热连轧厂1700热轧完善改造机电安装施工

1、 热连轧厂1700热轧完善改造机电安装施工招标（172JG028）热连轧厂1700热轧完善改造机电安装施工技术规格书设备部（签字盖章）：甲方：本钢板材股份有限公司热连轧厂（盖章）代表签字：乙方： （盖章 ） 代表签字： 2020年5月 一、概述本钢板材股份有限公司热连轧厂计划于2020年6月至12月开展1700线热轧完善改造工程，现诚邀国内具备冶金工程施工总承包一级及以上资质企业参与本工程。本项目是本钢热连轧厂1700线完善改造的机械、电气主体联合施工工程（不含土建），主要包括以下几个子项：精轧弯窜辊装置（CVC）及相关设备改造；电气控制系统改造；二、主要改造工作内容电气类1.基础自动化粗轧、

2、精轧、卷取、介质、运输系统L1基础自动化软、硬件全部升级改造；更新L1/L2级系统的网络；精轧F2-F4机架润滑轧制、CVC控制功能改造；粗轧、精轧、卷取、介质和运输链操作台箱、端子箱更新；全线按需增加热金属检测器、激光测速仪、接近开关、编码器、压力传感器等检测元件，其余检测和执行电气元件大部分利旧；轧线UPS电源系统、急-快停系统全部更新；配合设备供货方调试；设备安装、调试后的现场防护和环境清理、改善。2.低压传动R1压下、飞剪、2#卷取机低压传动柜、辅助控制柜更新；R1压下、2#卷取机整流变压器更新；R1压下电机及编码器更新；设备附属零部件安装（包括地沟盖板、电缆沟盖板、空调设备、设备安全

3、护栏等）；配合设备供货方调试设备；设备安装、调试后的现场防护和环境清理、改善。R1主传动电机抽芯检修，更换轴瓦密封。3.电缆工程3.1 动力电缆R1压下传动系统：变压器二次侧电缆、电机电缆更换；飞剪传动系统：变压器二次侧电缆、电机电缆更换；2#卷取机传动系统：变压器二次电缆更换；L1/L2的UPS、电源分配柜供电电缆更换；R1压下、飞剪、2#卷取机低压传动柜控制电源、辅助控制柜供电电缆更换；L1系统PLC、离散IO、操作台箱电源电缆更换。3.2 控制电缆L1/L2级、传动系统的网络、通讯电缆更换；执行元件（包括电磁阀、比例阀）和检测元件（包括新增和更新的传感器、编码器等）到现场端子箱电缆更换；

4、IO控制电缆全部更换。3.3 其他施工内容涉及更换和改造后不再使用的电缆全部拆除；电缆桥架拆除、按需增补，形成电缆铺设路径；电缆配管、防护；安装和调试过程中拆接线、校线、测试。新增控制室内下机设备拆除，新设备安装前后现场环境清理。机械类1.精轧弯窜辊装置（CVC）及相关设备改造：精轧F2-F4的弯窜辊装置（CVC）改造：上下接轴、接轴支撑架、旧的CVC可移动块、旧的CVC固定框架等拆除；出口导卫设备拆除至不影响机床加工的位置；由其他专业单位进行在线牌坊加工后，新的CVC装置安装，其余上述利旧设备的回装；F2-F4润滑轧制系统改造：旧的油泵站一套整体拆除、安装（油箱利旧）；油、水管道从泵站到现场

5、的主管道利旧，其中水管道终端的调节阀移位；从现场主管道到3架轧机的分支管道重新配置；旧的7个计量泵单元、7个水阀组拆除；新的3个计量泵单元、3个水阀组安装；热水器及相应的流量计、温度计、阀门等安装；上述设备的油水管道配置，其中热水管道包含保温材料敷设；此项目具备提前施工条件，需要安排离线施工；F1-F7上支撑辊平衡缸改造：拆除旧的平衡缸，安装新的平衡缸，必须分解固定相关的平衡机构，四个液压阀台安装在操作台下磨辊间内，相应的液压管道配置；精轧机F1-F4导尺改造：旧的导尺拆除，需要拆除活套机构，新的导尺安装，单重约10吨；精轧机F2-F4上下入口挡水板改造：旧的挡水板拆除，新的挡水板安装，需要与

6、导尺改造联动；精轧机F1-F4辊缝剥离水系统改造：更换水阀，加装流量计；配置新的上部管道DN80及阀门流量计等；精轧乳化液系统拆除，泵站内的一个油箱（12m）三台柱塞泵、一台蓄能器（1.5m）拆除，站外的四个阀台，以及整个系统的配管拆除；精轧伺服液压系统，从站内配管到F1-F7上支撑辊平衡的四个液压阀箱。此项目具备提前施工条件，需要安排离线施工；F1、F5-7工作辊挡板改造，旧挡板拆除后，由其他专业单位进行在线加工，然后回装改造的挡板；F4-7喷雾除尘系统更换新的挡水板，相应的配管施工；施工方提供伺服阀冲洗盖板；管道采用冲洗站循环冲洗方式，冲洗站、措施件及滤芯乙方提供，要求清洁度等级为NAS6

7、级，经检验达标后方可投入运行；上述改造项目的配套液压阀台改造，润滑、水系统等流体设备改造。碳钢管道需要做管道防腐和油漆。设备安装后的补充防腐和油漆。其他类设备、材料到现场的倒运、摆放、设备打包件防护、拆箱配合检验；下机设备、材料的倒运、清理、摆放、防护，施工场地清理；设备调试过程中的调整等配合工作。三、执行的施工技术要求和标准电气类1.施工技术标准电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-2016） HYPERLINK /p62464277.html t /jh/_blank 冶金电气设备工程安装验收规范（GB 50397-2007）电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及

8、验收规范（GB50148-2010）电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准（GB50168-2018）电缆敷设国家标准（GB50217-94）电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准（GB50170-2018）施工技术要求过度施工过程中，所有电缆及接线按原系统图纸做好标记，更换端子及冷压终端前，按新系统图纸穿新线号，保证过渡施工过程中不出现接错线导致电气元件损坏，停机施工时进线侧电缆按图即可接线。电缆敷设转角、楞刃、吊挂、高温、潮湿、油污等部位必须按甲方要求进行防护，保证电缆不受外部环境影响而损坏。电缆敷设施工和验收后，电缆标识清晰。各类电气设备安装完成后需按甲方要求进行防护、防松固定。机械类

9、YB9245-1992-冶金轧机设备安装工程质量检验评定标准YB 9249_冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备轧机机械设备工程安装验收规范GB50386 2019钢结构工程施工及技术规范GB50205-2001GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB/T50387-2017冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50730-2011冶金机械液压、润滑和气动设备工程施工规范JB/T5000.11-2007重型机械通用技术条件 配管施工器具要求电气类甲方不提供任何工具，全部由乙方自备。施工中需使用的测量

10、、检测仪表全部由乙方自备。甲方负责提供甲方自购备件、材料的运输车辆，其他运输车辆由乙方负责。电气设备安装需使用的起重车辆（汽车吊）由乙方负责。机械类甲方提供本项目所需液压扳手、液压螺母，其余常用钳工工具（各类扳手、撬棍、锤、千斤顶、挂线等）由乙方自备；所有起重工具（各类钢丝绳、锁扣、脚手架、溜绳、手拉葫芦等）由乙方自备；所有焊工工具由乙方自备；所有电工工具由乙方自备；所有管工工具由乙方自备。施工中需使用的测量、检测仪表全部由乙方自备。甲方负责提供甲方自购备件、材料的运输车辆，其他运输车辆由乙方负责。设备安装需使用的起重车辆（汽车吊）由乙方负责。五、施工方案和工期设计（一） 施工方案设计设备图设

11、计由甲方供货商进行设计。本项目所有施工图设计由中冶赛迪工程技术公司设计。合同签订后，乙方安排各类专业人员到甲方现场勘查、交流，与甲方研讨现场工况、图纸等。按施工技术协议和甲方要求，乙方在中标一个月内，完成工程施工方案设计，提交给甲方。施工方案设计内包含为保证本项目的工期、质量、安全的各种方法和管理措施。工期设计施工方案设计内的工期设计包含两个内容：一是从合同签订后到热负荷调试结束为止的总体施工工期；二是停机开始到热负荷开始的停机施工工期。总体施工工期内包括四个阶段：1.在主体设备到货后、停机改造前三个月开始现场离线施工，必须保证三个月内完成：基础自动化现场端子箱更换、介质PLC系统改造、基础自

12、动化PLC和IO柜安装并柜内单端接线、控制电缆预敷设、辊缝润滑系统的设备安装、各类介质管线的预配置和冲洗等。2.停机设备改造。3.热负荷生产期间的质量跟踪维护（时间暂定为4周）4.个别项目需在热负荷生产后的施工。停机改造整体工期24天（具体停机改造时间以本钢集团安排为准），机械类设备施工必须在前12天内完成，电气类在停机改造的前12天完成所有安装和打点测试项目。剩余12天配合机械电气调整、调试。停机施工网络图必须排布24小时轮转作业，并严格按网络施工。乙方总体施工网络图和停机施工网络图两份工期图。六、材料的供应1.说明本项目由乙方包工包料。乙方需保证材料采购到场能够满足离线施工条件。电气施工材

13、料中，光缆、网线及各种网头由设备方供货。2.主材料的定义，是电缆、电线和大五金。范围包括：各类电缆、电线等（光缆、网线、特殊电缆除外）；各类碳钢、不锈钢管道、弯头、三通、变径、法兰、接头、管夹；各类板材、型材：如钢板、角钢、槽钢等；各类的电缆桥架等；辅助材料的定义，是小五金类和各类辅料。范围包括：各类电缆、电线（光缆、网线除外）的接头、终端头和接口；各类电缆标识：线号管、线号笔、标牌等；各类电缆敷设、固定、防护：绝缘带、绑扎带、胶垫、电缆软管等电杂类材料；各类紧固件：螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等；各类密封件：O型圈、橡胶垫片、密封垫片等；各类密封胶：平面密封胶、螺纹紧固胶等；各类防腐材料；各类油

14、漆；各类绝热材料；其余：焊条（含不锈钢焊条）、焊丝、擦机布、砂纸、生料带、青稞纸、石棉垫、铅油、铁丝、元钉、砂轮片、锯条、红丹粉、铅丝、焊锡（膏）、研磨剂、白布条、胶带、麻丝、松锈剂、锯屑、粘结剂、洗油、灭火器等消耗材料，这里不完全叙述。4.对材料的要求：关键的材料约定见“5.材料供应商明细表”，其他未做约定的材料，执行以下条款：投标方对本合同项目的材料质量控制和检验所执行的标准为现行的国家标准（进口设备采用国际标准）、行业标准，在同类标准中对同类事项应执行高档标准，保证设备、备件材料的实物质量达到国内先进水平。本项目扩容涉及到的材料的选型遵守质量可靠、使用效果好的原则。本项目所涉及设备采用甲

15、控乙供模式，需经过甲方确认同意后方可进入施工现场。材料供货厂家不仅要有相应的资质和同类备件、材料制造和供货业绩，而且必须重合同、守信誉、质量优、服务好。备件、材料要有国家相应的质量标准，采购方对其提供的备件、材料质量负责。 投标方提供的制作厂标准（MS）水平应不低于合同签订时投标方现行的国家标准和行业标准，亦不低于以往提供给中国工厂（含招标方）的同类型设备备件材料标准，在内容和指标方面亦不应低于产品说明书中的有关规定。如投标方需要使用投标方国家、行业及制造厂以外的标准时，必须事先征得招标方的同意。乙方提供的各类材料都必须提供相应的质量证明文件或合格证。主材必须提供采购合同（复印件、扫描件）。5

16、.材料供应商明细表序号项 目供应商名称备注1动力电缆宝胜、远东控股、亨通、山东齐星、富通、中天科技、万马上海摩根、万达集团、东莞华新、中利科技、无锡江南、福建南太平洋2控制电缆宝胜、远东控股、亨通、山东齐星、富通、中天科技、万马上海摩根、万达集团、东莞华新、中利科技无锡江南、福建南太平洋3不锈钢管材大无缝也可以是：为新建1580mm以上热连轧生产线工程合格批量供货的品牌。提供合同复印件。宝武钢铁鞍钢或同层次品牌4不锈钢管件STAUFFPARKER上海欧际或同层次品牌5密封件PARKER也可以是：REXROTH、PARKER、ALTOS、MOOG、油研阀用密封合格供应商爱科密封铁岭橡胶研究所6密

17、封胶乐泰关于材料类的补充说明：施工工程量单表内的最后一个标签“主材单列报价表”，在此表内报材料价格，标签“表-08 分部分项工程和单价措施项目清单与计价表”，只填报施工费用。管道及电缆如果在施工过程中发生改变，执行本钢现行计价规则。如有表内未提及的材料，按本钢规定，取中标单价内与其（最）相近的计算。管道类的材料包含对应材质、规格的管件，如：三通、弯头、变径、接头、法兰等。另外，管夹、角钢、槽钢等配管用材料，应在报价时统一考虑。注意：因本工程涉及到的设计单位有几家，不锈钢管的材质选择各有不同，在这里统一要求：只能在0Cr18Ni10Ti和0Cr18Ni12Mo2Ti两者内选择一种，提供给本工程使

18、用。八、施工要求因承包人自身原因造成工期延误，按”（10000+合同额 /10000）元拖期天数”计算违约金。扣款总额不超过合同总价的20%，并在决算中扣除。乙方要有完善的管理制度，保证安全文明施工，项目经理和主要施工业务、技术骨干要有热连轧生产线改造经验，配备成熟的机械、电气调试队伍。乙方施工人员要求正式职工占70%以上，其余劳务人员为签订劳务合同2年以上持证人员，平均年龄不超过45岁；电气人员不少于100人，机械不少于40人，具备24小时作业能力。乙方在甲方施工前5天将设备和全部施工机具工装运往施工现场并进行设备组装试车（甲方提供场地和天车及试车电源）。甲方提供电源5处（380V、200安

19、），具体位置根据现场施工位置由甲方指定。甲方协助办理施工许可证，动火证，人员、车辆出入证等甲方需要的各类证件，协助联系交通车辆信息（乙方付费）。甲方提供施工用氧气、乙炔、二氧化碳气体信息（乙方付费）。乙方施工人员必须符合国家及本钢用工规定，特种作业人员必须具备相应资质并持证上岗；乙方施工人员必须经安全培训并考试合格后方可上岗作业；乙方承诺派往甲方工作的人员必须是与乙方已经建立了劳动合同关系并投保了工伤保险的员工。乙方在施工中采取有效的组织和技术措施确保施工安全，施工中出现的一切人身伤害由乙方负责。乙方在裸露的电缆接头、电源母排及其它带电部位施工时须联系甲方，与甲方电气专业人员共同确认双方安全措

20、施符合规范后，方可在有监护的前提下开始施工。乙方自备电焊机、气焊、倒链、焊条、五金工具等，并自行管理，甲方提供临时性存放地。乙方必须配置有资质的天车操作人员保证现场的天车使用。工器具必须符合国家和甲方对工器具方面的要求。甲方提供汽车吊、厂内备件倒运车辆（含废钢倒运车辆）。若无特殊说明，施工中所有设备备件由甲方提供，所有的各类材料由乙方自购，甲方的管道氧气、管道压缩空气、管道煤气。乙方使用的消耗性材料必须按照甲方图纸中的要求准备，若个别项目图纸无说明由双方协商后确定。乙方在施工前需将施工方案报给甲方，经甲方确认签字后实施。所有下线备件需保护性拆除，上线备件需按照标准规范作业，对未经甲方同意损坏下

21、线备件，或未按标准施工损坏上线备件的由乙方全额赔偿，并承担因此引起的工期拖延等其他后果赔偿责任。乙方按照甲方所提供的有关在线加工设计图纸和资料进行施工方案设计，如对图纸上的问题提出异议，需要与甲方商议，经甲方同意后，乙方严格按照图纸要求施工，图纸必须在施工前15天交付乙方。乙方在施工及竣工过程中产生的所有资料均交甲方，主要包括：质量证明书（包括产品质量合格证书、检测报告、项目竣工验收单）、图纸等。如果出现乙方设计、加工质量问题，由乙方负责并承担所造成的损失。如果是因甲方提供的设计资料有误造成的问题，乙方应积极协助解决，费用由甲方承担。因乙方操作或其它意外原因造成的甲方设备损坏，乙方也必须及时进

22、行修复，其费用由双方协商解决。施工过程中乙方必须保持24小时通讯畅通，保证现场工作的协调、组织，如果出现因乙方耽误而延长工期的情况，甲方有权对乙方进行考核。在设备进行安装期间，乙方需派有现场工作经验的专业人员配合，处理由加工产生的技术及质量问题，保证年修牌坊加工工作顺利进行。乙方自带必备的活动休息房和工具房，提前将必备的房间数量、大小报甲方，由甲方安排场地。乙方的各类施工器具必须齐备，提前制定明细表，报送给甲方，按本钢规定办理入厂证等事项。乙方必需的车辆和人员信息，提前制定明细表，报送给甲方，按本钢规定办理入厂证等事项。乙方到现场施工全部人员必须遵守本钢热连轧厂现场管理的相关规定。甲方有权对乙

23、方的施工安全、施工质量、施工进度、现场卫生等施工情况随时检查，若乙方对施工安全、施工质量、施工进度、现场卫生等所出现的问题不及时整改，甲方有权要求乙方停工整顿。甲方有权对乙方提供材料进行现场抽检，若乙方对于抽检不合格的材料不及时更换或采取甲方同意的补救措施，甲方有权要求乙方停工整顿。甲方需提供施工垃圾外运的运输车辆，保证乙方能够及时清理现场。甲方需提供施工电源（甲方供电接至乙方自备一级配电箱）、水源、天车以及乙方材料存放所需场地。甲方负责审批乙方制定的施工方案、下线备件摆放图等技术文件。甲方向乙方提供施工所需的相关设备图纸、资料等，但乙方必须妥善保管、严格保密，严禁将图纸、资料带出施工现场或拍

24、照、复印等。如乙方出现违反甲方规定造成泄密等损害甲方利益行为，经查实后，乙方负全部责任。当甲方发现乙方施工人员数量、技能不能满足要求时，甲方随时有权要求乙方限期增加人员。在限期内乙方人员没有增加到位，甲方有权单方面解除合同另行组织施工，同时具有追究乙方虚假投标及因此造成的损失进行索赔的权力。如因乙方原因导致各类备件损坏，甲方有权要求乙方按实际损失赔偿，并依法追究由此造成的一切损失。作业过程中天车的协调由甲方负责，在使用天车时必须听从甲方统一协调。甲方负责组织施工完毕的联动负荷试车、验收工作。乙方对甲方提供的运输工具、施工电源等不符合安全规定要求时，有权拒绝使用。乙方对甲方提出非本次工程范围内的工作有权拒绝，若需乙方配合时，甲方应给予支持。乙方必须充分配合甲方对施工安全、施工质量、施工进度、现场卫生等施工情况检查，对于施工安全、施工质量、施工进度、现场卫生等问题，乙方必须给予足够重视并及时整改。乙方保证本次施工所提供材料全部为合格材料，乙方必须充分配合甲方对乙方提供的材料进行抽检，对于抽检不合格的乙供材料，乙方必须及时更换或采取经甲方同意的补救措施。乙方无条件按时参加甲方