改555水平B12西翼工作面作业规程

1、.：.；目录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 目录 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一章 概略 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 回采任务面概略 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 煤岩层情况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 煤质情况 PAGEREF _Toc h HY

2、PERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 煤层顶、底板情况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五节 地质构造情况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六节 水文地质情况及防治水措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七节 影响回采的其它地质情况 PAGEREF _Toc h HYP

3、ERLINK l _Toc 一、瓦斯、煤尘爆炸性 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、煤层自燃发火情况 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二章 采煤方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 采煤方法确实定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、采煤方法： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、采高确实定： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _

4、Toc 三、开采层位确实定： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节矿压参数 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 支护设计 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、根本支护： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、其他支护： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 回采工艺 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、回采工艺： PAGER

5、EF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、回采工艺流程： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三章 顶板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 任务面顶板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、任务面顶板管理： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、运用单体液压支柱支护，必需符合以下要求： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGE

6、REF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 移架方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、移架顺序： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、移架质量要求： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 回柱方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、任务面南端头回柱方法、顺序、平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、两巷回柱方法、顺序、平安

7、技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、煤壁管理的方法及平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、支护资料设备的管理及耗费： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 消费组织 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、循环作业方式： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、作业方式： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、劳

8、动组织： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、循环作业组织措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、任务面主要技术经济目的： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章 消费系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 运输系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、运输系统： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、运输平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： P

9、AGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节 供电系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、供电阐明 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、供电线路 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、挪动变电站及配电点位置确实定： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、综采面供电系统确定： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、挪动变电站的选择： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、高低压电缆选择 P

10、AGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七、综采任务面电气设备选择 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八、任务面开关整定计算 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 九、高低压电气设备维护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十、维护接地及漏电维护 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节 一通三防 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、通风系统： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、防治瓦斯 PAG

11、EREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、综合防尘 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、防灭火 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、火灾预告及标志性气体的设置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、避灾道路 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四节 平安监控 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、系统概述： PAGEREF _Toc h HYPER

12、LINK l _Toc 二、平安监测系统： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、防灭火系统 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、综合防尘： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 风险预控： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六章 平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一节 总 那么 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二节顶板管理的平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _T

13、oc 一、任务面初采初放及初次来压的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一任务面初采初放的平安技术措施 ： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二任务面初次来压及周期来压期间的平安措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、顶板管理平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、预防冒顶的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一预防冒顶的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc

14、 二处置冒顶的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、井下起吊物料的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、处置上、下端头悬顶平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、超前及端头支护的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七、人员进入煤帮侧作业及片帮防治的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一人员进入煤帮侧作业的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

15、_Toc 二片帮防治的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三节机电设备平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、采煤机检修平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、液压支架相关措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一液压支架检修平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二改换液压支架立柱千斤、推移千斤的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六改换阀片的平安

16、技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七改换支架各种销子及销轴的措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、泵站相关措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一乳化液泵站检修的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、刮板保送机、转载机平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、收皮带机尾的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、电气设备检修： PAGEREF _Toc

17、h HYPERLINK l _Toc 第四节其他平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、放煤平安技术措施措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、上、下端头爆破处置三角煤平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、爆破平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、泵站及油脂管理措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、防高温的平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、

18、物料回收措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七、提高煤质的措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八、防治程度安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 九、防尘平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十、架后处置杂物平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十一、其他平安技术措施： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc +程度B+煤层西翼综采任务面初放平安技术措施 PAGEREF _Toc

19、 h HYPERLINK l _Toc +B+西翼综采任务面回收方案及平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc +程度B+西翼综采任务面调顶及卧底平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面回收皮带平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面巷道维修平安技术措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章 平安制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一、班前会制度： PAGEREF _Toc h HYPERLINK

20、 l _Toc 二、任务面交接班制度： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、敲帮问顶制度： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、巷道维修制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、瓦斯煤尘管理制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、各种资料回收管理制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七、井下水患、水灾防治制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八、井下火灾防治制度 PAGEREF _Toc h HYPER

21、LINK l _Toc 九、顶板事故预防与处置制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十、事故汇报制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十一、班中现场交接制度 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 综采任务面矿压观测制度 PAGEREF _Toc h 编制根据：版及执行阐明；大洪沟煤矿+程度B+西翼综采任务面回采设计；神新公司平安质量规范化规范及考核评级方法附件：、作业规程补充内容学习和考试记录、月审记录、随任务面条件变化修正内容。附图：附图一：+程度B+西翼综采任务面煤层综合柱状图附图二：+程度B+西翼综

22、采任务面布置图附图三：+程度B+西翼综采任务面设备布置图附图四：+程度B+西翼综采任务面支护图附图五：+程度B+西翼综采任务面运输及通风系统道路图附图六：+程度B+西翼综采任务面防尘系统图附图七：+程度B+西翼综采任务面注浆系统图附图八：+程度B+西翼综采任务面注氮系统图附图九：+程度B+西翼综采任务面平安监控布置图附图十：+程度B+西翼综采任务面供电系统图附图十一：+程度B+西翼综采任务面皮带机头供电系统图附图十二：+程度B+西翼综采任务面作业循环图附图十三：+程度B+西翼综采任务面避灾道路图附图十四：+程度B+西翼综采任务面采煤机斜切进刀表示图附图十五：+程度B+西翼综采任务面炮眼布置及爆

23、破参数图附图十六：+程度B+西翼综采任务面急救站表示图及用品运用阐明第一章 概略第一节 回采任务面概略任务面称号+程度B+煤层西翼综采任务面程度称号+程度走 向 长m煤层编号#、#煤可 采 长 度m可采储量万吨工 作 面 长 m地面相对位置本任务面设计开采矿井+-+程度防洪渠维护煤柱以西至井田西翼边境的B+煤层。其东界至井田东翼边境，东以井田边境为界，西以防洪渠维护煤柱东缘为界，北至B煤层顶板，南至B底板。任务面上界为矿井+程度，下界为+程度。煤层平均厚度m，走向长米，可采长度米。井下位置及邻近采区情况与B+煤层相邻的煤层是B-煤层，两煤层相距.米，彼此开采相互无影响。任务面上部+-+程度采用

24、综采放顶煤采法回采，于年回采终了。+程度以上均采用仓储式采法回采，+以上采空区曾经与地面垮通，任务面以下为原始煤层。回采对地面设备的影响任务面对应的地表范围内无建筑物、河流、湖泊、水渠、公路经过，只需+程度以上煤层回采后构成的塌陷坑，进展过回填处置，塌陷坑内无积水。风险预控：、综采队采煤技术员要配合采煤技术副区长及驻矿地测站相关人员，做好对综采任务面地质情况的勘测，随任务面的推进及时了解相邻采区或相邻采空区的水、火、瓦斯及其他有害气体、有害要素对本任务面所呵斥的影响以及所带来的危害。、综采区一切采煤技术相关人员要对驻矿地测站所提供的相关地质资料进展实地验证，并对有能够给该任务面带来危害的异常要

25、素做出相关预控措施。、综采区一切采煤技术相关人员要配合好消费科及地测站相关人员做好地面观山任务，对于发现的问题及时采取有效措施，以确保任务面顶板平安。第二节 煤岩层情况煤层平均厚度m煤层构造单一，含层夹矸，但对消费无影响煤层倾角可采指数.煤层硬度f=.稳定程度较稳定说 明、根据+程度分层石门揭露的B+煤层情况和巷道掘进情况看，在+程度B+煤层产状：走向北偏西，倾向，煤层倾角左右，且煤层节理发育，构造复杂。全区稳定可采。煤层顶底板多为炭质泥岩和泥岩。、 B+煤层程度厚度在+程度最大为.米，最小厚度为.米，平均有益厚度为.米。该煤层内含夹矸层，夹矸层单层厚度 为.-. m。该矸石硬度较小对机械化开

26、采无影响。风险预控：、综采面跟班队长、当班班长、技术员要定期对任务面煤层夹矸情况进展了解分析，当采煤机割到对消费有影响的“.m左右的夹矸时要及时提示煤机司机减速，确保采煤机截齿完好。、综采队采煤技术相关人员在“一、三、五流程检查，日常跟班、带班过程中及时察看任务面顶底板平整度以及采高，发现问题及时调整，确保任务面平直，支架支护有效。第三节 煤质情况本任务面开采的B+煤层以光亮型煤为主，多呈沥青光泽，多呈条带状构造或均一构造。质硬性脆，比重硬度中等，节理裂隙发育，构造单一，煤质牌号为二号弱粘结煤。 该煤的硬度中等，普氏硬度f=.-.，属理想的动力及民用煤。风险预控：、出煤班放煤工、带班队长每班要

27、对任务面架后煤质进展检查，留意灰分及含矸率不超标。、放煤工、后溜司机、转载、破碎司机发现放出的煤中有杂物夹杂时及时发信号联络，停机后将杂物捡出。、每班班长在当班任务快终了时要向区队及时反映当班架后煤质情况，接人员要在班前会通知下一班人员，确保对任务面架后煤质心中有数。、装药人员每班必需将装药产生的杂物例如：纸箱、黄土袋、编织袋、捆条带等带出任务面，严禁在前部刮板保送机上乱丢。第四节 煤层顶、底板情况煤层类别岩石称号厚度m岩石特征B+顶板老顶中粒砂岩.灰白色，块状构造，致密巩固，节理不发育。直接顶砂质泥岩.灰色，块状构造，含有方解石薄膜，易碎。伪顶炭质泥岩.黑色，松软易碎。底板泥质细砂岩.灰色至

28、深灰色，夹有煤质条带，块状构造易破碎。风险预控：、综采队采煤技术相关人员每班开工前都要对任务面顶底板、液压支架的载荷进展检查，确认无误后再开工。、在消费过程要及时检查两端头顶板情况及支护情况，发现端头破碎时要加强支护。、超前支护每班要进展补压，确保单体初撑力到达.Mp。、每班跟班泵工要对任务面液压支架进展检查，前后立柱压力表读数要到达规定值Mp, 支架顶梁要接实顶板，打眼装药时护帮板及时伸出。第五节 地质构造情况大洪沟煤矿位于准南煤田西南部，乌鲁木齐矿区西部，八道湾向斜南翼，为一单斜构造，井田地质条件相对较简单根据勘探资料和我矿的开采情况，在本任务面内无大的断裂和褶曲构造，无岩浆侵入体、无岩溶

29、陷落柱破坏，属于赋存稳定、构造简单型煤层。第六节 水文地质情况及防治水措施、煤层含水情况按井田内含水层的划分，B+煤层属煤系地层含水层的C组，为裂隙水，煤层内含水量很小，不影响开采和煤质。在开采+程度西翼时也未发现有较大的涌水景象。 、地表河流该任务面地表无河流，矿区南部丘岭地带降水经过底板截流工程防洪渠排出矿区，虽然流经B+煤层，但是对该任务面的回采无影响。、地面雨雪水该任务面对应地表的塌陷坑南高北低，南部为山前丘岭地带，在B+煤层的底板处地表建有防洪设备，但由于将南部丘岭地带地表黄土大量推入塌陷坑而损毁了部分防洪设备，地面雨雪水大部分地表水流入了防洪渠。少量地面雨雪水流入地表塌陷坑，但经过

30、这几年的观测未发现地表塌陷坑大量积水的景象。、涌水情况该任务面的涌水水源主要是地表大气降水，大气降水直接渗入井下或经老塘渗入井下，这部分水也是矿井涌水量的主要构成部分。其次为灌浆防尘水，对矿井涌水无影响实为井下水循环。但在掘进及回采过程中要坚持有疑必探、先探后采掘的原那么，必需求保证井下排水设备完好，保证足够的排水才干。、其他水源的分析任务面其他水源为任务面喷雾用水、任务面冷却用水以及乳化液泵站用水。据以上煤层含水情况制定以下各项技术措施：一 、 地表水的综合治理长期以来我矿对矿井地表水源进展调查和观测，摸清了气候条件，地形和地貌，掌握雨雪水的分布量，这对地表水的防治起到了决议性的作用。基于此

31、， 我矿在地表修筑了防洪渠，用以对地表水排放。二、预先排水疏干经过对水源的调查和探测，B+煤层属煤系地层含水层的C组，为裂隙水，煤层内含水量很小，不影响开采，故开采过程中不需求预先排水疏干。三、地下水的探放地下水的探放措施是保证矿井平安消费，免受地下水危害的重要环节，为此制定以下技术措施；坚持做好地质和水文地质观测任务；及时掌握冲击层和含水层的组成及厚度，各分层的含、透水性能；了解隔水层的岩性、厚度和分布；搜集矿井开采后由于顶板遭到破坏，引起地表塌陷带、沉降带的高度以及涌水量的变化情况，进而判别透水的能够性；严厉察看老窑采空区勘探钻孔对矿井充水的影响；四、探放水时应采取的平安措施 一、探程度安

32、措施加强钻孔附近巷道的支护，背好顶帮并在任务面迎头打好巩固的立柱和护板；清理浮煤，挖好排水沟，保证水沟畅通，同时备存相当容量的水仓和排水设备；探水地点与相邻地域的任务点坚持信号联络。安设公用，一旦出水要通知受水害要挟地域的任务人员撤离危险地点。打钻时，要留意察看钻孔情况，如发现岩壁松动或沿杆向外流水超越正常打钻供水量以及放出有害或易燃气体等景象，要立刻停顿钻进不得挪动或拔出钻杆，切断电源，撤出人员，报告矿调度室。二、放程度安措施、放水前，应估计积水量、水位标高、矿井排水才干和水仓容量等。并研讨放水顺序和控制放水孔的流量，做出放水设计。、探到水源后，水量不大时可利用探水孔放水，水量很大时那么需求

33、打放水钻孔；、正式放水前，应进展水量、水压和煤层透水性实验，如发现管壁漏水和放水效果不好等情况，应及时处置；、放水过程中要随时留意水量变化，出水的清浊和杂质情况，有无有害气体涌出和有无特殊声响等。如发现异常情况应及时采取措施，防止不测事故的发生；、应事先规定人员撤离道路。保证道路畅通，沿途有良好照明。三、对排水系统的要求、综采队每班要对两巷的水沟进展清理，保证水沟内水流畅通。、综采队定期对煤门内沉淀池视实践情况决议能否增设进展清理，并及时将清理处的杂物升井。、皮带司机担任对机头张紧绞车处一段水沟的维护，防止防止水流受阻外涌后流入煤仓，呵斥溃浆事故。五、矿井水的堵截、为预防采煤过程中忽然涌水呵斥

34、全矿淹井事故，在巷道穿过有足够强度隔水层的适当地段上，设置防水闸门和防水墙。六、其他措施、任务面在推进、采煤时，坚持有疑必探，先探后采的原那么，做好防治水任务。、在采空区灌浆带要控制放煤量，要留有一部分顶煤。、任务面两巷出现挂汗，温度变化，产生雾气，淋水增大景象，必需立刻查明缘由，进展处置，假设情况不明立刻向调度室汇报，停顿任务，待处置后再作业。 、洒水安装要在皮带运输机停顿运转时及时封锁，巷道内积水要及时排放。 、巷道水沟要经常清理确保水沟畅通。 、任务面回采时，亲密留意各处漏水、涌水的变化量，发现有异常时，必需停顿施工，待探明水源及水量，并进展处置后，方可回采。 、任务面有积水时应及时排出

35、。 、任务面有淋水时及时维护好电器设备，防止进水。 、支架要完好，杜绝跑、冒、滴、漏景象。 、两巷积水不得超越规范要求。风险预控：、综采任务面要严厉执行有疑必探、先探后采的原那么。、综采任务面必需求保证井下排水设备完好，保证足够的排水才干。、地面相关部门要配合好综采队做好地面雨雪水井下主要水源的疏通和拦截任务。、综采队要对任务面各点的喷雾加强管理，确保该运用时一定要运用，不该运用绝不允许翻开。、机电部门主排水系统必需保证完好。、地测部门定期仔细做好防治水隐患排查。第七节 影响回采的其它地质情况一、瓦斯、煤尘爆炸性煤层WfAgVfVr爆炸性实验火焰长度mm爆炸性结论备注B+.爆炸根据历年的矿井瓦

36、斯等级鉴定资料和现程度地质报告，+程度B+煤层的瓦斯相对涌出量小于.m/d，所以确定该煤层为低瓦斯煤层。根据集团公司实验室国家二级站的鉴定结果,我矿 B+煤层的煤尘爆炸指数为.%，阐明该煤层具有爆炸危险性。二、煤层自燃发火情况该煤层属蜕变程度较低，挥发份较高的弱粘结煤，燃点较低，加之煤层裂隙较发育，与空气接触面积较大，极易氧化，自燃倾向性普通以易自燃为主。自燃发火期普通为-个月，最短的发火期为天。详细情况见附表。煤层自燃发火一览表序号煤层煤样编号煤的吸氧量cm/.干煤自燃倾向性分类备注容易自燃自燃不易自燃B+.自燃B+.自燃风险预控：、通风队瓦检员每班在开工前必需对任务面几个特殊点瓦斯进展详细

37、检查，并将检查结果填写在相应的牌版上。、采煤班长瓦检员在当班期间要定时对任务面几个特殊点瓦斯含量进展检查，发现瓦斯含量异常时，应及时查明缘由并采取相应的处置措施。、综采队跟班队长及班长每班要检查任务面两巷尾巷滞留情况，发现尾巷滞留超越规定值时要及时采取措施，防止火灾和气体事故。、每班要按照综采面日冲洗规定按时冲洗两巷及任务面煤尘，并将冲洗地点和时间仔细填写在综采面日冲洗记录上，防止煤尘聚集呵斥爆炸事故。第二章 采煤方法第一节 采煤方法确实定一、采煤方法：+程度B+西翼综采任务面采用走向长壁综采放顶煤方法进展开采，采空区采用自动跨落法充填。二、采高确实定：+程度B+西翼综放任务面煤层平均厚度m。

38、结合+综放任务面确定采放比的阅历,确定+任务面割煤高度为.m支架后部过煤空间最大.三、开采层位确实定：本任务面煤层赋存条件稳定，正常回采时沿#煤底板开采。第二节矿压参数一、矿压观测表压观测表参照+程度B+综放任务面矿压参数及压力分析：任务面(+B+西翼综放任务面)矿压参数表 表-工程单位数值工程单位数值直接顶初次垮落步距m工序影响移架m工序对矿压影响不明显，但直接影响超前压力的影响范围 初 次 来压来压步距m支架任务阻力平均值MPa割煤最大值顶板下沉量平均值mm不明显推溜最大值不明显顶板下沉速度平均值mm/h不明显超前压力影响范围上平巷影响m最大值不明显下平巷影响周期来压来压步距m全部观测段支

39、架任务阻力平均值MPa支架任务阻力平均值MPa最大值最大值顶板下沉量平均值mm不明显顶板下沉量平均值mm不明显最大值不明显最大值不明显顶板下沉速度平均值mm/h不明显顶板下沉速度平均值mm/h不明显最大值不明显不明显最大值不明显顶板节理裂隙间距m不明显第三节 支护设计一、根本支护：+程度B+西翼综放任务面运用副ZF/、副ZF/型放顶煤液压支架。支架主要技术参数如下表型式支撑式操作方式本架操作支架支护高度- mm支 架 中 心 距 mm初撑力 P= . MPaKN任务阻力 P= .MPa KN支 护 强 度 .-.MPa对 底 板 比 压.MPa重 量t支 护 面 积.m南端头采选用两副 ZFG

40、/型支撑式液压支架。支架主要技术参数如下表操作方式本架操作支架支护高度- mm支 架 中 心 距 mm初撑力 KN任务阻力 KN支 护 强 度.-.MPa对 底 板 比 压.MPa重 量t二、其他支护：一超前支护超前支护：由于任务面回采过程中矿压显现明显，必需进展超前支护。距任务面m范围内，在煤层上下顺槽巷道原有锚网支护的根底上用采用单体液压支柱配合铰接顶梁进展双排加强支护。单体液压支柱主要技术参数如下：该任务面单体型号有四种最大支撑高度 mm mm mm mm最小支撑高度 mm工 作 行 程 mm工 作 阻 力 .MPa二端头支护一支护方式：任务面南端头采用两副ZFG过渡支架支护，任务面中间

41、采用副ZF/、副ZF/型液压掩护式支架，支架中心距为. 米，整个任务面安装 付支架，超前支护采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护，距任务面 米以内上下顺槽进展超前支护，支柱间排距为.米。二移架方式和操作方式由于任务面产量不大，顶板较稳定，因此采用间隔交错式移架，以加快移架速度，移架顺序为：降柱移架升柱伸侧护板。每次移架的长度为 mm，为了移架后快速到达额定任务阻力，尽量减少顶板的破碎度，在移架时只稍降支架阻力，使支架顶板带压移架减少支柱下沉量。风险预控：、综采队跟班泵工每班对液压支架支撑压力要检查三次，并将检查结果仔细填写在记录内，并将检查出的问题及时处理，假设当班不能处理需在下一个班开班前会前及

42、时汇报。、综采队跟班队长及带班班长每班要对任务面两端头仔细检查，发现顶板破碎或有跨落迹象时要及时组织人员进展加强支护。、综采队每班在开工前要仔细检查超前支护，保证超前支护单体压力到达。间排距符合要求，支柱成一条直线。、移架工在移支架前要对任务面顶板仔细检查，每次移架的长度为 mm，为了移架后快速到达额定任务阻力，尽量减少顶板的破碎度，在移架时只稍降支架阻力，使支架顶板带压移架减少支柱下沉量。第四节 回采工艺一、回采工艺：综放任务面回采工艺分为：采煤、装煤、运煤、支护、处置采空区。采煤：利用采煤机进展割煤，利用副ZF/、副ZF/型放顶煤液压支架进展放煤，一采一放，割、放煤工序同向平行作业。装煤：

43、利用采煤机配合前部刮板运输机、支架配合后部刮板运输机进展装煤。运煤：利用前后部刮板运输机、装载机、胶带运输机等结合进展运煤。支护：运用ZF/、ZF/型放顶煤液压支架、ZFG/型支撑式液压支架管理任务面顶板。处置采空区：采用全部垮落法处置采空区。二、回采工艺流程：采煤机采用任务面斜切进刀，双向割煤，液压支架及时支护顶板。工艺流程为：消费检修推移前部刮板机进刀割煤装煤运煤拉后溜移架循环进刀米后打眼装药爆破松动顶煤放顶煤。 一采煤机割煤：+程度B+西翼综采综任务面采用任务面中部斜切进刀双向割煤，其工序如下：采煤机中部斜切进刀由北往南割顶刀割至南端后降下滚筒反向割底刀割至中部时升高滚筒由南往北割顶刀割

44、至北端降下滚筒后反向割底刀。行至前部刮板机弯曲段,采煤机滚筒升高割顶煤，斜切进刀,采煤机由北往南开场下一个循环割煤。二移架：、采煤机在割顶刀时，滞后 m两付支架按顺序从前部刮板运输机机尾向机头追机推出支架的前护顶板，当采煤机割完底刀停至前部刮板运输机机尾处，推移完前部刮板机后，从前部刮板机机头处开场进展推移支架，采用间隔式推移，即隔一付移一付再从前部刮板机处，将剩下的未移支架进展推移，直至全部支架推移完。、爆破松动顶煤：在该分层，其顶煤厚度为m，仅靠支架反复支撑不能完全破碎顶煤，必需进展爆破松动顶煤。该任务面采用四台岩石电钻打顶眼眼径mm，装炸药爆破顶煤，详细方法为采用岩石电钻在采煤机割完底刀

45、后，移架后在支柱前护顶板下方向架后方向以垂直向上打m左右高的炮眼，炮眼间距为m，炮眼排距m，当任务面支架后立柱推进到炮眼位置时进展起爆。炮眼的装药长度在m，封泥长度不小于m。为提高B底板侧原煤回采率，经研讨决议B侧端头炮眼角度调整为。三、放顶煤：利用矿山压力、支架反复支撑、尾梁上、下摆动和预松动爆破等综合方式预裂顶煤，支架收回插板，下摆尾梁进展放煤。本任务面放煤采用两轮顺序放煤，循环放煤步距.m。为有利于端头管理，机头、机尾各过渡支架原那么上不思索放煤，为提高顶煤回收率，当顶煤冒落块度较小且块度均匀时，根本支架侧的过渡支架可适量进展放煤。、放煤步距确定放煤步距能否合理，将直接影响含矸率、任务面

46、单产和回采率，其主要由顶煤厚度、松软程度、破碎机理和任务条件、放煤尺度、矿井消费才干等方面的许多要素决议，本任务面回采段高m，根据我矿阅历和实践情况，放煤步距采用. m。、放顶煤工艺要求：、放顶煤任务在采煤机割煤并移架后进展，采放平行作业，放煤步距坚持.m。、放煤时，先收回支架放煤插板，并操作尾梁千斤顶，使尾梁摆到适当位置，以便能使顶煤直接流入后部保送机；放煤时，多次反复摆动尾梁使大块煤破碎，便于放净；放煤时如遇大块煤，运用尾梁、插板进展破碎；见矸(出矸量大于/)时停顿放煤，并伸出插板封住放煤口，完成放煤任务。、放煤时，必需留意控制放煤量，保证后部保送机不过载。、放煤时，支架后喷雾必需翻开，无

47、喷雾或喷雾不完好不准放煤。四、拉后部保送机：、当推移完前部刮板机，从前部刮板机机头处开场进展推移支架，采用间隔式推移，后部刮板机随液压支架同步向前推移。、拉刮板保送机前，假设前面浮煤较多，应进展清理，确保拉移到位。、拉移完成后，应保证保送机平、直、稳。、其它本卷须知同推移前部刮板保送机。五、推移前部保送机：、推移前部保送机分两个阶段单向顺序进展：、在采煤机从任务面一端反向跑空刀清浮煤到达任务面中部斜切进刀段以前，前部保送机头必需推向煤壁。、在采煤机进展中部斜切进刀时，将前部保送机按顺序自南而北或自北而南依次推向煤壁。、推移前部保送机的要求：、每次推进应保证.m的推进度，并与煤壁坚持平行成不断线

48、，其直线误差在mm以内；、在推移保送机时，必需坚持滞后采煤机长度不得小于.m(滞后采煤机滚筒台支架)；、推移保送机时必需单向顺序进展，严禁从两头向中间或从中间向两头进展推移； 、为保证在推移时操作顺利，不致发生飘底、啃底景象，操作时要用力均匀，不能一下将支架手把推到位；、在完成推移保送机后，必需将散落在电缆槽、保送机与支架间等处的浮煤一同装入保送机内。六、运输顺槽内设备的推移：后部保送机前移后，开场推移转载机。风险预控：、带班队长担任监视综采机司机接班前能否检查任务面底板起伏和梁端距大小，发现其未按照要求作业时，必需求求司机立刻进展检查，并汇报检查结果。 、带班队长发现底板起伏较大、梁端距不符

49、合规定时，必需告知采煤机司机割煤过程中及时整改。 、采煤机司机割煤前必需检查任务面底板起伏和梁端距大小，底板不平整、梁端距超越mm时及时进展调整。、采煤机割煤时要严厉按照设计及规程要求进刀，斜切进刀时前溜要有足够的弯曲度，保证煤机截齿不超负荷。、在遇到煤壁中部较厚的一层碳质泥岩时采煤机要减速运转，保证截齿不受损。 、司机在割煤过程中要控制好顶底板，保证任务面煤壁成一条直线，进而保证支架与顶底板接实，到达其支护效果。、支架工接班后必需检查确认支架无倒架、咬架，相邻侧护板高差不超越侧护板高度的/，假设不符合要求必需立刻整改。、移架工在移架过程中要严厉执行神新公司质量规范化规定，架间距、中心距不超标

50、，保证支架成一条直线。、在综采任务面放炮时要由跟班队长担任安排专人回风巷：由当班班长担任警戒员。进风巷：由带班队长担任警戒员设置警戒。详细警戒位置及间隔 为：、B回风巷警戒位置设在B煤门处；、B进风巷警戒位置设在串车以外距任务面米以外。此外回风巷警戒要根据任务面的推进移位，保证警戒间隔 大于米。第三章 顶板管理第一节 任务面顶板管理一、任务面顶板管理：+程度B+西翼综放任务面运用副ZF/、副ZF/型放顶煤液压支架支护任务面顶板；南端头采用两副 ZFG/型支撑式液压支架；采空区采用全部垮落法处置顶板。必需符合以下要求： 、任务面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于mm/m，任务面不能出现台阶状下

51、沉。 、泵站出口压力不小于MPa，支架初撑力不得低于泵站压力的%(MPa)，前梁及顶梁接顶严密，支架受力形状良好。 、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于mm,当支架上顶板冒落高度超越mm时，运用板梁接顶。、采高严厉控制，进刀时争取与设计值一致。、任务面支架必需排成一条直线，其误差不大于mm。、支架中心距保证在.m，误差不大于mm，当顶板破碎时必需带压擦顶移架。二、运用单体液压支柱支护，必需符合以下要求：、严厉按照上下端头和两巷超前支护设计进展支护。、支柱初撑力.MPa。、不缺梁、少柱，在用单体支柱不漏夜、不卸载，卸载的支柱必需及时改换。、支柱要打成直线其偏向不超越mm，柱距偏向不大于mm,排距偏

52、向不超越mm。、支柱要支设在实底上，底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于mm。风险预控：、带班队长接班后必需检查任务面压力情况，并将检查存在的问题，填写到交接班记录本上。 、综采队采煤相关业务人员不定期对综采面的压力进展检查，发现部分压力大，及时要求支架工采取措施。 、支架工接班后必需检查任务面的整体压力情况，仔细察看PM的压力显示和煤壁的压力显现情况,检查发现延续架以上支架压力超越Mpa，必需采取部分快速推进或降架泄液等措施，快速避开压力。、支架工接班后必需检查 支架能否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超越侧护板高度的/。、带班队长担任监视液压支架开任务业前的检查。 第二节 移架方法采用跟机移架

53、支护方式，由本架操作，先降后移，移架滞后采煤机付支架追机作业，采煤机割煤后及时伸出护帮板护实煤帮；支架坚持平行，相邻支架架间不得有明显错差，最大错差不超越相邻支架侧护板的/，防止咬架；顶板破碎时，可紧跟煤机带压移架或停机移架，及时支护顶板。一、移架顺序：、由于任务面产量不大，顶板较稳定，因此采用间隔交错式移架，以加快移架速度，移架顺序为：降柱移架升柱伸侧护板。每次移架的长度为 mm，为了移架后快速到达额定任务阻力，尽量减少顶板的破碎度，在移架时只稍降支架阻力，使支架顶板带压移架减少支柱下沉量。、移架的动作如下：预先试压收回护帮板及侧护板收缩支架后部尾梁伸出支架后部插板降支架立柱移架(收伸缩梁)

54、 用侧护板和调底千斤顶调架升起支架立柱翻开护帮板。二、移架质量要求： 、必需严厉按上述移架动作顺序按移架操作要求进展移架。 、为保证移架时不致将前部保送机后拉，在移架时，应将邻架的推移千斤顶手把打在推溜位置。 、当煤壁片帮较深或顶煤破碎时，应在采煤机割煤后及时移架或挑起护帮板，及时支护顶板。 、在移架时，必需使任务面支架坚持成一条直线，直线最大误差在mm以内。支架与保送机坚持垂直，其偏向小于；支架中心距控制在mm；支架垂直于顶、底板，其歪斜度小于；支架顶梁要与顶板平行，其最大仰俯角小于；端面距不超越质量规范化规定；相邻支架间不能有明显错差(不超越顶梁侧护板高的/)；支架不挤、不咬，架间间隙不超

55、越规定；支架初撑力不低于泵站压力的%(MPa)。风险预控：、带班队长担任监视检查液压支架工拉架时架前、架间、架内不能人员作业。、液压支架工拉架前必需检查支架能否有窜液、漏液景象，支架动作能否可靠，发现不完好时，必需立刻处置。 、包机人每天对每台支架进展详细的检查和维护，及时处置液压支架存在的缺点，保证台台支架完好。、液压支架工拉架时，必需仔细检查任务面顶板，发现机道梁端至煤壁顶板冒落高度大于mm时，及时采取措施调整。 第三节 回柱方法一、任务面南端头回柱方法、顺序、平安技术措施：、南端头端头支护每循环回收一次。、南端头端头支护在间隔 后溜机头米范围内回收，即先回收端头支柱，后拉移机尾。、回柱平

56、安技术措施：回风巷装配端头柱子时，必需在移过渡支架前进展。任务面南端头回柱时，至少三人作业，一人察看顶板及巷帮情况，两人配协作业。作业时首先清理好平安出口，然后方可回收。回柱前，应先检查巷道顶板、机尾过渡支架和采空区情况，支架支设不合格，有空顶时，必需及时处置或整改到达质量合格，平安可靠后方可回柱。严禁人员进入采空区,分别在北端头切顶线和南端头转载机机尾过桥上沿倾向设置警戒，挂设警戒牌，以阻止人员进入采空区。顶板压力大，支柱一松马上被压下，或遇到死柱子时，要先支上暂时支柱以控制顶板，然后采用挑顶或卧底的方法进展回撤，严禁用放炮的方法回撤支柱。当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不益处置时，待顶板稳定

57、后，将柱跟用镐刨开，用撬棍来回转动直至将柱子回出。回柱过程中，如发现顶板来压或部分压力增大，应立刻停顿回柱，支设点柱及工字钢加强支护。如出现危及人身平安的情况时，应立刻通知受威协的一切人员撤至平安地点，并汇报班组长，由班组长清点人数，将现场情况汇报矿调度室，等候处置命令。回柱中发现失效支柱应及时改换。回柱完后，应检查一遍支护能否齐全、有无卸载、空载支柱，如有，必需及时改换或重新升起。二、两巷回柱方法、顺序、平安技术措施：、南、北两巷超前支护的单体支柱每循环进刀前回收掉南北两巷接近煤壁处的一根。、回收进风巷支设的支柱时，先回收靠煤壁的支柱后回收靠巷帮的两根支柱。、回收回风巷支设的支柱时，先回收靠

58、煤壁的一根支柱，其它两根支柱，在切顶排支柱回收时再进展回收。、回收南北巷加强支护钢梁的平安技术措施：回收加强支护工字钢梁至少有三人配协作业。卸支柱前，先将绑柱绳解开，并用解开的绑柱绳将工字钢梁两头捆吊在顶板锚网上，然后卸下工字钢梁下的支柱。卸工字钢梁时，提早在两端各放置一个铁凳，由两人分别站在两端的凳子上抬住钢梁，另外一人解开棚梁两端绑柱绳，抬梁人员先将钢梁放在凳子上，待人员从凳子上下来后再抬走棚梁。工字钢梁下的支柱卸完后，在卸工字钢梁之前必需先察看顶板，确认顶板稳定时方可卸工字钢梁，以防顶板来压解工字钢梁上的铁丝时工字钢梁掉下砸伤人。在移设端头支架之前不得将端头支架前的加强支护工字钢梁提早回

59、收。三、煤壁管理的方法及平安技术措施：、综放任务面的煤壁主要靠支架护帮板进展维护，以防止片帮事故的发生。、合理安排工序，及时移架维护顶板，减小割煤后顶板的空顶时间和空顶面积，以减轻顶板对煤壁的压力，从而控制煤壁片帮程度。、严厉控制采高，严禁超高开采，保证支架接顶严实，确保支架初撑力到达Mpa以上，以有效支护顶板，减轻顶板对煤壁的压力，从而控制煤壁片帮程度。、加强任务面工程质量管理，保证任务面“煤壁直且与顶底板垂直、支架直，采高稳定，防止支架顶梁忽然“抬头或低头，确保支架顶梁仰俯角小于o，从而有效维护直接顶板。、煤壁片帮严重呵斥端面距超宽时，采用超前拉架的方式提早支护顶板。、合理组织消费，保证一

60、定的推进度，防止加强顶板快速下沉，呵斥端面顶板破碎。、其它严厉执行。四、支护资料设备的管理及耗费：、南、北两巷的柱帽、柱鞋、托板应全部回收复用。、备用资料存放地点：任务面所需的钢梁、柱帽、单体支柱等必需分类码放在进风巷内，不得妨碍行人，并挂牌管理。、立柱要进展编号管理。风险预控：、技术员利用班前会时间对措施进展详细的贯彻，对回撤单体的本卷须知和回撤单体的方法进展详细贯彻。 、超前维护工回撤单体前应仔细检查巷道帮支护情况，及时处置片帮和磷皮。 、回撤单体前必需仔细检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必需分开存放，标志清楚，及时升井，以免误用。 、回撤单体前要有专人担任检查单体能否完好及上方顶板情