施工方案及组织计划

1、目录第一章工程概况第一节工程安装、验收执行规范、标准第二节工程特点第三节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节质量目标第三节安全目标第四节文明施工目标和环境保护第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第三节施工进度计划第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法和技术要求第一节通风管道施工第二节水系统安装第二节中央空调设备安装第六章现代化管理方法及新技术应用第一节现代管理方法第二节新工艺、新技术的应用第七章施工组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫措施第六节雨季施工措施

2、第七节节约成本措施第八节减少环境污染措施第八章现场管理及有关协调配合附表拟投入的主要施工机械设备表项目管理机构配备情况辅助说明资料质量保证体系机构图安全保证体系机构图劳动力计划表第一章工程概况第一节工程安装、验收执行规范、标准1、GB503002001建筑安装工程质量检验评定统一标准2、GBJ1987采暖通风与空气调节设计规范3、GBJ50243-2002通风与空调工程施工及验收规范4、GBJ50242-2002采暖与卫工程施工及验收规范5、GBJ66-84制冷设备安装工程施工及验收规范6、JBJ59-88建筑工程施工安全检查评分办法7、GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定规范8、GB

3、50235-97工业金属管道工程施工及验收规范9、GBJ302-88建筑采暖工程及验收规范10、GBJ19-87（2001版）采暖通风与空调设计规范11、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范12、JBJ46-88施工现场临时用电安全规程13、GB50194-93建筑工程施工现场用电安全规范14、GB50274-98制冷设备、空气分离设备施工及验收规范第二节工程特点该工程工艺技术先进，量及进度。其工程主要特点：工期短、任务重，我公司将根据工程特点精心组织，合理安排，确保工程质1、工艺技术先进，工期短，要求高；2、生产设备先进，工艺复杂；3、管道安装、焊接等要求高；第三节

4、施工技术关键本工程施工技术关键如下：1、水管道的试压、清洗；2、系统调试与试运行。第二章施工管理目标总体目标精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标工序折施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现

5、。一切为上我帝们着的想质，量为方用针户是做：一诚个信放经心营满为意顾的客工，程科，学立管一理座树丰一碑流，给精公心司施树工立创一优面质信，誉奉旗献帜社。会出精品第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要求下，按时完成工期。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。第二节质量目标本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具体目标：1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行

6、施工及验收规范要求。3、分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。4、观感质量的评定优良率达到95%以上。5、工程质量标准：达到合格。第三节安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小1.5%。第四节文明施工目标达到当地文明样板工地标准。第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。第二节工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。第一控制点：施工准备就绪，工程开工；第二控制点：水管道试漏保温完毕，设备开始

7、调试；第三控制点：系统竣工验收，交付使用。第三节施工进度计划安装工期为接到建设单位开工令后30日历天。第四章施工部署第一节施工准备1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。2、贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。3、组织施工机具及劳动力进场。鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，大楼周围场地宽阔在车间周围布置好施工生产临时设施和生活临时设施，本工程使用的主要施工机械设备及检测、测量和试验设备详见附表。4、对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人

8、员统一进行安全教育及安全技术交底。5、组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。6、技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急，采购员进行采购，避免因材料而影响施工进度。第二节施工组织机构我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9OO1质量保证模式的要求进行工程质量管

9、理与控制。项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。项目副经理一名，协助项目经理主管生产以及生产调度。设总工程师一名，技术负责人员3名，对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部等职能部门，具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财务、人事管理及现场施工图二次设计，与业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通，对外形象宣传等方面的工作。第三节施工力量部署施工部署由于该工程期短，质量要求高，工序交叉多，并须配合土建、装饰等专业进行施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的3个

10、专业施工队（管道施工队1个、设备安装施工队1个）和1个调试检测班，具体职责如下：管道施工队：负责本工程所有管道安装；设备施工队：负责本工程所有设备的安装；调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。第五章主要施工方法和技术要求安装规程TOC o 1-5 h z1、绘制规范的工程图纸81.1熟悉多联机组的性能及其安装要求81.1.1机组外形尺寸和室内机配管尺寸81.1.2连接管管材的选择101.1.3分歧管规格和分歧管之间连接管管径的选择111.1.4连接管允许长度和落差121.1.5确定排水管的管路图131.1.6确定保温管131.1.7风管机的特殊要求141.1.8追加制冷剂的计算151.2绘

11、制规范的工程图纸161.2.1绘制制冷系统管路和排水管工程图161.2.2绘制制冷系统管路工程图和排水管路图161.2.3绘制电源线和通讯线连接工程图192、工程安装20材料采购和设备检查232.1.1电源线的采购23电源线的规格252.1.3空气开关的选择27制冷剂连接管的采购28检查机组设备28 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 室内机的安装28风管式室内机的安装282.2.2天井式室内机的安装312.2.3挂壁式室内机的安装332.2.4落地式室内机的安装34管道的安装342.3.1制冷剂连接管的安装342.3.1.1制冷剂管的焊接342.

12、3.1.2喇叭管加工37分歧管的安装382.3.1.4、吹洗40连接管的保压检漏41保温422.3.2排水管的安装43风管式和天井式室内机排水管的安装432.3.2.2挂壁式和落地式室内机排水管的安装442.4接线44通讯线的连接和室内机地址拨码44通讯线的连接44线控器的安装和地址拨码46电源线的连接472.5室外机的安装48室外机的基础48机身的安装空间尺寸48避免气流短路49搬运室外机49安装室外机49连接上室内外机、保压检漏502.6.1.连接室内、外机50连接室外机50连接室内机51保压检漏（将连接管连接上室内外机后的保压检漏）.512.7抽真空、追加制冷剂51抽真空512.7.1.

13、1抽真空目的512.7.1.3抽真空52追加制冷剂53打开室外机的大、小阀门541、绘制规范的工程图纸绘制规范的工程图纸在安装多联机组前期准备工作中是非常重要的。它起着整个安装施工过程中指导性文件的作用，工程图纸的错误容易造成工期延长或返工等，容易引起客户投诉，结果是费时、费力、费钱，所以要求各工程单位非常重视绘制规范的工程图纸。绘制规范的工程图纸的工作从两方面做：第一、绘制工程图纸的工程师必须熟悉多联机组的性能及其安装要求，多联机组的性能参数请认真参阅本文第一篇产品介绍。第二、如何绘制规范的工程图纸,下面进行详细说明。I.1.1熟悉多联机组的性能及其安装要求II.1.1.1机组外形尺寸和室内

14、机配管尺寸在选择机组的安装位置时特别注意机组的外形尺寸，避免安装在不合适的位置。在做室外机地面基础时，请注意室外机地脚螺钉孔位尺寸，多台室外机放在一起时，室外机之间的间距必须大于100毫米。绘制制冷系统管路图特别注意机组的连接管尺寸，避免采购错误管径的铜管。各机型的外形尺寸、连接管尺寸和室外机地脚螺钉孔位尺寸参阅下表1-1，表1-2：表1-1：室外机机型外形尺寸（宽X深X咼）单位：mm连接管尺寸（汽管/液管）单位：mm室外机地脚螺钉孔位尺寸mm在绘制制冷系统管路图时，在图纸中必须提出对连接管的要求，这样施工单位可以采购合适的连接管。格力多联机组的连接管要求如下：连接管管材为紫铜TP2M，满足G

15、B/T17791-1999空调与制冷用无缝铜管的要求。、铜管壁厚要求：表1一3：单位：mm配管尺寸(外径)壁厚配管尺寸(外径)壁厚60.5221.59.520.71251.5121281.5161351.5191IV.1.1.3分歧管规格和分歧管之间连接管管径的选择表14：室内机侧下游容量型号Y型分歧管150FQ01150到300FQ02分歧集管=*35取小插入深度B(mm)间隙A-D0.050.210.050.271012140.050.35装间过有应定可要适钳粗口。2楓护2)配隙尢相规的按求当小管径保铜在焊1)管钎温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。

16、(2)、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。、对铜管充氮的方法充氮方法：气压0.050.3Mpa,保证充入工件内的氮气流量为46L/min(手摸有气流的感觉)。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。、充氮的要点(见下图)充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填料困难，并易产生气孔。焊接加热注意：、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。、加热前确认铜管内有氮气流过。、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材

17、料尺寸分配热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红)，同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。焊后处理(冷却)、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色(200-300C),即进行退火处理。、在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。、对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。钎焊质

18、量及检验焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。XXVIII.2.3.1.2喇叭管加工机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。喇叭口加工的方法：1.弄直盘卷的铜管盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。2用切管器切管放好切管器的刀片，以便以正交角切管。左旋切管器来切管。慢慢转动切管器。用扩孔器除去管子切割面的毛刺管子开口朝下，否则碎屑进入管内。注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部保证所有的金属屑在开

19、口向下轻敲管子时都能出来。5插入喇叭口螺母在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。在铜管上装好喇叭管工具要确认喇叭管工具的内表面是干净的。根据喇叭管工具确定铜管的尺寸。铜管直径(mm)A01A1巾6.35，巾9.520.7mm喇叭管工具1铜管巾12.7，巾15.81.0mm对准扩孔器8扩口缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动。向左转动把手并将其升高到顶部。9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面扩口不正确的例子：2.3.1.3分歧管的安装分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。1、Y型分歧管

20、的安装(FQ01,FQ02)Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。Y型接头示意图FQ01尺寸图:FQ02尺寸图:安装步骤：选择分歧管。Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。Y型分歧管示意图如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。如下所示。安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在30以内。放置在正确的位置后，充氮焊接。分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封

21、。对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。分歧集管的安装(FQ10,FQll)分歧集管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。分歧集管示意图FQ10尺寸图:Ti：日I：b；Cl-对-二LJ-|.JJJIIIJ-IMl二inFQ11尺寸图：安装步骤：选择分歧集管。分歧集管为变径直管，可以连接不同的管子直径。如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。不用的分支封闭。可将管口夹扁，然后焊接密封。气侧分歧管液侧分歧管要水平安装分歧管，不能用于

22、垂直方向，倾斜度在土10以内。确定位置进行焊接。分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。.支撑分歧管。做好保温后，将分歧管用支架支撑或排在悬臂支架上。悬臂支架为自购件。对多分歧系统管路，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。2.3.1.4、吹洗在焊接完一段管路后，必须对管路进行吹洗。吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等)主要目的是：、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。、除去因不当贮运而

23、进入管内的杂质和水分。、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。吹洗步骤：、将压力表装在氮气瓶上；、压力表高压端接上小管(液管)的注氟嘴；、用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。、打开氮气瓶阀，维持压力在5Kg/cm2。、检查氮气是否流过室内机A液管、吹洗用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此反复几次，直到没有没有杂物吹出为止。、关闭氮气主阀、对室内机B重复以上操作、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。2.3.1.5连接管的保压检漏一套系统的制冷剂连接管焊接好后，在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟

24、嘴。将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。进入连接管的保压检漏阶段。操作步骤：J完加管路加压检杳压降卜宀完的安装工作a1在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加鼻步骤1：增加压力到0.3MPa等3分钟或更参I查找修复步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟或更多步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点步骤3：增加压力2.5MPa大约24小时，检验微小的泄露增加压力到2.5Mpa,等待时间如果很短，也是不能保证检测到微小的泄露，因此步骤3保压需24小时。注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，因为卸、装压力表的动作会影响压力的变化。2、检查压降检验合格的标准：除温度的影响，压力降

25、在0.02Mpa以内为合格(温度变化1C,压力大约变化O.OIMpa)。比如：充氮2.5Mpa,当时温度为30C,24小时后，温度变化25C，发现压力为2.43Mpa以上为合格，2.43Mpa以下为不合格。不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上步骤，再充氮加压保压，直到压力降在合格的范围内。3、检测泄露检测1当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏：用耳朵检测听主要泄露的声音用手检测在连接部位用手检测是否有泄露检测2用上述方法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。用肥皂和水检测肥皂泡显示泄露的位置。使用检测器(如卤化物检测器)进行检测漏点。用以上方法，直到查到所有可能的漏

26、点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。XXXII.2.3.1.6保温确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。请按以下步骤对制冷剂管路保温：.检查保温管是否达到厚度要求，否则容易造成冷凝水附在保温管上，最终滴水厚度要求见表：3-1连接管(mm)(外径X厚度)保温材料厚度(mm)6X0.5109.52X0.711012X11516X115019X11522X1.52025X1.52028X1.52035X1.520.按要求的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。用包扎带包扎保温管，延长保温管的老化时间。XXXIII.2.3.2排水

27、管的安装XXXIV.2.3.2.1风管式和天井式室内机排水管的安装施工前勘查现场，检查按图纸施工是否存在问题和困难。如有问题，比如，按图纸坡度所要求的吊顶高度不够，可减少汇合的室内机数量以减少排水管总长度达到要求吊顶高度。然后请按照工程图纸中的排水管管路图进行施工。安装过程中请注意：接室内机的排水管管径一定要达到要求，不要选过小的管径，以致水溢出。排水管管径请参考表1-2。总排水管视汇合室内机的台数而定，要求大于等于巾35mm。排水管需进行保温，保温管的厚度一定要达到要求。请参考表1-7。保温管之间的缝隙用不干胶密封。请尽量将水排至地漏或卫生间等易于将水排出的地方。排水管安装好后，一定要进行水

28、检，检查水是否能顺利排出。如下图所示：水只能从排水口流出，其它地方不能有漏水现象。XXXV.2.3.2.2挂壁式和落地式室内机排水管的安装由于壁挂式和落地式室内机安装的特殊性，要求每台室内机单独排水。安装过程请注意：请将水排至地漏等易于将水排出的地方，避免排水破坏装修和影响周围环境。排水管一定要布置成流水顺畅的下斜形式。注意不要布置成扭曲、凸起、起伏等，不要将出水口置于水中。接长的排水软管通过室内时要包上保温管。排水管安装好后，一定要进行水检，检查水是否能顺利排出。XXXVI.2.4接线XXXVII.2.4.1通讯线的连接和室内机地址拨码注意：为了避免强电与弱电之间的相互干扰，施工过程将电源线

29、和通讯线分开布线。电源线和通讯线分别安装在套管内（可用PVC管），两套管之间间距大于15Cm以上。当室内机为风管机时，线控器上的地址拨码必须与对应的室内机的地址拨码一致。各室内机的地址拨码是唯一的，不能拨码相同，否则造成控制失效。XXXVIII2.4.1.1通讯线的连接每台室内、外机机组内配有一条通讯线。走线原理如下图：通讯线串联连接，室外机连接第1台室内机，第1台室内机连接第2台室内机，第n一1台室内机连接到第n台室内机。Cn-C1.要求通讯线沿制冷剂管路布线，走专门的线槽,避免与电源线一起走线。asm二d4竦D=!：rCN15拂吾ptt1-：i*.i=itt=1I二IffU口近和1=沁二t

30、u布线时请注意:因为所配通讯线较长（考虑了机组室外机与室内机的最长距离），室外机配通讯线60米长，室内机配线30米长，室外机多余的线放在电器盒内或线槽内，室内机之间多余的通讯线放在线槽内。在线槽内拉通讯线时避免用力过大拉断通讯线。多套多联机组时，与室外机的通讯线可以一起走线，但必须加以区分。可以在通讯线的两端贴上标识。避免多联机组之间通讯线的串接。室外室內twin1机组_1鲜山一吕i，就|Bi=*01111外室内1tK*a机组2:1_is*U世呻Li_dT*11ni9%t=宀心rt=tinI*-l1111111111多套多联机组时通讯线的连接（正确）套多联机组时通讯线的连接（错误）XXXIX.

31、2.4.1.2线控器的安装和地址拨码线控器的安装注意：主板和线控器之间通信距离最长为20米（标准距离为8米）一定对线控器进行地址拨码，地址拨码与对应的室内机的地址拨码一致。线控器一旦安装好后，不能随意调换线控器。安装步骤:、选定安装位置，根据通讯线尺寸留一个凹槽或埋线孔以便埋设通讯线。、通讯线的安装方式可采用明装或暗装。若用明装，如下图(左)，可使用1#的PVC管，并在墙上设置相应的凹槽。若用暗装，如下图(右)，可使用1#的PVC管，在砌墙或粉刷时之前预埋通讯线。、线控器的外形尺寸为120mmX120mmX16mm，按照线控器后盖上的2个螺钉孔的位置在墙上钻2个墙孔，然后分别往每个墙孔钉入木塞

32、，再将线控后盖上的2个螺钉孔对准木塞，分别用螺钉将线控器后盖固定在墙上。、将通讯线插头插到线控器的通讯线插座上，如下图，然后进行地址拨码(拨码方法下节详细介绍)、最后将线控器固定在墙壁上。地址拨码为了识别室内机，必须对室内机进行地址拨码。同一套多联空调机组内室内机的地址拨码不能相同。拨码时开关位不能拨在中间位置。比如：第6号机的地址拨码“0101”下图(左)第1位拨码开关拨在中间，没有拨到位。下图(右)为正确拨码位置。线控器的地址拨码与对应室内机的地址拨码一致。拨码开关位置，将电器盒盖拆开，找到主板上拨码开关的位置，在拨码开关上进行地址拨码。室内机主板示意图和地址拨码详见第二篇控制系统。XL2

33、.4.2电源线的连接按照工程图纸的电源线走线部分进行电源线的连接，连接时特别注意：室内机电源线需统一供电。电源线的截面积一定要满足要求。参照表：2-1XLI.2.5室外机的安装XLII.2.5.1室外机的基础室外机必须安装稳定以防止增大噪音或振动。1基础要求：室外机必须安装在水泥墩或槽钢上，室外机四角安装减振弹簧。2.地脚螺钉孔位在修筑安装室外机的水泥墩时，按照下图尺寸安装地脚螺钉，地脚螺钉必须高于固定位置表面20mm以上。室外机机型外形尺寸（长X宽）地脚螺钉孔位尺寸（长X宽）ABCDXLIII2.5.2机身的安装空间尺寸（1）室外机为前出风时空间尺寸要求室外机为上出风时空间尺寸要求注：GMV

34、(L)-R200W2、GMV(L)-R150W为单风机结构XL【V2.5.3避免气流短路当机组安装在屋檐下或机组上方有水平障碍物时，机组的安装位置必须在通风良好的地方，否则容易发生气流短路，造成机组散热能力差。.安装在屋檐下时当H3000mm，安装位置满足空间安装尺寸要求，当1000mmHW3000mm,R三S,当H1000mm,L三S。.安装在上方有水平障碍物时当H3000mm，安装位置满足空间安装尺寸要求，当HW3000mm，必须安装风道引出障碍物。XLV2.5.4搬运室外机搬运室外机请注意：.搬运室外机时，室外机的倾斜角度在15o以内。.搬运室外机时，轻搬轻放，避免剧烈碰撞。(3.)吊运

35、室外机时，必须用两根足够长的钢绳，在四个方向吊；为防止机组中心偏移，起吊移动时绳子夹角必须小于40。以GMV-R150W/A室外机组为例，其余室外机组类似。XLVI2.5.5安装室外机.水泥墩做好后，在室外机搬上去之前，放20mm厚的橡胶垫片，起防振减振作用.将室外机搬运上水泥墩上，压住橡胶垫片，然后用扳手打上四个地脚螺钉。注意一定打紧打牢。XLVII.2.6连接上室内外机、保压检漏完成了室内、外机的安装，完成了制冷剂连接管的焊接，保压检漏，确保制冷剂连接管没有泄漏后，可将连接管连接上室内、外机，然后再保压检漏，抽真空。XLVIII.2.6.1.连接室内、外机连接注意：走管美观大方，连接管悬空

36、处必须做好支撑。连上机组后进行保温（包括球阀处）。连接时，不得弄瘪管道，弯曲处，弯曲半径必须尽可能大，连接管不能经常被弯曲或伸，否则会变硬，一根管子同一处弯曲最多不能超过3次。室内、外机组喇叭管螺母连接时。对准连接管，用手拧紧连接管螺母，然后用扳手打紧。锥型螺母在连接时里外都应涂少量的冷冻机油。下表为拧紧螺母所需的力矩（当用力矩扳手时）古=ILX.4-77斤百古N心古UILX.4-77斤百吕直径1厂*旋紧扭矩TLCC/AT管直径(mm)1QQ旋紧扭矩ccrr/ate6斗cro15-30(N111)CLArx/ate224.0r80-90(Nm)9.521iQ35-40(N*m)Ar-LC/at

37、e251Q090-100Cl-11ne1245-50(Nm)e28斗a1c95-1101AT1one1660-65(Nlll)70-75(Nm)e3i.oe35105-120130-150XLIX.2.6.1.1连接室外机在室外机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室外机。连接步骤：（1）.打开室外机的前面板，取出波纹管（随机配置）。（2）.将大、小管夹扁端割断，去掉注氟嘴，然后与波纹管焊接，在小管侧（液管）还需焊接一个双向干燥过滤器。然后将双向干燥过滤器一起保温。（3）.将波纹管的喇叭口对准球阀锥形口，然后用扳手拧紧（注意扳手的使用，避免打的过紧或过松）（4）.做好

38、室外机连接管的支撑和保护。L.2.6.1.2连接室内机在室内机正确安装和制冷剂连接管确认没有泄漏后，可以将制冷剂连接管连接上室内机。（1）.取出波纹管（随机配置）。（有些室内机因为连接管管径较小不配波纹管）。（2）.将连接管的喇叭口对准室内机的截止阀，用力矩扳手打紧螺母。（3）.做好保温（保护截止阀处）LI.2.6.2保压检漏（将连接管连接上室内外机后的保压检漏）在连接管的安装时，要求对连接管进行保压检漏。将连接管连接上室内外机后还需保压检漏一次，这次保压检漏的目的：检验室内、外机螺纹连接处和新焊点是否有泄漏。步骤：（1）、充注氮气压力2.5Mpa，保压24小时（用压力表在大、小阀门的注氟嘴处

39、充氮气，充完氮气后保压时，压力表不要卸下）（2）、24小时观察压力是否变化，（合格标准请参照3.1.5连接管的保压检漏）（3）、如有泄漏，请检查室内、外机螺纹连接处和新焊点。立即打紧或补焊。重新保压，直到合格为止。LII.2.7抽真空、追加制冷剂两次保压检漏合格后，可进入抽真空步骤LIII.2.7.1抽真空LIV.2.7.1.1抽真空目的（1）.从管道内排走空气和氮气，达到真空状态。（2）.真空干燥，可排除系统内的水份。在一个大气压下，水的沸点是100C，但是使用真空泵随着真空度的增加，沸点迅速降低。如果沸点降低到环境温度之下，管道的水分将蒸发。当真空度为绝对压力为0Kg/cm2（表压为-1K

40、g/cm2）时，系统内的水份可以完全蒸发。7.1.2真空泵的选择抽真空前必须选择合适的真空泵。选择的真空泵小，抽真空的时间过长，达不到真空度的要求。选择的真空泵要求在抽完真空后能使系统的真空度达到0Kg/cm2（表压为-1Kg/cm2）。以下是决定真空泵性能的两点因素：（1）选择预期要求达到真空度的泵（即要达到表压-O.IMpa）；2）要求排气量较大（大于40L/min）。建议选用下列真空泵：型号最大真空度排气量用途排空气用真空干燥用油润滑转轴泵100L/min合适合适无油转轴泵50L/min合适合适面列出使用不同压强单位的对照表：单位标准空气压力真空度相对压强Kg/cm20-1.033绝对压

41、强Kg/cm21.0330MmHgmmHg0-755MpaMPa0（表压）-0.1（表压）LV.2.7.1.3抽真空步骤：（1）、在检漏合格后，排出氮气将压力表连通器接在室外机大、小阀门的注氟嘴上接一真空泵，高、低压同时抽真空开启真空泵，打开“LO”和“HI”旋钮；（2）真空度到-O.IMPa（表压-lkgf/cm2）后，再继续抽0.51.0小时，然后关闭高压端“VH”和低压端“VL”旋钮，停真空泵；（3）将连接真空泵的软管改接到氟利昂充注罐上，排掉软管中空气，打开低压端“VL”旋钮，向系统管路里充填氟利昂，压力到0.0kgf/cm2时，再关闭低压端“VL”旋钮；（4）将连接氟利昂充注罐的软管

42、再改接到真空泵上，开启真空泵，打开高压端“VH”旋钮，在高压端抽30分钟，再打开低压端“VL”旋钮，抽低压端直到真空度达-0.1MPa（表压-lkgf/cm2）。若真空度达到-0.1MPa（表压）或更低，则抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是否变化。如果有变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏的工作。（5）、按上述程序抽完真空后，然后进行灌注追加制冷剂工作。LVI.2.7.2追加制冷剂按照工程图纸说明中计算的制冷剂量进行追加制冷剂。追加制冷剂的步骤：（1）、将制冷剂罐连接管接到压力表连通器，然后打开阀门V,排空皮管内的空H气，然后将压力表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上。（2）、

43、打开压力表的阀门V，然后制冷剂以液态充入液管侧，充入达到所需的灌H如果不开机加不进系统，侧让系统按制冷全负荷运行，打开阀门V,排空皮管内H的空气，将压力表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上，打开V阀，以气态充入气管侧，直到所需的灌注量。（3）、观察电子秤或弹簧秤，当达到所需添加的制冷剂量时，快速关闭阀门，关上制冷剂罐的源阀。4）、记下加到系统的添加制冷剂量。请按下表的方式记录追加制冷剂量。机组标识追加制冷剂量（Kg）机组1机组2机组nLVII.2.7.3打开室外机的大、小阀门追加的制冷剂灌注完后，打开室外机的大、小阀门。第六章现代化管理方法及新技术应用第一节现代化的管理方法1、工程实行项目法施工

44、，推行成本校核制，项目经理部对项目施工组织、进度、质量、现场管理等全面负责，全方位管理，优质高速地完成施工任务。2、建立并运行IS09001质量保证体系，编制项目质量计划，确保每道工序、每个控制点都处于受控状态。3、制定优良质量目标，建立质量目标责任制，制定质量管理制度进行目标管理，确保工程质量目标的实现。4、推行全面质量管理，对管道安装、管道保温等关键部位或重点工序建立专门小组，开展质量活动，确保工程质量。5、编制工程，网络计划，实施进度控制，并根据工程实际情况，随时调整，动态管理同时编制专业、区段网络计划，保证主进度控制点和工期目标的实现。6、应用计算机对工程材料、财务、人员等进行辅助管理

45、，提高处理繁杂信息的能力，动态分析、优化配置，保证工程施工高效、顺利进行。第七章施工组织措施第一节工期保证措施公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化项目管理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。3、项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，科学管理和引进先进技术相结合，加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，做好图

46、纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置，组织专业队伍，通过组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。8、建立生产例会制度，在总进度控制下，按排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查，如有拖延及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题及时予以处理。第二节质量保证措施7、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到

47、工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成。8、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量控制，并严格按IS09001质量体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。9、加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。10、为切实达到有控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，十四个控制环节，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。11、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审

48、的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，开展必要的业务培训。12、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。13、教育职工做好文明施工，确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源，并做好成品保护工作，防止污染。8、制定工艺纪律，并做好半成品的保护工作。9、严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工队自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。10、认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计

49、量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对风管焊接、风管保温等进行重点控制。12、加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。13、积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。14、建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。第三节安全保证措施1、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在1.5%。以下。2

50、、建立以项目经理为首的安全保证体系，设质量安全监督科，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。安全保证体系机构图见附录六。3、建立一系列的安全生产管理制度，如安全生产例会制度，安全生产检查制度，安全生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行。并经常性地开展对施工人员的安全教育，各分部、分项工程开工前要进行安全技术交底，并作书面记录。4、电焊工、气焊工等特殊工种及调试测试人员均须持有效合格证件上岗，并持有劳动部门的安全操作证，严禁无证上岗。5、进入施工现场的所有施工人员均要接受安全生产教育，签订安全生产责任书。现场所有施工人员须配戴安全帽，高处作业系安全带。6、施工现场要设立各种防护设施及安全标志。7、进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检查认