企业战略-供应链战略合作伙伴关系的构建与管理

1、.：.； 文档资源摘要：供应链战略协作同伴关系的构建与管理是供应链管理的中心内容，本文分析了供应链战略协作同伴关系的特点，论述了供应链战略协作同伴的评价与选择，并从信息交流、知识共享和鼓励措施等方面研讨了供应链协作同伴的协调管理，从而确保真正实现供应链战略协作同伴的共同利益。关键词：供应链 战略协作同伴关系 构建 评价选择 协调管理 供应链协作同伴的选择是供应链运转的前提和根底，直接关系到企业的生存与开展。而供应链协作同伴关系的协调管理更具有现实意义，直接关系到协作关系的维持以及协作各方的共同利益。因此，必需从实际上系统、科学地研讨，以确保真正发扬供应链战略协作同伴关系的作用。 供应链战略协作

2、同伴关系 一定义 供应链协作关系Supply Chain Partnership，SCP，又称为供应链战略联盟，是指供应链中上游供应商和下游买方在一段较长时间内达成的承诺或协议，其内容包括信息公开、分享和分担由于同伴关系带来的利益和风险等。 这样一种战略协作关系构成于集成化供应链管理环境下，构成于供应链中为了特定的目的和利益的企业之间。其构成的缘由通常是为了降低供应链总本钱、降低库存程度、加强信息共享、改善相互之间的交流、坚持战略同伴相互之间操作的一向性、产生更大的竞争优势，以实现供应链节点企业的财务情况、质量、产量、交货期、用户称心度和业绩的改善和提高。 二与传统供应商关系的区别 实施供应链

3、协作关系就意味着新产品技术的共同开发、数据和信息的交换、市场时机共享和风险共担。在供应链协作关系环境下，制造商选择供应商不再是只思索价钱，而是更注重选择能在优质效力、技术革新、产品设计等方面进展良好协作的供应商。 在新的竞争环境下，供应链协作关系研讨强调直接的、长期的协作，强调共同努力实现共有的方案和处理共同问题，强调相互之间的信任与协作。这与传统的关系方式有着很大的区别见表1。 供应链战略协作同伴关系的构建 供应链战略协作同伴关系构建的流程，主要包括：协作同伴的主要素分析、建立协作同伴关系的规范、评价和选择协作同伴以及正式建立协作同伴关系等，主要过程如图1所示。 一协作同伴的主要素分析 协作

4、同伴的评价、选择对于企业来说是多目的的，包含许多可见和不可见的多层次要素。协作同伴的业绩在今天对企业本身的影响越来越大，在交货、产质量量、产品价钱、提早期、库存程度、产品设计等方面都影响着制造商的胜利与否。 从调查数据以及经过与一些企业管理人员的交谈中发现，我国企业评价选择协作同伴时存在较多问题：企业在选择协作同伴时，客观的成分过多，有时往往根据企业的印象来确定协作同伴的选择，选择时往往还存在一些个人的成分；选择的规范不全面，企业的选择规范多集中在企业的产质量量、价钱、柔性*货准时性、提早期和批量等方面，没有构成一个全面的综合评价目的体系，不能对企业做出全面、详细、客观的评价。 二综合评价目的

5、体系的设置原那么 系统全面性原那么。评价目的体系必需全面反映供应商企业目前的综合程度，并包括企业开展前景的各方面目的；简明科学性原那么。评价目的体系的大小也必需适宜，亦即目的体系的设置应有一定的科学性，假设目的体系过大，目的层次过多、目的过细，势必将评价者的留意力吸引到细小的问题上，而目的体系过小，目的层次过少、目的过粗，又不能充分反映供应商的程度；稳定可比性原那么。评价目的体系的设置还应思索到易与国内其他目的体系相比较；灵敏可操作性原那么。评价目的体系应具有足够的灵敏性，以使企业能根据本人的特点以及实践情况，对目的灵敏运用。 三合理的评价方法和手段 影响供应链协作同伴选择的要素很多，层次复杂

6、，而且选择的结果和要素之间的关系不明确，即有确定信息，又有不确定信息。随着灰色系统方法、AHP/ DEA方法、价值工程法等方法相继提出，协作同伴评价的实际与实际都获得了很大提高。但是，很多供应链协作同伴的评价目的体系具有关联性和随机性，所以不适宜用普通的多目的综合决策方法进展综合评价。有关学者利用人工神经网络进展了供应商选择等方面研讨，获得了较为称心的效果。总之，在详细的评价过程中应根据实践情况，选择较为适用的方法。 供应链战略协作同伴关系的管理 供应链系统运转业绩的好坏主要取决于协作同伴关系能否协调，只需调和而稳定的关系才干发扬最正确效能。经过发扬主导企业的中心作用，在培育企业本身实力及中心

7、竞争力的同时，不断减少与协作企业之间的文化差别，加强信息交流与知识共享问题，建立相应的鼓励措施，树立供应链全局观念，最终实现供应链企业之间协作的双赢关系。 一信息交流与知识共享机制 信息交流和知识共享有助于减少投机行为，有助于促进重要消费信息的自在流动。为加强供应商与制造商的信息交流，可以从以下几个方面着手：在供应商与制造商之间经常进展有关本钱、作业方案、质量控制信息的交流与沟通，坚持信息的一致性和准确性；实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与进来，这样供应商可以在原资料和零部件的性能和功能方面提供有关信息，为实施QFD质量功能配置的产品开发方法发明条件，把用户的价值需求及时地转化为供应商的原资料和零部件的质量与功能要求；建立结合的义务小组处理共同关怀的问题。在供应商与制造商之间应建立一种基于团队的任务小组，双方的有关人员共同处理供应过程以及制造过程中遇到的各种问题；供应商和制造商经常互访。供应商与制造商采购部门应经常性地互访，及时发现和处理各自在协作活动过程中出现的问题和困难，建立良好的协作气氛；运用电子数据交换EDI和因特网技术进展快速的数据传输。 二协作同伴的鼓励机制 要坚持长期的双赢关系，