303工作面采煤规程

1、青煤鱼卡公司采煤工作面作业规程工作面名称 : 三采区 3070-303 工作面编 制 人:施工负责人 :总 工程 师 :总 经 理:批准日期 : 2008-6-27 执行日期 2008-6-27 会审意见 一、存在主要问题二、 处理意见 :会审单位及人员签字 TOC o 1-5 h z 总 工程师 :年月日生产技术部 :年月日机电动力部 :年月日安 调 中心 :年月日安 质 站:年月日目录第一章 概况一、概况二、煤层赋存情况及顶底板情况三、构造四、水文及瓦斯地质五、储量第二章 巷道布置及生产系统一、巷道布置二、生产系统三、配风量计算四、通风方式第三章 采煤方法和回采工艺一、采煤方法 二 、回采

2、工艺 三、支架工作原理第四章 循环作业方式及劳动组织一、循环方式二、作业方式 三 劳动组织 四 主要经济技术指标第五章 顶板管理第六章 安全及时措施一、工作面过断层措施二、预防顶板事故措施三、支架操作安全措施四、溜子管理措施五、通风、瓦斯、煤尘、放炮管理措施六、提高煤质措施七、机电设备检修与防护措施八、运输措施九、避灾路线及措施 十、其他措施第八章 灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关工作面位置及井上下关系见表 1工作面名称西采区 303工作面采区名称三采区地面标高3210井下标高3105地面相对

3、位置回采对地面设施的影响工作面对应地面无建筑物 、无公路及水体对回采无影响井下位置及与四邻关系东部为已回采完毕的 3125-3105 工作面，下部为 3080运输顺槽 西部无任何工作面走向长度（ m）240 倾斜长度 m40面积 m29600第二节工作面煤层情况见表 2煤层厚度 m7.58煤层结构较复杂有夹矸煤层倾角（ 0）36-39开采煤层七煤组煤种属低变质不粘煤稳定程度较稳定煤层 情况 描述主要开采七煤组为急倾斜的单斜构造，煤层走向2650，倾向北西，煤层平均倾角 35 0，平均煤层厚 7.7m. 此回采煤层为煤七上 ,煤七下为巨厚煤矸层 ,无经济 价值不可采 .第 3节煤层顶底板工作面煤

4、层顶底板情况见表 3顶底板名称岩石名称厚度 m特征基本顶砂岩3为土黄色 , 性脆、易碎、易冒落直接顶粉砂岩0.73灰白色 , 层理节理发育 , 层状伪顶泥岩0.5灰白色泥岩 ,上部具小型滑面 ,中间夹粗粒 砂岩直接底炭质泥岩、 砂岩 煤互层50灰黑色 ,含砂泥质结构、致密、基本底云母砂岩巨厚白色 胶结程度弱第四节 地质构造一、根据 3130 回风巷及 3106 运输顺槽掘进所揭露的资料分析，该工作面煤层呈单斜构 造，煤层倾角较大，在 3130回风巷掘进 130米处接露一倾向（北西）断层，走向断距约为1.8米，此断层为 Fw1次生小断层，由于落差较小，对工作面回采不构成影响。二、其它因素对回采的

5、影响根据上区段工作面揭露的资料分析 , 本工作面内地质条件简单，褶曲和其他因素对工 作面回采无影响。第五节水文地质、含水层（顶部和底部）分析该区水文地质条件简单 ,直接充水含水层为煤层基本顶中页岩,厚 39米,富水性弱 .根据3080 运输顺槽实际揭露的水文情况预计 ,该含水层不会对回采造成水害威胁 .二、其他水源分析3130回风顺槽及 3105运输顺槽掘进过程中所揭露的断层含水较小,对回采无影响三、涌水量预计正常涌水量为 0.0288m3/h 2、最大涌水量 0.18 m3/h 。第六节 影响回采的其他因素1、影响回采的其他地质情况表 5瓦斯低瓦斯采区，瓦斯相对涌出量 0.817m3 tCO

6、2相对涌出量 1.849m 3 t煤尘爆炸指数煤尘属强爆炸性，爆炸指数 32.92 35.97煤的自然倾向性煤层容易自燃，发火期 3 6个月地温危害基本无危害冲击地压危害无第七节 储量及服务年限1 、 储量（ 1） 工作面工业储量走向长倾斜长煤层真厚容重 240 40 7.7 1.33= t 98313.6t（二）工作面可采储量工业储量采出率 98313.6 93% 91431.648 t2、 工作面服务年限可采储量 /设计月产量 91431.648 10000 9.1 个月第二章采煤方法根据煤层赋存条件， 采用 “走向长壁倾斜放顶煤采煤法。 303工作面由于倾角较大， 工作面采用仰伪斜布置，

7、沿走向推进， 工作面分段爆破落煤，煤炭自溜运输。 工作面伪斜角度 为35 -38. 工作面支护 （整体液压支架） 应采取防倒错施， 工作面进入收尾阶段时工作 面长度逐渐缩短。第一节 巷道布置一、采区巷道布置概况303工作面运输巷和回风巷沿煤层走向布置，工作面开切眼沿煤层倾向布置，采区上山上部连接 3150水平作为采区总回风巷。附：巷道平面布置图第二节 采煤工艺一、采煤工艺该工作面采用后退式走向长壁倾斜放顶煤采煤法。（1）爆破落煤开帮采用手持式 MZ 1.2KW煤电钻配 1.2m麻花钻杆打眼，然后装药爆破，炮眼角度为： 炮眼与煤壁夹角为 70 800，顶眼仰角为 200，眼底距顶板 0.2m。底

8、眼的俯角约 200，眼底应 接近底板以防止丢底煤和便于装煤，眼口可高出底板0.3m。炮眼布置：采用对眼布置，炮眼深度 0.8m，直径为 36mm ，一般底眼为 300g，顶眼为 225g，顶底眼装药量之比可取 0.75：1， 每个炮眼封泥长度不小于 0.5m，爆破方式：炮眼间用串联方法联线一般先放底眼后放顶眼， 一次放炮距离不得超过 4m，炸药消耗量为 2.1kg 。使用 8号煤矿许用瞬发电埋管， 2号煤矿许 用铵梯炸药，爆破母线采用符合标准的铜芯绝缘线长度不小于50m 。（ 2）装运煤方法：工作面爆破的煤需人工抛入塑料溜槽内，溜子巷均采用22型刮板运输机运煤。3） 工作面支护和采空区处理2.

9、6m，工作面采用 ZH/16/24（ Z）型整体顶梁组合液压支架进行支护采煤工作面最小控顶 最大控顶距 3.4m 。工作面超前支护形式采用点 DIZZ 单体液压支柱、 HDJA1000绞接顶梁支护。 根据煤层赋存条件及采煤方法，采用上部矸石自重用全部垮落法处理采空区。附：采煤工艺图第三节 设备配置工作面采用手持式 MZ1.2KW煤电钻打眼，溜子巷均采用 22型刮板运输机运煤，超前抬棚选用 DIZZ型单体液压支柱和 HDJA1000型金属铰接顶梁超前支护第三章 顶板管理 根据围岩分类，结合实际直接顶节理裂隙发育， 在回采时应加强支护。 煤层倾角大，矿 压显现受煤层顶板活动的影响很小，工作面来压和

10、采煤工艺有关，无明显周期来压。第四章 生产系统第一节 运 输1、运输设备 及运输方式工作面回采出的煤通过运输上山运至计量煤仓，再由3、 2、 13部皮带机运到主井煤仓至地面。二、运煤路线工作面 3105 溜子巷石门 3105-3080 溜煤下山 3080 运输巷 溜煤井 3070 集 中运输巷主井煤仓主井（大倾角）地面3、运料路线地面西风井井筒 3150回风巷 3150-3070 上山 3105溜子巷工作面第1节一通三防 ”与安全监控通风设施设置该工作面采用全负压上行通风，新鲜风流从3080 二 #上山进入工作面，污风由经 3130回风巷进入回风系统。在 3150-3070 上山处安装二个风量

11、调节风门，风门要 完好结实严密风量计算( 1)根据工作面最多人数计算：Q=4NK=4201.2=96 ( M3/MIN )Q工作面需风量4每人每分需要风量N工作面最多人数K 通风系数按瓦斯涌出量计算 :3Q=100 QGWI Kgwi=107.66m3/minQGW I 工作面风流中瓦斯的绝对涌出量 , 为0.769 M 3/MINK不均匀系数 , 取 1.6按一次放炮最大炸药量计算 :3Q=25A=259=225 M3/MINA工作面依次放炮最大炸药量按气候条件计算 :Q=60Vsk=60 0.5 60.93=162 M3/MINv回采工作面风速s 平均控顶距离 ;k回采工作面长度系数 ,一

12、般为 0.9m/ 秒工作面风量、风速测算1根据巷道断面积 5.2 验算风速V=Q/S=225/5.2/60=0.72m/sV- 巷道风速 m/sQ巷道风量 m3/minS巷道段面积2根据煤矿安全规程规定：回采工作面最低允许风速为0.25 m/s ，符合煤矿安全规程规定通过上述计算 , 该工作面需配风 225m3/min通风路线：主副井进风 3070集中运输大巷 3080-3105 通风上山 3105运输顺 槽 工作面 3130 回风巷 3131-3105 回风下山 3105回风巷 3070-3150 施工 上山 3150集中回风巷西风井井筒瓦斯防治（1）瓦斯检查地点：工作面进风巷、回风巷、工作

13、面的风流中，工作面上隅角顶板冒落 空洞，电动机附近等固定点，每班检查次数不小于三次，并向调度室汇报。（2）瓦斯检查班报表必须有上班、本班、下班检查员签字，检查地点的瓦斯记录。做到 班报、牌报、日报三对照，不得空班、漏检、假检。（ 3）当工作面风流中刑期达到 1%时，停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1%时，严禁爆破。工作面及其进、回风巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到 2%时，附近 20m内必须停止工作，撤出人员、切断电源进行处理。4）工作面风流电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯达到 1.5%时，必须1%（CO2超过停止工作，切断电源、撤出

14、人员进行处理，工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.5%时）必须停止工作，撤出人员采取措施进行处理。 因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备， 必须在浓度降到 1%以下时， 方可通电启动。 综合防尘系统 工作面每次爆破落煤后，先洒水降尘后再人工攉煤到输送机上。输送机转载点安装喷雾 洒水装轩，每天对工作面运输巷，回风巷冲刷一次，工作面作业人同工作时載好防尘口罩。防治煤层自然发火技术措施（1）根据地质报告 煤层自然 3-6 个月，回采结束保留有 10m保护煤柱，做好密封措施， 保证不向采空区漏风。（2）加强工作面回风巷检查，如有自然发火预兆应及时采取措施处理。（3）工作面尽可能提高放顶煤交果提高回采率

15、，采空区少丢煤。（ 4）当工作面发生火灾时，应及时上报矿调度室，并现场就地取材及时采取措施， 扑灭火灾或控制火势 ，同时通知撤出受火灾威胁地点的人员。第三节 排 水根据该区水文观测本工作面不受水害威胁， 回采过程中洒水降尘后积存的水， 水量较小。第四节 供电系统由西部变电所 660V配电 3150-3070 上山 3105 运输顺槽 工作面第 5节通信照明一、 通讯系统 工作面运输巷出口 10m范围内安装直达调度室的电话，且保持灵敏可靠。第五章 劳动组织和主要技术经济指标 第一节 劳动组织一、 作业方式采用 “三八 ”制作业制度边采边准2） 劳动组织劳动组织形式按分组、分段、定员、定量、定时进

16、行作业。一班二班三班合计放炮工1113电工1113采支工44412打眼工1113采掘工2226溜子工55515维修工1113班组长1113合计16161648第二节 作业循环循环方式：采用正规循环方式：第三节 主要技术经济指标工作面主要技术经济指标见表序号项目单位参数1工作面长度m402工作面走向长m2403开采厚度m84煤的容重t/m 31.335循环进度m0.86循环产量t3007月循环数（循环率）个(%)85%8月进度m609日产量t40010月产量t1000011工作面可采期a9.112在册人数人13出勤人数人14出勤率%15回采工效t/ 工16坑木定额m3/104t17液压支柱丢失率

17、18顶梁丢失率19炸药定额4kg/10 4t20雷管定额发 /10 4t21油4Kg/10 4t22单位成本4元 /10 4t23煤层牌号24含矸率%25灰分%第六章 煤质管理、煤质指标和要求灰分 22.5%，含矸率 5%，水分 17%。发热量 18mj/kg.二、提高煤质和采出率的措施1、提高工作面的工程质量，杜绝冒顶事故的发生。2、搞好水煤分离，严禁水流入煤仓。3、严格把好放顶煤口质量关，出现矸石及时堵挡。4、工作面出现矸石及时拣出，分装分运处理。第七章 安全技术措施第一节 一般规定一、一般规定1、所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和3070-303 采煤工作面作业

18、规程严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，所有上岗 人员上岗前都必须学习本规定，学习后人人签字并进行考试。2、所有上岗人员必须持证上岗， 严格执行岗位责任制，不合格人员不得上岗，现场交接 制、设备维修制、质量验收制。3、工作面回采工程质量和顶板管理要按照 煤矿安全质量标准化 的各项要求严格执行， 做到动态达标、安全生产、文明生产。4、任何进入作业场所的工作人员，都应先观察好作业周围的环境，严禁空顶作业,严禁进入棚内违章作业 ,确保安全后再作业。5、工作面初采、收尾、搬家过石门及冒顶处理、改变工艺等特殊情况，队技术员应制定 补充措施，并报相关科室和总工批准。6、坚持 “安全第一，预防为主 ”的方

19、针，坚持做到 “不安全不生产，措施不落实不生产， 隐患不排除不生产 ”。7、认真开好班前班后会，并记录在案。二、交接班安全检查内容和有关规定1、交接班时， 上班队、 班长必须向下班队、班长交清工作面存在的安全隐患及本班的处 理方法、 进展程度， 两班的质量验收员要根据 “工作面质量标准 ”对工作面的工作质量进行验 收，特别是支架的歪斜度，刮板输送机的直线度、处理方法、工具数量等进行交接，下班接 班后对上班存在的安全隐患要立即处理，否则不得生产。2、开工前，跟班队、班长、安监员必须对工作面安全情况进行全面检查确认无危险后， 方准人员进入工作面工作， 所有工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、煤

20、壁、 支架等的安全牢固情况，发现问题及时处理。隐患未排除前，班组长和安监员不得离开现场。第二节 顶 板1、工作面及运输巷的支护质量要求采煤工作面严禁空顶作业，所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支架。工作面支柱排成一条直线。支架使用时，液压支柱必须与顶梁垂直。工作面煤壁不得留有伞檐。工作面支架的液压支柱初撑力不小于 745KN。采煤工作面安全出口与巷道连接处 30m范围内， 必须加强支护巷道高度不小于 1.6m ，采 用 DZ22型单体液压支柱和 HDJA-1000型金属铰接顶梁超前支护， 双排超前抬棚长度不小于 20m. 超前支护的单体柱必须垂直于顶、底板且打成一条直线。初撑力必须达到90

21、KN，并串拴牢固。回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，必须指定有经验的人员 观察顶板。第三节 防 治 水1、工作面在推采时，坚持 “有疑必探，先探后采 ”，做好防治水工作。2、工作面初采时，必须探明上分段采空区积水情况，有积水时必须先打钻放水，而后 才能开始工作面回采工作。3、工作面回采时，密切注意各处漏涌水变化量，发现涌淋水有异常时，必须停止施工 待深清水源及水量并进行充分处理后，方可继续正常回采，4、工作面有积水时，安设潜水泵及时排除积水。巷道积水不得进入运煤系统。5、工作面生产用水在不生产时及时关闭，全面检修液压系统不得出现漏水现象。6、有淋水时及时护好电器设备，严防

22、进水。第四节 爆 破一、 放炮员的职责和相互监督的措施1、工作面的爆破必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，取得合格证持证 上岗。2、放炮员必须把炸药、电雷管分别放在专用箱内并加锁，严禁乱扔乱放。放炮距离必 须严格按煤矿安全规程执行，直线距离 100米，折线距离 30米。3、当班使用不完的炸药、雷管由放炮员交给炸药库，并登记所退数量。4、放炮器手把必须由放炮员随身携带，不准转交他人，不放炮时不准插入放炮器，放炮后立即拨下、摘掉母线并扭在一起。5、放炮时，至少有两名人员在现场，其中一人操作，别一个检查瓦斯、顶板、支护 等情况。二、爆破安全技术措施1、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有

23、间隙，联线时无关人员应撤离工作面， 以保证安全。引药必须位于装药的一端，不得“盖药 ”或“垫药 ”。装药剩余部分使用黄土泥封填，封泥长度不得小于 0.6m，严禁用块状材料或可燃性材料做封泥，无封泥炮孔严禁放炮， 严禁放糊炮工和明火放炮。2、装药时每装好一个炮眼，其雷管脚线必须及时拧成短路，严禁拖在刮板运输机上，不 得与电缆，电线等导体接触，联线时无关人员应撤离工作面， 。3、放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。4、采用分组装药时，一组装药必须一次起爆，严禁在一个工作面使用两台放炮器同 时进行放炮。5、有下列情况之一者，不准装药放炮。风量不足或无风时放炮地点附近 2

24、0m范围内风流中瓦斯浓度达到 1%及以上或局部瓦斯浓度达到 2%以上 时炮眼内出现出水异状，温度骤高、骤低，显著瓦斯涌出，煤岩变松等情况时；炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一时。6、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的运输巷出口处站岗警戒，所有 人员必须撤到安全地方躲炮。 放炮员必须最后离开放炮地点并发出警号， 在支架完整避开电 气设备的地方放炮。放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。7、处理拒爆、残爆、瞎炮时，严格按照煤矿安全规程第三百四十一条，第三百 四十二条规定进行处理。8、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯工和班组长必须首先巡视爆破地 点

25、，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、据暴、残暴等情况，如有危险情况，必须立即处理。9、放炮前后，在放炮地点附近 30m内洒水降尘。第五节 “一通三防 ”及安全监测一、 通风安全技术措施1、通风队安全员每周定期检查工作面运输巷及通风设施，发现有冒顶等情况及时处理，保证正常的通风断面，杜绝瓦斯积聚现象。2、严禁损坏或随意打开风门，造成风流短路。3、加强运输巷及工作面的顶板管理工作，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于 设计断面的 2/3 。4、工作面必须是新鲜风，其回风直接进入专用回风巷，不得与其他工作面串联通风。5、工作面停风及时撤出人员到新鲜风流中，因停电等恢复通风后，应先检查瓦斯浓 度，待确认安全

26、无误后方准人员进入工作面。6、加强通风将各种有害气体冲淡到规程规定的深度以下，CO 0.0024%， NO20.00025%, SO20.0005%，H2S0.00066%，N20.004 。7、井下通风不良的地区或不通风老巷内，往往聚聚大量的有害气体，因此，在不通 风的老巷口要设栅栏， 并挂上 “禁止入内 ”的牌子， 若要进入这些旧巷时必须先检查采取措施 确认对人体无害时才能进入。8、若有人由于缺氧窒息或呼吸有害气体体中毒时，应立刻将中毒者移送到有新鲜风 流，支护完好的地点，并进行人工呼吸（NO2、 H2S中毒除外）施行急救。9、工作面所有作业人员要搞好个体防护，戴好防尘口罩。二、综合防灭火

27、措施1、不得随意留顶、底煤要及时清扫浮煤。2、加强工作面回风巷的检查，发现有高温点及时处理。3、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服下井。4、电气设备着火时，应首先切断其电源，在电源切断前，只准使用不导电灭火器进 行灭火。5、使用坑木应尽量回收，严禁易燃物体甩入采空区。6、严禁井下敲打、拆开、撞击矿灯。7、提高顶煤采出率，减少采空区遗煤，工作面有发火征兆时加快推进度。8、及时清扫、冲洗两巷及工作面支架等上的煤尘，使其经常保持干净。9、工作面做到采后及时封闭。第六节 运 输刮板输送机安全操作事项1、刮板输送机司机必须经过培训，严格按照规程操作。2、起动前要发出信号，应点断开启，隔几秒钟

28、再正式启动。3、防止强行带负荷启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再装煤，由外向 里沿逆煤流方向依次启动。4、炮采工作面要采取措施，防止炮崩溜槽，并应采用分段放炮的方法，防止因满载 压住输送机无法启动。5、不要向溜槽里装大块煤炭，防止卡刮溜槽而造成事故。6、工作面停止出煤前，应将溜槽中的煤输送干净。7、无煤时，禁止刮板输送机长时间空转。8、安装刮板运输机电机必须悬空0.2m，搭接长度为 0.5m，高 0.3m。9、起动按扭固定在 1m以上的安全地点，眼不离机头，手不离按钮，并要站立操作。10、每台溜子必须要有回煤洞。11、司机要经常清理电机，联轴节及减速箱上的余煤杂物，以利于正常散热。1

29、2、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。13、运输巷缩刮板运输机注意事项：（ 1）缩短工作必须由班长统一指挥，专人传号联络。（ 2）掐链接链时，输送机必须由专职司机操作，防止误操作造成事故。（ 3）架抬槽子时两人必须动作一致，防止挤手碰脚。第七节 机 电1、机电管理实行现场交接班制，电工必须对机电设备的运行情况及存在的问题现场 交清接明，对设备存在的问题要及时进行处理。2、严禁带电维修和搬迁电气设备，接线、拆线和维修电气设备时，必须由上一级机 构停电，并派专人看守停电开关，悬挂 “有人操作，严禁送电 ”字样的警示牌。停送电工作由 作业电工本人负责，坚持 “谁作业、谁停电、谁送电 ”的原则。3、电工必须经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗，学徒工不得独 立进行操作，严格执行操作规程及岗位责任制。4、电气设备达到完好标准， 线路严禁有 “鸡爪子 ”“羊尾巴 ”明接头， 严禁电气设备失