超限列车的线路中心不得小于 5 mm;距不通过超限列车的线路中心不得小于2 25mm；小型表示器距两侧线路中心均不得小于2 0 。（）表示器的转换角度为90，标板及表示器灯的显示应与所属道岔开通位置

52、相符。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10%。检验方法:施工单位观看、测量。监理单位平行检查。4脱轨器在不脱轨状态时,应符合下列要求:（1)脱轨块与钢轨间的轮缘侧宽度应不小于68 mm(从钢轨顶面向下5 mm处测量)。（2)除轮缘槽以外,脱轨器的其它部位的高度不得高出钢轨顶面25 m。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于10。检验方法：施工单位观看、测量。监理单位平行检查。5 脱轨器在脱轨状态时应符合下列要求：(1）导向板与钢轨顶面应吻合，其中间部分的间隙不得大于1mm。(2)两侧滑板的前端与差不多轨内侧应有1 m以上的间隙，滑板的后端与止退档滑轮间应有 m以上的间隙。

53、（）脱轨块最高部位与钢轨顶面的距离不大于85 mm。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法:观看,测量。 道岔表示器、脱轨表示器混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓垂直。基础表面平坦光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检许多于1%。检验方法：观看,施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。一般项目. 道岔表示器、脱轨表示器的安装应符合下列规定:（1)标板、表示器灯安装牢固。（2）标板方正，螺栓应有橡胶垫圈。(）带眼螺栓在转动时，应不受磨卡，螺母拧紧，连接杆应留有适当调整量。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：试验、观看。2 道岔表示器、脱轨

54、表示器基础埋深符合设计要求,埋深不足时应培土夯实,培土的平面高度为基础顶面以下20m，培土面边缘距基础边缘为00 mm。检验数量:施工单位抽验1%。检验方法：观看、测量。注:表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。分动外锁闭转辙装置检验批质量验收记录表 080006083206 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准B1041920施 工 质 量 验 收标 准的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目分动外锁闭转辙装置规格、型号、质量第5.2条2分动外锁闭转辙装置安装质量第5.22条道岔各

55、部杆件偏移量10 mm转辙机外壳边缘与差不多轨直股距离偏差 mm4尖轨与差不多轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处应密贴，其间隙0.5mm5尖轨、心轨引点外锁闭两侧（定、反位)锁闭量相等，其偏差2m一 般 项 目1螺栓、开口销安装质量第5.2.6条2各种连接杆调整丝扣内外余量10 m3涂漆质量第5.7.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目. 分动外锁闭转辙装置进场应进行验收，各组成部件应完好齐全,规格、型号符合设计要求,其质量符合相关产品标准的规定。检验数量:施工单

56、位及监理单位全部检查。检验方法:检查质量证明文件,观看。2. 外锁闭及安装装置的安装符合设计要求。检验数量:施工单位及监理单位全部检查。检验方法：施工单位观看，测量,试验。监理单位平行检查，见证试验。转辙机基础托板安装应与钢轨垂直、平顺,道岔各部杆件安装偏移量不大于10 mm；转辙机外壳边缘与差不多轨直股距离偏差不大于5 mm。检验数量:施工单位及监理单位全部检查。检验方法：观看，测量。尖轨与差不多轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处应密贴，其间隙不得大于05。检验数量：施工单位及监理单位全部检查。检验方法:测量。尖轨、心轨引点外锁闭两侧(定、反位)锁闭量相等，其偏差不得超过2 mm。检验数量

57、:施工单位及监理单位全部检查。检验方法：测量。一般项目1. 各部螺栓应紧固,开口销齐全，开口销双臂对称劈开角度应为690。检验数量:施工单位全部检查。检验方法：观看。. 各种连接杆的调整丝扣余量，不得小于10 mm。检验数量:施工单位抽验%。检验方法：观看，测量。3 所有装置应涂灰色调合漆（丝扣部分及采纳镀锌件除外)，无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法:观看。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。轨道电路轨旁设备检验批质量验收记录表 801001 082021 00331 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准

58、名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB1041200施工 质 量 验收 标准 的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1轨旁设备及器材规格、型号、质量第6.2条2轨旁设备设置位置及安装方式设计要求轨道电路限流装置调整质量第6.2.3条轨旁设备配线规定第6.2.4条一般项目1轨旁设备配线质量第62.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日讲 明主控项目1.各种轨道电路轨旁设备、器材进场应对其包装、外观进行检查验收，并对轨道变压器、扼流变压器进行检测,其结果应符合相关

59、产品标准的规定,检测项目如下:（1)变压器输出电压(电流）测试；（）变压器变压比测试；（3)变压器绝缘电阻测试。检验数量:施工单位全部检查，监理单位检查许多于10%。检验方法：检查质量证明文件,观看,检测,关于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录)。 轨道电路轨旁设备设置位置及安装方式应符合设计要求。检验数量:施工单位及监理单位均全部检查。检验方法:施工单位观看、测量。监理单位平行检查。3轨道电路的限流装置应调整适当,严禁拆除变阻器的止挡。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：观看。4 轨旁设备的配线应符

60、合下列规定:(1）配线应采纳截面积不小于75的多股铜芯塑料绝缘软线，或按设计要求。(2)绝缘软线不得有破损、老化和中间接头现象。检验数量:施工单位及监理单位均全部检查。检验方法:观看。一般项目. 绝缘软线两端芯线应用爪型线环、铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头及连接，采纳线环方式连接的其线环直径应比所上端子大01.0mm,与箱盒及设备的接线端子连接紧密，无松动现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法:观看。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写轨道区段名称。钢轨绝缘检验批质量验收记录表 0801302 0820202 080300 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工