Q∕SY 02003-2016 电缆分层测试作业规范

1、Q/SY中国石油總气釧飼企业标准Q/SY 020032016电缆分层测试作业规范Specifications for operation of wireline separate-layer formation testing2017 -04-01 实施2016-12-26 发布中囯石油天然气集团公司发布Q/SY 020032016 IQ/SY 020032016 #目 次 TOC o 1-5 h z mwni細i HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 2规范性引用文件1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Documen

2、t 3作业条件14测前准备1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 5现场作业3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 质量要求4 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document HSE要求4附录A （资料性附录）仪器电子节电路现场检测表5附录B （资料性附录）现场施工记录表6附录C （资料性附录）电缆分层测试样品记录表7鱗嫌8Q/SY 020032016 #Q/SY 020032016 II本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写

3、给出的规则 起草。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并 归口。本标准负责起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司油气井测试分公司。 本标准参加起草单位：中国石油集团大庆油田测试技术服务分公司。本标准主要起草人：朱礼斌、张洪亮、刘镇领、张雪芹、孙红岗、张志文、李俊杰、凌龙、肖勇、 李政杰、王潇祎、刘述忍、贾琳珊、陈思、高硕、陈晓薇。Q/SY 020032016 Q/SY 020032016 电缆分层测试作业规范1范围本标准规定了电缆分层测试作业条件、作业准备、现场作业、质量要求及HSE要求。 本标准适用于非自喷套管井电缆分层测试作业。2规范性引用文件

4、下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ118油（气）田非密封型放射源测井卫生防护标准SY/T 5073油田测井和试井绞车SY5131石油放射性测井辐射防护安全规程SY/T5132石油测井原始资料质量规范SY/T 5587.5常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备SY/T 5692电缆式地层测试器作业技术规范SY 5726石油测井作业安全规范SY/T 6640电子式井下压力计校准方法Q/SY1311含硫化氢井测井安全防护规范3作业条件3.1井筒准备、循环洗井应符合S

5、Y/T 5587.5的规定。3.2施工前通井、刮削应至测试层下20m。3.3井口无溢流，洗井后井筒流体密度宜与原井筒流体密度保持一致，液面应在测试层以上。 3.4安装防喷井口，满足电缆测试要求。4测前准备4.1人员要求4.1.1作业人员应体检合格，经过测试专业技术培训，职业健康、安全和环境管理等相关知识培训, 并取得以下上岗有效资质：a）作业人员应取得职业健康、安全和环境管理有关培训证书。b）井控作业人员应取得井控操作证书。c）汽吊司机应取得（起重机械一汽吊）作业人员证书。d）硫化氢井作业人员应取得硫化氢安全培训证书。e）滩海、海上作业人员应取得海上求生、艇筏操纵、平台消防、海上急救、乘直升机

6、等相关证书。4.1.2工作期间应正确穿戴劳动防护用品，正确使用职业健康、安全和环保防护设施。 4.1.3遵守作业安全规程，服从管理指挥，不应擅自操作钻井（试油）设备，不应攀登高层平台，不 应在禁烟区内吸烟。4.1.4作业人员应清楚施工作业内容，具有现场风险管控能力。4.1.5海上测试作业人员还应遵守以下要求：a）熟悉海上测试作业应急预案，并参加平台救生演习。b）上下平台时应穿救生衣，冬季依据天气温度穿防寒救生服。c）不应下海游泳和钓鱼。4.2设备要求4.2.1地面设备4.2.1.1供电系统正常，控制、采集系统通信正常。测试软件版本有效，测量和记录系统自检正常。 4.2.1.2用电设备性能良好，

7、无漏电现象，系统各部件连接线路和接地装置完好。4.2.1.3辅助设备：注油泵、气泵、转样器、专用滑环、万用表、兆欧表、井口滑轮及配套设备等工 作良好。4.2.1.4 发电机：AC 380V38V, 50Hz + 2Hz,额定功率不小于 30kW。4.2.1.5测井绞车：配备7芯、外径11.8mm或12.7mm测井电缆，应符合SY/T 5073的规定。 4.2.1.6模拟测试套管：外径139.7mm,耐压1 OMPa,长度应不小于5m。4.2.2下井仪器4.2.2.1机械部件运转灵活，连接可靠，密封良好。 4.2.2.2电子短节（包括CCL, GR短接）、测控短节、直读式及存储式电子压力计等电子

8、线路信号输 入、信号输出正常。4.2.23车间刻度时间有效，刻度数据符合质量要求。4.2.2.4马笼头、平衡短节、液压短节、存样短节、上封隔器、抽汲短节、加长短节、下封隔器等正 常工作。4.3车间仪器检查4.3.1机械部分和液压系统检查4.3.1.1检查螺纹及“0”型密封圈完好。4.3.1.2检查上下两段连接插件，确认工作正常。4.3.1.3检查液压系统，确认充满液压油。4.3.2电器系统检查检查测试系统电子短节、测控短节两段的通断、绝缘等，检查内容参见附录A。4.3.3联机检查4.3.3.1连接下井仪器及地面设备。43.3.2检查磁定位器及自然伽马仪，刻度自然伽马短节。 43.3.3检查下井

9、仪温度、压力参数值与地面环境一致。43.3.4安装模拟测试套管，仪器通电预热lOmin - 15min,依次检查仪器坐封、测试、解封复位等 工况，确认液压阀门、活塞工作正常。4.3.3.5封隔器在5 min内完成坐封，地面系统监测坐封系统压力不低于30MPa,保持3min不降。 43.3.6向封隔器之间注水，启动抽汲泵，排液测试正常。43.3.7进行取样和转样测试，工作正常。4.3.3.S地层测试器解封，检查电磁阀和活塞，动作顺序正确。4.4压力计校验按照SY/T 6640的规定执行。4.5资料收集4.5.1测试井地质方案。4.5.2基础数据：井身结构、射孔数据、地层压力数据、压井液性能参数等

10、。 4.5.3施工通知单。4.5.4测井图：测井解释成果图、固井质量图等。4.5.5生产数据：产液量、含水率、产油量、井口压力、油气比等数据。 4.5.6邻井生产数据：注水井生产状况等。5现场作业 5.1按照要求连接下井仪器，启动地面仪器，仪器工作应正常。5.2井口安装按照SY/T 5692的规定执行。5.3绞车深度对零，下井仪器入井，下放速度小于3600m/h。5.4仪器下放时监测井筒内液面深度，记录CCL、GR、温度、压力曲线。5.5仪器下放至测试层以下20m，上提仪器测量记录CCL、GR、温度和压力曲线，测速不大于 600m/h,进行校深，深度误差控制在+0.2m内。5.6下放至测试层以

11、下，上提调整封隔器坐封位置，应避开套管接箍。5.7坐封封隔器。启动抽汲泵，稳定抽汲不少于2min,记录持水率和流动压力曲线，持水率连续5 个冲程变化不大于10%。打开取样阀，抽汲不少于2min后，关闭取样阀，取得地层流体样品。5.8停止抽汲，测取压力恢复数据，监测压力变化。压力变化量小于O.OIMPa/min时，结束压力恢 复测试。将测试数据记录在记录表上，记录格式参见附录B。5.9解封封隔器，等待胶筒恢复时间不少于lh。缓慢下放电缆（速度小于90m/h）,张力无变化，确 认封隔器解封。5.10重复5.6至5.9步骤完成其他层测试。测试完毕，输入工程、地质参数，检查数据完整性并记 录。5.11

12、以小于3600m/h速度上提仪器，距井口 100m减速至500m/h以内。随时观察张力变化，如张 力异常，立即停车，检查是否遇卡，并妥善处置。5.12上提仪器至取样短节起出井口，打卡盘。5.13连接好井口转样管线，取样室泄压后将地层流体样品排人取样桶，并做好标记，样品数据表参 见附录C。5.14拆卸井口设备和仪器，压力数据回放。5.15作业完毕，恢复井场。6质量要求6.1所有测试资料（包括取样、干抽测试、密封失败等）均应记录，数据齐全准确，记录格式符合 要求。6.2压力曲线变化正常，无抖跳等现象。6.3对抽汲时无压降、无压力恢复的测试层，进行二次坐封、重复测试，若两次结果一致，则判定 为窜槽层

13、，可不再测试。6.4无压力恢复的测试层，至少有两次测试数据，第一次压力恢复时间应在5min以上，第二次压力 恢复时间lOmin以上。6.5在抽汲过程中压力变化大于4MPa时，应改为手动控制并降低抽汲频率，使泵抽前后压力差值在 4MPa以内。6.6若抽汲压力无变化，提升仪器至未射孔井段验证仪器是否工作正常。6.7封隔器座封位置宜距离射孔孔眼距离不小于0.5m。6.8其他质量要求执行SY/T 5132的规定。7 HSE要求 7.1放射源的使用应符合SY5131及GBZ118的要求。7.2现场施工安全应符合SY 5726的要求。7.3含硫井测试安全防护应符合Q/SY 1311的要求。7.4转样时应遵

14、守SY/T 5692的规定。7.5转样过程中不应对周围环境造成污染。7.6测试过程发生安全生产事故时，应及时启动相应的应急处置预案。附录A（资料性附录）仪器电子节电路现场检测表表A.1和表A.2给出了电缆分层测试仪器电子短节检测的内容。表A.1电子节与马笼头对接的插头引脚间电阻阻值表引脚检测内容1脚、2脚、3脚两两间电阻为170表A.2平衡节插头测量液压节电磁阀及电机相间电阻阻值表引脚检测内容EGND 脚对 DCF1, DCF2, DCF3, DCF4, DCF5 电阻为 42 Q对DCF6, DCF7电阻为170附录B（资料性附录）现场施工记录表表B.1给出了电缆分层测试现场施工记录的内容。表B.1电缆分层测试现场施工记录表井电缆分层测试施工报告测试日期测试编号测试层段 m液面深度m通井规外径通井规长度通井深度通井结果mmmm分层测试数据测层文测上下静封封流恢测压样试号件试封封液隔隔动复试力品序名井隔隔柱器器压压温恢描号段器器压内外力力度复述位位力压压时置置力力间mmmMPaMPa MPa MPa MPaCmin1234施工小结：施工队伍用户单位监督签字报告填写人队长签字附录C（资料性附录）电缆分层测试样品记录表表C.1给出了电缆分层测试取样样品记录的内容。表C.1测试样品记录表井电缆分层测试样品卡层号层位取样井段m样品体积