质量意识培训教材 Rev.C

1、质量意识培训教材 Rev. C-IDL&DL 入职培训资料1.5H编制：张伟审核：吴少杰批准：张总Jun.30.09质量管理的历史,起源-P3质量常用理念-P214ISO9001:2000/ ISO14001-P1516质量方针&质量目标- P171809年上半年生产损耗-P1924如何做能让顾客接受尚德的产品-P25如何做能保证组件25年的寿命-P2628生产中个人品质佳的表现-P29如何提高个人的品质意识及能力-P3010.提高个人品质意识及能力的意义-P313211.讨论题-P33培训目录2当一位消费者在在买一件产品的时候首先考虑的是什么?1.产品的质量怎么样?2.它的价格是否公平？3.

2、供货商的服务是否优良？4.这个产品使用起来是否安全？5.哪些产品更能满足自己的需求?1.质量管理历史&起源3 质量涉及产品，服务，人及其生活等许多方面，形成了广义的质量概念。人的质量（人的素质，品德）生活质量（吃，穿，住，行）环境质量（空气，水，土的质量） 服务的质量工作的质量产品的质量 1.质量管理历史&起源41.质量管理历史&起源质量：一组固有特性满足要求的程度与赋予特性对比要求是由不同的相关方提出符合要求的比率质量可以简单的理解为性价比51.质量管理历史&起源品质=顾客的心、顾客的满足度优良的品质适合的价格良好的交货期优秀的产品品质、成本、交货期61.质量管理历史&起源现代质量管理经历了

3、三个阶段:质量检验阶段;统计质量控制阶段; 全面质量管理阶段.71.质量管理历史&起源QCQAQuality managementQMQuality controlQuality assuranceQIQuality improvement83、check确认效果1、Plan掌握现状,设定计划2、Do采取行动4、Action标准执行2.质量常用理念DCAP1.PDCA循环又称戴明环是由美国质量管理专家戴明博士采纳，宣传获的普及。,是一种过程持续改善的方法.92.质量常用理念PPlan(计划):要求在工作开展之前就先制定相应的计划,确保工作顺利高效准确的进行.DDo(实施):在进行工作时,按照计

4、划进行相应工作的开展CCheck(检查):在工作的实施过程中不断地检查,记录下存在的问题.AAction(处理):对实施过程中对存在的问题进行分析,并行之有效的针对问题进行改进.102.持续改进 指的是为增强和满足顾客和其他相关方要求的能力所做的循环活动持续改进对象一般包含体系(整个系统)过程(经过)产品2.质量常用理念113.纠正、预防措施什么是纠正措施?为了消除已发生的不合格或其他不良情形的再次发生的,针对不良原因所采取的措施.什么是预防措施?为消除潜在的不合格或其他潜在的不期望的情况的所采取的措施. 2.质量常用理念12纠正措施实施流程:异常发生异常原因调查原因分析纠正措施的提出及审核纠

5、正措施的执行系统修正记录保存结案2.质量常用理念效果确认追踪YESNO13预防措施实施流程:预防措施的执行时机影响程度评估评价防止不合格发生措施的需求预防措施的实施记录所采取措施的结果系统修正保存2.质量常用理念预防措施的追踪与确认YESNO143.ISO9001:2000是什么意思?ISO9001:2000ISO -国际标准化组织的简称9001-标准号2000-发布年号QMS-质量管理体系EMS-环境管理体系153.管理者代表任命书为确保本公司最高管理层对质量管理体系的持续关注，并有效实施，特任命周峰先生为我公司质量管理体系的管理者代表。164.质量方针全员参与,通过技术创新、精益制造、持续

6、改进,以创造低成本、高质量、顾客满意的绿色能源产品,来造福人类社会!172009年度质量目标：序号项目Q1目标Q2目标Q3目标Q4目标1组件的优质率99.0%99.4%99.6%99.8%2单晶125电池片成品优质率98.5%98.8%99.0%99.2%3多晶156电池片成品优质率97.4%97.6%98.0%98.5%4A系列单晶180W以上组件的占有率 Ac+Ad+(Ab-1)45.0%50.0%60.0%70.0%5Vb多晶280W所占Vb多晶组件的占有率+Ub多晶210W所占Ub多晶组件的占有率的加权平均40.0%50.0%60.0%65.0%6单晶125电池片转换效率不小于17.4

7、%的占有率60.0%65.0%70.0%75.0%7多晶156电池片转换效率不小于15.6%的占有率40.0%50.0%60.0%65.0%8单晶125电池片转换效率17.5%17.7%17.9%18.0%9多晶156电池片转换效率15.5%15.6%15.7%15.8%10每100兆瓦产品的客户投诉10件8件6件5件4.质量目标Quality Objective185.生产损耗汇总单位：元195.生产损耗前道碎片日期Q1Q25月6月W25W26碎片损失(RMB)125S/128938041164046808012506023240156M/25098604882501010850366090

8、121680单位：元20损失1块电池片约50元我们一天工资多少？以一个刚入职的员工850元计算焊接来回托动电池片拿在边缘处850/21=40.48元/天5.生产损耗前道碎片是怎样造成的215.生产损耗降级组件日期09年Q1Q25月6月wk25wk26降级损耗（RMB)6513650025492500 3964400012639000 1446500053570001100000单位：元第二季度异物降级，损失金额：￥10197000第二季度气泡降级，损失金额：￥2392500第二季度色差降级，损失金额：￥1166000225.生产损耗过程返工单位：元返工类型09年Q25月6月wk25wk26过程

9、返工损耗（RMB）1698520169852085306084546022822089060第二季度TPT划伤返工，损失金额：￥1072080第二季度层压后碎片返工，损失金额：￥386840第二季度异物返工，损失金额：￥14440023头发,原因员工没有按进无尘室规定穿戴返工:拆下边框损失500元/块组件约5000元/块，我们一个月工资多少？一个优秀的产品才能被顾客接受在净化室撕纸5.生产损耗过程返工24客户返工:人工约$50/H退回公司:运费报关时间+擦拭所有的返工、退货公司损失了钱，实际还影响了什么？信誉你会选择一家信誉不好的公司吗？6.如何做才能让顾客选择尚德的产品25用榔头敲击包装箱7

10、.如何保证组件寿命-25年？隐裂最终导致功率下降，当搬运、安装过程时撞击会造成碎片隐裂的造成原因是硅片或电池片本身存在隐裂、过程搬运撞击、违规操作组件搬运轻拿轻放焊接来回托动电池片拿在边缘处267.如何保证组件寿命-25年？接线盒焊接工序：焊接外观检验：表面光滑;不存在很粗糙的表面;汇流条与接线柱之间没有缝隙;在汇流条的焊接点上不允许有硅胶 。 2. 焊接面积检验：要求汇流条在宽度方向全部焊接在接线柱上（焊接面积必须焊接柱面80%。虚焊：功率降低或无功率27手工焊模板设计、维护保养1.定位块容易掉，员工用胶带反复粘；2.定位块太矮，焊接时跳片，出现跳片的话，电池片间距难控制，员工用胶带用锡丝做

11、定位用；7.如何保证组件寿命-25年？1.大家认为此模板的5S做的如何？2.员工为什么不能将5S做好？问题在员工吗？员工的问题在于没及时反馈;管理层的问题呢?281.认真做好岗前培训，做到持证上岗2.按照作业指导书作业; 3.按要求做好设备点检及5S;4.对来料做质量确认，生产过程做自检，确认合格方可流入到下道工序，把下道工序做为自己的客户；5.发现不良品做好标识并放入不合格品区域,待相关人员确认；6.及时向上级反应工作中的异常情况(机器问题、产品质量问题等）7.积极、主动多提改善建议，8.不自作主张，任何建议得到上级批准方可执行；9.报表填写真实，整洁；10.服从上级的工作安排；11.向作业

12、优秀的员工看齐；12.作业检讨，敢于承认错误，有错就改，不犯相同的错误；8.生产中个人品质佳的表现不接受不良品;不生产不良品;不流出不良品299.如何提高个人品质意识及能力严格按照作业指导书操作 (SOP)；遵循组件品质标准检验产品,把下道工序做为内部客户；最有效的执行任务，工作积极主动并及时反馈；最有效的利用资源（工作时间的分配）；有责任感,追求完美品质；查询上司对自己工作的满意度；以部门的目标来决定自己的行动；对公司及自己的工作多提建议；不影响生产的同时，积极参加公司开设的各种培训；业余时间多看名人书籍对工作多提意见或建议；工作中不断否定自己,做自我改进；追求卓越品质，提高个人能力是所有员

13、工永恒的主题30对公司的效益 - 提升品质 - 提高生产力 - 增加利润对管理层 - 建立有序的工作场所,使工作容易进行,减少管理工作. - 改善工作方式,可自发的形成的管理制度 - 改善公司形象,提高员工士气对参与活动的作业人员 - 有参与经营感,被重视的感觉 - 有表现机会,满足个人的成就感 - 扩大生活圈,提高生活情趣.-企业蓬勃发展员工才能长期稳定发展提升个人能力，能力提高了可获得晋升晋级的机会10.提高个人品质意识及能力的意义Win Win Win31.工作中多提金点子和持续改进,公司对每个提出金点子/持续改进的首先发参预奖而且每季度还有大型评奖(价值100/50/20元不等的奖品）2.积极配合相关人员完成改进工作，对于团队有卓越团队奖，每月评比一次获奖团队40元/人；奖励资金