螺纹连接知识

1、7-1 螺纹7-2 螺纹副受力分析、效率和自锁7-3 螺纹联接与螺纹联接件7-4 螺纹联接的强度计算7-5 螺纹联接的结构设计及应注意的问题7-6 螺旋传动7-7 轴毂联接（一）教学要求（二）教学的重点与难点1、螺纹联接类型及防松原理，紧螺栓联接的强度计算2、螺栓组联接的设计与受力分析（三）教学内容小结1、掌握螺纹联接类型及防松方法，松、紧螺栓联接强度计算2、掌握螺栓组设计方法，了解提高螺纹联接强度的常用措施和螺旋传动的设计第七章 联 接1静联接动联接运动副可拆联接：螺纹联接、键联接、销联接等不可拆联接：铆接、焊接、胶接等联接过盈联接：属于可拆或不可拆联接，过盈量小时为可拆联接，过盈量大时为不

2、可拆联接。应用：为使机器制造、安装、调整、维修和运输等7-1 螺纹2如用一个平面图形（如三角形）沿螺旋线运动并使平面始终通过圆柱体轴线，这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹） （一）形成把一锐角为的直角三角形绕到一直径为d2的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。螺旋线的数目（线数）：单线、多线一、螺纹的形成和种类31、螺纹（按牙型）：三角形（普通螺纹）、管螺纹联接螺纹（精密传动）、矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹传动螺纹2、螺纹（按位置）：内螺纹在圆柱孔的内表面形成的螺纹；外螺纹在圆柱孔的外表面形成的螺纹；(

3、1)轴线垂直放，右边高右旋 左边高左旋(2)右手旋，前进右旋 左手旋，前进左旋螺纹旋向判断：旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋。（二）螺纹的种类4三角形螺纹：粗牙螺纹用于紧固件（一般联接）；细牙螺纹同样的公称直径d下，P小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等情况；根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）用于联接 双头螺纹（n=2） 多线螺纹（n2）用于传动（三）特点51、大径d、D：最大直径公称直径2、小径d1、 D1 ：外螺纹的危险剖面直径 强度直径3、中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等 计算直径4、螺距P：相邻两牙轴向距离5、导程S：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴

4、向距离，S = nP6、升角 ：螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角7、牙型角a ：螺纹两侧边的夹角螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。如矩形螺纹的牙型角=0，三角形螺纹的牙型角=60，梯形螺纹的牙型角=30。二、螺纹的主要参数6分析使滑块等速运动所需要的水平力：等速上升：平衡条件：水平推力：等速下滑：平衡条件：水平阻力：一、斜面摩擦自锁条件：当 r时，Ft 0，原工作阻力Ft反向作用；作为驱动力时，滑块才能移动设：F为轴向载荷，Ft水平推力，F摩擦力，R总反力，升角 ，摩擦角。(7-2)(7-4)72 螺纹副受力分析、效率和自锁7螺旋副（螺母与螺杆）的相对运动 滑块沿斜面运动假设：1)载荷分布在

5、中线上; 2)单面产生摩擦力螺旋升角：拧紧力：拧紧力矩：防松力防松力矩自锁条件：螺纹副效率：（7-3）螺母均速上升时（7-6）当摩擦角一定时，升角越小，效率越低，越自锁。应用：单线螺纹升角小，易于自锁，多用于联接；多线螺纹升角大，效率高，多用于传动。二、 矩形螺纹8非矩形螺纹是指(牙型角)0的三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。螺杆和螺母相对转动时，矩形螺纹相当于平滑块沿斜面移动，而非矩形螺纹则为楔形滑块沿楔形斜面移动。由楔形面产生的摩擦因数为为当量摩擦因素，其相当的当量摩擦角为拧紧力矩：螺纹副效率：自锁条件:（7-8）（7-9）（7-10）三、非矩形螺纹9（一）螺栓联接普通螺栓联接铰制孔螺栓联

6、接（二）双头螺栓联接（三）螺钉联接（四）紧定螺钉联接（五）其它联接及联接件73 螺纹联接与螺纹联接件10普通螺栓联接特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便.适用场合：经常装拆的一般场合.铰制孔螺栓联接特点：孔与杆间无间隙,被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：承受横向载荷的场合. 六角头：小六角头，标准六角头，大六角头圆柱头（内六角）螺纹联接件：（一）螺栓联接11双头螺栓联接特点：螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合A型有退刀槽B型无退刀槽旋入端长度也各有不同。螺纹联接件：（二）双头螺栓联接12螺

7、钉联接特点：被联接件之一较厚（带螺纹孔），一端有螺钉头，不需螺母。适用场合：被联接件之一较厚，受载较小且不常装拆的场合螺钉种类繁多按头部形状 半圆头平圆头六角头圆柱头沉头 与螺栓区别 要求全螺纹 要求螺纹部分直径较粗 螺纹联接件：（三）螺钉联接13特点：利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。适用场合：多用于轴上零件的固定，传递较小的力。锥端螺钉平端螺钉圆柱端螺钉按头部形状 螺纹联接件：（五）其它联接及联接件地脚螺栓联接、吊环螺钉联接、 T形槽螺栓联接（四）紧定螺钉联接14一、普通螺栓联接 二、铰制孔用螺栓联接 三、螺栓联接的许用应力74螺纹联接的强度计算15设计

8、式:校核式 :式中：d1螺杆危险截面直径（mm）、许用拉应力 N/mm2 (MPa)一、普通螺栓联接（一） 松螺栓联接强度设计16校核式 :拧紧力矩T剪应力预紧拉力F 拉应力设计式:（二） 紧螺栓联接强度设计(1) 仅受预紧力的紧螺栓联接17须根据静力平衡方程和变形协调条件求解螺母已拧紧，有预紧力F拉伸作用，但尚未受工作载荷。其伸长变形量为1；被联接件则受到压力F的作用，其压缩变形量为2。工作时，再承受工作载荷F此时，螺栓所受的总拉力:(2) 受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓联接受载荷形式拧紧过程中: 轴向拉伸F 、扭力T18设计式:螺栓同时受轴向工作载荷F和剩余预紧力F的作用后的总拉应力：（7

9、-16）（7-17）（7-18）受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓联接所以螺栓的强度条件为：校核式 :19受横向载荷的铰制孔螺栓联接：挤压强度：剪切强度：（7-20）（7-19）二、铰制孔用螺栓联接20材料：一般用途：低碳钢或中碳钢 (3545及Q235Q275)重要联接：合金钢（ 40Cr、30CrMnSi ）国标(GB/T 3098.12000)规定螺栓按材料的力学性能分出十个等级：3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9规则：小数点前数字表示sb/100, 小数点后数字表示10sS/sb 如：5.8级：表示sb=500MPa ，sS

10、=400MPa许用应力：表7-3三、螺栓联接的许用应力21a）联接接合面应平整，几何形状应对称、简单；b）螺纹联接数目尽量取偶数；c）各螺纹联接的受力应合理；d）保证扳手空间；e）保证被联接零件的位置精度二、螺纹联接的防松7-5 螺纹联接的结构设计及应注意的问题一、螺纹联接的布置22静载荷：rv(自锁) + 预紧后摩擦力防止松动动载荷：摩擦力减小、消失不可靠螺纹联接防松的实质在于限制螺旋副的相对转动螺纹联接防松的方法按工作原理可分为:（1）摩擦防松（2）机械防松（3 ）其它：破坏螺纹副关系（铆冲、粘接、焊接）二、螺纹联接的防松23用于传动的螺纹：梯形、锯齿形、矩形多线（要求高效率）传递动力调整

11、零件间相对位置将回转运动直线运动传导传力调整螺旋副传动：（一）按用途传导螺旋传递运动为主, 高的运动精度传力螺旋传力为主, 以小T大的轴向力F调整螺旋调整零件间相对位置细牙M（二）按摩擦性质滑动螺旋=0.30.4，简单、精度低、传动平稳、易于自锁滚动螺旋0.9 ，结构复杂、高精度、高效、不自锁76 螺旋传动一、螺旋传动的类型、特点与应用24二、滑动螺旋的设计计算1、耐磨性计算2、自锁性验算3、螺杆的强度校核4、螺纹牙强度校核25滑动螺旋中磨损是最主要的一种失效形式。耐磨性计算主要限制螺纹工作面上工作压强P要求小于螺纹副许用压强。校核公式为：式中：h-工作高（梯形，矩形-h=0.5P）z螺纹工作

12、圈数，z=H/P, H螺母厚度 一般z10,以免载荷不均（7-21）2、自锁性验算自锁条件为：1、耐磨性计算26螺杆的受力类似紧螺栓（压力和扭矩），校核危险（牙根）截面的强度（7-24）螺母螺纹牙强度一般螺母材料强度低于螺杆，所以螺纹牙弯曲强度仅对螺母进行。4、螺纹牙强度校核（2）螺纹牙（根部aa处）的弯曲强度条件为：（1）螺纹牙（根部aa处）的剪切强度条件为：3、螺杆的强度校核27轴与毂联接：轴上零件（如齿轮、带轮等）与轴联接在一起。其功能主要用于实现轴与轴上零件的周向固定，并传递转矩。联接方式有：77 轴与毂联接一、键联接二、销联接三、成型联接四、过盈联接28成型联接：利用非圆剖面的轴与毂孔构成的联接。型面联接：轴和毂孔有柱形的和圆锥形的。特点：成型联接的类型：三、成型联接没有应力集中源，对中性好，承载能力强，装拆方便；但加工不方便，需用专用设备，应用较少。29工作原理:过盈联接的特点与应用 结