9汽车运用与维修

1、 2016年江苏省职业学校技能大赛交通运输类汽车运用与维修项目竞赛实施方案一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目 本次竞赛设汽车维修基本技能、 汽车二级维护与四轮定位、 汽车车身修复 （钣金） 、 汽车车身涂装（涂漆）、汽车空调维修五个项目，分为中职学生组、高职学生组和教师 组三个组别。其中，汽车二级维护与四轮定位为 2 人组合团体竞赛项目，其他均为个人 竞赛项目。（二）竞赛内容及要求 本次竞赛包括理论知识、操作技能两个部分。理论知识竞赛部分 各竞赛项目、各组别均进行理论知识竞赛。1竞赛方式 理论知识竞赛采用计算机答题方式进行。2竞赛范围 （1）汽车维修基本技能、二级维护与四轮定位、汽车空调维修 中

2、国汽车维修行业协会组织编写， 人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从 业资格培训教材职业道德与法律法规（模块 A）、发动机与底盘检修技术（模 块D）、电器维修技术（模块 E）。交通运输部道路运输司审定，东南大学出版社出版的放心修车从这里做起（ JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）。高等教育出版社出版的汽车维修教程：第二级（上、中）。汽车底盘测量及车轮定位系统参考资料、汽车空调制冷剂回收、净化、加 注工艺规范（ JT/T7742010） 2015 年汽车维修与修理全国中等职业学校“雪 佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛增刊。人民交通出版社出版的汽车营销。（ 2）汽车车身修复中国汽车维修行业

3、协会组织编写， 人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从业 资格培训教材职业道德与法律法规（模块 A）、车身修复（模块F,第二版）、 交通运输部道路运输司审定、 东南大学出版社出版的 放心修车从这里做起 （ JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）。（ 3）汽车车身涂装中国汽车维修行业协会组织编写， 人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从 业资格培训教材职业道德与法律法规（模块A）、车身涂装（模块G,第二版）、 交通运输部道路运输司审定、 东南大学出版社出版的 放心修车从这里做起 （ JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）。水性漆基础知识2015年汽车维修与修理全国中等职业学校“雪

4、佛兰杯” 汽车运用与维修技能大赛增刊。备注：中国汽车维修行业协会组织编写,人民交通出版社出版的机动车维修技术人 员从业资格培训教材职业道德与法律法规（模块A）、发动机与底盘检修技术（模块D）、电器维修技术（模块E）、车身修复（模块F,第二版）、车身 涂装（模块G,第二版）、交通运输部道路运输司审定，东南大学出版社出版的放 心修车从这里做起 （ JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）、 2015 年汽车维 修与修理全国中等职业学校“雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛增刊等理论知识竞 赛参考资料由汽车维护与修理杂志社发行, 订购电话025-84825381（刘 老师

5、） 。汽车维修教程、汽车营销各地新华书店有售。3题型竞赛题型由判断题、单项选择题和多项选择题三种题型构成。4竞赛时间 为 60 分钟。操作技能竞赛部分1 汽车维修基本技能该项目中职学生组、高职学生组、教师组均包含发动机拆装和汽车故障诊断与排除 两个实操作业内容。（ 1 ）发动机拆装发动机气缸盖气门组拆解、检查和组装（中职学生组）作业时间： 30 分钟。机 型： 科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE）。说明：无正时传动机构、气缸体、活塞连杆、油底壳等。技术要求：在30分钟的规定时间内，按照科鲁兹 1.6L发动机（LDE机械维修手 册要求完成所有气缸的凸轮轴、气门挺柱、气门弹簧、气门、气门油封拆装、

6、零件的清 洗与外观检查；对进排气凸轮轴轴向移动量和指定某一缸的气门座宽度、气门余量、气 门对气门座同心度、气门头直径、气门杆直径、气门弹簧等进行测量,按要求将正确填 写科鲁兹1.6L发动机（LDE气缸盖气门组拆解、检查和组装作业记录表和上海通 用汽车特约售后服务中心维修工单（科鲁兹 1.6L发动机（LDE气缸盖气门组拆解、检 查和组装 ,根绝测量结果进行计算和确定维修方案。考核要点：按照维修手册要求对科鲁兹1.6L发动机（LDE气缸盖气门组进行拆解、 检查（包括外观检查和尺寸测量 和组装,按要求填写检查测量记录并根据测量结果进 行分析计算并确定维修方案。 重点考核拆装工艺、 零件清洁、 工量具

7、使用、 零部件检查、 测量结果、作业规范及安全文明，并正确填写科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 气缸盖气门 组拆解、检查和组装作业记录表（中职组 和上海通用汽车特约售后服务中心维修工 单（科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 气缸盖气门组拆解、检查和组装 ，计算和确定维修方 案。发动机配气正时机构（含气缸盖）的拆装与气门间隙检查调整（高职学生组） 作业时间： 45 分钟。机 型： 科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE）。 说明：发动机本体无发电机、输油管分总成 （包括喷油器） 、线束、进排气歧管等。 技术要求：在45分钟的规定时间内，按照科鲁兹 1.6L发动机（LDE机械维修手 册要求对科鲁兹1

8、.6L发动机（LDE的配气机构（含气缸盖）进行拆装、测量，在科 鲁兹1.6L发动机（LDE配气正时机构（含气缸盖）的拆装与气门间隙检查调整作业记 录表（高职组 中按要求填写检查测量记录，计算和确定维修方案。考核要点： 按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，重点考核拆 装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、作业规范及安全，并正确填写科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 配气正时机构（含气缸盖 的拆装与气门间隙检查调整作业记录表 （高职组 。发动机曲柄连杆机构拆装与测量（教师组）作业时间： 60 分钟。机 型： 科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 。说明：发动机本体无发电机、输油管

9、分总成（包括喷油器 、线束、进排气歧管、 气缸盖、油底壳等。技术要求： 按照科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 机械维修手册要求对科鲁兹 1.6L 发动 机曲柄连杆机构进行拆装、检查与测量，包括：所有气缸活塞连杆组拆装、曲轴拆装； 指定某一缸的气缸测量； 曲轴轴向间隙、 曲轴主轴承间隙测量； 曲轴不圆度、 轴颈测量； 按要求填写测量结果并根据测量结果进行分析计算和确定维修方案； 填写科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 总成（秃机 拆装、测量与检查作业记录表（教师组 ，计算和确定 维修方案。要求合理选择和规范使用工量具、仪器、仪表；测量方法正确，测量结果准 确；作业项目齐全；作业流程合理；安全与

10、文明作业。考核要点： 重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、正时校对、 维修手册查阅、安全与文明作业， 并正确填写科鲁兹1.6L发动机（LDE总成（秃机） 拆装、测量与检查作业记录表（教师组 。说明：比赛采用垫片调整接杆长度方式的 量缸表；其他测量项目和拆装技术规范参见科鲁兹 1.6L 发动机（ LDE 机械维修手册。（2 汽车故障诊断与排除汽车故障诊断与排除（中职学生组）作业时间： 45 分钟车 型：上海别克威朗轿车（ 2015款 15S 自动进取型）检测设备：博世KT720故障检测仪（允许选手自带故障检测仪）技术要求： 在 45分钟的规定时间内， 要求对上海别克威朗轿车 （2

11、015款 15S 自动 进取型）指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确 认、目视检查、故障代码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除， 并在汽车故障诊断与排除作业表（中职组）中填写相关记录。故障范围： 故障范围包括上海别克威朗轿车（ 2015款 15S 自动进取型）发动机控 制系统、防抱死制动系统、 车身电器系统 3 个部分，其中，车身电器系统包括中控门锁、 电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一。 故障包含有故障代码故障和无故障代码故障， 故障形式可为单系统故障或多系统故障。考核要点： 按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障

12、点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写汽车故障诊断与排除作业表（中 职组）和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单（ 2015款 15S 自动进取型汽车故障 诊断）。作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技 术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据，安全文明作业。汽车故障诊断与排除（高职学生组、教师组）作业时间： 45 分钟车 型： 上海别克威朗轿车（ 2015款 15S 自动进取型）检测设备：博世KT720故障检测仪（允许选手自带故障检测仪）技术要求： 在 45分钟的规定时间内， 要求对上海别克威朗轿车 （2015款 15S 自动 进取型）指定的系统进行

13、故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确 认、目视检查、故障代码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除， 并在汽车故障诊断与排除作业表（高职组和教师组）中填写相关记录。故障范围： 故障范围包括上海别克威朗轿车（ 2015款 15S 自动进取型）发动机控 制系统、防抱死制动系统、 车身电器系统 3 个部分，其中，车身电器系统包括中控门锁、 电动窗系统、 车辆数据通讯系统其中之一。 故障包含有故障代码故障和无故障代码故障， 故障形式可为单系统故障或多系统故障。考核要点： 按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障 点，按照裁判现场要求排除故障，并完整

14、准确填写汽车故障诊断与排除作业表（高 职组和教师组）。作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确 测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据，安全文明作业。要求选根据车辆故障现象自行确定检测项目，使用检测设备（该项目选手可以自带 检测诊断设备，也可以使用大赛组委会在竞赛现场提供的检测诊断设备）对车辆进行检 测，按照汽车故障诊断与排除作业表（高职组和教师组）详细记录检测结果，分析判断并排除故障。主要考核选手的故障诊断思路、设备应用能力、数据分析能力、故障 排除能力、安全作业、规范作业等。2汽车二级维护与四轮定位（各组别） 该项目共包括汽车二级维护和四轮定位两个实操作业

15、内容， 均采用双人配合作业方 式进行。35 分钟上海别克威朗轿车（ 2015款 15S 自动进取型）。博世KT720故障检测仪（允许选手自带检测仪） 二级维护作业包括实际操作、故障检查和作业规范等。二级维护作业按（1）汽车二级维护 作业时间： 车 型： 检测设备： 技术要求：国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范（GB/T18344,结合上海别克威朗轿车（2015款 15S 自动进取型） 4万公里维护规程进行实操考核（增加尾气测量的内容）。 要求参赛选手在 35 分钟的规定时间内,按照相关技术资料要求、汽车二级维护项目 作业表和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护,并填写汽车二级维护项目记录 单

16、和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单（汽车二级维护）,要求项目作业顺序 编排合理齐全,作业规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确。注意事项： 各参赛队按照汽车二级维护作业流程举升工位图和汽车二级维护 项目作业表中规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和 操作顺序,但只能在各顶起位置内调整作业顺序,且作业内容不得更改和增减。各参赛 队将预先填写好的作业表（按 1 号、 2 号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺 序）,作业表各参赛队自行打印带到比赛现场,每个选手自留一份作业表,交给现场裁 判员一份作业表。（ 2 ）四轮定位 作业时间： 35 分钟 车 型：雪

17、佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SL AT天地版） 设 备：美国亨特HVS-3D型四轮定位仪、博世FW/4630立体成像四轮定位仪（选 手可以自行选择竞赛设备）技术要求： 包括四轮定位检测和前束调整等。四轮定位作业遵照设备操作手册、比 赛车型维修手册的相关要求和汽车四轮定位项目作业表进行实操考核,并填写四 轮定位记录单,比赛车辆具备基本条件如下 : 四个车轮轴承合格 , 间隙正常 , 无松匡变 形；车辆后桥的外倾角和前束按照实测填写 汽车四轮定位记录单 ,不需要调整修复； 车辆前桥的外倾角数据默认在合格范围之内；转向横拉杆齿条护套已做预处理,调整前 束前, 不需要拆卸卡子；要求参赛选手在 35

18、 分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自 行编排的作业顺序对指定车辆进行四轮定位作业；正确识别和选择车型、测试参数；检 查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定的车辆目标数据,作出合理的技术判断和维修方案选择，必要时对相关部件进行调整；按要求填写好汽车四轮定位项目 作业表，并打印一份完整的四轮定位数据报告。项目作业顺序编排应合理齐全，作业 规范、安全，设备使用正确。注意事项： 各参赛队按照汽车四轮定位项目作业表和四轮定位作业顶起位置 及顺序规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺 序，但只能在规定的各顶起位置内调整作业顺序，作业内容不得更改和增减。各参赛学 校

19、将预先填写好的作业表 （按 1，2 号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序） 作业表各参赛队自行打印带到比赛现场，每个选手自留一份作业表，交给现场裁判一份 作业表。3汽车空调维修（各组别）作业时间： 60 分钟（含选手检查设备、工具时间）车 型： 雪佛兰科鲁兹 1.6L/AT 具有自诊断功能的手动空调轿车。技术要求： 汽车空调维修作业项目主要包括基本车况检查，制冷剂纯度鉴别，制冷 剂泄漏检查， 制冷剂回收、 净化、抽真空， 冷冻机油和制冷剂加注， 空调系统性能检验； 故障诊断与排除故障范围包括电器类故障和非电器类故障， 故障包含有故障代码故障和 无故障代码故障，故障形式可为单系统故障或多

20、系统故障。步骤包括症状确认、目视检 查、故障代码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，记录相关数 据和结果，并填写汽车空调维修作业表。考核要求： 在 60 分钟的规定时间内，按照汽车空调制冷剂回收、净化、加注工 艺规范（ JT/T774 2010）和雪佛兰科鲁兹 1.6L/AT 手动空调轿车维修手册的相关要 求，对指定车辆进行空调系统维修和保养作业，并填写汽车空调维修作业表。要求 项目作业顺序合理、作业规范、安全，仪器、设备、工具使用正确。故障诊断与排除部 分要求按照维修手册规范，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准 确填写汽车空调维修作业表。作业中要求较熟练查

21、阅维修资料、正确使用工量具和 仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据，安全文明 作业。要求选根据车辆故障现象自行确定检测项目，使用检测设备对车辆进行检测，按 照汽车空调维修作业表详细记录检测结果，分析判断并排除故障。主要考核选手的 故障诊断思路、 设备应用能力、 数据分析能力、 故障排除能力、 安全作业、 规范作业等。4汽车车身修复（各组别）本竞赛项目包括车身电子测量与校正、 板件更换和受损门板修复等三个作业内容构 成。单个作业按照满分 100 分计分。选手自备安全鞋（带铁包头）。40 分钟 雪佛兰新赛欧三厢（无天窗）白车身，前纵梁设置变形 。在 40 分钟的规定时

22、间内，先对车身进行车身底部测量并记录（共 6 对（ 1）车身电子测量与校正作业时间：比赛工件：技术要求：12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录、校 正，并填写车身电子测量与校正数据记录表。比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立 使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数 据）。比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然 后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、 安全防护、设备使用和5S等。（2）板件更

23、换作业时间：40分钟（含作业准备时间）比赛工件：板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图 1所示。A D板件为 镀锌钢板，厚度为0.7 mm； B、E板件为热冲压钢板，厚度为1.2 mm； C板件为镀锌钢 板，厚度为1 mm D板件孔径（已加工好）为9 mmx 4个孔、6 mmX 4个孔；E板件孔 径（已加工好）为8 mmI亀 一一牡孔 fiSSrnmE板上部4个孔直住图1 板件更换项目使用工件的形状技术要求：在40分钟规定时间内对提供的板件（A、B C板件）进行电阻电焊、测 量、划线、切割、定位、保护焊等操作。1) A B C板件结合。按照图2所示尺寸，在A板件上测量、划线，确定电阻点焊焊

24、点位置。图2在A板件上测量、划线，确定电阻点焊焊点位置如图3所示，将A B C板件定位，使用电阻点焊焊接在一起，每边 10个焊点。图3 A、B C板件定位后用电阻点焊焊接在一起2)板件的切割分离。如图4所示，根据D板长度尺寸，割锯切割分离 A板件。图4根据D板长度尺寸，割锯切割分离 A板件如图5所示，根据E板件长度尺寸，切割分离B板件。图5根据E板件长度尺寸，切割分离 B板件E板件进行定位、焊接。把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。注： 两端接口不需要整条焊接，只焊接B板平面部位即可。焊接时要求采取横焊姿势（图6）， 焊接过程中不可翻转。图6把E板件安装在B板上进行对接焊（连续焊）D板

25、件进行定位、焊接。把D板件安装在A板上，进行对接焊（连续点焊）和塞 孔焊。焊接时要求采取横焊姿势（图 7），焊接过程中不可翻转（如下图）。图7把D板件安装在A板上进行对接焊操作程序：选手按照工作人员指示进入比赛场地。 裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。裁判给选手提供 A、B、C、D、E 板件和试焊片（保护焊和电阻点焊）。选手 1 分钟准备，裁判计时，比赛开始。选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求 选手穿戴好防护用品。选手将 A、B、C 板件进行组合、夹紧、定位。选手调整电阻点焊设备，然后把 A B C板件焊接起来。根据D、E板件长度尺寸，分别剥离 A板和B板

26、件。注：板件分离后，选手暂停 操作，裁判停表，进行部分项目评分，经裁判示意后选手方可继续操作；去除后的板件 要给裁判评分。选手分别将E板、D板安装在组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊按照要求 进行焊接。选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。? 比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注 选手的号码。? 选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人 员引导选手返回休息区。? 裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。? 比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存， 以

27、便复查。比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足 剩余比赛时间。考核要点： 安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点 大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量和 5S 等。电阻点焊焊接技术要求：焊件的焊点上有熔穿孔、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝、出现熔敷物等缺 陷，判定此焊点不合格。电阻点焊焊点直径4mm 气体保护焊焊接技术要求：连续对接焊。焊缝间隙为0.5-1.2mm;焊缝宽度为5-8mm焊缝高度应=2mm背 面焊疤宽度为4-7mm背面焊疤高度应W 2mm连续点焊。焊缝间隙为0.2-1mm；焊缝宽度为3-6mm焊缝高度应=2mm塞孔焊（9m

28、m。焊点直径为10-13mm焊点高度应=2mm背面焊疤直径应9mm 背面焊疤高度应W 2mm7 Omni47G mm40分钟。已设置损伤的新赛欧右前车门外板（图9）。塞孔焊（6mm。焊点直径为7-9mm焊点高度应w 2mm（3）受损门板修复作业时间：比赛工件：图8已设置损伤的新赛欧右前车门外板在40分钟内，对雪佛兰新赛欧右前车门外板（图 9）上的长100mm宽损伤深度：低于原表面11晰作业要求：40mm深11mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复。说明：条形凹陷为纵向，凹陷损 伤穿过车身线；损伤长度由两部分组成，共 100mm车身线上部为30mm车身线下部为 70mm损伤宽度为40mm损伤深度为

29、11mm选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。考核要点：安全防护、设备调整及操作、修复后的形状和5S等。修复技术要求：打磨后裸金属为椭圆状，长轴 240mm短轴160mm凹陷部位修复 后高度低于原表面，差值应w 1mm车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合（曲率卡尺测 量位置如图9所示），不能超出 1mm凹陷部位修复后高度不得高于原表面；凹陷部 位修复后不得有孔洞。图9曲率卡尺测量位置5 车身涂装竞赛项目（各组别）本竞赛项目包括损伤区处理、喷中涂喷涂、面漆前处理、水性底色漆微调、水性底 色漆及清漆喷涂等五个作业内容构成。10所示在翼子板左侧人工制作距离至边缘 100m

30、m比赛工件：实操比赛现场提供雪佛兰新赛欧右前翼子板 （已有电泳涂层上喷涂了 G6 灰度的中涂底漆）为比赛工件，如图 的损伤区。/1损伤区域10车身涂装比赛工件作业要求和考核要求:（1）损伤区处理 作业时间：40分钟。项目内容： 在 40 分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。作业要求： 对损伤位置打磨羽状边；对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原 子灰至平整；完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。考核要点： 个人防护用品穿戴规范，安全操作（包括使用耳塞）；打磨工具操作规 范；砂纸选用合理；羽状边边缘平顺无阶梯；环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范 围及厚度正确；原子灰配比

31、正确、调和均匀；原子灰刮涂区域合理（不超过砂纸打磨区 域），原子灰打磨平整、恢复损伤前形状，没有中途底漆无法填充的砂纸痕、砂眼，喷 涂后不显示原子灰印（最终结果评分）；所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨， 无研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情况；操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分 类丢弃在规定的废弃物容器内；砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置（2）补涂防锈底漆及喷中涂底漆作业时间： 30 分钟。项目内容： 裸金属区域补涂防锈底漆，整板喷涂中涂底漆。作业要求：在30分钟的作业时间内， 对裸金属的区域喷涂 （自喷灌式）或抹涂（调 配好的）环氧底漆，整板喷涂双组分中途底漆，中涂底漆

32、用量（已添加好固化剂、稀释 剂的重量）不超过180g。选手需要在施工之前根据面漆颜色选择并喷涂合适灰度的中涂 底漆：可从提供的几种灰度中涂底漆中直接选择（包括用 2 种灰度中涂底漆及一种调色 色母调配出的其他灰度的中涂底漆） , 然后自行添加固化剂和稀释剂，添加固化剂和稀 释剂的时间不包括在 30min 之内。考核要点： 个人防护用品穿戴规范，安全操作（包括使用耳塞）；正确使用粘尘布 （将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）；对裸金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修 补；合理闪干后喷涂下一层；中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无露底、流挂、粗糙等缺陷； 操作完毕后，工具设备清洁复位，废物分类丢弃于规定的废弃物

33、容器内。30 分钟。 打磨中涂底漆、清洁。在 30 分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷（3）面漆前处理作业时间：项目内容：作业要求： 涂面漆前需要完成的工作。考核要点： 个人防护用品穿戴规范， 安全操作（包括使用耳塞） ；打磨机操作规范； 干磨砂纸选用合理；打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无露底，无桔皮，无磨穿；操作 完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内；砂纸、菜瓜 布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。（4）水性底色漆微调作业时间： 50 分钟。项目内容：在50分钟的作业时间内完成水性底色漆微调（使用一个水性漆色母）。作业要求：比赛现场为选手提

34、供目标色板、150g（未添加稀释剂）有差异色的水性 底色漆及使用此水性底色漆统一喷涂的色板； 选手采用喷涂试色板的方法对比油漆与标 准色板的差异，合理添加一个色母，将颜色调整至与目标色板一致。提交选手认为最准 确的一块色板及所记录的微调配方。评分要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作（包括喷涂试色板时使用耳塞）；调 色流程规范；色差判断正确，色母添加正确；调色准确，掌握干喷、湿喷不同喷涂方法 对油漆颜色的影响，所提交色板和目标色板色差测量值小；操作完毕后，工位清洁，工 具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内。作业时间 项目内容 作业要求（5）水性底色漆和清漆喷涂30分钟。喷涂水性底色漆及清

35、漆。在30分钟的作业时间内完成水性底色漆、清漆喷涂作业。颜色需喷涂 至与目标板一致。整板喷涂的色漆是由赛场提供的喷涂目标板的色漆。清漆用量（已添 加好固化剂、稀释剂的重量）不超过 200g评分要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作（包括使用耳塞）；喷涂前表面清洁 粘尘工作规范，使用粘尘布方法正确（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）；对于磨穿、 裸露金属部位，单处超过10c m喷涂环氧底漆，小于10c m喷涂自流平底漆；喷涂操作规 范，合理闪干后喷涂下一层；喷涂过程中无打磨、补喷操作；涂膜干燥后，无失光、垂 流、银粉露底、银粉发花、清漆漏喷或喷涂过薄、失光等缺陷；涂层丰满、纹理均匀（此 项均为最终结果

36、评分）；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定 的废弃物容器内。（三）竞赛成绩组成比例竞赛成绩由理论知识和操作技能成绩组成， 理论成绩和操作技能各项目内容均按满 分100分计算，各项占总分的比例分配如下：汽车维修基本技能项目组别奖项理 论 知 识操作技能发动机拆装汽车故障诊 断与排除曲柄连杆机构拆 解、检查和组装配气机构（含气缸 盖）拆装与测量发动机（凸机） 拆装与测量中职学生组总成绩20%30%50%高职学生组总成绩20%30%50%教师组总成绩20%30%50%2.汽车二级维护、四轮定位项目（团体赛）组别奖项理论 知识操作技能汽车二级维护四轮定位组别奖项理论知识操作技能各组

37、别1总成绩20%80%各组别总成绩20%40%40%3.汽车空调维修项目4.汽车车身修复项目组别奖项理论知识操作技能车身电子测量与校正板件更换受损门板修复各组别总成绩20%25%30%25%5.汽车车身涂装项目组别理论 知识操作技能操作过程及过程中质量最终结果各组别20%40%40%二、竞赛命题及裁判竞赛命题理论知识竞赛试题在划定的复习范围内命题，采用计算机考试（选手直接在计算机 上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。竞赛时，理论知识竞赛试题由计算机自动生成。操作技能竞赛命题除汽车故障诊断与排除、 汽车空调系统维修的故障排除部分由裁 判组集体现场设置故障点外，该项目实施方案中的竞赛内容及要求即为竞

38、赛试题。裁判聘请相关专业的具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任 裁判员，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。三、竞赛场地与设施（一）理论知识竞赛在计算机教室进行，每人一台电脑终端。（二）技能竞赛1.汽车维修基本技能项目（1）发动机拆装实操工位：中职、高职学生组各3个，备1个工位，教师组4个，备2个工位。每 个工位面积在20平方米。发动机拆装工位需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）：组别1序号工具名称11型号规格中职组（工量具、配件辅料和设备清单另行发布）高职组序号工具名称型号规格1扭力扳手962125 N mr 25N m2飞轮锁止工具专用工具EN662

39、5及配套螺栓3曲轴锁止工具专用工具EN6628A4插销专用工具5开口扳手、梅花扳手24mm薄的)，8mmr220(09022)6外径千分尺25 50mm7塞尺094070.02-1.00mm8游标卡尺300mrm测量内、外径部分均为刀口）9钢板尺300mm10测微规内部测量装置11正时皮带12涨紧轮及涨紧轮螺栓13曲轴链轮螺栓14记号笔在中职组和上述设备工具的基础上增加检测气缸盖和气缸体平面度，拆卸气缸盖部分的工具和设备。教师组测量气缸磨损状况、活塞和活塞环间隙、曲轴轴颈磨损状况的工具和设备。（2）汽车故障诊断与排除实操工位：3个，备1个工位。每个工位面积40平方米。汽车故障诊断与排除工位需要

40、工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号工具名称型号规格1扭力扳手5N m25N - m2世达150件组合工具09510 ( 150件组套，内含T40/E10/E20 等)3数字万用表MMD540H选手可自带）4手电筒LED5世达起子套装（十字和一字各3把）093096鲤鱼钳7钢丝钳8尖嘴钳9开口、梅花扳手8mn22mm( 09022)10试电笔11测试用电路连接线、背插探针BOSC金德208测试线套装12试灯二极管试灯13内饰件撬板序号配件辅料名称型号规格1翼子板罩布、前罩布2座垫套布、方向盘套、脚垫一次性的3车轮挡块序号设备名称型号规格1综合诊断分析仪KT7202工具车3零件车4电

41、流钳KT720选配件汽车二级维护、四轮定位项目（1）汽车二级维护实操工位：3个，备1个工位。每个工位面积60平方米。 二级维护作业需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。（另发）（2）四轮定位项目实操工位：3个，备1个工位。每个工位面积60平方米。 四轮定位作业需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。（另发）3 汽车空调维修项目 实操工位：4个，备1个工位。每个工位面积40平方米。汽车空调维修作业项目需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号设备名称型号及规格1汽车空调诊断仪ROBINAIR RA007PLUS2汽车故障诊断仪KT720 （允许选手自带故障检测仪）3汽

42、车专用万用表OTC3514（允许选手自带万用表）4电子式卤素检漏仪TIFX P-1A5制冷剂鉴别仪ROBINAIR 169106制冷剂回收加注机ROBINAIR AC350C7风速仪TIF32208干湿计TIF31109荧光检漏仪ROBINAIR 1635010直尺300mm11手电筒LED12雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调13车身防护三件套145米长的220V电源插座不低于3个3眼插座15裁判用的桌子和椅子双人标准桌椅16工具车17零件车18ND-OIL 8型冷冻机油19R134a型制冷剂13.6 kg20清洗液21抹布22防护目镜23防护手套24车轮挡块25翼子板布26废物箱27拖把2

43、8灭火器29计算器30计时器31预制式扭矩扳手5N - mi- 25N - m32世达起子套装（十字和一字各3把）33常用工具（9509五十六件套）34测试用电路连接线、背插探针BOSC金德208测试线套装35试灯二极管试灯36哨子37内饰板撬板4.汽车车身修复项目实操工位：车身电子测量与校正工位 2个，每个工位面积部小于60平方米；板件 切割与焊接组合作业工位2个，面积部不于60平方米；门板修复工位2个，面积不小 于30平面米。赛场提供的工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）：电子测量项目序号器材名称型号及规格1电子测量系统Ban tam-Shark32车身校正仪Ba ntam-B2E3

44、防护眼镜无色透明4安全帽（硬质）5棉纱手套板件更换项目序号器材名称型号及规格1电阻点焊机Ban tam-Fa n-l2气体保护焊机Bantam- Fan V150037抽工具车C-7DA24工具车钳工台C-A95台虎钳C-A8 (4”)6C型大力钳P 37M11A7焊接大力钳P 38M11A 118斜嘴钳P106A9划针MTC15510气动环带打磨机JAS-O451(1O*33OMM)11气动焊点去除钻JAG-101512钻头（平头钻）8mm13气动切割锯JAT-101114气动切割锯条JAT-10T1815可互换钣金维修快拆组（护手錾子 套装）AG-01014116样冲M64105S17玻璃

45、纤维柄圆头锤M041618钢板尺300mm19钢板尺500mm20直角钢板尺500mm21垫铁（自制）150 X20 X40mm22焊接铁桌70 X50 X90cm23电阻点焊试焊片（镀锌钢板）125mm X35mm X0.7mm24电阻点焊试焊片125mm X35mm X1.2mm25电阻点焊试焊片（镀锌钢板）125mm X35mm X1mm26气体保护焊试焊片（热冲压钢板）125mm X35mm X1.2mm27气体保护焊试焊片（镀锌钢板）125mm X35mm X0.7mm28气体保护焊试焊片（镀锌钢板）125mm X70mm X1mm29气体保护焊试焊片（镀锌钢板）125mm X70m

46、m X0.7mm （有 15 个 9mm孔）30气体保护焊试焊片（热冲压钢板）125mm X70mm X1.2mm （有 15 个 8mm孔）31焊接防粘膏32焊丝AWS-70S-6直径：0.6mm33游标卡尺MTC120034游标卡尺MTC130035自变色焊接头盔自变色36焊接面罩无色透明37耳罩38棉纱手套39焊接手套40焊接护腿41焊接工作服42瓶装保护气二氧化碳25%氩气75% （混合气）43黑、白记号笔门板修复项目序号器材名称型号及规格1钣金快修组合工具Ba ntam-B20002门板测量专用卡尺3平挫MF07A4气动环带打磨机JAS-0451(10*330MM)5轨道式自生成真空

47、打磨机JAS-1020-5HE(5 ”)66件套汽车钣金工具组AG010030A7圆口大力钳P 32M10A8直口大力钳P 30M10A9砂纸60目、80目10塞尺（自制）1mm11耳罩12棉纱手套13防尘口罩14护目镜无色透明15气管（配公母快速接头）内径8mm （公制）16门板支架序号其他物品名称型号及规格1电源插座220V 配 10m线2抹布3工作服4工作帽汽车车身涂装项目实操工位：损伤区处理工位 6个；中涂喷涂工位4个；修补喷涂前处理工位4个; 双工序纯色漆调色工位4个；双工序面漆修补喷涂工位 4个。车身涂装比赛工具与设备（各组别）（1）选手自备。每位参赛选手要自备活性炭防护面具及安全

48、工作鞋。每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。（2）赛场提供赛场提供的工量具、配件辅料和设备见下表所列。序号工具名称型号及规格1活性炭防护口罩（裁判 用）2喷漆工作服连体，防静电，喷漆专用3防护眼镜4防尘口罩5洗手膏6吹尘枪7原子灰调合板8开罐器9比例尺10水性漆专用过滤漏斗11溶剂型油漆过滤漏斗12除油布13打磨机用干磨砂纸（6）P 80, P120, P180, P240, P320, P400, P500, P800, P100014手刨用干磨砂纸（70X125mm）P80, P120, P180, P240, P 32015方形菜瓜布红色 P360 3340-F02037 浅灰 P1500

49、3340-F02094深灰 P2000 3340-F0209516圆形菜瓜布（打磨机 用）MF150mm 2000( P2000)17海绵干磨软垫3300-300318打磨保护垫19打磨指示层20粘尘布21免洗枪壶22中涂底漆喷枪SATA jet 100 B F RP 1.6 (口径 1.6mm)23水性底色漆喷枪SATAjet 4000-120绿色环保省漆喷枪24水性漆吹风枪SATADRYJET25清漆喷枪SATA jet 4000-110 蓝色省漆高效面漆喷枪(即原SATA jet 4000 B RP Digital 1.3)26水性漆洗枪水27絮凝剂28电子秤精确到0.1克29除油剂喷壶

50、耐溶剂30打磨场地气管带快速接头的管长10m内径8mm31喷房用气管带快速接头的管长10m内径8mm32打磨台33喷涂架34遮蔽纸架35干磨设备HE901中央集尘系统（配备偏心距3mm和6mn的磨头、 软管、手刨）36水性漆保温柜Aquabase Plus水性漆保温柜37红外线烤灯移动式3kW烤灯38喷房39烤房40喷涂专用油水分离器SATA 0/44441喷枪清洗机SATA RC陨枪快速清洗机42调色灯箱标准光源对色灯箱43快配色测色仪分别测量目标板和选手调色结果、喷涂结果的色差44小烤箱油漆色样烘烤箱45压缩空气气源压缩空气供气系统含：压缩机、油水分离器、冷干机、 储气罐46备用发电机可同

51、时供给8个工位的干磨机、红外烤灯、2个喷房、1 个烤房同时运行所需的足够电量其他办公场地：考务办公室2间；选手准备和休息场地：教室23间；消防设备：干粉灭火器若干；服务设备：饮水机23台；应急车辆：2辆； 棉纱、刷子：若干。相关人员2名；若干名；若干名；6 名;4名。设备维护及电力管理人员：竞赛裁判、工作人员：后勤保障人员：保安人员：医护人员：四、竞赛规则及注意事项（一）竞赛规则理论知识考试（1）理论知识竞赛采用计算机机考方式进行，并由计算机进行评分。各组别的同一项目采用相同试卷，试卷采用统一题库，由计算机自动生成。各组别不再单独命题。（2）演算用纸张和笔由监考人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场，考生 进入考场必需随身携带身份证、学生证和参赛证，未携带规定证件者，不得进入考场参 加考试。（3）