qp019供应商管理程序

1、QualityManagementSystem东洋塑胶制品(松江)首次修订废止 品质手册 程序书 指导书QP019QP019A2文件名称：供应商管理程序文件: QP019总页数(含附件、附表):14版本: A2修订(或废止)之要点和理由：厂内一些作业流程更新， 更改程序书使之与流程一致，故版本从A1变更为A2页次版次相关单位会签资材处制造处模具部工程部业务部行政品管部注塑部第二工程部采购生管仓储核准审查编撰【文件日即生效日】总 经 理采 购采 购分发：品管、注塑、工程、行政、采购业务、模具、第二工程、仓储、生管东洋塑胶制品(松江)程 序 书文件QP019制修日期2010/10/25版本版次A2

2、名称供应商管理程序文件页次2/51、目的与适用范围选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其为公司提供合格的产品与服务。适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。2、职责采购工程负责组织对供应商进行评定工作，建立合格供方、制定与调整合格供方并负责供方的选择，初步。工程部负责提供相关样品的技术数据(如图纸/产品规范、技术标准)与零件的承认。品管部参与供应商的评定与估。3、作业程序说明供应商的初选采购部视公司实际之需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如质量、服务交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写供应商表。由采购部对供应商表进行初步评估，确定可进一步评审的供应商，召集品

3、管部相关，对供应商进行现场评鉴，使用供应商评鉴表，针对现场评鉴中的不合格项填写供应商评估缺失改善追踪表交供应商回复，并于下一次现场评鉴时复核。现场评审公司根据所采购材料对成品质量的影响程度，将提供重要材料之供应商列为重要供应商、普通材料之供应商列为普通供应商两个级别。重要供应商：与建立直接贸易关系的粒生产厂商、涂料生产厂商以及电镀产品外包方普通供应商：除重要供应商以外的其它供应商对于重要供应商，由采购部组织品管部对供应商进行现场评鉴，由品管部依据实际评鉴状况填写供应商评鉴表，采购、品管部门签署意见，供应商现场评鉴的合格分数需达到 70 分，分数低于70 分视为不合格。针对首次现场评鉴不合格供应

4、商，但其提供之样品可满足 需求且供应商有提供 计划，则可依计划再次对供应商进行第二次评鉴，依第二次评鉴之结果评估供应商是否具备合格供方资格。3.2.3 对于普通材料供应商，无需进行现场评鉴。但仍需对供应商 并取得相关资料评估其供货能力并列入 B 级(合格供方)进行管理。东洋塑胶制品(松江)程 序 书文件QP019制修日期2010/10/25版本版次A2名称供应商管理程序文件页次3/5生产件批准对于所有供应商全部实施零件提交保（PSW) ，经工程部批准生效 (外包方允许只实施样品批准，但需符合本公司相关质量要求，必要时需提交相应的有害物质质保资料)，顾客有要求时按顾客要求 对供方实施生产件批准。

5、由采购工程协调工厂相关部门取得完整的技术数据(或材料样品)及要求，交给适合的供应商打样。供应商依照客户之要求打样，并提交相关承认数据(色板、样件、技术数据)。采购工程将样品与零件提交保交由工程部承认，品管与采购会签。如材料需导入 Second Source，需由采购工程开立工程试作申请表与产品试作，也可请工程部直接纳入试模申请单进行试作.工程对样品完成承认后，将零件提交保与相关样品交文管。零件提交保（PSW)之内容规范零件提交保（PSW)封面原材料与油漆类需包括色板、MSDS 与 ROHS；有图纸的零件提交保需包含图纸、FAI、MSDS 与 ROHS；有特殊质量要求的相关证明文件.合格供应商的

6、确定。对于评估考查及生产件批准合格之供应商列入合格供应商。客户指定之供应商直接列入合格供应商。对于唯一供应商或独占市场的供应商，可直接列入合格供应商。合格供应商在每次的供应商考核结果得出后修订，删除不合格供应商，修订后的合格供应商由处级主管批准生效。物资采购参考采购管理程序。针对交货质量连续出现异常之供应商，采购与工程需协助对供应商进行辅导其改善，如若连续辅导三次仍达不到要求，知会工厂各 ，由采购工程重新寻找供应商。原则上所有物料暂停从该供应商处采购。供应商考核对供应商实行评分分级考核，满分为 100 分。 10090 分为 A 级供应商(优良供方) ；新机种优先发给，优先付款，优先采购 89

7、 70 分为 B 级供应商(合格供方)；正常采购，按时付款 70 分以下为不合格供应商；限制采购或中止采购东洋塑胶制品(松江)程 序 书文件QP019制修日期2010/10/25版本版次A2名称供应商管理程序文件页次4/5计分项目和评分 交货品质评鉴= (来料品质合格批数/总交货批数)25 分分值； 交期评鉴=(如期交货批数/总交货批数)25 分分值； 生产中断评鉴满分值以 25 分计，如果当月有一次造成我方或是客户方生产中断，当月以 0 分计； 异常情况评鉴满分值为 25 分，依照当月异常批数/总交付批数*25 评分，当月异常批数是指供货商交货 IQC 验收合格但生产线反应生产异常之批数。(

8、5) 评鉴结果：大于或等于 90 分以A表示; 7089 分以B表示;小于 70 分以C表示,C 级代表不达标供应商。针对有交付的供应商每月考评一次，参考供应商定期评鉴表，针对不达标的供应商，品管部与采购部需协助供应商改善。如连续三次考核不达标，原则上停止对此供应商购料并从合格供应商中删除。针对重要供方需每年到现场评价一次，如实填写供应商评鉴表，非重要材料供应商视每月之交付业绩判断其品质稳定性，并于每年综合评估一次并如实填写供应商年度综合评鉴表。本公司对外包方的控制，除执行本程序对供应商的控制要求外，还应按如下要求进行: (1)工程部负责制定外包配件的产品标准、图纸和技术要求。采购部负责将有关技术文件或样品送交外包方。品管部负责需外包的材料之质量保证以及外包来料的质量控制。同时需参与外包样品的确认。4、相关及附件合格供应商供应商评鉴表供应商定期评鉴表供应商表工程试作申请单产品试作供应商评估缺失改善追踪表供应商年度综合评估表东洋塑胶制品(松江)程 序 书文件QP019制修日期20