上海通用泛亚整车开发流程

1、上海通用泛亚整车开发流程0概念大型项目小型项目车身结构一地板以下沿用沿用车身结构一地板以上，门盖新沿用外饰新新内饰新除40.1,40.5,40.6,40.7外，并可修改动力总成修改：现有发动机/变速箱首次应用沿用底盘/空调系统除沿用底盘结构20.2,20.4,20.5,20.6外，可修改沿用工2变化制对现有主要生产线无需调整，并肩足够调整场地制对现有主要生产线无需调整，并肩足够调整场地DSI注意：本框图仅表示必不可少交付物的设计/集成制方案分析研究设计方案 交付物 责任设计主题方案方向设想交付物责任MSSMD产品交付物责任产品项目规划书（PPC）BP关键产品特性PK质量目标确认QA计划交付物责

2、任整车进度计划BP财务评估FN经济分析FN项目分析BP项目文件交付物责任制造策略MEMSSMD产品项目规划书(PPC)BP项目章程BP整车进度表BP项目计划BP市场调研报告MD项目强制性指标BP细化设计建模交付物责任SV表面发布DS选择颜色/面料DS流体分析模型(CFD)DS制作交付物责任USBII骡子车/概念车CV整车集成交付物责任VDSESMPLESVTS/SORENZ&L模型PK初始装配数模ENDFMEAENL/A/D/V计划T/V工程制造交 付 物责任骡子车制造T/V交付物责任BOMEN关键产品特性ENICDEN认证交付物责任骡子车试验T/V虚拟CV评估VS动力总成摸底试验PS制造工程

3、交付物责任|3工不；PQR工程交付物责任BOMENDTSENICDEN认证交付责任集成车IV虚拟SVVS构车svDS制造交付物责任零件采购PU模具/工装采购PU白车身制造T/VIV制造T/V工程交付物责任BOMENPMRME项厅管理项目交付物责任工装设备.SOR认证交付物责任虚拟IV评估VS关键试验T/VPT初始标定PT产品发布交付物责任实体模型数模DSMEFF发交付物责任设施交付物责任模具/装开发制造）文档管理交上产品工程交付物责任）试验/认证交#W+试验/认证上交付物W-*MEt 档交 付 物Tsea项目要求交付物责任质量跟踪车队销售和服务交付物责任生产准备交付物wa整车系统代码VPPS0

4、0整车1010.110.210.3动力总成发动机传动系统和诊断15动力总成集成15.1进气系统15.2动力总成驱动接口15.3排气系统15.4传动系统15.5燃油存储和输送20底盘20.1转向20.2悬架20.3轮胎，轮胤饰盖20.4制动系统20.5底盘结构20.6悬置系统20.7随车工具30空调和动力总成冷却30.1空调/动力总成冷却机舱30.2前内部空气流场30.3后内部空气流场30.4前端外部空气流场（CRFM）泊05空皿耨撷件5305空御1船糊件50.1车身下部结构（地板）50.2车身上部结构50.3皮卡货箱和加油40内饰40.1仪表板和副仪表板40.2座椅系统40.3内饰板40.4内

5、饰照明40.5噪声处理40.6安全带40.7气囊车主信息和标识40.8盖50.4密封件和粘结50.5涂装55车门盖55.1侧门55.2后门盖55.3前箱（FESM）55.4后视镜60外饰60.1固定玻璃60.2吸能块，保险杠和水箱面罩60.3车顶门盖60.460.560.660.8-8060.9801碗VQ270.370.470.5下部外饰板前灯尾灯雨刮器和清洗系音响天线娱乐信息系统80.3车身内外饰电器80.4充电和能量存储80.4底盘电子80.5能量和信号分配80.6整车电子构架缩写/定义缩写阶段原词描述责任批准AC1已批准项目章节点。批准整车项目文件。它包括型普文件的假设、设BPOB程计

6、意图、产品周期和时间计划、生长纲领、制造需求、质量项目赢势和经济分析。AD1设计方案开发节点。将2D效果图或渲染方案减少到3个，进行比例模型制作。工程分析开始介入。DSBP/MDBOM1,2,3物料清单交付物。包括零件名称、零件号、选代号等后关整车的主要信息清单。PK,NEBP规划发展功能部门。CSO2合同签署节点。由参与开发相关各方签署合同。ENVLCTS2,3零部件技术规交付物。关于零件性能、设计要求以及达到规范要求的EN范认证方法的工程文件。CVER3概念车工程发布节点。概念车产品设计的100%T2发布，其中包括长期制造周期零部件发布，以及满足项目用途沿用件的发布。DSBP/MDCD1概

7、念方向节点。采用草绘图。渲染图或比例模型表达的，满足项目边界条件的多个方向造型主题。DB决策委员会最高决策机构：根据项目需要，可为董事会，执委会或造型评审委员会（DRC）。DS设计功能部门。泛亚设计部门。DFM1可制造设计交付物。在开发早期对设计进行优化的质量工具。ENDSI1立项建议书节点。批准反映项目战略、产品周期和范围、市场的基础、竞争的优势和关键技术、主要性能，主要设计元素、项目边界条件等的战略文件。它是项目中BP和VL管理的接口。BPDBDSO1造型批准节点。评审设计部门提交的实物件，内饰件设计主题是否满足PSVSR或市场调研(若有)的要求。DSVLDTS2,3尺寸技术规范交付物。整

8、车尺寸目标文件。反映在典型断面检查表(UCL),整车技术规范(VTS)、制造技术规范(MTS)和几何基准/公差文EN件中。EN产品工程功能部门。泛亚车身、外饰、内饰、底盘、空调、电子等工程开发部门。ES工程支持功能部门。泛亚功能部门。FE4功能评估节点。在检具上，对分总成和/或整车进行装配，以评估尺寸配合、功能和外观。MEFIVC4首台集成车装配完成节点。按照特点和配置要求，首台集成车（BETA）车在装配线上的完成时间T/VQAFN财务功能部门。FOVC4首台OTS车节点。采用生产模具和工装，以及满足设计目标要求，MEGPDS2,3,4装配完成全球产品技术描述系统首台OTS车装配完成时间。通用

9、汽车公司产品数据库。ICD2,3产品接口控制文件IDR2,3次数据发布iMAN产品数据管理交付物。用于促进交流和定义不同子系统之间接口以及要求的工程文件。节点。表面数据发布节点（UG缝合面）。未确定的曲面数据，并以完成圆角、倒角以及UG实体数模所需的其它特征。通用汽车公司产品管理系统。ENDS100%IVERKPCL/AD/VPLAN3,41,2,32,3,4系统集成车工程发布关键产品特性节点。集成下车设计的100%T2发布。包括除长制造周期零件外所有的零件，以及项目沿用件。交付物。关键产品特性是指其可能的变化会极易影响产品满意程度（不包含安全/法规要求），如尺寸配合、功能、性能、耐久性、装备

10、、外观或影响工艺和制造因素。ENEN学习、分析、开发、认证计划交付物。是了解技术风险、控制风险的文件。文件提出认证目标，安排和制定计划来实现这一目标，为决策提供依据。LLIVER3长期集成车工程发布节点。集成车长期零件的T2发布节点，包括金属和非金属零件，如外板和活动板金件，外饰和灯等。ENLLSVER3长期结构集成车工程发布节点。表明结构车长周期零件的T2发布节点，图所有内板。ENMD市场营销功能部门。ME制造工程功能部门。MF制造功能部门。制造部整车厂、动力总成厂。MMOWT4车型选装质量交付物。记录每一车型零件各个配置的重量、位置和加EN载条件MPL2,3主要零件清单交付物，是零件清单的

11、基础ES总装制造集成MPP车的主要工艺流程计制造工MPCF艺变更冻结物料需MSC求日期一参考样车提交物。集成车总装的主要工艺流程计划。它由装配中心人员完成。节点。表明冻结制造工艺变更，不再接受新的EWO的时间节点。节点。根据物料申请表，采购海外参考样车。PI等其它关键系统的到达时间，以满足骡子车试验要求。MEENPUMSS市场需求书交付物。MSS是关于整车开发项目中有关产品和市场战略文件，定义客户和市场对开发产品的要求。MDDBMVB制造验证节点。并按照生产工艺，工装和采用100%PPAP合格零件在总装厂生产的整车。（不包括临时性通过AD）MEMVNS制造验证一非销售车节点。生产线工人按照试生

12、产工艺手册组装整车。MEOTS节点。OTS试验是装配和测工装样试由中国当地供应的零件。车目的是验证供应商的零件是否符合原设计要求。T/VPBO项目切节点。原车型在总装线上停BP换产的时间点。PK总布置功能部门。泛亚开发部门。PM项目管理功能部门。泛亚管理部门。PMR3项目制造要求交付物。针对待定层次制造要求的文件，由工艺驱动的设计能够满足制造、质量、精益、同用和柔性生产的要求。MEPPAP4生产批准程序生产批准的一般要求。确定供应商是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行顾客要求的生产节拍条件下实际过程中具有持续能力。PUPPC1产品规交付物。前期项目组提交的BPDBPQR

13、R-VPI项目质量评审-VPIPQRR-CSO项目质 量评审 -CSO节点。在CSO和项目质量强 制性指标状态评估时，对质 量和开发计划交付物进行评 估。在该阀评审中，工程部 门应提交输入文件。QA划书一个正式文件。它规定了规戈I、财务、和工程等有关项目的内容。该文件在VP应得到批准。节点。在项目启动和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。项目质节点。在VDR和项目质量强PQRR-VDR量评审-VDR制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评QA估。在该阀评审中，工程部门应提交输入文件。PQRR-IV4项目质量评审-IV节点。在IV制造和项目质量强制性指标状态评估

14、时，对质量和开发计划交付物进行评估。QAPQRR-OTS4项目质量评审-OTS节点。在OTS和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。QAPQRR-MVB4项目质量评审-MVB节点。在生产认证结束后，对质量和开发计划交付物进行评估，以及项目质量/强制性指标状态进行评估。主要的输入来自质量/检验、制造、工程、采购等与质量问QA题。PQRR-Production4项目质量评审-生产节点。在整车投产时，对质量和开发计划交付物进行评估，以及试生产产品质量和强制性指标状态进行评估。主要的输入来自质量/检验、制造、工程、采购等关注质量问题。QAPQRR-STC4+项目质量评审-STC

15、节点。在生产加速后，对质量和开发过程交付物、项目质量和强制性指标状态、以及对产品销售整车发运状态进行评估。QAPR4+绩效评审节点。项目业绩评审。记录所达成的一致意见以及采取的措施。BPPSVSR2首次结构车表面数据发布节点。对符合生产检验标准内外饰表面的数据发布。所有检验标准均在变更管理系统管理下进行。数据是从Alias数据转成UG数据格式，它标志工程设计（IDR）的开始。DSPT动力总成功能部门。泛亚工程开发部门。PU采购功能部门。QA质量功能部门。BPSA售后工程功能部门。泛亚工程支持部门。SOR2,3要求规定说明对付物。该文件规定了供应商在生产中的工程开发、工艺和产品性能要求。ENSO

16、RP正式生产启动节点。一个重要节点，所有生产启动支持/接口等任务均以此为零周，按照加（减）周来标识，是首部整车通过总线最后检测点的时间。节点。表明结构车产品设计ME100%SVER结构车3工程发布的100%T2发布的时间节点，包括为满足项目用途沿用件的发布，但不包括制造长周期领部件发布。TDCSVSR结构车表面数模发布节点。内外饰表面数据满足生产检验的发布。所有检验标准均在变更管理系统管理下进行。数据从Alias数据转成UG数据格式，是VDR过DS程的开始SSTS子系统2,3技术规范ST单一4题单一4交付物。是规定子系统的一系列要求（特征、性能、设计）以及认证方法的工程文件。节点。为内外饰规定

17、单一设计的批准文件。该文件可以是会议纪要和/或图片/图表/照片。节点。内外饰数模：保存在ENDSBP/MDSTDMDTATSC题方向数模主题批准主题研究市场iMANVAS系统中的AliasDS表面数模或多边形数模。节点。批准内外饰主题。DSO后发生的所有设计更改应在DS此之前完成。节点。内外饰均为全尺寸格式：放大的图片或实体模型。VL/MD调研TTA2技术转让合同节点。批准/签署为获得数模、图纸、技术文件和海外支持的技术转让合同。FNT/V试验认证功能部门。泛亚工程试验/认证部门。USB1,2全尺寸座椅内饰模型交付物。外观模型-供内饰/座椅和人机工程评估。DSVL/MDVAS1,2,3,4整车

18、装配结构交付物。表示整车装配关系的iMAN数据库（结构）。ESVAV4虚拟存档车节点。包括数模、分析程序、以及执行该程序的数据库文档，其中包括虚拟产品、制造经验和总结资料。VS整车确VCC认性市场评审节点。反映内外饰实际主题的全尺寸照片或全尺寸实物模型的市场评审。VL虚拟整车评估V(C/S/I)VAC2,3完成（概念车/结节点。完成虚拟整车评估（概念车/结构车/集成车）。VSVDSVDR构车/集成车）整车描述概要交付物。按照年型和产品平台建立的车型和配置关系的产品描述系统（PDS）文件ES核实验定数据发布节点。除个别不会影响关键路径和制造的零件外，按照“A”标准发布所有内外饰表面数模的时间节点。DSAL整车平台组功能部门。VOC客户要求提交物。通过市场调查和调研获得的，并用客户需求和愿望。VOD4造型要求提交物。是实际部门用于检查是否达到设计目标的检验工具。设计目标必须与项目初始构想、VOC等一致。