上海某监理公司安全监理文件编制模版

1、三、脚手架的验收与拆除.验收方法和内容L一般架子的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由主管工长、架子班组 长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和 安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。验收的具体内容为：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择。连墙点或结构固定部分是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。架子的安全防护；安全保险装置必须有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。脚手架的起重机具、钢丝绳

2、、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符 合规定。脚手架基础处理、作法、埋深必须正确和安全可靠。2.特殊架的验收插口架的验收A.要求将全部组装好的插口架安装在楼层上，并与建筑物的结构固定好后进行。B.制作乙型插口穿墙螺栓和吊钩时，均应采用电弧焊，其所用焊条、焊接要求应符 合混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋接头的有关规定，焊工应有相应的考试合 格证件。吊篮的验收A.吊篮验收时，应把吊篮从地面上升起0.5m后进行。B.制作链杆与链条时，应采用电弧焊，焊条及焊接要求应符合有关规定，焊工应有 相应的考试合格证件。C.吊篮使用前，须经过有资质的检测单位检测合格，挂合格牌才可使用。桥架的验收A.桥

3、架验收应从地面上升 0.5m后进行。B.桥架的工厂加工和出厂前的检查验收：(a)桥架应按上级主管部门批准的施工图制作，不得随意改动，否则应经设计和原 批准部门审批后方可改动。(b)桥架生产和验收应按现行钢结构工程施工及验收规范进行。(c)凡首次生产的单位，应先进行试制，并进行荷载试验，经鉴定合格后方可批量生产，试验加荷应为设计标准施工荷载的2倍，验收时，则应以以上的记录作依据。(d)桥架制作后成品构成，应彻底清除铁锈、污垢、焊渣等物，并应立即涂刷防腐 涂料。(e)成品应有产品出厂合格证和验收的技术资料。c.桥架立柱基础验收，应符合现行地基与基础工程施工及验收规范爬架的验收A.附墙架、提升架应严

4、格按上级部门批准的施工图制作，并应对其制作质量进行检查验收，主要检查几何尺寸、螺栓孔的位置和焊缝的质量等。B.爬架安装就位后，应进行安装就位验收，主要检查架体的大小横杆纵横平稳，附 墙支座体系是否符合要求以及架体的安全围护等。c.爬架使用前，须经过有资质的检测单位检测合格，挂合格牌才可使用。D.每次升降前，还应对结构的混凝土强度、架体的载荷情况、预留孔位置、升降机 械以及作业区的安全情况进行检查验收。以上脚手架的验收应有验收单，验收记录上工程施工负责人和验收人员要签名。.脚手架的拆除.多立杆式外架的拆除架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严 禁非作业人员人内。拆

5、除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、 剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁 上下同时进行拆除作业。拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应 先拆中间扣，然后托住中间，再拆端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协涮，当解开与另一人有关的结扣时，应先 通知对方，以防坠落。在大片架子拆除前，应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后 能确保其完整、安全和稳定。拆

6、除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严格架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦 fl-、地下明沟等物品。拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应 按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。(11)在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离 开。拆除烟囱、水塔外架时，严禁架料碰断缆风绳；同时，拆至缆风处方可解除该处 缆风绳，不准提前解除。.工具式脚手架的拆除门架拆除时，应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装顺序相反，拆除的部件不 准抛掷。应将其部件分品种捆绑后，使用垂直吊运设备将其运至地

7、面。集中堆放保管。碗扣架拆除方法与门架相同，但由于斜撑对加强脚手架的整体刚度和承载能力关 系极大，故斜撑应待上部脚手架落下时才能相应拆除。拆除桥架时，立柱应按顺序自上而下逐节拆除，严禁一次放倒，桥体应在平稳落 地后再进行分解拆除和分类堆放保管；桥架立柱拆除时，其与钢筋混凝土结构的固定， 也应随立柱逐段拆除后挑脚手架拆除时，应按搭设相反的顺序进行，拉杆后拆，其上部架子的拆除与多 立杆式拆除相同。挂架的拆除，应利用吊篮和手动工具进行，砖墙砌到顶后，应在屋顶上用台灵架 或拨杆将工作台放到地面， 再用小吊篮配合拆除挂架。也可用起重机械直接拆卸或拆除 工作平台或挂架。插口架的拆除要有专人指挥，在作业人员

8、未离开架前不得先拆除与建筑物结构固 定的一切措施。爬架拆除时应设置警戒区，有专人监护，统一指挥。单片式爬架：有条件可用现 场起重设备(如塔机)进行拆除，也可依靠手动葫芦自身下降，不能到地面的，需搭设拆 除平台，降至拆除平台，将承重桁架固定在平台上，由上至下拆除横杆、脚手板、所有 安全网，横杆拆除后，在建筑物的预留孔处或其他地方，用手拉葫芦将承重桁架拆卸至 地面。拆除后立即堆放入库，并进行维修保养。整体式爬架：一般是等到架体回到原搭设位置上再进行拆除，拆除时根据现场实际情况搭设拆除平台，使爬架、拆除平台与建筑物进行可靠连接，由上而下拆除立杆、横 杆、剪刀撑、脚手板，拆到第三步，开始拆电动葫芦、电

9、控柜以及全部电缆线，拆前必 须注意检查电源是否切断，拆到第二步横杆前可拆除拉杆与墙体的联结，再拆横杆、斜 杆、剪刀撑等，拆立杆时要注意防止倾斜，最后拆卸承力架上拉杆、吊杆、承力架、全 部拆除后才能拆除拆除平台。.内脚手架的拆除多立杆内脚手架或满堂内架拆除时，应参照多立杆式外架马凳内架的拆除顺序是：先拆架板，然后是支撑、马凳，并应遵循先上后下，先 支后拆，后支先拆，一步一清的原则。拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。第七节特种工程特种工程在工程分类上无严格的界定，本节所列的特种工程仅指较常见的顶管、盾构施工、桥梁施工、焊接施工中安全技术和安全管理基本要求。一、顶

10、管、盾构工程.顶管施工顶管法施工是地下工作坑内， 借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡 管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方， 并节约施工用地，特别是要穿越建筑物和构筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设 的发展，顶管法在地下工程巾普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢 管，管径一般为7002600mm顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、顶拉法、中继法、后顶法、牵引法、深覆 土减摩顶进法等。在地下工程采用

11、顶管法施工时，可按照地下工程项目的特点、设计要 求、技术标准、有关规程、工程环境的实际情况、施工的力量和经济效益采取不同的顶 管法施工。.顶管法施工前准备工作施工前的准备工作。应从以下几个方面着手:承包商应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及 水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解；尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石 量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况时，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制订有针对性、实效性的安全技 术措施和专项方案。建立各类

12、安全生产管理制度，落实有关的规范、标准，明确安全生产责任制，职 责、责任落实到具体人员。开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度走向及可能发生危害所必须采取的劳动保 护措施。对顶管机具设备尚应做好如下准备工作：顶管前必须对所用的顶管机具 （如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能 投入使用。顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背 的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置 等均应符合规定要求。 尤其是后背（承压壁）在承受最大顶力时，必须具有足够的强度和 稳

13、定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差士5mm/m在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经 验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜。.顶管法施工安全技术与管理要求顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、 规程的专项安全技术方案和措施。顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固 后方可顶进。顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑；工作坑如果采用混凝土灌注桩连续壁，应严格执 行有关项的安全技术规程操作；

14、工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险 钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员 应站在安全角落。插管及止水盘根处理必须按操作规程要求，尤其待工具管就位(应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后)并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插板管顶进。垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确 认无异常后方可作业，作业时精力集中，服

15、从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的 安全操作规定。、安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺 直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止 冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方，并应在长距离顶进过程中，加强通风。当因吸泥莲篷头堵塞、 水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理 时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，等查明原因方能继续顶进。(11)管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇

16、到顶进系统发生故障或在拼管子前20 min,即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意。顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁后伤人事故。如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞； 若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。(14)管道内的照明电信系统采用安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。Q5)工具管中的纠偏于斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。Q6)顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。(17)氧气瓶与乙焕瓶(罐)不得进入

17、坑内。.盾构施工随着施工技术的不断革新与发展，盾构机的种类也越来越多，目前在我国地下工程 施工中主要有：手掘式盾构机、挤压式盾构机、半机械式盾构机、机械式盾构机等四大 类。盾构机是开挖土砂围岩的主要机械，盾构机的基本构造包括盾构机壳体、推进系统 和拼装系统。盾构机壳体由切口环、支承环及盾尾组成，盾构机的推进系统由液压设备 和盾构千斤顶组成。.盾构施工前准备工作盾构施工前，必须进行地表环境涮查、障碍物调查以及工程地质勘察，确保盾构 施工过程中的安全生产。在盾构施工组织设计中，必须要有安全专项方案和措施，这是盾构设计方案的关 键问题。必须建立供、变电、照明、通信联络、隧道运输、通风、人行通道、给水

18、和排水 的安全管理及安全措施。必须有盾构机进洞、 盾构机推进开挖、盾构机出洞这三个盾构施工过程中的安全 保护措施。在盾构机施工前，必须编制好应急预案，配备必要的急救物品和设备。.盾构机施工安全技术与管理要求拼装盾构机的操作人员必须按顺序进行拼装，并对使用的起重索具逐一检查，认 为可靠方可吊装。机械在运转中，须谨慎操作，严禁超负荷作业。发现盾构机械运转有异常或振动 等现象，应立即停机进行检查。电缆头的拆除与装配，必须切断电源方可进行作业。操作盘的门严禁开着使用，防止触电事故。动力盘的接地线必须可靠，并经常检 查，防止松动发生事故。禁止同时启动2台以上电动机。连续启动二台以上电动机时，必须在第一台

19、电动机运转指示灯亮后，再启动下一个电动机。应定期对过滤器的指示器、油管、排放管等进行检查保养。开始作业时，应对盾构机各部件、液压系统、油箱、千斤顶、电压等仔细检查， 严格执行锁荷“均匀运转”。盾构机出土皮带运输机，应设防护，并应专人负责。装配皮带运输机时，必须清扫干净；在制动开头周围，不得堆放障碍物，并有专人操作，检修时必须停机断电。利用电瓶车作牵引时，司机必须经培训、考核合格持证驾驶；不准将手伸入电瓶车与出土车的连接处；车辆牵引时，应按照约定信号进行拖运。约定信号进行拖运。(11)出土车应设专人指挥引车，严禁超载。在轨道终端，必须安装限位装置。门吊司机必须持证上岗，司索工对钢丝绳、吊钩经常检

20、查，不得使用不合格的吊索具，严禁超负荷吊运每天班前必须检测盾构机头部可燃气体的浓度，做好预测、预防和预控工作，并 认真做好记录。(14)要及时清除盾构机内部的油回丝及零星可燃物。对乙焕、氧气要加强管理，严格 执行动火审批制度及动火监护工作。在气压盾构施工时，严禁将易燃、易爆物品带入气 压盾构施工区。Q5)在隧道工程施工中，土层采用冻结法加固时，必须以适当的观测方法测定温度， 掌握土层的冻结状态，必须对附近的建筑物或地下埋设物及盾构隧道本身采取防护措 施。二、焊接工程焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺， 具有节约材料、工时和焊接性能好及 使用寿命长等优点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接

21、， 也可以使某些非金属材 料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、 高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器 设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急 性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等 职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。.焊接场地安全要求.焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危

22、 害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。.焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。检查焊接场地是否保 持必要的通道。检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。气瓶用后是否已移出工 作场地。检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。检查 焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做 到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强保护。.电焊机使用常识及安全要点L交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为6080V,工作电压为30V;功率2030kw,二次线电流为 50450A;电源电压 380V和2

23、20V。.直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电； 焊机二次线空载电压为 50 80V,工作 电压为30V,焊接电流为 45320A;焊机功率为1230kW 电源电压380V和220V。.交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带 有风机的要注意风机旋转方向是否正确。.电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。.电焊机需要并联使用时， 应将一次线并联接人同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则

24、不能并联使用。.焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹 配，宜使用YHS橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30ml操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。.多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电 后方可进行拆除工作。.所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻 值应小于4n。.焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。.多台焊机的接地、接零线不得用接接人接地体，每台焊机应设独立的接地、接零 线、其接点应用螺丝压紧。每台电焊机须设专用断路开头，并有与焊机相匹配的过

25、流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5ml且须双层绝缘。.电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹 好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接 起来作为地线使用。.电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二 次接线端必须使用线卡子压接牢固。.电焊机应放置在干燥和通风的地方 （水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高 于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。.气焊与气割基本常识与安全要点气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。气割是利

26、用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部溶化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前 所用的可燃气体有乙烘和液化石油气，助燃气体为氧气。这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙焕发生器、乙焕气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。.气焊与气割的主要原料与技术要求L乙快乙焕是无色的可燃气体。在常温常压下，乙焕的比重 1.1kg/m3比空气轻，自燃 点为480C,在空气中的着火温度为 428G乙焕与空气混合燃烧所产生的火焰温度为 23502,与氧气混合燃烧所产生的温度为31003300C。乙焕气毒性很弱，有轻度麻醉

27、作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产 生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。.石油气石油气是石油加工的副产品， 含有丙烷占50%80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的 乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化合物。在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一 旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易 散失，遇明火后会发生火灾和爆炸。.液化石油气液化石油气在常温下将石油气加上0.81.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。石油气本身对人体毒性很小， 当空气中石油气的浓度大于 10%时，几分钟内就会使 人头脑发晕，但

28、不会造成中毒。不过，当其燃烧供氧不足时，会产生一氧化碳。若室内 通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒和窒息。.纯氧纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧，但有很强的助燃作用，是 强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。.压缩气态氧压缩气态氧与矿物油、油脂类接触，会发生氧化反应，产生大量的热，在常温下会发生自燃。氧气几乎同所有的可燃气体和可燃蒸气形成爆炸性混合物，而且有较宽的爆炸极限范围。.氧气瓶、乙快瓶、石油气瓶在使用中的安全要求乙焕瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过 40C:超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明

29、火的距离一般不小于 10m府空作 业时，应是与垂直地面处的平行距离 ）。瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40C以下的温水解冻。严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体 上。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用的减压器、回火防止 器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不应超过1.52.0m3/h瓶。严禁铜、银、汞等及其制品与乙焕接触，必须使 用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的 剩余压力。在使用乙烘瓶在现场，储存量不得超过 5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应在现场

30、或车间内用非 燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过 20瓶，应设置乙焕瓶 库；储存量不超过40瓶的塑乙焕瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造， 其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙并严禁任何管线穿过。储存间与明火或散发火 花地点的距离，不得小于 15m,且不应设在地下室或半地下室内。储存间应有良好的通 风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干 粉灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。乙焕瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防 止倾倒的措施。严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。储存问应有专人管理，在 醒目的地方应设置“乙焕危险”、“

31、严禁烟火”的标志。石油气瓶在运输和储存时， 环境温度不得高于60cc;严禁受日光暴晒或靠近高温热 源；与明火距离不小于 10m点火时要先点燃引火物，然后开启气阀，切勿颠倒次序； 气瓶只许正立使用，严禁卧放、倒置使用。须装专用减压器，使用耐油性强的橡胶管和 衬垫。防止因腐蚀作用而引起漏气。 瓶内气体严禁用尽，必须留有0.1MPa。以上的压力。 瓶内残液严倾倒，防止大量挥发，造成火灾或爆炸事故。使用石油气的车间和贮存气瓶 的库房，室内地面应平整，严禁有与外界相通的地沟、电缆沟和管道孔洞，以防石油气窜入。地面集 水口须有水封措施。使用石油气的车间和贮存气瓶的库房，应通风良好，并加强低处通 风。一旦发

32、现石油气泄漏，要严禁一切明火，并且避免可能的金属碰撞和电器火花。应 立即打开门窗，进行自然通风扩散，并且注意低洼处是否仍有石油气聚集。石油气瓶的使用环境温度在20c为宜，冬季使用为保证气化速度， 气瓶宜放在采暖的车间内， 或用 40cC的温水加热；也可以采用将几个气瓶并联，以保证用气量。因用气量较大，而气化速度不足以满足需要时， 可加设气化器，气化器中通入热水不得超过 45 Co当气化器热 源中断应及时将液相阀门关闭。气焊与气割用的压缩纯氧是强氧化剂，矿物油、油脂或细微分散的可燃物质严禁与压缩纯氧接触；操作时严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器；一旦被油脂类 污染，应及时用二氯化烷或四氯

33、化碳去油擦净。环境温度不得超过60C;严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于lOre ,并不得靠近热源和电器设备。 应避免受到剧烈震动和冲 击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。使用前应 检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。发现瓶体、瓶阀有问题，要及时报告。 禁止带压拧动瓶阀阀体。检查气密性时，应用肥皂水。严禁使用明火试验。瓶阀手轮反 时针方向旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时，不得朝向人体，且动作要缓慢。减压器与瓶阀 连接的螺扣要拧紧，并不少于 45扣。冬季遇有瓶阀冻结或结霜，严禁用力敲击或用 明火烘烤，应用温水解冻化霜。气瓶内要始终保持正压，不得将气用尽。瓶内至少应

34、留 有0.3MPa以上的压力。使用时要注意固定，防止滚动、倾倒；不宜平卧使用，应将瓶 阀一端垫高或直立。氧气瓶严禁用于通风换气，严禁用于气动工具的动力气源，严禁用 于吹扫容器、设备和各种管道。车辆装运时应妥善固定。汽车装运应横向码放，不宜直 立。易燃物品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车装运。运输时，气瓶须装有 瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。氧气瓶储存处周围10m内，禁止堆放易燃易爆物品和动用明火。同一储存间严禁存放其他可燃气瓶和油脂类物品。氧气瓶应码放整齐，直立放置时，要有护栏和支架，以防倾倒。.焊接操作人员属特种作业人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能 和有关安全知识，发给操

35、作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作 业。.电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩， 高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸 断电。.焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观 察，确认无引火点后，方可离去。.焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其 监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明 的其电源电压应不高于 12M.夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气 或消烟设备.焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。.施工现场焊割作业执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施， 灭火有准备。 施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时